ER70S-6 vs. ER70S-G MIG sveisekabler

Hva er den primære forskjellen mellom ER70S-6 og ER70S-G MIG-sveisetrådene?

Det grunnleggende skillet mellom ** ER70S-6 ** og ** ER70S-G ** Gasskjermet MIG-sveisekabler ligger i deres spesifikke kjemiske sammensetninger og følgelig deres standardisering.
       ** ER70S-6 ** er en meget standardisert og allment anerkjent ** Mild stålsveisetråd ** med et spesifikt og veldefinert utvalg av silisium (SI) og mangan (MN) innhold. I kontrast er ** ER70S -G ** en generell klassifisering for forskjellige 'AS -ADRED ' eller tilpassede formulerte ledninger som oppfyller de grunnleggende mekaniske egenskapskravene i en ER70S -klasse, men ikke holder seg til de nøyaktige kjemiske sammensetningsområdene til andre definerte ER70S -underklasser som -2, -3, eller -6.

Hva er de typiske applikasjonene for ER70S-6 sveisetråd?

** ER70S-6 Filler Metal ** regnes som arbeidshesten til MIG-sveising for milde og lave legeringsstål.
       Dens robuste deoksidiserende egenskaper, takket være høyere nivåer av silisium og mangan, gjør det utmerket for sveising på mølle skala, rust eller andre forurensede overflater. Vanlige bruksområder inkluderer generell fabrikasjon, bilreparasjon, strukturell stål, rørsveising og omtrent ethvert prosjekt som involverer karbonstål der god perleutseende og minimal porøsitet er ønsket. Det er en utrolig allsidig ** sveising av forbruksområder **.

Hva er de typiske applikasjonene for ER70S-G-sveisetråd?

** ER70S-G-sveisetråden ** brukes i et mer spesifikt, eller noen ganger proprietært, utvalg av applikasjoner.
       Fordi den eksakte kjemiske sammensetningen ikke er standardisert av organisasjoner som AWS (American Welding Society) utover det grunnleggende '70S ' mekaniske egenskaper, representerer det ofte ledninger formulert for bestemte industrielle prosesser, spesifikke basismetallkombinasjoner eller unike ytelsesegenskaper som avtalt mellom produsenten og brukeren.
       Du kan møte det i spesialiserte produksjonslinjer eller for applikasjoner som krever en tilpasset blanding av egenskaper som ikke blir oppfylt av standard ER70S -klassifiseringer.

Hvordan sammenligner deres deoksidisatornivåer?

** ER70S-6 ** inneholder høyere nivåer av silisium og mangan, som fungerer som kraftige deoksidisatorer under sveiseprosessen.
       Disse elementene feller effektivt oksygen, forhindrer porøsitet og fremmer renere, sterkere sveiser, spesielt på mindre enn perfekt rene overflater. ** ER70S-G ** klassifiseringen spesifiserer ikke deoxidizer-nivåer; De varierer basert på den spesifikke produsentens formulering, men de er kanskje ikke så gjennomgående høye som i ER70S-6.

Hvilken ledning gir bedre toleranse for forurensede overflater?

** ER70S-6 ** Tilsvarende tilbyr overlegen toleranse for mølle, rust og andre overflateforurensninger.
       Det rike Deoxidizer -innholdet er designet for å håndtere disse urenheter, noe som resulterer i mer konsistente og lydsveiser selv når basismetallet ikke er helt rent. Dette gjør ** ER70S-6 ** til et foretrukket valg i mindre kontrollerte miljøer eller for reparasjonsarbeid der omfattende rengjøring ikke er mulig.

Er ER70S-G en anerkjent AWS-klassifisering?

Ja, ** ER70S-G ** er en AWS-klassifisering, men det er en 'General ' eller 'uspesifisert ' en.
       I motsetning til ER70S-6 (som har spesifikke kjemikrav under AWS A5.18), betyr 'G ' bare at ledningen oppfyller minimumsmekaniske egenskapskrav (70 ksi strekkfasthet) for en mild stålelektrode, men dens kjemiske sammensetning overlates til produsentens skjønn og avtalen med kjøpet.
       Derfor kan en ** ER70S-G-sveisetråd ** fra en produsent ha en litt annen kjemisk sminke enn en ER70S-G fra en annen, så lenge den treffer de mekaniske egenskapene.

Når skal jeg velge ER70S-6 over ER70S-G?

Du bør nesten alltid velge ** ER70S-6 ** for generell MIG-sveising av mildt stål.
       Det er en bevist, konsistent og svært pålitelig ** sveisetråd ** som tilbyr utmerket lysbue -stabilitet, gode fuktighetsegenskaper, sterke mekaniske egenskaper og overlegen toleranse for forskjellige overflateforhold. Det er standarden for de fleste workshops og fabrikasjonsinnstillinger på grunn av dens allsidighet og forutsigbare ytelse.

Når skal jeg velge ER70S-G over ER70S-6?

Du vil vanligvis bare velge ** er70s-g ** hvis en spesifikk applikasjon eller prosess dikterer det, vanligvis i industrielle omgivelser der en bestemt produsent har utviklet en tilpasset ledning.
       Dette kan skyldes veldig spesifikke krav til perleutseende, kontrollert penetrasjon eller kompatibilitet med et unikt robotsveiseoppsett. Med mindre du har en klar grunn og spesifikasjon for ** ER70S-G **, er det generelt best å holde seg til de mer standardiserte og mye forstått ** ER70S-6 **.

Skiller valget av skjermingsgass seg mellom de to?

Nei, begge ** ER70S-6 ** og ** ER70S-G ** er designet for å brukes med standard MIG-sveisingskjermingsgasser, først og fremst 75% argon / 25% CO2 (C25) eller 100% CO2.
       Valget av skjermingsgass vil avhenge mer av den spesifikke anvendelsen og ønskede sveiseegenskaper (f.eks. Penetrasjon, sprut) enn av de subtile forskjellene mellom disse to trådklassifiseringene.