Language
दृश्यहरू: 0 लेखक: साइट सम्पादक बज्ने समय: 20225-07-25 उत्पत्ति: स्थन
के तपाईंले कहिल्यै आफैंले आफ्नो टाउकोको खत्तम पार्नुभएको पाउनुभयो, एल्युमिनियमको एक चमकदार पानामा लुकाएर, सोच्दै जुन वेल्डिंग तार यसको उत्तम मेल हो? यदि तपाईं 60061 एल्युमिनियम प्लेटको साथ काम गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईं एक्लो हुनुहुन्न। यो अविश्वसनीय लोकप्रिय Ellyly सबै ठाउँमा छ - तपाईंको माउन्टेन बाइक को फ्रेमहरु को फ्रेमहरु, कटक्राफ्ट कम्पोनेन्टहरू, र भवनमा संरचनात्मक तत्त्वहरू। यसको शक्ति, हल्का वजन, र कोर्रोसानेन्टले यसलाई एक साँचो सुपरस्टार सामग्री बनाउँछ। तर यहाँ किकर छ: वेल्डिंग एल्युमिनियम, विशेष गरी 60061, वेल्डिंग स्टीलको रूपमा स्पष्ट छैन। यसको आफ्नै अनौंठो क्वेरीहरू छन्, र दायाँ फिलर तार छनौट गर्न सक्नुहुनेछ तपाईंले बनाउनु भएको सबैभन्दा महत्वपूर्ण निर्णय हो। यसलाई सहि पाउनुहोस्, र तपाईं सुन्दर, बलियो र चिरस्थायी बन्धन सिर्जना गर्नुहुनेछ। यो गलत पाउनुहोस्, र तपाईं एक भंगुर, क्र्याक गरिएको, वा पाहुना गडबडको साथ अन्त्य हुन सक्नुहुन्छ। चिन्ता नलिनुहोस्, यद्यपि; यस लेखको अन्तसम्ममा, तपाईं महत्त्वपूर्ण छनौट गर्दा त्यो अझ बढी विश्वस्त हुनुहुनेछ।
त्यसोभए, 6061 and1 एल्युमिनियम बनाउँछ के एक g-to सामग्री बनाउँछ? ठिक छ, यो pxxxx श्रृंखलाको अंश हो, जसको मतलब यो हो कि यो मुख्यतया म्यागिनियम र सिलिकूनसँग मिल्यो। यो संयोजनले यसलाई उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू दिन्छ, विशेष गरी जब तातो उपचारको लागि t6 'सूचका लागि डीस-अपेक्षित रूपमा। (हामी त्यस छिट्टैमा डुब्छौं)। यो संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त मजबूत छ, तर अझै पनि मशीनी र फारम गर्न सजिलो छ। प्लस, यसले धेरै जसो वायुमंडलीय अवस्थामा सभ्य कर्बरिओको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसलाई एल्युमिनियम Allogys को सामान्य-उद्देश्य च्याम्पियन को रूप मा सोच्नुहोस् - बहुमुखी, भरपर्दो, भरपर्दो र व्यापक रूपमा उपलब्ध। यो व्यापक प्रयोगले कसरी यसलाई कसरी राम्रोसँग सूचित गर्ने भनेर जान्दछ जसो जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जो कोही जोसँग जोडीको लागि मर्मत वा मर्मत मा एक मूल्यवान कौशल छ।
अब, हामी किन हेर्दै यात्राको कारण कुरा गर्दैछौं 'पोइन्ट र शूट इम्मिनाम फल्याटबाट धेरै फरक व्यवहार गर्दछ। यहाँ केहि मुख्य कारणहरू छन् जुन यसले अनुपम चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ:
उच्च थर्मल संकुचितता: एल्युमिनियमले छिटो छिटो हिम्मत गर्दछ। यसको मतलव तपाईलाई एउटा वेल्ड पोखरी स्थापना गर्न धेरै गर्मी, छिटो चाहिन्छ, र तपाईंले त्यो गर्मीलाई निरन्तर रूपमा खुवाउनु पर्छ। यो एक धेरै चिसो, चुहावट बाल्टिन तातो गर्न को लागी कोशिश जस्तै छ - तपाईंलाई एक शक्तिशाली नली चाहिन्छ!
कम पग्लिंग पोइन्ट: जबकि यसले तातो छिटो उत्तेजित गर्दछ, एल्युमिनियम पनि स्टिलको तुलनामा अपेक्षाकृत कम पिघल पोइन्ट हुन्छ (लगभग 1220 ° एफ वा 60600 डिग्री सेल्सियसको तुलनामा)। यसको मतलव यो एकदम चाँडोमा डुब्न सकिन्छ, कहिलेकाँही यसको तापक्रमको स्पष्ट दृश्य स .्केत बिना, यसलाई सजिलैसँग जलाउन सजिलो बनाउँदछ। '
अक्साइड लेयर: एल्युमिनियम सधैंको पातलो, एल्युमिनिनम अक्साइडको कडा, कडाई हुन्छ। यो अक्साइड लेयर धेरै उच्च तापमानमा पग्लिन्छ (लगभग 00 3700 ° f वा 203737 डिग्री सेल्सियस भन्दा) आधार धातु भन्दा। यदि तपाईं यस लेयर मार्फत टुक्र्नुहुन्न भने, तपाईं एक गरिब, कमजोर वेल्डको साथ समाप्त हुनेछ। यसैले एसी हालको प्राय: टिग वेल्डिंग एल्युमिनियमका लागि प्राय: मनपर्दछ, जति यसको क्याथोडिक सफाईले यो अक्साइडलाई बिगार्न मद्दत गर्दछ।
कुनै र color ्ग परिवर्तन: स्टील जस्तो छैन, जुन रातो तातो जत्तिकै रातो चम्किन्छ, एल्युमिनियमले यो पग्लनु अघि। यसले नोभास वेल्डरहरूलाई इष्टतम गर्मीमा इनपुटको न्याय गर्न गाह्रो बनाउँदछ। तपाईं प्राय: पोडलको उपस्थिति र ध्वनिमा भर पर्नुहुन्छ।
तातो छोटोता: यो एक ठूलो छ। एल्युमिनाम एलियोहरू 'तातो छोटोता ' वा 'तातो क्र्याक गर्दै ' को खतरामा हुन सक्छ। वेल्ड कूल रूपमा, आक्रोशहरू निर्माण गर्दछ, र यदि फिलर मेटल कम्पोजिसन सही छैन भने क्र्याकहरू वेल्ड वा गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HZZ) मा गठन गर्न सक्दछ। यो एक प्राथमिक कारण हो जब फिरलरको तार तानिएको छ।
यी चुनौतिहरू बुझ्नु, सफल एल्युमिनियम वेल्डिंगको पहिलो चरण हो। अब, वास्तविक चयन प्रक्रियामा जान दिनुहोस्।
तपाईं आफ्नो तार को एक स्पूल को बारे मा समात्ने बारेमा पनि सोच्नुहुन्छ, तपाइँले थोरै होमवर्क गर्नु पर्छ। सडक यात्रा योजना जस्तै, तपाईंले आफ्नो सुरूवात पोइन्ट र तपाईंको गन्तव्यलाई सही वाहन छनौट गर्न आवश्यक छ।
जबकि हामीलाई थाहा छ हामी 600611 एल्युमिनिनम वेल्डिंग छौं, त्यहाँ आधार धातुको बारेमा अझै पंखहरू छन् जुन तपाईंको तार छनौटलाई असर गर्दछ।
6061 एल्युमिनियम अक्सर 'रिसोर्स ' पदनाम, 60061-T6 जस्तै। 'T6 ' यसको मतलब यो समाधान गर्मी-उपचार र कृत्रिम रूपमा उमेरका र कृत्रिम रूपमा गरीएको छ अधिकतम बल प्राप्त गर्न। यो महत्त्वपूर्ण छ किनकि तपाईं गर्मी उपचार गुणहरू हराइसक्नुभयो जब तपाईं वेल्ड गर्नुहुन्छ। वेल्डिंगको तातो तापले वेल्डको लागि छेउछाउ प्रभावित क्षेत्र (हेज) नरम पार्नेछ।
यस कुराले यो कुरा कसरी तारको छनौटको लागि गर्छ? यदि तपाईं 60061-t 41- उच्चतम शक्तिको माग गर्दछ t 411-t 41-t 41-t 41-t 41-twee , तपाईं एर -3556 जस्ता बलियो फिलर धातुको लागि झुकाउन सक्नुहुन्छ, यद्यपि हाज अझै नरम हुनेछ। यदि पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार एक विकल्प हो (जुन विशेष निर्माणको बाहिर विरलै हुन्छ), तपाईं एक विशिष्ट फिलर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ जुन त्यस उपचारलाई राम्रोसँग प्रतिक्रिया गर्दछ। प्राय: जसो ब्वाँजेशनको लागि, तथापि, हामी हज नरम बनाउँदछौं र एक तार छनौट गर्दछौं जसले राम्रो समग्र शक्ति र डटिल प्रदान गर्दछ।
तपाईंको 60061 प्लेटको मोटाई र संयुक्तको प्रकार तपाईं (बट संयुक्त, फिललेट संयुक्त, LAP संयुक्त) पनि एक भूमिका खेल्नुहोस्। गाढा प्लेटहरू प्राय: अधिक पासहरू आवश्यक हुन्छ, र फिलर तारका तरल पदार्थ र बस्ती सुविधाहरू बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। धेरै पातलो सामग्रीको लागि, एक तार जसले उत्कृष्ट पोडल नियन्त्रणलाई प्राथमिकता दिन सक्छ। संयुक्त डिजाइनले तनाव वितरणलाई पनि असर गर्दछ, जसले तातो क्र्याक प्रवृत्तिलाई असर गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी, अत्यधिक संयमित जोड्सहरु क्र्याक गर्न को लागी अधिक प्रवण छ, तपाईंलाई अधिक क्र्याक-प्रतिरोधी तारहरु तिर धकेल्दै।
वेल्डिंग प्रक्रिया तपाईको प्रयोग गर्न चाहानुहुन्छ तपाईंको तार छनौटमा एक प्रमुख निर्धारक हो। दुबै ग्यास टुंगेन चाप वेल्डरिंग (GTAW, वा TIG) एल्युमिनियमका लागि लोकप्रिय छन्, तर तिनीहरू फरक परिचालन विशेषताहरू छन्।
MIG वेल्डिंगले एक निरन्तर तार इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्दछ जुन बन्दुकको माध्यमबाट खुवाइन्छ। यो TIG भन्दा चाँडो र अधिक उत्पादक र अधिक उत्पादक छ, लामो वेल्ड्स वा उत्पादन वातावरणको लागि यो आदर्श बनाउँदछ। MIG को लागि, तपाईं एल्युमिनिनम वेल्डिंग तार को स्पूल प्रयोग गर्नुहुनेछ। यहाँ चुनौतिहरु किपन बिना नै नरम एल्युमिनियम तार खुवाउन समावेश छन् (अक्सर एक यू-ग्रूभ ड्राइव रोल र टेफ्लन लिन) र उच्च गर्मी इनपुट नियन्त्रण।
TIG वेल्डिंगले एक गैर-उपभोक्ता टंगस्टन इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्दछ, र फिलर सामग्रीलाई काटिएको डण्डको रूपमा राखिएको छ। TIG ले वेल्ड पोखलबे, तातो इनपुट, र परिणामस्वरूप, परिणामस्वरूप सफाईको परिणामस्वरूप, अधिक सौन्दर्यमा मनपर्दो वेल्डहरूमा परिणामस्वरूप। यो अक्सर गम्भीर अनुप्रयोगहरू, पातलो सामग्रीको लागि रुचाइन्छ, वा जहाँ देखा पर्दछ सर्वोच्चतामा। TIG को लागी, तपाईं फिलर रड को सीधा लम्बाई को उपयोग गर्नुहुन्छ।
प्रक्रिया नआउखेर, संरचना भनेको के हो जुन हामी साँच्चिकै छानबिन गर्छौं। फिलर तारको
जब यो 1061 एल्युमिनियम प्लेटमा वेल्डिंगको आउँदछ, दुई विशिष्ट फिलर तारले कुराकानीमा हावी: ER4043333 र एर 35356। तिनीहरू ब्याटम्यान र सुपरम्यान वेल्डिंगको ब्याटम र सुपरमान हुन्, प्रत्येकलाई आफ्नै महाशक्ति र क्रोप्टेन्टिइटको साथ। तिनीहरूलाई चिन्नुहोस्।
यदि तपाईंले एल्युमिनियम दूर्मिक, संभावनाहरू गर्नुभयो भने तपाईं ER404333 प्रयोग गर्नुहुन्छ। यो सायद व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको एल्युमिनियम तालकुमार तार हो, र राम्रो कारणको लागि। यो एक एल्युमिनियम-सिलिकन मिश्र धातु, करीव %% सिलिकन समावेश छ।
उत्कृष्ट तरलता: एर .04333 मा सिलिकन एक डेक्सिड्रिजरको रूपमा कार्य गर्दछ र वेल्ड पोडलको तरलताको मोर्चामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। यसको मतलब यो सुन्दरताका साथ प्रवाहित, सहज, स्वच्छ, र सौन्दर्य दूषित वेल्डहरू प्राप्त गर्न सजिलो बनाउँदछ, विशेष गरी नौनी वेल्डरहरूको लागि। यो मोटो गुड़ को सट्टा मह संग काम जस्तै हो।
राम्रो भिजेको कार्य: यो कृतज्ञताले आधार धातुको गहन 'भिजाउने ', राम्रो फसल र न्यूनतम अंडरकटलाई बढावा दिन्छ।
तातो क्र्याकिंग कम भयो: यो एक प्रमुख लाभ हो। ER4043 हट क्र्याकिंगको लागि धेरै कम संवेदनशील छन् (ती कष्टप्रद क्र्याकहरू जुन Welds 6061 एल्युमिनियम वेल्डिंग 1 6061 Al061 को साथ। सिलिकनले एक फराकिलो फ्रिजिंग दायरा सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ र ठोस रकम जोड दिन।
तल्लो पग्लने पोइन्ट: यसको सामान्यतया 41161 आधार धातु भन्दा अलि कम कम पग्लि and पोइन्ट छ, जसले यसलाई वेल्ड पोडल र नियन्त्रण नियन्त्रण सुरू गर्न सजिलो बनाउँदछ।
लागत प्रभावी: यो सामान्यतया अधिक सस्तो र व्यापक रूपमा अन्य एल्युमिनिनम क्लॉलर तार भन्दा बढी उपलब्ध छ।
आधार धातु भन्दा कम बल: जबकि यसले तातो क्र्याकिंगलाई रोक्दछ, एर -4043 बाट Weld धातु सामान्यतया गर्मी-उपचार गरिएको 60061-T6 आधार धातु भन्दा कमजोर हुन्छ। तपाईं वेल्ड जोनमा क्र्याक प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध र वेल्डिंगको सहजताका लागि आर्जन गर्दै हुनुहुन्छ। गैर-आलोचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि, यो सामान्यतया ठीक हुन्छ।
मैत्री अनुकूलन छैन: यदि तपाईंको समाप्त उत्पादलाई एन्डोड गर्न आवश्यक छ (एक सुरक्षात्मक, सजावटी अक्साइड लेयर), ER404333 तपाईंको सबैभन्दा मिल्ने साथी होईन। वील्ड मेलमा सिलिकून्स बेस बेस धातु भन्दा फरक तरीकाले अक्सातिज हुनेछ, डार्कर, खैरो क्षेत्रमा, र अक्सर वेल्ड क्षेत्रमा असंगत रंग। यदि एक समान आरोस्यित समाप्त महत्वपूर्ण छ भने, अरू कतै हेर्नुहोस्।
Duchation: अधिक प्रयोगको लागि पर्याप्त जबकि पर्याप्त प्रयोगको लागि, यसको अवधि सामान्यतया वेल्डिटी एर -355656 ले बनेको वेल्ड गर्दछ।
ER5356 अन्य प्रमुख खेलाडी हो। यो एक एल्युमिनियम-मग्नेरियम बिल्नियम हो, सामान्यतया करीव %% मनीशियम समावेश छ। यो अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो जहाँ उच्च शक्ति र डटिष्टहरू पराखाइमा छन्।
उच्च शक्ति: यो यसको स्टिकआउट सुविधा हो। एर -35356 ले एर -35356 ले बनाएको वेल्डहरू ईर -404333 एर्ल्डरले बनेको भन्दा बढी कडा र वेल्डिंगको रूपमा बनेको भन्दा बढी कडा र अधिक कष्टहरू छन्। यदि तपाईंको अनुप्रयोगले वेल्ड क्षेत्रमा अधिकतम शक्तिको माग गर्दछ भने, यो तपाईंको तार हो।
उत्कृष्ट डष्टिनेसन: एर -35356 वेल्ड्स वेल्डहरू उच्च शैतानी प्रदर्शन हो, यसको मतलब तिनीहरू विच्छेद हुनु अघि बढी विच्छेदन गर्न सक्दछन्। यो अनुप्रयोगहरूको लागि महत्वपूर्ण छ जुन गतिशील लोड वा फ्लेक्सिंग अनुभव गर्दछ।
एन्रोजिंग अनुकूल: ER4043. विपरीत वेल्डिंगहरू अनजान 600611 आधार धातुको रंगसँग मिल्दो छ, एक समान सौन्दर्य समाप्त प्रदान गर्दछ। यो सजावटी वा वास्तुकला अनुप्रयोगहरूको लागि एक विशाल कारक हो।
राम्रो क्षतिको प्रतिरोध: यसले उत्कृष्ट धुलो प्रतिरोधको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, विशेष गरी समुद्री वातावरणमा म्याग्नियम सामग्रीको कारण।
तातो क्र्याकिंगको लागि अधिक प्रशस्त: यो erb53561 को मुख्य एरिगल एलएल हो जब वेल्ड are061। वेल्ड पोडल कम क्षमाशील छ, र सावधानीपूर्वक टेक्निकल आवश्यक छ।
'नरम ' पोखरी: ER404333 को तुलनामा, वेल्ड पोडर्ड एर -35356 अक्सर 'बाडर ' कम तरल पदार्थको रूपमा वर्णन गर्न सक्दछ, 'कम तरल पदार्थ बढ्न सक्दछ, र स्ल्याम्प हटाउने।
उच्च पग्लने बिन्दु: यसको ईर F0433333333 भन्दा थोरै उच्च पग्लि ung पोइन्ट छ, एक बिट अधिक तातो इनपुटलाई भइरहेको छ।
म्याग्नियम धुला: जब ER5356 को साथ वेल्डिंग, तपाइँले अधिक सेतो म्याग्नियम अक्साइड धुवाँ देखाउन सक्नुहुन्छ। वेल्डिंग हुँदा उचित भेन्टिलेसन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ, तर विशेष गरी आज म्याग्नियम-तारहरू सहित।
जबकि ER404333 र एर er53560061 अनुप्रयोगहरूको विशाल बहुमतलाई कभर गर्नुहोस्, त्यहाँ अधिक विशेष परिदृश्यहरूको लागि अन्य तारहरू छन्:
एर -1833: यो अर्को एल्युमिनियम-मग्नेरियम बिल्नियम सबै हो, 53 536 तर थोरै उच्च मनीशियम सामग्रीको साथ, अझ ठूलो शक्ति र समुद्री किनारका प्रतिरोधको सामना गर्दै। यो अक्सर भारी-ड्युटी संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ अधिकतम शक्ति आवश्यक छ र तातो क्र्याक गर्न उचित प्रविधि र संयुक्त डिजाइनको साथ व्यवस्थापन गर्न सकिन्छ।
एर -5554: अर्को एल्युमिनियम-मग्नेयम तार, तनाव कोल्ड्रेटेड तापमा 53 54563436, वा 8056 Alplinume को साथ प्रयोग गरीएको, विशेष गरी 4 54563436363 ° algemumply को साथ प्रयोग गरीन्छ (1 1500 ° as 65 ° c / 65 65 ° c)। 60061 को लागि कम सामान्य।
धेरै व्यक्तिहरूको लागि 60061 Almainum प्लेटमा वेल्डिंगका लागि, तपाईंको छनौट ER404333 वा एर 33356 मा निश्चित रूपमा पक्कै पनि पकाउन सकिन्छ।
अब हामी प्रमुख खेलाडीहरूलाई चिन्छौं, तपाईं कसरी कल गर्नुहुन्छ? यो कुन तार को बारे मा छैन सबैभन्दा राम्रो 'राम्रो, उत्तम, ' तर जुन तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि उत्तम छ। '
यदि तपाईंको वेल्ड 600611 एल्युमिनियम कम्पोनेन्टको लागि प्राथमिक आवश्यकताहरू वेल्ड संयुक्तको अधिकतम शक्ति हो, विशेष गरी लोड-असर संरचनाहरूको लागि तपाईंको उत्तम शर्त हो। यस्ता चीजहरूको बारेमा सोच्नुहोस्:
संरचनात्मक फ्रेमहरू: जहाँ कठोरता र लोड क्षमता महत्वपूर्ण छ।
समुद्री अनुप्रयोगहरू: जहाँ असर प्रतिरोध र समग्र संरचनात्मक अखण्डता सर्वोपरि हो।
उच्च तनाव कम्पोनेन्टहरू: भागहरू जुन महत्त्वपूर्ण गतिशील वा स्थिर भारहरूको अनुभव गर्दछ।
याद गर्नुहोस्, तपाईंले एर -35356 को साथ तातो क्र्याक कम गर्नको लागि अतिरिक्त ध्यान दिन आवश्यक छ।
यदि सौन्दर्य उपस्थिति (विशेष गरी Anodied भागहरूको लागि) र तातो क्र्याक गर्नको लागि उच्च प्रतिरोध तपाईंको मुख्य चिन्ताको विषय हो, एर .04333 shines। यसलाई विचार गर्नुहोस्:
सजावटी वा आर्किटेक्चरल कम्पोनेन्टहरू: जहाँ एक समान आरोपी समाप्त आवाश्यक हुन्छ।
पातलो गेज सामग्री: जहाँ सटीक पोडल नियन्त्रण र न्यूनतम विकृति चाहन्थे।
सामान्य बनावटी जहाँ परम शक्तिले एक्लो ड्राइभिंग कारक होइन: धेरै साझा मर्मत, कोष्ठकहरू, वा संलग्नकहरू यस बिल फिट हुन्छन्।
अत्यधिक संयमित जोडहरु: जहाँ तातो क्र्याक को जोखिम संयुक्त कन्फिगरेसनको कारण उच्च छ।
शुरुआतीहरूको लागि, एर .04333 प्राय: सिफारिश गरिन्छ किनकि तातो क्र्याक बिना राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न सजिलो छ।
सँधै कुनै पनि पोष्ट-वेल्ड उपचारमा कारक। छलफल भएको रूपमा, यदि एन्पोजिंग कार्डहरूमा छ र एक समान र color ्ग चाहिएको छ, एर -35356 खाली विजेता हो। यदि अंश चित्रित वा पाउडर-लेड हुनेछ भने, आरोद अन्तर्गत er404333 वेल्डहरूको हल्का रंगको मात्रा फरक पर्दैन, र यसको प्रयोगको सहजताले यसलाई प्रभावकारी बनाउँदछ। साथै, विचार गर्नुहोस् कि कुनै पनि पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार योजना गरिएको छ भने, यद्यपि यो 60061 को सामान्य रूपले बनाएको छ।
दाहिने तार छनौट एक विशाल कदम हो, तर पूर्ण तार पनि तपाईं बचत गर्दैन यदि तपाईंको वेल्डिंग अभ्यासहरू बराबर छैन। एल्युमिनियम वेल्डिंगले विस्तृत रूपमा ध्यानपूर्वक ध्यान दिन्छ।
यो एल्युमिनियमका लागि अधिक मात्रामा लिन सकिदैन। कुनै पनि दूषितहरू - तेल, तेल, फोहोर, वा अक्साइडर लेयर - वा ऑक्सीडायर लेयर - पोर्जुसी र फ्यूजन को अभाव जस्तो वेल्ड गर्दैन।
मेकानिकल सफाई: समर्पित स्टेनलेस स्टील स्टील तार ब्रश प्रयोग गर्नुहोस् (स्टीड स्लम्बरमा कहिले पनि प्रयोग गरिएको छैन) अटकली तह हटाउन अघि। तार ब्रश मात्र तपाईले वेल्ड गर्न योजनामा छ।
रासायनिक सफाई: आलोचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि, एसेटोन वा एक विशेष एल्युमिनियम क्लीनरमा डिग्री ब्रश गरिसकेपछि।
संयुक्त फिट-अप: खाली ठाउँ कम गर्न र लगातार गर्मी इनपुट कायम गर्न सटीक संयुक्त फिट-अप सुनिश्चित गर्नुहोस्।
दुबै MIG र TIG एल्युमिनियम वेल्डिंग, 100% शुद्ध अर्गोन मानक ढाल हो। अर्गोनले उत्कृष्ट आर्क स्थिरता र राम्रो प्रवेश प्रदान गर्दछ। TARKER CARCECES को लागी वा यदि तपाईंलाई अधिक तातो इनपुट आवश्यक छ, अर्गोन को एक मिश्रण प्रयोग गर्न सकिन्छ। हेलियमले चाप भोल्टेज र प्रवेश बढाउँदछ, तर यो अधिक महँगो छ र चाप कम स्थिर बनाउन सक्छ। एल्युमिनिमको साथ CO2 वा अर्गोन / CO2 मिक्सहरू कहिले पनि प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि यसले डरलाग्दो वेल्डहरू निम्त्याउँदछ।
एसी शेष (TIG): TIG वेल्डिंग एल्युमिनियम को लागी, सँधै एसी हालको प्रयोग गर्नुहोस्। AC सन्तुलन नियन्त्रण महत्वपूर्ण छ। यसले ईलेक्ट्रोड नकारात्मक (प्रवेशको इलेक्ट्रोड पोलिएटल (प्रवेशको इलेक्ट्रोड पोलक) मा खर्च गरिएको एसी चक्रको अनुपात निर्धारण गर्दछ (सफा गर्नुहोस् कार्य)। तपाईंलाई अक्सिडरी लेयर मार्फत भत्काउन पर्याप्त सफाई कार्य आवश्यक छ, तर धेरै तपाईंको tangsten हटाइनेछ। एक राम्रो सुरुवात बिन्दु प्राय: -75-75757575 %% हुन्छ (विद्युत नकारात्मक)।
उच्च फ्रिक्वेन्सी सुरु (TIG): juststen लाई स्पर्श नगरी चाखलाई बन्द नगरी चाइज सुरु गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रयोग गर्नुहोस्।
। एस वेल्डिंग एल्युमिनियमका लागि एसी वेल्डिंग एम्मीनिनमको लागि सँधै शुद्ध tangsen (हरियो सल्लाह) वा kntonated tantsten (खैरो टिंगेड टंगस्टेड टंगस्टेड टंगस्टेड टंगस्टेड टंगस्टेड ट g ्गस्टेन), र यसलाई स्पष्ट रूपमा सफा र राम्रोसँग जमीन प्रयोग गर्नुहोस्
पल्सरिंग (TIG): गर्मी इनपुटमा राम्रो नियन्त्रणको लागि, डिष्टरसनमा कम नियन्त्रणको लागि, तपाईंको TIG वेल्डरमा नाडी सुविधा प्रयोग गर्नुहोस्।
स्पूल गन / पुश-पुल बन्दुक (MIG): MIG WEIG WEINGERY को लागी, तपाइँले गर्नुपर्नेछ । नरम एल्युमिनियम तारलाई भरपर्दो गर्न स्पूल गन वा पुश-पुल बन्दुकलाई भरपर्दो प्रयोग लामो लाइनरहरूको साथ मानक MIG बन्दुक अनन्त तारले समस्याहरूको कारण हुनेछ।
यू-ग्रूभ ड्राइभ रोल्स: नरम एल्युमिनियम तार परिभाषा गर्न रोक्न तपाईंको MIG फिडरमा यू-ग्रूभ ड्राइभ रोलहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
छोटो स्टिक-आउट: तपाईंको तारलाई आर्क स्थिरता र उचित ढाल कायम राख्न माईआईजीमा अपेक्षाकृत टाँसिनुहोस्।
MIG WELDING ALMININUमको लागि, सामान्यतया एक धक्का टेक्निक प्रयोग गर्नुहोस् (तपाइँबाट पोडललाई धकेल्नुहोस्) तालिम प्रविधिको सट्टा। यसले पोखरी भन्दा पहिले सफा गर्ने कार्यलाई अगाडि बढाउँदछ, भिजेको र मोहित उपस्थिति सुधार गर्ने। TIG को लागी, एक हल्का पुश कोण पनि सामान्य छ।
एल्युमिनियम उच्च थर्मल संकुचित हुनु भनेको तपाईंलाई भुँइमा तातो हुनु पर्छ र यसलाई कायम राख्न आवश्यक छ। उच्च मोटाईको इस्पातको लागि तपाईं भन्दा उच्च एम्पेजर्जी र यात्रा गति प्रयोग गर्नुहोस्। यद्यपि, अति प्रसन्नता र ध्यान दिएर नहोस्, जसले हजका अत्यधिक नरमता ल्याउन सक्छ वा पातलो सेक्सनहरूमा बर्न सक्छ। Thicker एल्युमिनियम प्लेटको पूर्वानुमान (200-2500 ° f -12-121 डिग्री सेल्सियस डिग्री 1) ले चिसो ल्याप्सलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ र विकृति कम गर्न मद्दत गर्दछ, विशेष गरी एर -353565। को साथ।
दायाँ तार र उत्तम अभ्यासहरूको साथ पनि, तपाईं मुद्दाहरूको सामना गर्न सक्नुहुन्छ। निराश नहुनुहोस्; सामान्य समस्याहरू बुझ्ने तपाईंलाई निदान र तिनीहरूलाई ठीक गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
पोर्साली (वेल्ड बियडमा सानो प्वालहरू) एल्युमिनियममा वेल्डिंगमा सब भन्दा साधारण र निराशाजनक दोष हो। यो प्राय: वेइड्रोजन एन्ट्रापमेन्टको कारण वील्ड धातुमा हुन्छ। हाइड्रोजनबाट आउँदछ:
ओसिलो: कार्यस्थलमा (अदृश्य संक्षेपण!), ढाल, ग्यास, वा फिलर तारमा।
दूषित तेल धातु वा तारमा तेल, तेल, वा अत्यधिक अक्साति लेयर।
अनुचित ढाल चर्को प्रवाह: धेरै उच्च वा धेरै कम, अशान्ति प्रवाह र हावाको विवादात्वको लागि अग्रणी छ।
फोहोर फिललर तार: तपाईंको तारलाई सफा राख्नुहोस् र राम्रोसँग भण्डारण गर्नुहोस्।
समाधान: सरसफाइ! सावधानीपूर्वक तपाईंको आधार धातु र तार सफा गर्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंको ढाल ग्यास शुद्ध छ र सही रूपमा बगिरहेको छ।
हामीले धेरै तातो क्र्याकिंग छलफल गरेका छौं। दायाँ फिलर तारहरू छनौट बाहेक (एर -4043 क्र्याक प्रतिरोधको लागि), अन्य कारणहरूले योगदान गर्दछ:
उच्च संयम: कठोर फिन्चरिंगबाट बच्नुहोस् जसले वेल्डलाई स्वतन्त्रबाट स्वतन्त्र रूपमा स chand ्क्रमण गर्नबाट रोक्दछ।
अनुचित संयुक्त डिजाईन: तनाव स right ्क्रमण कम गर्न कोरहरू डिजाइन गर्नुहोस्।
अत्यधिक तातो इनपुट: ठूलो अन्न संरचनाहरूमा नेतृत्व गर्न सक्दछ जुन क्र्याक गर्न बढी खतरा हो।
पूर्वानुमान गर्नेको अभाव: बाक्लो सेक्सनहरूको लागि, पूर्वानुमानले चिसो दर र तनाव कम गर्न सक्दछ।
समाधान: अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त फिलर तार चयन गर्नुहोस्, संयुक्त डिजाईन अपवाद गर्नुहोस्, र हानी इनपुट नियन्त्रण गर्नुहोस्।
Wed061 Almainminum प्लेटमा Weminnum प्लेट एक रहस्य हुनु हुँदैन। यस बहुमुखी मिश्रको विशेषताहरू समझदारी, एल्युमिनिनम वेल्डिंगको अनौंठो चुनौतीहरू र सबै भन्दा साधारण फिलर तारहरूको विशिष्ट गुणहरू - एर -40433333 र एर or353 - सूचित गरिएका निर्णयहरू गर्ने विशेष गुणहरू।
याद गर्नुहोस्, त्यहाँ एकल 'उत्तम ' तारहरू छैनन्; लागि उत्तम तार मात्र छ । तपाईको विशिष्ट परियोजनाको यदि क्र्याक प्रतिरोध, प्रयोगको सहजता, र राम्रो मिश्रीनितीहरू प्यारामिट छन्, विशेष गरी यदि एन्डेडिंग एक चिन्ताको विषय छैन भने, । सम्भव छ तपाईंको च्याम्पियन हो यदि अधिकतम शक्ति, टिप्नेपन, र Anodising संग अनुकूलता गैर-कुराकानीको साथ गैर-कुराकानीको रूपमा हो भने, त्यसपछि एर -35656 तपाईलाई चाहिने पावरहाउस हो।
तार चयन भन्दा बाहिर, उत्तम अभ्यासहरू, विशेष विशेष अभ्यासहरू, सही ढाल सेट, र सटीक मेसिन सेटअप - तपाईंको एल्युमिनियम वेल्डिंग सीपअप राम्रो हुन्छ - तपाईंको एल्युमिनियम वेल्डिंग सीपहरू राम्रो हुँदै जान्छ। त्यसैले अगाडि बढ्नुहोस्, यो प्लेटलाई सफा गर्नुहोस्, त्यो तार चम्किरहेको छ र हड्ताललाई विश्वासको साथ प्रहार गर्नुहोस्। तपाईंले यो पाउनुभयो!
