Fios de soldagem MIG ER70S-6 vs.

Qual é a principal diferença entre os fios de soldagem MIG ER70S-6 e ER70S-G?

A distinção fundamental entre os fios de soldagem MIG com blindagem a gás **ER70S-6** e **ER70S-G** está em suas composições químicas específicas e, consequentemente, em sua padronização.
       **ER70S-6** é um **fio de soldagem de aço macio** altamente padronizado e amplamente reconhecido com uma faixa específica e bem definida de conteúdo de silício (Si) e manganês (Mn). Em contraste, **ER70S-G** é uma classificação geral para vários fios 'conforme acordado' ou formulados sob medida que atendem aos requisitos básicos de propriedades mecânicas de uma classe ER70S, mas não aderem às faixas precisas de composição química de outras subclasses definidas de ER70S, como -2, -3 ou -6.

Quais são as aplicações típicas do fio de soldagem ER70S-6?

**O metal de adição ER70S-6** é considerado o carro-chefe da soldagem MIG para aços macios e de baixa liga.
       Suas robustas propriedades desoxidantes, graças aos níveis mais elevados de silício e manganês, o tornam excelente para soldagem em carepa de laminação, ferrugem ou outras superfícies contaminadas. As aplicações comuns incluem fabricação geral, reparo automotivo, aço estrutural, soldagem de tubos e praticamente qualquer projeto envolvendo aço carbono onde se deseja boa aparência do cordão e porosidade mínima. É um **consumível de soldagem** incrivelmente versátil.

Quais são as aplicações típicas do fio de soldagem ER70S-G?

**O fio de soldagem ER70S-G** é usado em uma gama de aplicações mais específicas, ou às vezes proprietárias.
       Como sua composição química exata não é padronizada por organizações como a AWS (American Welding Society), além das propriedades mecânicas básicas dos '70S', ele geralmente representa fios formulados para processos industriais específicos, combinações específicas de metais básicos ou características de desempenho exclusivas, conforme acordado entre o fabricante e o usuário.
       Você pode encontrá-lo em linhas de fabricação especializadas ou em aplicações que exigem uma combinação personalizada de propriedades que não são atendidas pelas classificações ER70S padrão.

Como se comparam seus níveis de desoxidante?

**ER70S-6** contém níveis mais elevados de silício e manganês, que atuam como poderosos desoxidantes durante o processo de soldagem.
       Esses elementos eliminam efetivamente o oxigênio, evitando a porosidade e promovendo soldas mais limpas e mais fortes, especialmente em superfícies que não estejam perfeitamente limpas. A classificação **ER70S-G** não especifica os níveis de desoxidante; eles variam com base na formulação específica do fabricante, mas podem não ser tão consistentemente elevados como no ER70S-6.

Qual fio oferece melhor tolerância a superfícies contaminadas?

**ER70S-6** oferece inequivocamente tolerância superior a carepa de laminação, ferrugem e outros contaminantes superficiais.
       Seu rico conteúdo desoxidante foi projetado para lidar com essas impurezas, resultando em soldas mais consistentes e sólidas, mesmo quando o metal base não está perfeitamente limpo. Isso torna o **ER70S-6** a escolha preferida em ambientes menos controlados ou para trabalhos de reparo onde uma limpeza extensa não é viável.

ER70S-G é uma classificação reconhecida da AWS?

Sim, **ER70S-G** é uma classificação da AWS, mas é 'geral' ou 'não especificada'.
       Ao contrário do ER70S-6 (que possui requisitos químicos específicos sob AWS A5.18), o 'G' significa apenas que o fio atende aos requisitos mínimos de propriedade mecânica (resistência à tração de 70 ksi) para um eletrodo de aço macio, mas sua composição química é deixada ao critério do fabricante e ao acordo com o comprador.
       Portanto, um **arame de soldagem ER70S-G** de um fabricante pode ter uma composição química ligeiramente diferente de um ER70S-G de outro, desde que atinja as propriedades mecânicas.

Quando devo escolher o ER70S-6 em vez do ER70S-G?

Você quase sempre deve escolher **ER70S-6** para soldagem MIG de uso geral de aço-carbono.
       É um **fio de soldagem** comprovado, consistente e altamente confiável que oferece excelente estabilidade de arco, boas características de umedecimento, fortes propriedades mecânicas e tolerância superior para diversas condições de superfície. É o padrão para a maioria das oficinas e configurações de fabricação devido à sua versatilidade e desempenho previsível.

Quando devo escolher o ER70S-G em vez do ER70S-6?

Normalmente, você só escolheria **ER70S-G** se uma aplicação ou processo específico assim o exigir, geralmente em ambientes industriais onde um determinado fabricante desenvolveu um fio personalizado.
       Isso pode ser devido a requisitos muito específicos de aparência do cordão, penetração controlada ou compatibilidade com uma configuração exclusiva de soldagem robótica. A menos que você tenha um motivo e uma especificação claros para o **ER70S-G**, geralmente é melhor ficar com o **ER70S-6**, mais padronizado e amplamente compreendido.

A escolha do gás de proteção difere entre os dois?

Não, tanto o **ER70S-6** quanto o **ER70S-G** foram projetados para serem usados ​​com gases de proteção de soldagem MIG padrão, principalmente 75% argônio/25% CO2 (C25) ou 100% CO2.
       A escolha do gás de proteção dependerá mais da aplicação específica e das características desejadas da solda (por exemplo, penetração, respingos) do que das diferenças sutis entre essas duas classificações de arame.