Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 25-02-2026 Asal: Lokasi
Perbedaan intinya terletak pada unsur paduan utamanya. **ER4043** adalah **paduan aluminium-silikon**, biasanya mengandung 4,5-6,0% silikon. Kandungan silikon ini menurunkan titik leleh dan meningkatkan fluiditas genangan las. Di sisi lain, **ER5356** adalah **paduan aluminium-magnesium**, biasanya mengandung sekitar 5% magnesium. Kandungan magnesium ini berkontribusi terhadap kekuatan yang lebih tinggi dan keuletan yang lebih baik pada logam las. Perbedaan kimia inilah yang mendorong beragam kinerja dan penerapannya.
**ER5356** biasanya menghasilkan **kekuatan tarik lebih tinggi** dan **kekuatan luluh** dalam kondisi dilas dibandingkan dengan ER4043. Magnesium di ER5356 memberikan penguatan yang signifikan. Dalam hal keuletan, **ER5356** umumnya menawarkan **keuletan dan ketangguhan yang unggul, sehingga lebih tahan terhadap retak akibat tekanan atau getaran. Meskipun las ER4043 cukup kuat untuk banyak aplikasi, ER5356 lebih disukai ketika kekuatan maksimum dan ketahanan lelah sangat penting untuk **paduan aluminium** Anda.
**ER4043** umumnya lebih mudah memaafkan dan menawarkan **ketahanan yang lebih baik terhadap retak panas** (juga dikenal sebagai retak solidifikasi) dibandingkan ER5356, terutama saat mengelas paduan aluminium seri 6xxx. Silikon dalam ER4043 membantu mengurangi penyusutan solidifikasi dan meningkatkan fluiditas, yang meminimalkan kecenderungan terbentuknya retakan saat lasan mendingin. ER5356, karena kandungan magnesiumnya yang lebih tinggi, lebih rentan terhadap keretakan panas jika prosedur pengelasan dan desain sambungan yang tepat tidak diikuti, terutama pada bagian yang lebih tebal atau sambungan yang sangat kaku.
Ini adalah perbedaan visual yang signifikan. Lasan yang dibuat dengan **ER4043** biasanya akan berubah menjadi **warna abu-abu tua atau hitam** setelah **anodisasi** karena kandungan silikonnya. Hal ini menciptakan ketidakcocokan warna yang mencolok dengan bahan dasar aluminium di sekitarnya, yang tetap bening atau terang. Sebaliknya, las yang dibuat dengan **ER5356** umumnya akan menghasilkan **warna putih yang serasi** setelah anodisasi, sehingga hasil las menjadi kurang terlihat dan memberikan tampilan estetika yang lebih seragam. Jika produk akhir akan dianodisasi dan diinginkan warna yang konsisten, ER5356 adalah pilihan yang lebih disukai.
**ER4043** adalah logam pengisi pilihan untuk pengelasan **paduan aluminium seri 6xxx** (misalnya, 6061, 6063), yang mengandung silikon dan magnesium sebagai elemen paduan utama. Cocok juga untuk menyambung seri 3xxx (misal, 3003) dan seri 2xxx (misal, 2024, jika dapat dilas). Fluiditasnya yang sangat baik dan ketahanan retak panas membuatnya serbaguna untuk banyak aplikasi **fabrikasi umum**, termasuk struktur arsitektur, perpipaan, dan komponen otomotif.
**ER5356** secara khusus direkomendasikan untuk pengelasan **paduan aluminium seri 5xxx** (misalnya, 5052, 5083, 5086, 5456), yang sebagian besar merupakan paduan magnesium. Ini juga cocok untuk mengelas paduan seri 6xxx. ER5356 sangat disukai untuk **aplikasi kelautan**, pembuatan kapal, dan **pengelasan struktural** yang mengutamakan kekuatan tinggi, keuletan yang baik, dan ketahanan terhadap korosi yang unggul (terutama di lingkungan air asin). Ini adalah pilihan tepat untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kelelahan dan tekanan tinggi.