Tu ste: Doma » Novice » Aluminijasta varilna žica » kakšno varilno žico naj uporabim za 6061 aluminijasta plošča

Kakšno varilno žico naj uporabim za 6061 aluminijasta plošča

Pogledi: 0     Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2025-07-25 Izvor: Mesto

Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
Gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo

Uvod: aluminijasta privlačnost in 6061 zagonetka

Ste se že kdaj znašli, da se praskate po glavi in strmite v bleščeči list aluminija in se sprašujete, katera varilna žica je njena popolna ujemanje? Če delate s 6061 aluminijasti plošči, niste sami. Ta neverjetno priljubljena zlitina je povsod - od okvirjev vašega gorskega kolesa do čolnskih trupov, sestavnih delov letal in celo konstrukcijskih elementov v stavbah. Njegova kombinacija trdnosti, lahke in korozijske odpornosti je pravi superzvezdni material. Toda tu je kicker: Aluminij varjenja, zlasti 6061, ni tako preprost kot varilno jeklo. Ima svoje edinstvene čudnosti in izbira prave žice polnila je morda najbolj kritična odločitev. Popravite se in ustvarili boste čudovito, močno in trajno vez. Napačno ga storite in morda boste končali s krhkim, razpokanim ali poroznim neredom. Ne skrbite pa; Do konca tega članka se boste počutili veliko bolj samozavestno, če boste to ključno izbiro.

Zakaj 6061 aluminij? Razumevanje njegove priljubljenosti

Torej, kaj naredi 6061 aluminija, ki je takšen material? No, to je del serije 6xxx, kar pomeni, da je zlitin predvsem z magnezijem in silicijem. Ta kombinacija ji daje odlične mehanske lastnosti, še posebej, če se toplotno obdela na različne 'temperje ', kot je T6 (kmalu se bomo potopili v to!). Je dovolj močan za strukturne aplikacije, vendar še vedno razmeroma enostaven za strojno in oblikovanje. Poleg tega ponuja spodobno korozijsko odpornost v večini atmosferskih pogojev. Pomislite na to kot na splošno namenjeno prvaku aluminijevih zlitin-vsestransko, zanesljivo in široko dostopno. Ta široka uporaba je ravno razlog, zakaj je znanje, kako jo pravilno variti, tako dragocena veščina za vsakogar, ki se izdelajo ali popravijo.

Izziv aluminija za varjenje: več kot le taljenje kovine

Zdaj pa se pogovorimo o tem, zakaj varjenje aluminija ni samo 'točka in streljanje. ' Aluminij se ob segrevanju obnaša zelo drugače kot jeklo. Tu je nekaj ključnih razlogov, da predstavlja edinstvene izzive:

  • Visoka toplotna prevodnost: Aluminij neverjetno hitro razprši toploto. To pomeni, da potrebujete veliko toplote, hitro, za vzpostavitev bazena zvara in to toploto morate ohraniti dosledno. Kot da bi poskušali ogrevati zelo hladno, puščajoče vedro - potrebujete močno cev!

  • Nizka tališče: Medtem ko hitro razprši toploto, ima aluminij tudi razmeroma nizko tališče v primerjavi z jeklom (približno 1220 ° F ali 660 ° C). To pomeni, da lahko zelo hitro preide iz trdnega do staljenega, včasih brez jasnega vizualnega indikacije njegove temperature, kar omogoča enostavno 'zgorevanje skozi. '

  • Oksidna plast: Aluminij ima na svoji površini vedno tanko, žilavo plast aluminijevega oksida. Ta oksidna plast se topi pri precej višji temperaturi (približno 3700 ° F ali 2037 ° C) kot sama osnovna kovina. Če se ne prebijete skozi to plast, boste končali s slabim, šibkim zvarom. Zato je AC tok pogosto raje za tig varilni aluminij, saj njegovo katodno čiščenje pomaga razbiti ta oksid.

  • Brez sprememb barve: za razliko od jekla, ki žari rdeče, ko se segreva, aluminij ne spremeni bistveno, preden se stopi. To otežuje vizualno presojo o optimalnem vnosu toplote. Pogosto se zanašate na videz in zvok luže.

  • Vroča kratka: to je veliko. Aluminijeve zlitine so lahko nagnjene k 'vročemu kratkemu ' ali 'vročemu razpoku ' med strjevanjem. Ko se zvar hladi, se napetosti nastajajo in če sestava kovine polnila ni prava, se lahko v območju zvara ali toplotno prizadete razpoke (HAZ). To je glavni razlog, da je izbira žic polnila tako kritična.

Razumevanje teh izzivov je prvi korak k uspešnemu aluminijastemu varjenju. Zdaj pa pojdimo na dejanski postopek izbire.

Ključni premisleki, preden udarite v lok

Preden sploh pomislite, da bi zgrabili žico, morate narediti malo domače naloge. Tako kot načrtovanje potovanja po cesti morate tudi vi poznati svoje izhodišče in cilj, da izberete pravo vozilo.

Analiza osnovne kovine: poznavanje 6061 znotraj Out

Čeprav vemo, da varimo 6061 aluminij, še vedno obstaja nekaj odtenkov o sami osnovni kovini, ki bodo vplivali na vašo izbiro žice.

Oznaka temperature: Ali je T6 pomemben?

6061 Aluminij pogosto ima oznako 'temperament ', kot je 6061-T6. 'T6 ' pomeni, da je bila rešitev toplotno obdelana in umetno stara, da bi dosegla največjo moč. To je pomembno, ker se lastnosti zdravljenja toplote izgubijo, ko privabljate. Toplota varjenja bo lokalno zmehčala toplotno prizadeto območje (HAZ) v bližini zvara.

Zakaj je to vprašanje za izbiro žic? Če varite 6061-T6 in vaša aplikacija zahteva absolutno najvišjo moč na območju zvara , se boste morda nagnili k močnejši kovini polnila, kot je ER5356, čeprav se bo HAZ še vedno zmehčal. Če je toplotna obdelava po vališču možnost (kar je redko zunaj specializirane proizvodnje), lahko uporabite določeno polnilo, ki se dobro odzove na to zdravljenje. Za večino splošne izdelave pa sprejemamo mehčanje HAZ in izberemo žico, ki zagotavlja dobro splošno moč in duktilnost v stanju, ki ga vabijo.

Debelina in zasnova sklepov: Vpliv na izbiro žic

Vloga igrata tudi debelina vaše plošče 6061 in vrsta sklepa (zadnji sklep, file, sklep, ki je). Debelejše plošče pogosto zahtevajo več prehodov, značilnosti pretočnosti in odlaganja polnilne žice pa postanejo pomembnejše. Za zelo tanek material je morda zaželena žica, ki ponuja odličen nadzor luže. Zasnova sklepov vpliva tudi na porazdelitev napetosti, kar lahko vpliva na vroče nagnjenosti. Na primer, zelo zadržani sklepi so bolj nagnjeni k razpokanju in vas potiskajo k bolj odpornim žicam.

Postopek varjenja: Tig ali MIG?

Postopek varjenja, ki ga nameravate uporabiti, je glavni odločitelj pri izbiri žice. Za aluminij sta priljubljena tako plinsko varjenje z volfrakom (GTAW ali TIG) in plinsko kovinsko varjenje (GMAW ali MIG), vendar uporabljajo različne oblike polnilnega materiala in imajo različne operativne značilnosti.

Mig varjenje za aluminij: hitrost in učinkovitost

Mig Welding uporablja neprekinjeno žično elektrodo, ki se napaja skozi pištolo. Na splošno je hitrejši in bolj produktiven od TIG, zaradi česar je idealen za daljše zvare ali proizvodna okolja. Za MIG boste uporabljali tuljave z žico za varjenje aluminija. Izzivi tukaj vključujejo hranjenje mehke aluminijeve žice, ne da bi se zvijali (pogosto zahtevajo pogonski zvitki U-Groove in oblogo teflona) in nadzor nad večjim vhodom toplote.

Tig varjenje za aluminij: natančnost in nadzor

Tig Welding uporablja nepremagljivo volframovo elektrodo, polnilni material pa se ročno doda v obliki rezanih palic. TIG ponuja vrhunski nadzor nad valilno lužo, toplotnim vhodom in penetracijo, kar ima za posledico čistejše, bolj estetsko prijetne zvare. Pogosto je prednost za kritične aplikacije, tanjše materiale ali kjer je videz najpomembnejši. Za TIG boste uporabili ravne dolžine polnilne palice.

Ne glede na postopek je sestava polnilne žice tisto, kar resnično pregledujemo.

Prostori: priljubljene varilne žice za 6061 aluminij

Ko gre za varjenje 6061 Aluminijasta plošča, v pogovoru prevladujeta dve specifični žici polnila: ER4043 in ER5356. So Batman in Superman iz aluminijastega varjenja, vsak s svojimi velesilami in kriptonitom. Spoznajmo jih.

Er4043: vseprisotna izbira - zakaj je tako priljubljena

Če ste privabili aluminij, obstaja velika verjetnost, da ste uporabili ER4043. To je verjetno najpogosteje uporabljena žica aluminijastega polnila in z dobrim razlogom. Gre za aluminijasto-silicijsko zlitino, ki običajno vsebuje približno 5% silicija.

Pros ER4043: Fluidnost, estetika in odpornost na razpoke

  • Odlična fluidnost: Silicij v ER4043 deluje kot deoksidizer in znatno izboljša pretočnost valilne luže. To pomeni, da lepo teče, kar olajša doseganje gladkih, čistih in estetsko prijetnih zvarov, zlasti za novince. Kot da bi delal z medom namesto z debelo melaso.

  • Dobro vlažno dejanje: Ta fluidnost vodi tudi do odličnega 'vlaženja ' osnovne kovine, ki spodbuja dobro fuzijo in minimalno podreže.

  • Zmanjšano vroče razpokanje: to je glavna prednost. ER4043 je veliko manj dovzeten za vroče razpokanje (tiste moteče razpoke, ki se pojavljajo kot zvar) pri varjenju 6061 aluminija v primerjavi z uporabo 6061 kot polnilo. Silicij pomaga ustvariti širši zamrzovalni razpon in ustreza napetosti za strjevanje.

  • Spodnja talilna točka: Na splošno ima nekoliko nižjo talilno točko kot 6061 osnovne kovine, kar lahko olajša zagon valilne luže in krmilne toplote.

  • Stroškovno učinkovit: Običajno je cenovno ugodnejši in široko dostopna kot druge žice aluminijastega polnila.

Slabosti ER4043: Omejitve moči in post valilni zaključek

  • Nižja trdnost kot osnovna kovina: Medtem ko preprečuje vroče razpokanje, je valilna kovina ER4043 na splošno šibkejša od toplotno obdelane osnovne kovine 6061-T6. Žrtvovate nekaj moči v območju zvara za odpornost na razpoko in enostavnost varjenja. Za nekritične aplikacije je to običajno v redu.

  • Ni anodizirajočega prijaznega: Če je treba končni izdelek anodizirati (elektrokemijski postopek za ustvarjanje zaščitne, dekorativne oksidne plasti), ER4043 ni vaš najboljši prijatelj. Silicij v valilni kovini bo oksidiral drugače kot osnovna kovina, kar bo povzročilo temnejšo, sivkasto in pogosto nedosledno barvo na območju zvara. Če je enoten anodizirani zaključek kritičen, poglejte drugje.

  • Duktilnost: Čeprav je primerna za večino uporabe, je njegova duktilnost na splošno nižja od zvar, narejenih z ER5356.

ER5356: močnejša alternativa - ko potrebujete več mišic

ER5356 je drugi glavni igralec. To je aluminijasta-magnezijska zlitina, ki običajno vsebuje približno 5% magnezija. Zasnovan je za aplikacije, kjer sta višja trdnost in duktilnost najpomembnejša.

Pros ER5356: visoka trdnost in anodizirajoča združljivost

  • Višja moč: to je njegova izstopajoča lastnost. Zvari, narejeni z ER5356, so na splošno močnejši in bolj duktilni od tistih, ki so narejeni z ER4043, včasih pa se približujejo moči osnovne kovine 6061-T6 v varjenem stanju. Če vaša aplikacija zahteva največjo moč v območju zvara, je to vaša žica.

  • Odlična duktilnost: ER5356 zvari kažejo vrhunsko duktilnost, kar pomeni, da se lahko pred zlomom več deformirajo. To je ključnega pomena za aplikacije, ki doživljajo dinamično nalaganje ali upogibanje.

  • Anodizirajoča združljiva: Za razliko od ER4043 se bodo ER5356 zvarki ujemali z barvo anodizirane 6061 osnovne kovine veliko bolj natančneje, kar bo zagotovilo enakomerno estetski zaključek. To je velik dejavnik za dekorativne ali arhitekturne uporabe.

  • Dobra korozijska odpornost: ponuja odlično korozijsko odpornost, zlasti v morskih okoljih, zaradi vsebnosti magnezija.

Slabosti ER5356: videz vali in občutljivost razpok

  • Bolj nagnjen k vročemu razpoku: to je glavna Ahilova peta ER5356 pri varjenju 6061. Bolj je dovzetna za vroče razpokanje, zlasti na debelejših odsekih ali zelo zadržanih sklepih. Valilna luža manj odpušča in za to je potrebna skrbna tehnika.

  • 'Mehkejša ' luža: V primerjavi z ER4043 je valilna luža z ER5356 pogosto opisana kot 'debelejša ' ali 'manj tekoče.

  • Višja tališče: ima nekoliko večjo tališče kot ER4043, kar zahteva nekoliko več toplote, da se luža začne.

  • Magnezijevi hlapi: Pri varjenju z ER5356 boste morda opazili več belega magnezijevega oksida. Pravilno prezračevanje je pri varjenju vedno kritično, še posebej pa z žicami, ki vsebujejo magnezij.

Druge nišne žice: ER5183, ER5554 in širše

Medtem ko ER4043 in ER5356 pokrivata veliko večino 6061 aplikacij, obstajajo tudi druge žice za bolj specializirane scenarije:

  • ER5183: To je še ena aluminijasta-magnezijska zlitina, podobna 5356, vendar z nekoliko večjo vsebnostjo magnezija, ki ponuja še večjo moč in morsko korozijsko odpornost. Pogosto se uporablja za težke strukturne aplikacije, kjer je potrebna največja trdnost in vroče razpokanje upravljati s pravilno tehniko in oblikovanjem sklepov.

  • ER5554: Še ena aluminijasta-magnezijska žica, vendar z nekoliko nižjim magnezijem kot 5356, ki se pogosto uporablja za varjenje 5083, 5456 ali 5086 aluminijevih zlitin, zlasti kadar so izpostavljene trajnim povišanim temperaturam (nad 150 ° F / 65 ° C), da prepreči, da bi stres crozion preprečil, da bi stres nahajal. Manj pogost za 6061.

Za večino ljudi, ki varijo 6061 aluminijaste plošče, se bo vaša izbira skoraj zagotovo zmanjšala na ER4043 ali ER5356.

Sprejemanje vaše odločitve: pristop po korakih

Zdaj, ko poznamo glavne igralce, kako dejansko pokličete? Ne gre za to, katera žica je sama po sebi 'boljša, ', ampak kar je 'boljše za vašo posebno aplikacijo. '

Prednostna moč: Ko je ER5356 nujen

Če je primarna zahteva za vašo varjeno komponento 6061 aluminijasta največja moč v varilnem sklepu, zlasti za strukture, ki nosijo obremenitev, potem je ER5356 na splošno najboljša stava. Pomislite na stvari, kot so:

  • Strukturni okviri: kjer sta togost in zmogljivost obremenitve kritična.

  • Pomorske aplikacije: kjer sta udarna odpornost in splošna strukturna celovitost najpomembnejša.

  • Komponente z visokim stresom: deli, ki bodo doživeli pomembne dinamične ali statične obremenitve.

Ne pozabite, da boste morali biti dodatno pozornost predgrevanju in tehniki, da boste z ER5356 zmanjšali vroče pokanje.

Prednostno določanje estetike in odpornosti na razpoke: prednost ER4043

Če sta estetski videz (zlasti za anodizirane dele) in vrhunska odpornost proti vročemu razpoku, ER4043 sveti. Razmislite o:

  • Dekorativne ali arhitekturne komponente: kjer je potreben enoten anodizirani zaključek.

  • Tanki merilni material: kjer so zaželeni natančen nadzor luže in minimalno popačenje.

  • Splošna izdelava, kjer končna trdnost ni edini dejavnik gonilnega dejavnika: veliko pogostih popravil, nosilcev ali ohišja ustreza temu računu.

  • Zelo zadržani spoji: kjer je tveganje za vroče pokanje sama po sebi veliko zaradi konfiguracije sklepov.

Za začetnike se pogosto priporoča ER4043, saj je bolj odpuščanje in lažje doseči dobre rezultate brez vročega razpokanja.

Glede na zdravljenje po varovanju: anodiranje in še več

Vedno upoštevajte kakršne koli popravljene obravnave. Kot smo razpravljali, če je anodiranje na kartah in je zaželena enakomerna barva, je ER5356 jasen zmagovalec. Če bo del pobarvan ali obložen s prahom, rahla barvna razlika ER4043 zvarov pod anodiranjem ne bo pomembna, njegova enostavnost uporabe pa bi lahko bila zaželena. Razmislite tudi o tem, ali je načrtovana kakršna koli toplotna obdelava, čeprav je to redko za splošno izdelavo 6061.

Najboljše prakse za varjenje 6061 aluminij

Izbira prave žice je velik korak, toda tudi popolna žica vas ne bo prihranila, če vaše varilne prakse ne bodo enake. Aluminijasto varjenje zahteva natančno pozornost do podrobnosti.

Priprava, priprava, priprava: čistoča je poleg valilne večnosti

Tega ni mogoče preveč poudariti za aluminij. Vsi onesnaževalci - olje, maščoba, umazanija ali celo oksidna plast - bodo privedli do napak, kot sta poroznost in pomanjkanje fuzije.

  • Mehansko čiščenje: za odstranitev oksidne plasti tik pred varjenjem uporabite namensko žično krtačo iz nerjavečega jekla (nikoli ne uporabljate na jeklu!). Žična krtača samo v smeri, ki jo nameravate variti.

  • Kemično čiščenje: Za kritične uporabe se po ščetkanju priporoča razmaščevanje z acetonom ali specializiranim aluminijastim čistilom.

  • Skupna prileganje: Zagotovite natančno prileganje sklepov, da zmanjšate vrzeli in ohranite dosleden vnos toplote.

Zaščitni plin: nevidni zaščitnik

Tako za aluminijasto varjenje MIG in Tig je 100% čisti argon standardni zaščitni plin. Argon zagotavlja odlično stabilnost lokov in dobro penetracijo. Za debelejše odseke ali če potrebujete več vnosa toplote, lahko uporabite mešanico argona s 25-75% helija. Helij poveča napetost loka in penetracijo, vendar je dražja in lahko lok postane manj stabilen. Nikoli ne uporabljajte CO2 ali Argon/CO2 se ne meša z aluminijem, saj bodo to privedle do groznih zvarov.

Nastavitev in tehnika stroja: klicanje

  • AC ravnovesje (TIG): Za tig varilni aluminij vedno uporabljajte AC tok. Krmiljenje ravnovesja AC je ključnega pomena. Določa delež izmeničnega cikla, porabljenega za negativno elektrodo (penetracija) v primerjavi s pozitivno elektrodo (čistilno delovanje). Za preboj oksidne plasti potrebujete dovolj čiščenja, vendar bo preveč pregreti vaš volfram. Dobro izhodišče je pogosto 65-75% EN (negativna elektroda).

  • Visokofrekvenčni zagon (TIG): Uporabite visokofrekvenčni začetek, da začnete lok, ne da bi se dotaknili volframa na obdelovancu in preprečili kontaminacijo.

  • Čist volfram: Za aluminij AC V varilni varilni varilni aluminij vedno uporabite čisti volfram (zelena konica) ali cirkonirano/lantanirano volfram (rjava/zlata konica) in naj bo brezhibno čista in pravilno ozemljena.

  • Pulsing (TIG): Za boljši nadzor nad vhodom toplote in zmanjšano popačenje razmislite o uporabi funkcije impulza na varilniku TIG.

  • Pištola za pištolo/Push-Pull Gun (MIG): Za Aluminij za varjenje MIG morate uporabljati pištolo za tuljavo ali pištolo za potisk, da zanesljivo nahranite mehko aluminijasto žico. Standardne mig puške z dolgimi oblogami bodo povzročile neskončne težave s hranjenjem žic.

  • U-Groove Drive Rolls: Uporabite pogonske zvitke U-Groove v podajalniku MIG, da preprečite deformiranje mehke aluminijeve žice.

  • Kratek nalepka: V MIG varjenju naj bo vaša žica relativno kratka, da ohranite stabilnost obloka in pravilno zaščito.

Potisni in vlečni tehnika

Za MIG varilni aluminij na splošno uporabljate potisno tehniko (potiskanje luže stran od vas) in ne tehniko vlečenja. To pomaga pri potiskanju čistilnega dejanja pred luže, izboljšanje mokrega in videza kroglic. Za TIG je pogost tudi rahel potisni kot.

Nadzor vnosa toplote

Visoka toplotna prevodnost aluminija pomeni, da morate hitro oditi v lužo in jo vzdrževati. Uporabite višjo hitrost amperage in potovanja, kot bi jo za jeklo podobne debeline. Vendar pa bodite pozorni na pregrevanje, kar lahko privede do pretiranega mehčanja haz ali zgorevanja na tanjših odsekih. Predgrevanje debelejše aluminijeve plošče (na približno 200-250 ° F ali 93-121 ° C) lahko pomaga preprečiti hladne kroge in zmanjšati popačenje, zlasti z ER5356.

Odpravljanje težav s skupnimi težavami z aluminijem

Tudi s pravo žico in najboljšimi praksami boste morda naleteli na vprašanja. Ne obupajte; Razumevanje pogostih težav vam lahko pomaga diagnosticirati in popraviti.

Poroznost: problem luknje

Poroznost (drobne luknje v zvarni kroglici) je najpogostejša in frustrirajoča okvara pri aluminijastem varjenju. Običajno ga povzročajo vodikove zaprt v kovini zvara. Vodik prihaja iz:

  • Vlaga: na obdelovancu (celo nevidna kondenzacija!), V zaščitnem plinu ali na žici za polnjenje.

  • Kontaminanti: olje, mast, barva ali prekomerna oksidna plast na osnovni kovini ali žici.

  • Nepravilno zaščiten pretok plina: previsok ali prenizko, kar vodi do burnega pretoka in zračnega vnosa.

  • Umazana žica za polnjenje: žico naj bo čista in shranjena pravilno.

Rešitev: čistoča! Natančno očistite svojo osnovno kovino in žico. Prepričajte se, da je vaš zaščitni plin čist in pravilno teče.

Razpoka: Ko se zvari razgradijo

Veliko smo se pogovarjali o vročem razpoku. Poleg izbire prave polnilne žice (ER4043 za odpornost na razpoko) prispevajo drugi dejavniki:

  • Visoka zadržanost: Izogibajte se togemu pritrjevanju, ki preprečuje, da bi se zvar prosto krčelo, ko se ohladi.

  • Nepravilna zasnova sklepov: Oblikovalni spoji za zmanjšanje koncentracije stresa.

  • Prekomerni vnos toplote: lahko privede do večjih zrnskih struktur, ki so bolj nagnjene k razpoku.

  • Pomanjkanje predgrevanja: za debelejše odseke lahko predgrevanje zmanjša hitrost hlajenja in stres.

Rešitev: Izberite ustrezno žico polnila za aplikacijo, optimizirajte oblikovanje sklepov in nadzorujte vhod toplote.

Zaključek: Zaupanje v aluminijaste zvare

Varjenje 6061 Aluminijasta plošča ne sme biti skrivnost. Z razumevanjem značilnosti te vsestranske zlitine, edinstvenimi izzivi aluminijastega varjenja in posebnih lastnosti najpogostejših žic polnila - ER4043 in ER5356 - ste na dobri poti do sprejemanja informiranih odločitev.

Ne pozabite, da ni ene same 'najboljše ' žice; Za je samo najboljša žica . vaš konkretni projekt Če so odpornost na razpoko, enostavnost uporabe in dobra estetika najpomembnejša, še posebej, če anodizacija ne skrbi, je ER4043 verjetno vaš prvak. Če so največja trdnost, duktilnost in združljivost z anodiranjem ne pogajanja, potem je ER5356 energija, ki jo potrebujete.

Poleg izbire žic bo strogo spoštovanje najboljših praks - zlasti natančnega čiščenja, pravilnega zaščitnega plina in natančne nastavitve stroja - povzdignile vaše spretnosti aluminijastega varjenja iz dobrega do odličnega. Torej, pojdite naprej, očistite ta krožnik, privijte to žico in z zaupanjem udarite v ta lok. To imaš!


Kontaktirajte nas

Posvetujte se s svojim strokovnjakom za varilno žico

Z našimi izkušnjami, inovacijami, integriteto in profesionalnim odnosom smo odločeni, da bomo nenehno služili potrebam in pričakovanjem naših strank.

Izdelki

Hitre povezave

Ostati povezan

Sledite Changzhou Sanzhong Welding Materials Co., Ltd

Kontaktirajte nas

     manager@kkweld.com
       +86- 18912349999
      Wujin Industrial cona, mesto Changzhou, provinca Jiangsu
© Avtorske pravice 2023 Sanzhong Weld Vse pravice pridržane.