ER70S-6 vs. ER70S-G Fire de sudare MIG

Care este diferența principală între firele de sudură ER70S-6 și ER70S-G?

Distincția fundamentală dintre ** er70s-6 ** și ** er70s-g ** firele de sudare MIG-ecranizate cu gaz constă în compozițiile lor chimice specifice și, în consecință, în standardizarea acestora.
       ** ER70S-6 ** este un fir de sudură foarte standardizat și recunoscut pe scară largă ** cu o gamă specifică și bine definită de conținut de siliciu (SI) și mangan (MN). În schimb, ** er70s -g ** este o clasificare generală pentru diverse fire 'as -Agreed ' sau formulate personalizate care îndeplinesc cerințele de proprietate mecanică de bază ale unei clase ER70S, dar nu respectă gamele de compoziție chimică precise ale altor subclase ER70 definite precum -2, -3 sau -6.

Care sunt aplicațiile tipice pentru firul de sudare ER70S-6?

** ER70S-6 Metal de umplutură ** este considerat calul de lucru al sudurii MIG pentru oțeluri ușoare și cu aliaj scăzut.
       Proprietățile sale robuste de deoxidare, datorită nivelurilor mai ridicate de siliciu și mangan, o fac excelentă pentru sudare pe scară de moară, rugină sau alte suprafețe contaminate. Aplicațiile obișnuite includ fabricarea generală, reparația auto, oțelul structural, sudarea conductelor și aproape orice proiect care implică oțel carbon, unde se dorește un aspect bun de mărgele și o porozitate minimă. Este o sudură incredibil de versatilă ** consumabilă **.

Care sunt aplicațiile tipice pentru firul de sudare ER70S-G?

** ER70S-G WELDING SIDER ** este utilizat într-o gamă de aplicații mai specifice sau uneori proprietate.
       Deoarece compoziția sa chimică exactă nu este standardizată de organizații precum AWS (American Welding Society) dincolo de proprietățile mecanice de bază „70S ”, aceasta reprezintă adesea fire formulate pentru anumite procese industriale, combinații specifice de metale de bază sau caracteristici unice de performanță, așa cum sunt convenite între producător și utilizator.
       S -ar putea să o întâlnești în linii de fabricație specializate sau pentru aplicații care necesită un amestec personalizat de proprietăți care nu sunt îndeplinite de clasificările standard ER70S.

Cum se compară nivelurile lor de deoxidizator?

** ER70S-6 ** conține niveluri mai mari de siliciu și mangan, care acționează ca deoxidizatori puternici în timpul procesului de sudare.
       Aceste elemente scapă efectiv oxigenul, prevenind porozitatea și promovând suduri mai curate, mai puternice, în special pe suprafețe mai puțin decât perfecte curate. Clasificarea ** er70s-g ** nu specifică nivelurile de deoxidizator; Ele variază în funcție de formularea specificului producătorului, dar s-ar putea să nu fie la fel de ridicate ca în ER70S-6.

Care sârmă oferă o mai bună toleranță la suprafețele contaminate?

** ER70S-6 ** oferă fără echivoc toleranță superioară la scara morii, rugina și alți contaminanți de suprafață.
       Conținutul său bogat de dezoxidizator este conceput pentru a gestiona aceste impurități, ceea ce duce la suduri mai consistente și mai sonore, chiar și atunci când metalul de bază nu este perfect curat. Acest lucru face ca ** ER70S-6 ** să fie o alegere preferată în medii mai puțin controlate sau pentru lucrări de reparație, unde curățarea extinsă nu este posibilă.

ER70S-G este o clasificare AWS recunoscută?

Da, ** er70s-g ** este o clasificare AWS, dar este unul 'general ' sau 'nespecificat '.
       Spre deosebire de ER70S-6 (care are cerințe de chimie specifice în conformitate cu AWS A5.18), 'g ' semnifică doar faptul că firul îndeplinește cerințele minime de proprietate mecanică (70 ksi rezistență la tracțiune) pentru un electrod ușor de oțel, dar compoziția sa chimică este lăsată la discreția producătorului și acordul cu cumpărătorul.
       Prin urmare, un fir de sudură ** ER70S-G ** de la un producător ar putea avea un machiaj chimic ușor diferit decât un ER70S-G de altul, atât timp cât lovește proprietățile mecanice.

Când ar trebui să aleg ER70S-6 pe ER70S-G?

Ar trebui să alegeți aproape întotdeauna ** ER70S-6 ** pentru sudarea MIG cu scop general de oțel ușor.
       Este un fir de sudare dovedit, consistent și extrem de fiabil ** ** care oferă o stabilitate excelentă a arcului, caracteristici bune de umectare, proprietăți mecanice puternice și toleranță superioară pentru diverse condiții de suprafață. Este standardul pentru majoritatea atelierelor și setărilor de fabricație datorită versatilității și performanței sale previzibile.

Când ar trebui să aleg ER70S-G peste ER70S-6?

De obicei, ați alege doar ** er70s-g ** dacă o aplicație sau un proces specific o dictează, de obicei în setări industriale în care un anumit producător a dezvoltat un fir personalizat.
       Acest lucru s -ar putea datora cerințelor foarte specifice pentru aspectul perlelor, penetrarea controlată sau compatibilitatea cu o configurație unică de sudare robotică. Cu excepția cazului în care aveți un motiv și specificații clare pentru ** er70s-g **, în general este cel mai bine să vă lipiți cu cele mai standardizate și mai înțelese ** ER70S-6 **.

Alegerea de protecție a gazelor de protecție între cele două?

Nu, ambele ** ER70S-6 ** și ** ER70S-G ** sunt proiectate pentru a fi utilizate cu gaze standard de protecție a sudurii MIG, în principal 75% argon / 25% CO2 (C25) sau 100% CO2.
       Alegerea gazelor de protecție va depinde mai mult de aplicarea specifică și de caracteristicile de sudură dorite (de exemplu, penetrare, stropire) decât de diferențele subtile dintre aceste două clasificări de sârmă.