ER70S-6 проти ER70S-G Зварювальні дроти MIG

Яка основна різниця між зварювальними проводами ER70S-6 та ER70S-G?

Фундаментальна відмінність між ** ER70S-6 ** та ** ER70S-G ** Забезпеченими газовими проводами MIG лежить у їх специфічних хімічних композиціях і, отже, їх стандартизації.
       ** ER70S-6 **-це високо стандартизований і широко визнаний ** м'який сталевий зварювальний дріт ** із специфічним та чітко визначеним діапазоном вмісту кремнію (SI) та марганцю (MN). На відміну від цього, ** ER70S -G ** -це загальна класифікація для різних проводів 'As -Agreed ' або на замовлення, які відповідають основним механічним вимогам властивості класу ER70S, але не дотримуються точних діапазонів хімічних композицій інших визначених підкласів ER70S, таких як -2, -3, або -6.

Які типові застосування для зварювального дроту ER70S-6?

** ER70S-6 Metal Metal ** вважається робочим конем зварювання MIG для м'яких та низьколегованих сталей.
       Її надійні дезоксидувальні властивості, завдяки більш високим рівнем кремнію та марганцю, роблять його чудовим для зварювання за шкалою млини, іржею чи іншими забрудненими поверхнями. Загальні програми включають загальне виготовлення, ремонт автомобілів, конструкційну сталь, зварювання труб та майже будь -який проект, що включає вуглецеву сталь, де бажані хороша зовнішність бісеру та мінімальна пористість. Це неймовірно універсальний ** Зварювальний витратний матеріал **.

Які типові застосування для зварювального дроту ER70S-G?

** Зварювальний дріт ER70S-G ** використовується в більш конкретному, а іноді і власному діапазоні застосувань.
       Оскільки його точний хімічний склад не стандартизований організаціями, такими як AWS (Американське зварювальне товариство) поза основними механічними властивостями '70s ', він часто представляє дроти, сформульовані для певних промислових процесів, конкретних комбінацій базових металів або унікальних характеристик ефективності, як домовлено між виробником та користувачем.
       Ви можете зіткнутися з ним у спеціалізованих виробничих лініях або для додатків, що вимагають власної суміші властивостей, які не відповідають стандартними класифікаціями ER70S.

Як порівнювати їх рівень дезоксидізатора?

** ER70S-6 ** містить більш високий рівень кремнію та марганцю, які діють як потужні дезоксиізири під час процесу зварювання.
       Ці елементи ефективно відлякують кисень, запобігаючи пористості та сприяючи чистому, сильнішому зварних швах, особливо на менш ідеальних чистих поверхнях. Класифікація ** er70s-g ** не вказує рівнів дезоксидізатора; Вони залежать від рецептури конкретного виробника, але вони можуть бути не такими послідовно високими, як у ER70S-6.

Який провід пропонує кращу толерантність до забруднених поверхонь?

** ER70S-6 ** Однозначно пропонує чудову толерантність до шкали млин, іржі та інших поверхневих забруднень.
       Його багатий вміст дезоксидізатора призначений для обробки цих домішок, що призводить до більш послідовних і звукових зварних швів навіть тоді, коли основний метал не є ідеально чистим. Це робить ** ER70S-6 ** Кращим вибором у менш контрольованих середовищах або для ремонтних робіт, де широке очищення неможливо.

Чи є ER70S-G-визнана класифікація AWS?

Так, ** er70s-g **-це класифікація AWS, але це 'загальний ' або 'невизначений ' один.
       На відміну від ER70S-6 (який має конкретні вимоги до хімії відповідно до AWS A5.18), 'G ' просто означає, що провід відповідає мінімальним механічним властивостям (70 KSI на розрив) для м'якого сталевого електрода, але його хімічна композиція залишається на розсуд виробника та угоду з покупцем.
       Тому зварювальний дріт ** ER70S-G ** від одного виробника може мати дещо інший хімічний склад, ніж ER70S-G від іншого, доки він потрапляє в механічні властивості.

Коли я повинен вибрати ER70S-6 через ER70S-G?

Ви майже завжди повинні вибрати ** ER70S-6 ** для Зварювання MIG загального призначення з м'якою сталь.
       Це перевірений, послідовний та дуже надійний ** зварювальний дріт **, який пропонує відмінну стабільність дуги, хороші характеристики змочування, сильні механічні властивості та чудова толерантність до різних поверхневих умов. Це стандарт для більшості семінарів та налаштувань виготовлення завдяки його універсальності та передбачуваній продуктивності.

Коли я повинен вибрати ER70S-G через ER70S-6?

Зазвичай ви вибрали б ** ER70S-G ** лише в тому випадку, якщо конкретна програма або процес диктує його, як правило, у промислових умовах, де певний виробник розробив спеціальний провід.
       Це може бути пов’язано з дуже специфічними вимогами до вигляду бісеру, контрольованого проникнення або сумісності з унікальною установкою для роботизованого зварювання. Якщо у вас є чітка причина та специфікація для ** ER70S-G **, як правило, найкраще дотримуватися більш стандартизованих і широко зрозумілих ** ER70S-6 **.

Чи відрізняється вибір екранування газу між ними?

Ні, обидва ** ER70S-6 ** та ** ER70S-G ** розроблені для використання з стандартними газами, що закривають зварювання MIG, насамперед 75% аргону / 25% CO2 (C25) або 100% CO2.
       Вибір екрануючого газу буде залежати більше від конкретного застосування та бажаних характеристик зварного шва (наприклад, проникнення, розбризкування), ніж від тонких відмінностей між цими двома провідними класифікаціями.