| Төрөл | Химийн найрлага | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.1 | AWS A5.1M | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | V |
| E6011 E6013 |
E4311 E4313 |
≤0.20 | ≤1.20 | ≤1.00 | … | … | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
| E7016 E7018 |
E4916 E4918 |
≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
| E7018M | E4918M | ≤0.12 | 0.40~1.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.05 |
| E308-16 E308L-16 |
E308-17 E308L-17 |
≤0.08 ≤0.04 |
0.50~2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 9.0~11.0 | 18.0~21.0 | ≤0.75 | Cu≤0.75 |
| E309-16 E309L-16 |
E309-17 E316-17 |
≤0.15 ≤0.04 |
0.50~2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 12.0~14.0 | 22.0~25.0 | ≤0.75 | Cu≤0.75 |
| E316-16 E316-16 |
E316L-17 E309L-17 |
≤0.08 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0~14.0 | 17.0~20.0 | 2.0~3.0 | Cu≤0.75 |
| ≤0.04 | ||||||||||
| E312-16 | E312-17 | ≤0.15 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 8.0~10.5 | 28.0~32.0 | ≤0.75 | Cu≤0.75 |
| Тайлбар: Mn+Ni+Cr+Mo+V≤1.75-ийн E7016 ба E7018 бүрэлдэхүүн хэсгүүд; зэвэрдэггүй ган электродын кодын тайлбар. |
||||||||||
| Тайлбарын жишээ: E308-X(X)[E308-15/E308-16/E308-17/E308-26], угтвар код нь гагнуурын байрлалыг илэрхийлсэн -1/-2/-4-т хуваагдана; дагавар кодыг -5/-6/-7 гэж хуваадаг бөгөөд 5 нь шүлтлэг, 6 нь рутил, 7 нь титан хүчлийн төрлийг илэрхийлдэг. | ||||||||||
| төрөл | Механик шинж чанарын | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.1 | AWS A5.1M | Суналтын бат бэх Мпа | Ургацын бат бэх Мпа | Суналт A(%) | Нөлөөллийн утга |
Рентген зураг | |
| KV2(J)-45℃ | KV2(J)-30℃ | ||||||
| E6011 |
E4311 |
≥430 |
≥330 |
≥22 | … |
≥27 | II зэрэг |
| E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | … | … | |
| E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥27 | ≥27 | I зэрэг |
| E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥27 | ≥27 | |
| E7018M | E4918M | Хэвийн≥490 | 370~500 |
≥24 | … |
≥67 | |
| 2.4мм/370~530 | |||||||
| E308-XX E308L-XX |
≥550 |
≥30 | |||||
| ≥520 | |||||||
| E309-XX | ≥550 | ||||||
| E309L-XX | ≥520 | ||||||
| E316-XX | ≥520 | ||||||
| E316L-XX | ≥490 | ||||||
| E312-XX | ≥660 | ≥22 | |||||
| Тайлбар: E6011 нь дулаан хадгалах зуух болон хатаах тусгай шаардлага байхгүй. Орчны температур: 20~40℃; E6013 дулаан хадгалах зуухны шаардлага нь орчны температураас өндөр байна [10℃~20℃]; Хатаахын тулд 120℃~150℃ температурт дор хаяж 1 цаг хатаах шаардлагатай; E7016/E7018/E7018M дулаан хадгалах зуух болон хатаах шаардлага: Орчны температур: [30℃~140℃]; Хатаахын тулд 260 ℃ ~ 425 ℃ температурт дор хаяж 1 ~ 2 цаг хатаах шаардлагатай. |
|||||||
Эхний хоёр тэмдэглэгээ нь электрод эсвэл саваа болгон ашиглаж болох цул утаснуудын хувьд 'ER' байж болно, тэдгээр нь нийлмэл судалтай эсвэл судалтай утаснуудын хувьд 'EC' эсвэл туузан электродын хувьд 'EQ' байж болно.
Гурав буюу дөрвөн оронтой тоо, тухайлбал ER308 дахь 308 нь дүүргэгч металлын нэрлэсэн химийн найрлагыг илэрхийлдэг.
ER307.Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага( жин %) нь 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Дүүргэгч металлууд .
ER308 Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага( жин %) нь 21 Cr10 Ni. Худалдааны үзүүлэлтүүдийг ихэвчлэн ижил төстэй найрлагатай, ялангуяа 304 төрлийн үндсэн металлыг гагнахад ашигладаг.
ER308Si. Энэ ангилал нь цахиурын өндөр агууламжаас бусад тохиолдолд ER308-тай ижил байна.
ER308H. Энэ ангилал нь ER308-тай ижил байна. 304H үндсэн металлыг гагнахад зөвшөөрөгдөх нүүрстөрөгчийн агууламжийг ашиглахаас бусад тохиолдолд.
ER308L. Энэ ангилал нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас бусад тохиолдолд ER308-тай ижил байна. Бага нүүрстөрөгч нь ниоби тогтворжсон хайлш эсвэл өндөр температурт 308H төрлийнхээс бага байна.
ER308LMo. Энэ ангиллыг ASTM CF3M зэвэрдэггүй ган цутгамал гагнуур хийхэд ашигладаг бөгөөд хүссэн ER316L стандарттай үндсэн металлтай таарч байна.
ER309. Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага( жин %) нь 24 Cr13 Ni. Дүүргэгч металл юм.
304 ба түүнтэй адилтгах үндсэн металлууд нь илүү их хайлш гагнуурын метал шаарддаг зэврэлтийн хүнд нөхцөлтэй.
ER309Si. Энэ ангилал нь цахиурын өндөр агууламжаас бусад тохиолдолд ER309-тэй ижил байна.
ER309L. Энэ ангилал нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас бусад тохиолдолд ER39-тэй ижил байна.
ER309LS. Энэ ангилал нь цахиурын агууламж өндөртэй ER309Lexcent-тэй ижил байна.
ER309Mo. Энэ ангилал нь 2.0 хувиас 3.0 хувь нэмсэнээс бусад тохиолдолд ER309-тай ижил байна.
ER310. Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага( жин %) нь 26.5 Cr,21 Ni. Энэ ангиллын дүүргэгч металыг ихэвчлэн ижил найрлагатай үндсэн металлыг гагнахад ашигладаг.
ER312.Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага( жин %) нь 30 Cr, 9 Ni. Энэ ангиллын дүүргэгч метал нь анх ижил найрлагатай цутгамал хайлшийг гагнах зориулалттай.
ER316 гагнуурын метал нь дараах гурван хүчин зүйл зэрэгцэн оршиж байвал үүсч болно.
Гагнуурын металлын бичил бүтцэд ферритийн тасралтгүй буюу хагас тасралтгүй сүлжээ байгаа эсэх
ER316Si. Энэ ангилал нь цахиурын өндөр агууламжаас бусад тохиолдолд ER316-тай ижил байна.
ER316H. Энэ дүүргэгч металл нь зөвшөөрөгдөх нүүрстөрөгчөөс бусад тохиолдолд ER316-тай ижил байна.
ER316L. Энэ ангилал нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас бусад тохиолдолд ER316-тай ижил байна.
ER316LSi. Энэ ангилал нь цахиурын агууламж өндөртэйг эс тооцвол ER316L-тэй ижил байна.
ER317. Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага (б.%) нь ER316-аас өндөр буюу 19.5 Cr14 Ni3.5 Mo.
ER317LЭнэ ангилал нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас бусад тохиолдолд ER317-тай ижил байна.
ER318 Энэ найрлага нь ниобий нэмсэнээс бусад тохиолдолд ER316-тай ижил байна.
ER321Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага( жин %) нь титан нэмсэнтэй 19.5 кр.9.5 Ний. Титан нь 347-р төрлийн ниобийтэй адил үйлчилдэг.
ER347. Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага (б.%) нь тогтворжуулагч болгон Nb нэмсэн 20 Cr,10 Ni байна.
ER347Si. Энэ ангилал нь цахиурын өндөр агууламжаас бусад тохиолдолд ER347-тай ижил байна.
ER409. Энэхүү 12 Кр хайлш( жин %) нь ферритийн бичил бүтэцтэй учраас Tvpe 410 материалаас ялгаатай.
ER410. Энэ 12 Cralloy(б.%) нь агаарт хатуурдаг ган юм.
ER410NiMo.Энэ ангиллын нэрлэсэн найрлага( жин %) нь 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Энэ нь 16 Cr(wt.%) хайлш юм. Найрлага нь ердийн хэрэглээнд хангалттай зэврэлтээс хамгаалах хангалттай хромоор хангаснаар тэнцвэржүүлсэн.
ER439. Энэ нь титанаар тогтворжсон 18 Cr(wt.%) хайлш юм.
Хөнгөн цагаан гагнуурын утас үйлдвэр нь MIG (метал инерт хий) болон TIG (волфрамын инерцийн хий) гагнуур зэрэг янз бүрийн гагнуурын процесст хөнгөн цагаан гагнуурын утас үйлдвэрлэдэг төрөлжсөн үйлдвэрлэлийн байгууламж юм.
Эдгээр үйлдвэрүүд нь хөнгөн цагааны эд ангиудыг холбоход зориулж автомашин, сансар, далай зэрэг салбарт ашигладаг өндөр чанартай хөнгөн цагаан утсыг бүтээдэг.
Үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн стандартыг хангахын тулд хайлшны нарийн томъёолол, утас татах, чанарын хяналт зэргийг багтаадаг.
Үйлдвэрүүд нь 4043, 5356, 1100 гэх мэт нийтлэг хайлш зэрэг хөнгөн цагаан гагнуурын утас үйлдвэрлэдэг бөгөөд тус бүр нь тодорхой хэрэглээнд тохиромжтой.
Жишээлбэл, 4043 нь ерөнхий зориулалтын гагнуурын ажилд тохиромжтой бол 5356 нь бүтцийн хэрэглээнд илүү бат бөх чанарыг санал болгодог.
Үйлдвэрүүд нь төслийн өвөрмөц шаардлагад нийцүүлэн утсан найрлагыг өөрчилж, гагнуурын оновчтой гүйцэтгэлийг хангаж болно.
Хөнгөн цагаан гагнуурын утас үйлдвэрлэх нь чанар, тогтвортой байдлыг хангах хэд хэдэн үндсэн алхмуудыг агуулдаг.
Түүхий хөнгөн цагааныг хайлуулж, цахиур эсвэл магни зэрэг элементүүдээр хайлуулж, дараа нь нимгэн саваа болгон шахдаг.
Эдгээр савааг нарийн утсан диаметр болгон татаж, цэвэрлэж, тараахаар дамарлуулдаг.
Дэвшилтэт үйлдвэрүүд утсыг AWS (Америкийн гагнуурын нийгэмлэг)-ийн техникийн үзүүлэлтүүд зэрэг стандартад нийцүүлэхийн тулд автоматжуулсан систем, нарийн шалгалтыг ашигладаг.
Хөнгөн цагааны гагнуурын утас үйлдвэрүүдэд чанарын хяналт чухал байдаг.
Гагнуурын согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид суналтын бат бэх, химийн найрлага, гадаргуугийн цэвэр байдлын туршилтыг явуулдаг.
ISO 9001 зэрэг автоматжуулсан хяналтын систем, гэрчилгээ нь тогтвортой байдлыг хангадаг.
Нэр хүндтэй үйлдвэрүүд нь эцсийн хэрэглэгчдэд найдвартай байдлыг баталгаажуулахын тулд багцын ул мөрийг бий болгодог.
Хөнгөн цагаан гагнуурын утас нь хөнгөн, зэврэлтэнд тэсвэртэй гагнуур хийх шаардлагатай үйлдвэрүүдэд зайлшгүй шаардлагатай.
Автомашины үйлдвэрүүд үүнийг тээврийн хэрэгслийн хүрээ, биеийн хавтангуудад ашигладаг бол сансар огторгуй нь онгоцны эд ангиудад тулгуурладаг.
Далайн хэрэглээнд хөнгөн цагааны давсны зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.
Барилга, электроник зэрэг бусад салбарууд нь хөнгөн цагаан гагнуурын утсыг олон талт байдал, бат бөх байдлын үүднээс ашигладаг.
Тийм ээ, хөнгөн цагаан гагнуурын утас үйлдвэрлэдэг олон үйлдвэрүүд тусгайлсан шийдлүүдийг санал болгодог.
Тэд өндөр бат бэх сансрын гагнуур эсвэл нимгэн царигийн электрон гагнуур гэх мэт өвөрмөц гагнуурын хэрэгцээнд тохирсон тусгай хайлшны найрлагатай утас үйлдвэрлэж болно.
Үйлдвэрийн техникийн багтай зөвлөлдсөнөөр утас нь төслийн үзүүлэлттэй тохирч байгааг баталгаажуулдаг.
Хөнгөн цагааны гагнуурын утсыг зохих ёсоор хадгалах нь түүний гүйцэтгэлийг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай.
Үйлдвэрүүд исэлдэлт, бохирдлоос сэргийлэхийн тулд утсыг хуурай, температурын хяналттай орчинд хадгалахыг зөвлөж байна.
Агааргүй сав баглаа боодол эсвэл битүүмжилсэн сав нь чийг, тоос шорооноос хамгаалахад тусалдаг.
Хөнгөн цагаан утас нь гагнуурын чанарт нөлөөлдөг ислийн давхаргыг үүсгэдэг тул хэрэглэгчид агаарт удаан хугацаагаар өртөхөөс зайлсхийх хэрэгтэй.
Зохисгүй хадгалалт нь гадаргуугийн бохирдол, исэлдэлтэд хүргэж, гагнуурын үед сүвэрхэг, нумын тогтвортой байдал муу зэрэг асуудлуудыг үүсгэдэг.
Бохирдсон утас нь сул гагнуур үүсгэдэг эсвэл хэрэглэхээс өмнө нэмэлт цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай болдог.
Үйлдвэрүүд нь хэрэглэгчдэд утсыг бүрэн бүтэн байлгахад туслах зорилгоор бүтээгдэхүүнээ хадгалах зааварчилгааг өгдөг.
Нэр хүндтэй хөнгөн цагаан гагнуурын утас үйлдвэрүүд экологийн ул мөрийг багасгахын тулд байгаль орчны хатуу дүрэм журмыг дагаж мөрддөг.
Тэд хог хаягдлын менежментийн системийг хэрэгжүүлж, хөнгөн цагааны хаягдлыг дахин боловсруулж, эрчим хүчний хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийн аргыг ашигладаг.
Олон байгууламж нь байгаль орчны менежментийн ISO 14001 зэрэг стандартад нийцдэг.
Тогтвортой үйл ажиллагаа бүхий үйлдвэрийг сонгох нь байгальд ээлтэй гагнуурын үйл ажиллагааг дэмждэг.