Buradasınız: Evdə » Xəbəri » Alüminium qaynaq tel » 6061 alüminium boşqab üçün hansı qaynaq tellərindən istifadə etməliyəm

6061 alüminium boşqab üçün hansı qaynaq tellərindən istifadə etməliyəm

Baxılıb: 0     Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2025-07-25 Mənşə: Sayt

Facebook paylaşma düyməsini
Twitter Paylaşma Düyməsi
Xətt Paylaşma Düyməsi
WeChat Paylaşma düyməsini
LinkedIn Paylaşma Düyməsi
Pinterest Paylaşma düyməsini basın
Sharethis Paylaşma Düyməsi

Giriş: Alüminium Allure və 6061 Conundrum

Heç bir qaynaq telinin mükəmməl bir matç olduğunu düşünərək, bir parıldayan bir təbəqə alüminium bir təbəqə baxaraq başınızı cızdıqdan sonra özünüzü tapmısınız? 6061 alüminium boşqab ilə işləyirsinizsə, tək deyilsiniz. Bu inanılmaz populyar bir ərinti hər yerdədir - dağ velosipedinizin çərçivələrindən gəmi gövdələri, təyyarə komponentləri və hətta binalardakı struktur elementləri. Güc, yüngül çəki və korroziya müqavimətinin birləşməsi onu əsl super ulduz materialı halına gətirir. Ancaq budur Kicker: Xüsusilə 6061, xüsusilə 6061 qaynaq alüminium, qaynaq polad qədər sadə deyil. Öz unikal sualtıları var və düzgün doldurucu tel seçmək bəlkə də ən kritik bir qərardır. Düzgün alın və gözəl, güclü və davamlı bir bağ yaradacaqsınız. Səhv alın və kövrək, çatlamış və ya məsaməli bir qarışıqlıqla bitə bilərsiniz. Narahat olmayın, baxmayaraq; Bu yazının sonuna qədər bu vacib seçim etməkdən daha inamlı hiss edəcəksiniz.

Niyə 6061 alüminium? Populyarlığını başa düşmək

Beləliklə, 6061 alüminium bu qədər bir materialı nədir? Yaxşı, bu, ilk növbədə maqnezium və silikon ilə ərintisi olan 6xxx seriyasının bir hissəsidir. Bu birləşmə, xüsusən də T6 kimi müxtəlif 'tempers ' kimi istiliklə əlaqəli olduqda, xüsusən də əla mexaniki xüsusiyyətlər verir (tezliklə dalış edəcəyik!). Struktur tətbiqləri üçün kifayət qədər güclüdür, hələ də maşın və forma üçün nisbətən asandır. Üstəlik, əksər atmosfer şəraitində layiqli korroziya müqavimətini təklif edir. Alüminium ərintilərinin ümumi məqsədi çempionu kimi düşünün - çox yönlü, etibarlı və geniş mövcuddur. Bu geniş yayılmış istifadə dəqiq bir şəkildə onu düzgün qaynaqlanacağını bilmək, uydurma və ya təmirdə olan hər kəs üçün belə bir dəyərli bir bacarıqdır.

Qaynaq alüminiumun problemi: metal ərimə daha çox

İndi qaynaq alüminium niyə yalnız 'nöqtə və vurmaq' haqqında danışaq. '' Alüminium qızdırıldıqda poladdan çox fərqli davranır. Unikal problemlərin təqdim etdiyi bir neçə əsas səbəbi burada:

  • Yüksək istilik keçiriciliyi: Alüminium tez bir zamanda istiliyi tez bir zamanda yayır. Bu, bir qaynaq hovuzu yaratmaq üçün bir çox istiyə, sürətli, sürətli ehtiyacınız var və bu istiliyi ardıcıl olaraq qidalandırmaq lazımdır. Çox soyuq, sızan bir çömçə istiləşməyə çalışmaq kimidir - güclü bir hortum lazımdır!

  • Aşağı ərimə nöqtəsi: İsti istiliyi yayarkən, alüminium da polad (1220 ° F və ya 660 ° C) ilə müqayisədə nisbətən aşağı ərimə nöqtəsi var. Bu, çox tez əridilmiş, bəzən temperaturunun aydın görüntüləməsi olmadan çox tez əridilmiş, 'yandırmaq.'

  • Oksid qatı: Alüminium həmişə səthində bir alüminium oksidin nazik, sərt bir təbəqəsi var. Bu oksid təbəqəsi, bazanın metalının özündən daha yüksək bir temperaturda (təxminən 3700 ° F və ya 2037 ° C) əriyir. Bu təbəqədən keçməsən, kasıb, zəif bir qaynaqla bitəcəksən. Buna görə AC cari tez-tez Tig qaynaq alüminium üçün tez-tez üstünlük verilir, çünki onun katod təmizlənməsi hərəkəti bu oksidin parçalanmasına kömək edir.

  • Rəng dəyişikliyi yoxdur: qızdırıldıqca qırmızı parıldayan poladdan fərqli olaraq, alüminium əriyməzdən əvvəl rəngini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişmir. Bu, təcrübəsiz qaynaqçıların optimal istilik girişi vizual olaraq mühakimə etmələrini çətinləşdirir. Siz tez-tez gölməçənin görünüşünə və səsinə güvənirsiniz.

  • İsti qısalıq: Bu böyük bir şeydir. Alüminium ərintiləri, bərkikmə zamanı 'isti qıssızlıq ' və ya 'isti çatlama ' üçün meylli ola bilər. Qaynaq sərinləşdikcə stresslər qurur və doldurucu metal tərkibi düzgün deyilsə, çatlar qaynaq və ya istilik təsirlənmiş zonada (HAZ) şəklində yarana bilər. Doldurucu tel seçiminin bu qədər kritik olmasının əsas səbəbidir.

Bu çətinlikləri başa düşmək uğurlu alüminium qaynaq üçün ilk addımdır. İndi həqiqi seçim prosesinə keçək.

Bir qövs vurmadan əvvəl əsas mülahizələr

Tel makarı tutmaq barədə düşünmədən əvvəl bir az ev tapşırığı etməlisiniz. Bir yol gəzintisini planlaşdırarkən, sağ nəqliyyat vasitəsini seçmək üçün başlanğıc nöqtənizi və təyinat yerinizi bilməlisiniz.

Baza metal analizi: 6061-ni içəridə bilmək

6061 alüminium qaynaq etdiyimizi bildiyimiz zaman, tel seçiminizə təsir edəcək baza metalın özü haqqında hələ də bəzi nüanslar var.

Tempertaşdırma təyinatı: T6 maddədirmi?

6061 Alüminium tez-tez 6061-T6 kimi bir 'xasiyyət ' təyinatı ilə gəlir. 'T6 ', bu, həlli istiliklə müalicə olunan və maksimum güc əldə etmək üçün süni şəkildə yaşlanmışdır. Bu vacibdir, çünki istilik müalicəsi xüsusiyyətləri qaynaqlandıqda itirilir. Qaynaqın istisi, istilik təsirlənmiş zonanı (HAZ) ahəngi (HAZ) qaynar halına gətirəcəkdir.

Niyə bu məsələ tel seçimi üçün? 6061-T6 qaynaq edirsinizsə və ərizənizi qaynaq bölgəsindəki mütləq ən yüksək güc tələb edirsə , HAM hələ yumşalsalar da, ER5356 kimi daha güclü bir doldurucu metalya söykənə bilərsiniz. Əgər post-qaynaq istilik müalicəsi bir seçimdirsə (xüsusi istehsal xaricində nadirdir), bu müalicəyə yaxşı cavab verən xüsusi bir doldurucudan istifadə edə bilərsiniz. Əksər ümumi uydurma üçün, HAZ yumşaldığını qəbul edirik və gövdəli vəziyyətdə yaxşı bir güc və çevikliyi təmin edən bir tel seçin.

Qalınlıq və birgə dizayn: Tel seçiminə təsir

6061 boşqabınızın qalınlığı və etdiyiniz birgə növü (butt birləşməsi, fileto birgə, dövrə birgə) də rol oynayır. Qalın plitələr çox vaxt daha çox ötürmə tələb edir və doldurucu telin axıcılıq və çökmə xüsusiyyətləri daha vacib hala gəlir. Çox nazik bir material üçün əla gölməçə nəzarəti təklif edən bir tel üstünlük verilə bilər. Birgə dizayn, isti çatlama meyllərinə təsir edə biləcək stres paylamasına da təsir edir. Məsələn, yüksək səviyyədə təmkinli oynaqlar sizi daha kritə davamlı tellərə yönəltmək, sındırmaq üçün daha meyllidir.

Qaynaq prosesi: tig və ya mig?

İstifadəsi istədiyiniz qaynaq prosesi, tel seçiminizdə böyük bir müəyyənedicidir. Hər iki qaz volfram qövs qaynağı (GTAW və ya TIG) və qaz metal qövsü qaynaqları (Gmaw və ya mig) alüminium üçün məşhurdur, lakin doldurucu materialın müxtəlif formalarından istifadə edirlər və fərqli əməliyyat xüsusiyyətləri olurlar.

Alüminium üçün mig qaynaq: sürət və səmərəlilik

MiG qaynaq, silah vasitəsilə qidalanan davamlı bir tel elektrodundan istifadə edir. Ümumiyyətlə TIG-dən daha sürətli və daha məhsuldardır, daha uzun qaynaqlar və ya istehsal mühitləri üçün ideal hala gətirir. Mig üçün alüminium qaynaq telinin makaraları istifadə edəcəksiniz. Buradakı çətinliklər, yumşaq alüminium telin yandırılmadan qidalandırmaq (tez-tez bir U-Groove Drive rulonu və Teflon Layner tələb olunur) və daha yüksək istilik girişi idarə edir.

Alüminium üçün tig qaynaq: dəqiqlik və nəzarət

Tig Welding, istehlak olunmayan bir volfram elektrodundan istifadə edir və doldurucu material kəsilmiş çubuqlar şəklində əl ilə əlavə olunur. TIG, qaynaq gölməçəsi, istilik girişi və nüfuz, nəticədə daha estetik cəhətdən xoş bir qaynaqlara üstünlük verir. Tez-tez kritik tətbiqlər, incə materiallar və ya görünüşünün paramount olduğu üçün tez-tez üstünlük verilir. Tig üçün düz doldurucu çubuğunuzdan istifadə edəcəksiniz.

Prosesdən asılı olmayaraq, doldurucu telin tərkibi həqiqətən araşdırdığımız şeydir.

Mübahidələr: 6061 alüminium üçün məşhur qaynaq telləri

6061 alüminium plitə qaynaqına gəldikdə, iki xüsusi doldurucu məftillər söhbətə üstünlük verir: ER4043 və ER5356. Bunlar, hər biri öz super gücləri və kriptoniti olan alüminium qaynaqın supermendir. Onları tanıyaq.

Er4043: Yerli seçim - niyə bu qədər populyardır

Qaynaq alüminium varsa, ER4043 istifadə etdiyiniz şansınız var. Bu, ehtimal ki, ən çox istifadə olunan alüminium doldurucu teli və yaxşı bir səbəbdən. Bu, adətən 5% silikon ehtiva edən bir alüminium-silikon ərintisidir.

ER4043-ün lehləri: axıcılıq, estetika və çat müqaviməti

  • Əla axıcılıq: ER4043-də silikon deloksidizer rolunu oynayır və qaynaq gölməçəsinin axıcılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Bu, xüsusilə təcrübəsiz qaynaqçılar üçün hamar, təmiz və estetik cəhətdən xoş bir qaynaqları daha da asanlaşdıran, gözəl axan deməkdir. Qalın bəkməzin əvəzinə bal ilə işləmək kimidir.

  • Yaxşı ıslatma hərəkəti: Bu axıcılıq, həmçinin yaxşı bir qaynaşma və minimal alt paltarı təbliğ edən baza metalının əla 'ıslatması ' na aparır.

  • Qapalı isti çatlama: Bu böyük bir üstünlükdür. ER4043, 6061 alüminiumunu 6061 alüminium qaynaqlandıqda, 6061 alüminium kimi isti çatlayan çatlar üçün daha az həssasdır (o qıcıqlanan çatlar) 6061-i doldurucu kimi istifadə olunur. Silikon daha geniş bir donma aralığı yaratmağa və qatılığa stresləri yerləşdirməyə kömək edir.

  • Aşağı ərimə nöqtəsi: Ümumiyyətlə, 6061 baza metaldan bir qədər aşağı ərimə nöqtəsi var, bu da qaynaq gölməçəsini və istiliyini idarə etməyə başlamağı asanlaşdıra bilər.

  • Qiymətləndirmə: Adətən digər alüminium doldurucu tellərdən daha əlverişli və geniş mövcuddur.

ER4043 Ekranları: Güc məhdudiyyətləri və post-qaynaq örtüyü

  • Baza metaldan daha aşağı güc: isti çatlamağın qarşısını alarkən, Er4043-dən qaynaq metal ümumiyyətlə istiliklə müalicə olunan 6061-T6 baza metalından daha zəifdir. Çat müqaviməti və qaynaq asanlığı üçün qaynaq zonasında bir qədər güc qurban kəsirsiniz. Qeyri-kritik tətbiqlər üçün bu ümumiyyətlə yaxşıdır.

  • Anodizing Dostu deyil: Hazır məhsulunuzun anodlaşdırılması lazımdırsa (qoruyucu, dekorativ oksidi təbəqəsi yaratmaq üçün elektrokimyəvi bir proses), ER4043 ən yaxşı dostunuz deyil. Qaynaq metalındakı silikon əsas metaldan fərqli olaraq oksidləşəcək, daha qaranlıq, boz rənglə və tez-tez qaynaq bölgəsində uyğun olmayan rəng. Vahid anodlaşdırılmış bir bitirmə kritikdirsə, başqa yerə baxın.

  • Dürüstlük: əksər istifadə üçün adekvat halda, onun çeviklik ümumiyyətlə ER5356 ilə hazırlanmış qaynaqlardan daha aşağıdır.

Er5356: Daha güclü alternativ - daha çox əzələ ehtiyacınız olduqda

Er5356 digər böyük oyunçudur. Bu, adətən 5% maqnezium olan bir alüminium-maqnezium ərintisidir. Daha yüksək güc və çubuqun paramount olduğu tətbiqlər üçün hazırlanmışdır.

ER5356-ların müsbətləri: Yüksək güc və anodlaşdırıcı uyğunluq

  • Daha yüksək güc: Bu onun dayanıqlı xüsusiyyətidir. ER5356 ilə edilən qaynaqlar, ümumiyyətlə, ER4043 ilə hazırlananlardan daha güclü və daha güclüdür, bəzən kimi 6061-T6 baza metalının gücünə yaxınlaşır. Tətbiqiniz qaynaq zonasında maksimum güc tələb edirsə, bu sizin məftildir.

  • Əla çürüməlik: ER5356 qaynaqları, qırıqdan əvvəl daha çox deformasiya edə biləcəkləri üstün çırpılığı nümayiş etdirir. Dinamik yükləmə və ya əyilmə təcrübəsi olan tətbiqlər üçün bu çox vacibdir.

  • Anodizing uyğun: Er4043-dən fərqli olaraq, Er5356 Welds, anodlaşdırılmış 6061 baza metalının rənginə daha çox, vahid estetik bir finiş təmin edir. Bu, dekorativ və ya memarlıq tətbiqləri üçün böyük bir amildir.

  • Yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət: Maqnezium məzmunu səbəbindən xüsusilə dəniz mühitində əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.

ER5356-ın ekskuoru: qaynaq görünüşü və çatlaq həssaslığı

  • İsti çatlamağa daha çox meylli: Bu, 6061-i qaynaq edərkən ER5356-ın əsas Achilles dabanıdır. İsti çatlamağa, xüsusən daha qalın hissələrə və ya yüksək səviyyədə təmkinli oynaqlara daha həssasdır. Qaynaq gölməçəsi daha az bağışlayandır və bunun qarşısını almaq üçün diqqətli texnika tələb olunur.

  • 'Softer ' Softle: ER4043 ilə müqayisədə, ER5356 ilə qaynaq gövdəsi çox vaxt 'daha qalın ' və ya 'daha az maye' kimi təsvir olunur.

  • Daha yüksək ərimə nöqtəsi: Çəngəlin getməsi üçün bir az daha istilik girişi tələb edən Er4043-dən bir qədər yüksək ərimə nöqtəsi var.

  • Maqnezium tüstüləri: ER5356 ilə qaynaqlandıqda daha çox ağ maqnezium oksidi tüstüləri görə bilərsiniz. Qaynaq zamanı düzgün havalandırma həmişə vacibdir, lakin xüsusilə maqnezium ehtiva edən tellərlə.

Digər Niş telləri: ER5183, ER5554 və BEDER

Er4043 və ER5356 6061 tətbiqetmənin böyük əksəriyyətini əhatə edərkən, daha çox ixtisaslaşmış ssenarilər üçün digər tellər var:

  • ER5183: Bu, 5356-a bənzər başqa bir alüminium-maqnezium ərintisidir, lakin daha yüksək güc və dəniz korroziyası müqavimətini təklif edən bir qədər yüksək maqnezium tərkibi ilə. Maksimum gücün tələb olunduğu və isti çatlama, lazımi texnika və birgə dizaynla idarə edilə biləcəyi ağır olan ağır struktur tətbiqlər üçün tez-tez istifadə olunur.

  • ER5554: Başqa bir alüminium-maqnezium tel, lakin 5356-dan bir qədər az aşağı maqnezium ilə, tez-tez 5083, 5456, 5456 və ya 5086 alüminium ərintisi, xüsusən də yüksək temperaturun (150 ° -dən çox alüminium ərintisi (150 ° -dən çox alüminium ərintisi (150 ° -dən çox olan 5086-dan çox), xüsusən də stres korroziyasının çatlaması üçün istifadə olunur. 6061 üçün daha az yaygındır.

Əksər insanlar üçün 6061 alüminium boşqab qaynaq üçün seçiminiz, demək olar ki, ER4043 və ya ER5356-a qədər azalacaq.

Qərarınızı etmək: addım-addım yanaşma

İndi əsas oyunçuları tanıyırıq, əslində necə zəng edirsiniz? Hansı telin mahiyyətində olan 'daha yaxşı, ', ancaq 'xüsusi tətbiqiniz üçün daha yaxşıdır . '

Güc prioritetləşdirən: ER5356 mütləq olduqda

Qaynaqlanmış 6061 alüminium komponentiniz üçün əsas tələb, xüsusilə yük daşıyan quruluşlar üçün, eR5356 ən yaxşı bahisdir. Kimi şeylər haqqında düşün:

  • Struktur çərçivələr: sərtlik və yük tutumunun kritik olduğu yerlərdə.

  • Dəniz Proqramları: Təsirin müqaviməti və ümumi struktur bütövlüyü olduğu yerlər.

  • Yüksək stresli komponentlər: əhəmiyyətli dinamik və ya statik yüklə qarşılaşacaq hissələri.

Unutmayın, ER5356 ilə isti çatlamağı minimuma endirmək üçün əvvəlcədən isidr və texnikaya əlavə diqqət yetirməlisiniz.

Estetik və çat müqavimətini prioritetləşdirən: ER4043 üstünlüyü

Estetik görünüş (xüsusən anodlaşdırılmış hissələr üçün) və isti çatlamağa üstün bir müqavimət, əsas narahatlıqlarınızdır, ER4043 parlayır. Buna düşün:

  • Dekorativ və ya memarlıq komponentləri: forma anodlaşdırılmış bir bitmə tələb olunur.

  • İncə ölçülü material: dəqiq gölməçə nəzarəti və minimal təhrif istənildiyi yerlərdə.

  • Ultimate gücünün yeganə sürücülük faktoru olmadığı ümumi uydurma: bir çox ümumi təmir, mötərizədə və ya örtüklər bu qanun layihəsinə uyğundur.

  • Yüksək təmkinli oynaqlar: Qaynar krekinq riski birgə konfiqurasiya səbəbindən yüksək olduğu yerlərdə yüksəkdir.

Yeni başlayanlar üçün, ER4043, isti çatlama olmadan yaxşı nəticələr əldə etmək üçün daha da bağışlayan və daha asan olduğu üçün tez-tez tövsiyə olunur.

İstehlak sonrası müalicələrini nəzərə alaraq: anodizasiya və daha çox

Hər hansı bir post-qaynaq müalicəsindəki amil. Müzakirə edildiyi kimi, anodizinq kartlarda və vahid bir rəng istənirsə, ER5356 dəqiq bir qalibdir. Əgər hissə boyanacaq və ya toz örtüklü olarsa, anodlaşdırılan Er4043 qaynaqlarının yüngül rəng fərqi əhəmiyyəti və istifadə rahatlığı onu seçə bilər. Ayrıca, istilikdən sonrakı istilik müalicəsi planlaşdırıldığını düşünün, baxmayaraq ki, bu, 6061-ci il ümumi istehsal üçün nadir olsa da.

6061 alüminium üçün ən yaxşı təcrübələr

Doğru telin seçilməsi böyük bir addımdır, ancaq qaynaq təcrübəsi para qədər deyilsə, mükəmməl tel sizi xilas etməyəcək. Alüminium qaynaq, detala diqqətlə diqqət tələb edir.

Hazırlıq, hazırlıq, hazırlıq: təmizlik qaynaq-əzəmətin yanında

Bu alüminium üçün həddən artıq oversiya edilə bilməz. Hər hansı bir çirkləndiricilər - yağ, yağ, kir və ya hətta oksid təbəqəsi, məsaməsizliyin və füzyonun olmaması kimi qaynaq qüsurlarına səbəb olacaqdır.

  • Mexanik təmizlik: Oksid qatını qaynaq etməzdən əvvəl silmək üçün xüsusi bir paslanmayan poladdan hazırlanmış tel fırçası (poladdan istifadə etməmişdir!) İstifadə edin. Tel fırçası yalnız qaynaq etməyi planlaşdırdığınız istiqamətdə.

  • Kimyəvi təmizləmə: Kritik tətbiqlər üçün, fırçaladıqdan sonra aseton və ya xüsusi bir alüminium təmizləyicisi ilə azaldılması tövsiyə olunur.

  • Birgə uyğunlaşma: boşluqları minimuma endirmək və ardıcıl istilik girişi saxlamaq üçün dəqiq birgə uyğunlaşma təmin edin.

Qaz: Qeyri-adi qoruyucu

Həm mig, həm də tig alüminium qaynaq üçün 100% təmiz argon standart qoruyucu qazdır. Argon əla qövs sabitliyi və yaxşı nüfuz edir. Daha qalın hissələr üçün və ya daha çox istilik girişi lazımdırsa, 25-75% helium olan Argon qarışığı istifadə edilə bilər. Helium qövs gərginliyini və nüfuzunu artırır, amma daha bahalı və qövsü daha az sabit hala gətirə bilər. Heç vaxt CO2 və ya Argon / CO2 qarışıqları alüminium ilə istifadə etməyin, çünki bunlar dəhşətli qaynaqlara səbəb olacaqdır.

Maşın quraşdırma və texnika: onu yığmaq

  • AC Balans (TIG): Tig qaynaq alüminium üçün həmişə AC cərəyanından istifadə edin. AC balans nəzarəti çox vacibdir. Elektroddan müsbət (təmizləyici fəaliyyət) olan elektrod mənfi (nüfuz) sərf olunan AC dövrünün nisbətini müəyyənləşdirir. Oksid təbəqəsindən keçmək üçün kifayət qədər təmizləyici hərəkətə ehtiyacınız var, ancaq çoxlu volframınızı çox qızdıracaqdır. Yaxşı bir başlanğıc nöqtəsi tez-tez 65-75% en (elektrod mənfi).

  • Yüksək tezlikli başlanğıc (TIG): Çirklənmənin qarşısını alaraq, volframa toxunmadan volframa toxunmadan qövsü başlamaq üçün yüksək tezlikdən istifadə edin.

  • Təmiz volfram: Həmişə AC qaynaq alüminium üçün təmiz bir volfram (yaşıl uc) və ya süzülmüş / lanthanated volfram (qəhvəyi / qızıl uc) istifadə edin və qüsursuz təmiz və düzgün yer tutun.

  • Pulsing (TIG): İsti girişi və azaldılmış təhrifləri daha yaxşı idarə etmək üçün, Tig Wayner-də nəbz xüsusiyyətindən istifadə etməyi düşünün.

  • Spool Gun / Push ) MIG Pull Silah ( - Uzun astarları olan standart mig silahları sonsuz tel qidalanma problemlərinə səbəb olacaqdır.

  • U-Groove Drive Rolls: Yumşaq alüminium telin deformasiyasının qarşısını almaq üçün mig qidalandırıcıda U-Groove Drive rulonlarını istifadə edin.

  • Qısa çubuq: qövs sabitliyini və düzgün qalxan saxlamaq üçün mig qaynaqında mig qaynaqında nisbətən qısa müddətdə saxlayın.

PUSH VƏ TEXNİKİ

MiG qaynaq alüminium üçün, ümumiyyətlə, çəkmə texnikasından daha çox təkan texnikasını (gölməçəni kənarlaşdıraraq) istifadə edin. Bu, təmizləyici hərəkətləri gölməçədən qabaqda itələmək, islatmaq və muncuq görünüşünü yaxşılaşdırmaqda kömək edir. Tig üçün, bir az təkan bucağı da yaygındır.

İstilik Giriş Nəzarət

Alüminiumun yüksək istilik keçiriciliyi, cırtdanı tez bir zamanda istilik almalı və qorumağınız deməkdir. Bənzər qalınlığın poladları üçün daha yüksək amperage və səyahət sürətindən istifadə edin. Bununla birlikdə, hündür hissələrin həddindən artıq yumşaldılmasına səbəb ola biləcək həddən artıq istiləşmə və ya incə hissələrdə yandırılmasına səbəb ola bilər. Tehrli alüminium plitəsi (təxminən 200-250 ° F və ya 93-121 ° C), soyuq ətəklərin qarşısını almağa və xüsusilə ER5356 ilə təhrifi azaltmağa kömək edə bilər.

Ümumi alüminium qaynaq problemlərinin aradan qaldırılması

Hətta düzgün tel və ən yaxşı təcrübə ilə də problemlərlə qarşılaşa bilərsiniz. Ümidsiz olmayın; Ümumi problemləri başa düşmək sizə diaqnoz və düzəltməyə kömək edə bilər.

Ünvan: pinhole problemi

Ütarçı (qaynaq muncuqundakı kiçik dəliklər) alüminium qaynaqında ən çox yayılmış və əsəbi bir qüsurdur. Ümumiyyətlə qaynaq metalında hidrogen enişindən qaynaqlanır. Hidrogen gəlir:

  • Nəmləndirici: iş parçasında (hətta görünməz kondensasiya!), Qoruyucu qazda və ya doldurucu teldə.

  • Çirkləndiricilər: Baza metal və ya teldə yağ, yağ, boya və ya həddindən artıq oksidi qat.

  • Yanlış qoruyucu qaz axını: çox yüksək və ya çox aşağı, turbulent axını və hava girovuna aparan.

  • Çirkli doldurucu tel: telinizi təmiz saxlayın və düzgün saxlayın.

Həll yolu: Təmizlik! Baza metal və telinizi diqqətlə təmizləyin. Qalxan qazınızın saf və düzgün axdığını təmin edin.

Krakinq: Qaynaqlar parçalananda

İsti çatlamağı geniş müzakirə etdik. Doğru doldurucu teli seçməkdən başqa (çat müqaviməti üçün ER4043), digər amillər kömək edir:

  • Yüksək təmkin: qaynaqın soyuduğu kimi sərbəst büzülməsinə mane olan sərt armaturdan çəkinin.

  • Yanlış birgə dizayn: Stress konsentrasiyasını minimuma endirmək üçün dizayn birləşmələri.

  • Həddindən artıq istilik girişi: daha çox çatlamağa meylli olan daha böyük taxıl quruluşlarına səbəb ola bilər.

  • Təcrübəsiz olmaması: qalın hissələr üçün əvvəlcədən istilik soyutma dərəcəsini və stressi azalda bilər.

Həll yolu: Tətbiq üçün uyğun doldurucu tel seçin, birgə dizaynı optimallaşdırın və istilik girişi idarə edin.

Nəticə: Alüminium qaynaqlarınıza inam

6061 alüminium boşqab qaynaq bir sirr olmamalıdır. Bu çox yönlü ərintisinin xüsusiyyətlərini, alüminium qaynaqının bənzərsiz problemlərini və ən çox yayılmış doldurucu tellərin xüsusi xüsusiyyətlərini başa düşərək - Er4043 və ER5356 - məlumatlı qərarlar qəbul etmək üçün yaxşısınız.

Unutmayın ki, heç bir 'ən yaxşı ' teli yoxdur; Xüsusi üçün yalnız ən yaxşı məftil var layihəniz . Çat müqaviməti, istifadəsi rahatlığı və yaxşı estetikalardırsa, xüsusən anodizasiya narahat deyilsə, ER4043 , çox güman ki, çempiondur. Anodizinqlə maksimum güc, çeviklik və uyğunluq, ardından ER5356 sizə lazım olan elektrik stansiyasıdır.

Tel seçimindən kənarda, ən yaxşı təcrübələrə ciddi riayət etmək - xüsusilə diqqətli təmizlik, düzgün qoruyucu qaz və dəqiq maşın qurulması - alüminium qaynaq bacarıqlarınızı yaxşı qədər yaxşıya qədər yüksəldəcəkdir. Beləliklə, o boş boşqabı təmizləyin, bu teldən makaranı təmizləyin və o qövsü inamla vurdu. Bu var!


Bizimlə əlaqə saxlayın

Qaynaq tel mütəxəssisi ilə məsləhətləşin

Təcrübəmiz, yeniliklərimiz, bütövlüyümüz və peşəkar münasibətimizlə, müştərilərimizin ehtiyac və gözləntilərimizə davamlı xidmət göstərməyə qərar veririk.

Məhsul

Tez bağlantılar

Bağlı qalmaq

Follown Changzhou Sanzhong qaynaq materialları Co, Ltd

Bizimlə əlaqə saxlayın

     manager@kkweld.com
       + 86- 18912349999
      Wujin Industrial Zone, Changzhou City, Jiangsu vilayəti
© Müəllif hüquqları 2023 Sanzhong Weld Bütün hüquqlar qorunur.