조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-02-25 출처: 대지
핵심적인 차이점은 주요 합금 원소에 있습니다. **ER4043**은 **알루미늄-실리콘 합금**으로, 일반적으로 실리콘이 4.5~6.0% 함유되어 있습니다. 이 실리콘 함량은 융점을 낮추고 용접 웅덩이의 유동성을 향상시킵니다. 반면에 **ER5356**은 **알루미늄-마그네슘 합금**으로 일반적으로 약 5%의 마그네슘을 함유하고 있습니다. 이 마그네슘 함량은 용접 금속의 강도와 연성을 높이는 데 기여합니다. 이러한 화학적 차이가 다양한 성능과 적용을 주도합니다.
**ER5356**은 일반적으로 ER4043에 비해 용접 상태에서 **더 높은 인장 강도** 및 **항복 강도**를 나타냅니다. ER5356의 마그네슘은 상당한 강화를 제공합니다. 연성의 측면에서 **ER5356**은 일반적으로 **우수한 연성**과 인성을 제공하여 응력이나 진동으로 인한 균열에 대한 저항력이 더 높습니다. ER4043 용접은 다양한 응용 분야에 충분히 강력하지만 **알루미늄 합금**에 최대 강도와 피로 저항이 중요한 경우 ER5356이 선호됩니다.
**ER4043**은 일반적으로 더 관대하며 특히 6xxx 시리즈 알루미늄 합금을 용접할 때 ER5356보다 **열간 균열(응고 균열이라고도 함)에 대한 더 나은 저항성을 제공합니다. ER4043의 실리콘은 응고 수축을 줄이고 유동성을 향상시켜 용접이 냉각됨에 따라 균열이 발생하는 경향을 최소화합니다. ER5356은 마그네슘 함량이 높기 때문에 적절한 용접 절차와 접합 설계를 따르지 않는 경우, 특히 두꺼운 부분이나 고도로 구속된 접합에서 열간 균열에 더 취약할 수 있습니다.
이는 상당한 시각적 차이입니다. **ER4043**으로 만든 용접부는 일반적으로 실리콘 함량으로 인해 **양극산화 처리** 후 **진한 회색 또는 검정색**으로 변합니다. 이로 인해 투명하거나 가벼운 주변 알루미늄 기재와 눈에 띄는 색상 불일치가 발생합니다. 이와 대조적으로 **ER5356**으로 만든 용접부는 일반적으로 양극 처리 후 **흰색 색상 일치**를 생성하여 용접부의 눈에 띄지 않게 만들고 더욱 균일한 미적 외관을 제공합니다. 최종 제품이 양극 산화 처리되고 일관된 색상이 필요한 경우 ER5356이 선호되는 선택입니다.
**ER4043**은 실리콘과 마그네슘을 기본 합금 원소로 포함하는 **6xxx 시리즈 알루미늄 합금**(예: 6061, 6063) 용접에 적합한 용가재입니다. 또한 3xxx 시리즈(예: 3003) 및 2xxx 시리즈(예: 용접 가능한 경우 2024)를 접합하는 데에도 적합합니다. 뛰어난 유동성과 고온 균열 저항성 덕분에 건축 구조물, 배관, 자동차 부품을 비롯한 다양한 **일반 제조** 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.
**ER5356**은 주로 마그네슘 합금인 **5xxx 시리즈 알루미늄 합금**(예: 5052, 5083, 5086, 5456) 용접에 특히 권장됩니다. 6xxx 시리즈 합금 용접에도 적합합니다. ER5356은 특히 고강도, 우수한 연성 및 뛰어난 내식성(특히 해수 환경)이 중요한 **해양 응용 분야**, 보트 건조 및 **구조 용접**에 선호됩니다. 피로와 높은 응력에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 대한 강력한 선택입니다.
