ER4043 versus. ER5356 aluminium lasdraden: belangrijkste verschillen

Wat is het fundamentele verschil in samenstelling tussen ER4043 en ER5356 aluminium lasdraden?

Het kernonderscheid ligt in hun primaire legeringselementen. **ER4043** is een **aluminium-siliciumlegering**, die doorgaans 4,5-6,0% silicium bevat. Dit siliciumgehalte verlaagt het smeltpunt en verbetert de vloeibaarheid van het lasbad. Aan de andere kant is **ER5356** een **aluminium-magnesiumlegering**, die gewoonlijk ongeveer 5% magnesium bevat. Dit magnesiumgehalte draagt ​​bij aan een hogere sterkte en betere ductiliteit van het lasmetaal. Dit chemische verschil is de drijvende kracht achter hun gevarieerde prestaties en toepassing.

Welke draad is over het algemeen sterker, en hoe zit het met de ductiliteit?

**ER5356** levert doorgaans een **hogere treksterkte** en **vloeigrens** op in gelaste toestand vergeleken met ER4043. Het magnesium in ER5356 zorgt voor een aanzienlijke versteviging. In termen van ductiliteit biedt **ER5356** over het algemeen een **superieure ductiliteit** en taaiheid, waardoor het beter bestand is tegen scheuren onder spanning of trillingen. Hoewel ER4043-lassen voor veel toepassingen sterk genoeg zijn, heeft ER5356 de voorkeur wanneer maximale sterkte en weerstand tegen vermoeidheid van cruciaal belang zijn voor uw **aluminiumlegeringen**.

Hoe verhouden ze zich qua gevoeligheid voor heet kraken?

**ER4043** is over het algemeen vergevingsgezinder en biedt **betere weerstand tegen heetscheuren** (ook bekend als stollingsscheuren) dan ER5356, vooral bij het lassen van aluminiumlegeringen uit de 6xxx-serie. Het silicium in ER4043 helpt de krimp bij stolling te verminderen en de vloeibaarheid te verbeteren, waardoor de neiging tot scheurvorming tijdens het afkoelen van de las wordt geminimaliseerd. ER5356 kan, vanwege het hogere magnesiumgehalte, gevoeliger zijn voor warmscheuren als de juiste lasprocedures en verbindingsontwerpen niet worden gevolgd, vooral bij dikkere secties of sterk ingesloten verbindingen.

Wat zijn de implicaties voor anodiseren na het lassen en kleurmatching?

Dit is een aanzienlijk visueel verschil. Lassen gemaakt met **ER4043** zullen na **anodiseren** doorgaans een **donkergrijze of zwarte kleur** krijgen vanwege het siliciumgehalte. Hierdoor ontstaat een opvallende kleurmismatch met het omringende aluminium basismateriaal, dat helder of licht blijft. Daarentegen zullen lassen gemaakt met **ER5356** na het anodiseren over het algemeen een **witte kleurmatch** opleveren, waardoor de las veel minder opvalt en een uniformer esthetisch uiterlijk ontstaat. Als het eindproduct geanodiseerd moet worden en een consistente kleur gewenst is, heeft ER5356 de voorkeur.

Voor welke aluminiumlegeringen worden ze vooral aanbevolen?

Wanneer moet ik ER4043 gebruiken?

**ER4043** is het beste vulmetaal voor het lassen van aluminiumlegeringen uit de **6xxx-serie** (bijv. 6061, 6063), die silicium en magnesium als primaire legeringselementen bevatten. Het is ook geschikt voor het verbinden van de 3xxx-serie (bijv. 3003) en 2xxx-serie (bijv. 2024, indien lasbaar). De uitstekende vloeibaarheid en weerstand tegen hittescheuren maken het veelzijdig voor veel **algemene fabricage**-toepassingen, waaronder architectonische constructies, leidingen en auto-onderdelen.

Wanneer moet ik ER5356 gebruiken?

**ER5356** wordt specifiek aanbevolen voor het lassen van aluminiumlegeringen uit de **5xxx-serie** (bijv. 5052, 5083, 5086, 5456), die voornamelijk magnesiumlegeringen zijn. Het is ook geschikt voor het lassen van legeringen uit de 6xxx-serie. ER5356 heeft vooral de voorkeur voor **maritieme toepassingen**, botenbouw en **structureel lassen** waarbij hoge sterkte, goede ductiliteit en superieure corrosieweerstand (vooral in zoutwateromgevingen) van het grootste belang zijn. Het is een goede keuze voor toepassingen die weerstand tegen vermoeidheid en hoge spanningen vereisen.