Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 05-01-2026 Herkomst: Locatie
Hoewel dit mogelijk en soms noodzakelijk is voor specifieke toepassingen, is dit over het algemeen **niet de primaire aanbeveling** voor routinematig lassen van **koolstofarm staal**. Het primaire doel van **roestvaststalen lasdraad** is het verbinden van roestvrijstalen legeringen of het creëren van een las met verbeterde **corrosieweerstand**. Bij het verbinden van **zacht staal** is standaard **koolstofstalen lasdraad** (zoals ER70S-6) doorgaans zuiniger en biedt uitstekende mechanische eigenschappen voor dat specifieke basismetaal.
Het belangrijkste voordeel van het gebruik van **roestvaststalen lasdraad** op **koolstofstaal** is het verlenen van een mate van **corrosieweerstand** aan de lasverbinding, die het koolstofstaal zelf mist. Dit is vooral handig bij het creëren van een beschermende laag of bij het verbinden van verschillende metalen waarbij één onderdeel een betere weerstand tegen omgevingsfactoren vereist. Bovendien bieden bepaalde roestvrijstalen vulmiddelen, vooral **austenitische roestvrijstalen** draden, een uitstekende **ductiliteit** en scheurweerstand, wat gunstig kan zijn bij sterk vastzittende verbindingen of voor het repareren van probleemgebieden.
Er doen zich verschillende uitdagingen voor bij het gebruik van **roestvaststalen lasdraad** op **koolstofstaal**. Ten eerste is er een kostenfactor; roestvrijstalen draden zijn aanzienlijk duurder. Ten tweede kan het verschil in thermische uitzettingssnelheid tussen roestvast staal en koolstofstaal leiden tot verhoogde restspanningen en potentiële vervorming. Ten derde bestaat er een risico op galvanische corrosie als de lasverbinding wordt blootgesteld aan een elektrolyt, omdat de verschillende metalen (roestvrijstalen las en koolstofstalen basis) een elektrochemische cel kunnen vormen. Ten slotte vindt er **verdunning van het lasmetaal** plaats, wat betekent dat het koolstofstalen basismetaal zich vermengt met het roestvrije vulmiddel, waardoor het chroom- en nikkelgehalte in de las kan dalen, waardoor de algehele corrosieweerstand mogelijk wordt verminderd in vergelijking met het lassen van roestvrij tot roestvrij staal.
Bij **verschillend metaallassen** van **koolstofstaal** met roestvrij staal, of bij het overlappen van koolstofstaal met roestvrij staal, zijn de meest gebruikelijke keuzes voor **roestvrijstalen lasdraad** **ER309L** of **ER309LSi**. De aanduiding '309' geeft een hoger **chroom**- en **nikkel**-gehalte aan dan standaard 308-type draden, wat helpt om de verdunning van het koolstofstaal op te vangen en voldoende **austenitische** structuur en corrosieweerstand in het lasmetaal te behouden. **ER312** is een andere optie, die vaak wordt gebruikt vanwege de zeer hoge sterkte en weerstand tegen scheuren, waardoor deze geschikt is voor zwaar belaste verbindingen of reparatietoepassingen.
Het gebruik van **roestvaststalen lasdraad** op **koolstofstaal** is gebruikelijk in verschillende specifieke scenario's:
- **Lassen van ongelijksoortige metalen:** Dit is de meest voorkomende toepassing, zoals het verbinden van een roestvrijstalen buis met een koolstofstalen flens in een pijpleidingsysteem, of het verbinden van roestvrijstalen componenten met koolstofstalen constructies.
- **Reparatielassen:** Voor het repareren van scheuren in koolstofstalen componenten waar verbeterde ductiliteit of lichte corrosieweerstand in het reparatiegebied gewenst is.
- **Bekleding of overlay:** Het aanbrengen van een dunne laag roestvrijstalen lasmetaal op een koolstofstalen oppervlak om een **corrosiebestendig** of slijtvast oppervlak te creëren zonder dat er massief roestvrijstalen materiaal nodig is. Dit wordt vaak gezien in drukvaten of tanks.
- **Overgangsvoegen:** Het creëren van een robuuste overgang tussen twee verschillende metaalsoorten, vooral waar thermische cycli of spanningen aanwezig zijn.
- **Voedselverwerkende of chemische industrie:** Waar bepaalde delen van een koolstofstalen structuur kortstondig in aanraking kunnen komen met corrosieve media, biedt een plaatselijke roestvrijstalen las een kosteneffectieve oplossing vergeleken met volledig roestvrijstalen fabricage.