조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-01-05 출처: 대지
특정 응용 분야에서는 가능하고 때로는 필요하지만 일반적으로 일상적인 **저탄소강 용접**에 대한 **기본 권장 사항**은 아닙니다. **스테인리스강 용접 와이어**의 주요 목적은 스테인레스강 합금을 결합하거나 향상된 **부식 저항**을 갖춘 용접부를 생성하는 것입니다. **연강**을 접합할 때 표준 **탄소강 용접 와이어**(예: ER70S-6)는 일반적으로 더 경제적이며 특정 모재 금속에 탁월한 기계적 특성을 제공합니다.
**탄소강**에 **스테인리스강 용접 와이어**를 사용하는 주요 장점은 용접 접합부에 탄소강 자체가 부족한 어느 정도의 **부식 저항성**을 부여한다는 것입니다. 이는 보호층을 생성하거나 한 부품이 환경 요인에 대한 더 나은 저항성을 요구하는 이종 금속을 접합할 때 특히 유용합니다. 또한 특정 스테인리스강 필러, 특히 **오스테나이트계 스테인리스강** 와이어는 뛰어난 **연성**과 균열 저항성을 제공하므로 고도로 구속된 접합부나 문제가 있는 부위를 수리하는 데 도움이 될 수 있습니다.
**탄소강**에 **스테인리스강 용접 와이어**를 사용할 때 몇 가지 문제가 발생합니다. 첫째, 비용 요소가 있습니다. 스테인레스 스틸 와이어는 훨씬 더 비쌉니다. 둘째, 스테인리스강 용접 금속과 탄소강 사이의 열팽창률 차이로 인해 잔류 응력이 증가하고 변형 가능성이 발생할 수 있습니다. 셋째, 서로 다른 금속(스테인리스강 용접부 및 탄소강 베이스)이 전기화학 전지를 형성할 수 있으므로 용접 접합부가 전해질에 노출되면 **갈바니 부식** 위험이 있습니다. 마지막으로 **용접 금속 희석**이 발생합니다. 즉, 탄소강 모재 금속이 스테인리스 필러와 혼합되어 용접부의 크롬 및 니켈 함량이 낮아질 수 있으며, 스테인리스를 스테인리스로 용접하는 것에 비해 전반적인 내식성이 잠재적으로 감소합니다.
**탄소강**을 스테인리스강에 **이종 금속 용접**하거나 탄소강과 스테인리스강을 겹칠 때 **스테인리스강 용접 와이어**에 가장 일반적으로 선택되는 것은 **ER309L** 또는 **ER309LSi**입니다. '309' 지정은 표준 308 유형 와이어보다 **크롬** 및 **니켈** 함량이 더 높음을 나타내며, 이는 탄소강의 희석을 수용하고 용접 금속의 충분한 **오스테나이트** 구조와 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. **ER312**는 또 다른 옵션으로, 강도가 매우 높고 균열에 대한 저항성이 높아 자주 사용되므로 응력이 심한 접합이나 수리 용도에 적합합니다.
**탄소강**에 **스테인리스강 용접 와이어**를 사용하는 것은 여러 특정 시나리오에서 일반적입니다.
- **이종 금속 용접:** 이는 파이프라인 시스템의 탄소강 플랜지에 스테인리스강 파이프를 결합하거나 스테인리스 부품을 탄소강 구조물에 연결하는 등 가장 자주 사용되는 응용 분야입니다.
- **수리 용접:** 수리 부위의 연성을 향상시키거나 약간의 내식성을 원하는 탄소강 부품의 균열을 수리하는 데 사용됩니다.
- **클래딩 또는 오버레이:** 탄소강 표면에 스테인레스강 용접 금속의 얇은 층을 적용하여 견고한 스테인레스강 재료가 필요 없이 **부식 방지** 또는 내마모성 표면을 만듭니다. 이는 압력용기나 탱크에서 흔히 볼 수 있습니다.
- **전환 접합:** 특히 열 순환이나 응력이 존재하는 경우 두 가지 다른 금속 유형 간의 견고한 전환을 생성합니다.
- **식품 가공 또는 화학 산업:** 탄소강 구조의 특정 부분이 부식성 매체에 잠시 노출될 수 있으며 국부적인 스테인리스 용접은 전체 스테인리스 제작에 비해 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
