| Loại | Thành phần hóa học | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.1 | AWS A5.1M | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | V |
| E6011 E6013 |
E4311 E4313 |
.20,20 | 1,20 | 1,00 | … | … | .30,30 | .20,20 | .30,30 | .00,08 |
| E7016 E7018 |
E4916 E4918 |
.10,15 | 1,60 | .70,75 | .035,035 | .035,035 | .30,30 | .20,20 | .30,30 | .00,08 |
| E7018M | E4918M | .10,12 | 0,40 ~ 1,60 | .80,80 | .030,030 | .0.020 | .250,25 | .10,15 | .30,35 | .00,05 |
| E308-16 E308L-16 |
E308-17 E308L-17 |
0,08 0,04 |
0,50 ~ 2,50 | 1,00 | .00,04 | 0,03 | 9,0 ~ 11,0 | 18,0 ~ 21,0 | .70,75 | Cu<0,75 |
| E309-16 E309L-16 |
E309-17 E316-17 |
0,15 0,04 |
0,50 ~ 2,50 | 1,00 | .00,04 | 0,03 | 12.0~14.0 | 22,0 ~ 25,0 | .70,75 | Cu<0,75 |
| E316-16 E316-16 |
E316L-17 E309L-17 |
.00,08 | 0,50 ~ 2,50 | 1,00 | .00,04 | 0,03 | 11,0 ~ 14,0 | 17,0 ~ 20,0 | 2.0 ~ 3.0 | Cu<0,75 |
| .00,04 | ||||||||||
| E312-16 | E312-17 | .10,15 | 0,50 ~ 2,50 | 1,00 | .00,04 | 0,03 | 8,0 ~ 10,5 | 28,0 ~ 32,0 | .70,75 | Cu<0,75 |
| Ghi chú: Thành phần E7016 và E7018 của Mn+Ni+Cr+Mo+V<1,75; giải thích mã điện cực thép không gỉ. |
||||||||||
| Ví dụ diễn giải: E308-X(X)[E308-15/E308-16/E308-17/E308-26], mã tiền tố được chia thành -1/-2/-4, đại diện cho vị trí hàn; mã hậu tố được chia thành -5/-6/-7, trong đó 5 tượng trưng cho độ kiềm, 6 tượng trưng cho rutil và 7 tượng trưng cho loại axit titanic. | ||||||||||
| Loại | tính chất cơ học | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.1 | AWS A5.1M | Độ bền kéo Mpa | Cường độ năng suất Mpa | Độ giãn dài A(%) | Giá trị tác động |
Ảnh X quang | |
| KV2(J)-45oC | KV2(J)-30oC | ||||||
| E6011 |
E4311 |
≥430 |
≥330 |
≥22 | … |
≥27 | hạng II |
| E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | … | … | |
| E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥27 | ≥27 | Lớp I |
| E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥27 | ≥27 | |
| E7018M | E4918M | Bình thường ≥490 | 370~500 |
≥24 | … |
≥67 | |
| 2.4MM/370~530 | |||||||
| E308-XX E308L-XX |
≥550 |
≥30 | |||||
| ≥520 | |||||||
| E309-XX | ≥550 | ||||||
| E309L-XX | ≥520 | ||||||
| E316-XX | ≥520 | ||||||
| E316L-XX | ≥490 | ||||||
| E312-XX | ≥660 | ≥22 | |||||
| Lưu ý: E6011 không có yêu cầu đặc biệt đối với lò bảo quản nhiệt và sấy khô. Nhiệt độ môi trường: 20 ~ 40oC; Yêu cầu của lò bảo quản nhiệt E6013 cao hơn nhiệt độ môi trường [10oC ~ 20oC]; Sấy khô cần sấy ít nhất 1 giờ ở 120oC ~ 150oC; Yêu cầu E7016/E7018/E7018M đối với lò bảo quản nhiệt và sấy khô: Nhiệt độ môi trường: [30oC~140oC]; Sấy khô cần sấy ít nhất 1 ~ 2 giờ ở 260oC ~ 425oC. |
|||||||
Hai ký hiệu đầu tiên có thể là 'ER' cho dây rắn có thể được sử dụng làm điện cực hoặc que, chúng có thể là 'EC' cho dây lõi hoặc bện composite; hoặc chúng có thể là 'EQ' cho dải điện cực.
Số có ba hoặc bốn chữ số, chẳng hạn như 308 trong ER308, biểu thị thành phần hóa học danh nghĩa của kim loại phụ.
ER307.Thành phần danh nghĩa(wt.%) của phân loại này là 21 kim loại Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler .
ER308Thành phần danh nghĩa(wt.%) của phân loại này là 21 Cr10 Ni. Thông số kỹ thuật thương mại thường được sử dụng để hàn các kim loại cơ bản có thành phần tương tự, đặc biệt là Loại 304.
ER308Si. Phân loại này giống nhưER308ngoại trừ hàm lượng silicon cao hơn.
ER308H. Phân loại này giống như ER308.ngoại trừ hàm lượng carbon cho phép được sử dụng để hàn kim loại cơ bản 304H.
ER308L. Phân loại này giống như ER308, ngoại trừ hàm lượng carbon. Carbon thấp, ít hơn so với hợp kim ổn định niobi hoặc Loại 308H ở nhiệt độ cao.
ER308LMo. Phân loại này được sử dụng để hàn các vật đúc bằng thép không gỉ ASTM CF3M và phù hợp với kim loại cơ bản với ER316L như mong muốn.
ER309.Thành phần danh nghĩa(wt.%) của phân loại này là 24 kim loại Cr13 Ni.Filler.
304 và các kim loại cơ bản tương tự có điều kiện ăn mòn nghiêm trọng đòi hỏi kim loại hàn hợp kim cao hơn.
ER309Si. Phân loại này giống như ER309, ngoại trừ hàm lượng silicon cao hơn.
ER309L. Phân loại này giống như ER39, ngoại trừ hàm lượng carbon.
ER309LS. Phân loại này giống với ER309Lexcent vì hàm lượng sillicon cao hơn.
ER309Mo. Phân loại này giống với ER309 ngoại trừ việc bổ sung từ 2,0% đến 3,0%.
ER310. Thành phần danh nghĩa (wt.%) của phân loại này là 26,5 Cr,21 Ni. Kim loại phụ của phân loại này thường được sử dụng để hàn các kim loại cơ bản có thành phần tương tự
ER312.Thành phần danh nghĩa (wt.%) của phân loại này là 30 Cr, 9 Ni. Kim loại phụ của phân loại này ban đầu được thiết kế để hàn các hợp kim đúc có thành phần tương tự.
Kim loại hàn ER316 có thể xảy ra khi ba yếu tố sau cùng tồn tại:
Sự hiện diện của mạng lưới ferit liên tục hoặc bán liên tục trong vi cấu trúc kim loại mối hàn
ER316Si. Phân loại này giống như ER316, ngoại trừ hàm lượng silicon cao hơn.
ER316H. Kim loại phụ này giống như ER316, ngoại trừ lượng carbon cho phép.
ER316L. Phân loại này giống như ER316.ngoại trừ hàm lượng carbon.
ER316LSi. Phân loại này giống với ER316L ngoại trừ hàm lượng silicon cao hơn.
ER317.Thành phần danh nghĩa (wt.%) của phân loại này là 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, cao hơn ER316.
ER317LPhân loại này giống với ER317ngoại trừ hàm lượng cacbon.
ER318Thành phần này giống hệt với ER316, ngoại trừ việc bổ sung niobi.
ER321Thành phần danh nghĩa(wt.%) của phân loại này là 19,5 Cr.9,5 Nicó thêm titan. Titan hoạt động theo cách tương tự như niobi trong Loại 347.
ER347.Thành phần danh nghĩa(wt.%) của phân loại này là 20 Cr,10 Ni, với Nb được thêm vào làm chất ổn định.
ER347Si. Phân loại này giống với ER347, ngoại trừ hàm lượng silicon cao hơn.
ER409. Hợp kim 12 Cr này (wt.%) khác với vật liệu Tvpe 410 vì nó có cấu trúc vi mô ferit.
ER410.12 Cralloy(wt.%) này là thép làm cứng bằng không khí.
ER410NiMo.Thành phần danh nghĩa(wt.%) của phân loại này là 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Đây là hợp kim 16 Cr(wt.%). Thành phần được cân bằng bằng cách cung cấp đủ crom để cung cấp đủ khả năng chống ăn mòn cho các ứng dụng thông thường.
ER439.Đây là hợp kim 18 Cr(wt.%) được ổn định bằng titan.
Nhà máy sản xuất dây hàn nhôm là cơ sở sản xuất chuyên sản xuất dây hàn nhôm cho nhiều quy trình hàn khác nhau, chẳng hạn như hàn MIG (Khí trơ kim loại) và hàn TIG (Khí trơ vonfram).
Các nhà máy này tạo ra dây nhôm chất lượng cao được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và hàng hải để nối các thành phần nhôm.
Quá trình sản xuất bao gồm công thức hợp kim chính xác, kéo dây và kiểm soát chất lượng để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.
Các nhà máy sản xuất nhiều loại dây hàn nhôm, bao gồm các hợp kim phổ biến như 4043, 5356 và 1100, mỗi loại phù hợp cho các ứng dụng cụ thể.
Ví dụ, 4043 lý tưởng cho hàn thông dụng, trong khi 5356 mang lại cường độ cao hơn cho các ứng dụng kết cấu.
Các nhà máy cũng có thể tùy chỉnh thành phần dây để đáp ứng các yêu cầu riêng của dự án, đảm bảo hiệu suất hàn tối ưu.
Sản xuất dây hàn nhôm bao gồm một số bước chính để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán.
Nhôm thô được nấu chảy và tạo hợp kim với các nguyên tố như silicon hoặc magie, sau đó được ép đùn thành các thanh mỏng.
Những thanh này được kéo thành đường kính dây chính xác, được làm sạch và cuộn lại để phân phối.
Các nhà máy tiên tiến sử dụng hệ thống tự động và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo dây đáp ứng các tiêu chuẩn như thông số kỹ thuật của AWS (Hiệp hội hàn Hoa Kỳ).
Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng trong các nhà máy sản xuất dây hàn nhôm.
Các nhà sản xuất tiến hành kiểm tra độ bền kéo, thành phần hóa học và độ sạch bề mặt để ngăn ngừa các khuyết tật của mối hàn.
Các hệ thống kiểm tra và chứng nhận tự động, chẳng hạn như ISO 9001, đảm bảo tính nhất quán.
Các nhà máy có uy tín cũng cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc hàng loạt để đảm bảo độ tin cậy cho người dùng cuối.
Dây hàn nhôm rất cần thiết cho các ngành công nghiệp yêu cầu mối hàn nhẹ, chống ăn mòn.
Ngành công nghiệp ô tô sử dụng nó cho khung xe và các tấm thân xe, trong khi ngành hàng không vũ trụ sử dụng nó cho các bộ phận máy bay.
Các ứng dụng hàng hải được hưởng lợi từ khả năng chống ăn mòn nước mặn của nhôm.
Các lĩnh vực khác, chẳng hạn như xây dựng và điện tử, cũng sử dụng dây hàn nhôm vì tính linh hoạt và độ bền của nó.
Có, nhiều nhà máy sản xuất dây hàn nhôm cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các ứng dụng thích hợp.
Họ có thể sản xuất dây có thành phần hợp kim cụ thể hoặc đường kính phù hợp với nhu cầu hàn riêng biệt, chẳng hạn như mối hàn hàng không vũ trụ có độ bền cao hoặc hàn điện tử khổ mỏng.
Tư vấn với đội ngũ kỹ thuật của nhà máy đảm bảo dây phù hợp với thông số kỹ thuật của dự án.
Bảo quản dây hàn nhôm đúng cách là điều cần thiết để duy trì hiệu suất của nó.
Các nhà máy khuyến nghị bảo quản dây trong môi trường khô ráo, được kiểm soát nhiệt độ để tránh quá trình oxy hóa và nhiễm bẩn.
Bao bì kín hoặc hộp kín giúp bảo vệ khỏi độ ẩm và bụi.
Người dùng nên tránh tiếp xúc lâu với không khí, vì dây nhôm có thể phát triển các lớp oxit ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
Bảo quản không đúng cách có thể dẫn đến nhiễm bẩn hoặc oxy hóa bề mặt, gây ra các vấn đề như độ xốp hoặc độ ổn định hồ quang kém trong quá trình hàn.
Dây bị nhiễm bẩn có thể tạo ra các mối hàn yếu hoặc cần phải làm sạch thêm trước khi sử dụng.
Các nhà máy thường cung cấp hướng dẫn bảo quản sản phẩm của họ để giúp người dùng duy trì tính toàn vẹn của dây.
Các nhà máy sản xuất dây hàn nhôm uy tín tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường để giảm thiểu dấu chân sinh thái.
Họ triển khai hệ thống quản lý chất thải, tái chế phế liệu nhôm và sử dụng các phương pháp sản xuất tiết kiệm năng lượng.
Nhiều cơ sở tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 14001 về quản lý môi trường.
Việc lựa chọn nhà máy có quy trình thực hành bền vững sẽ hỗ trợ hoạt động hàn thân thiện với môi trường.