Language
خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2025-07-25 اصل: سائٹ
کیا آپ نے کبھی بھی اپنے سر کو کھرچتے ہوئے پایا ہے ، ایلومینیم کی چمکتی ہوئی چادر کو گھورتے ہوئے حیرت میں ہے کہ کون سا ویلڈنگ تار اس کا کامل میچ ہے؟ اگر آپ 6061 ایلومینیم پلیٹ کے ساتھ کام کر رہے ہیں تو ، آپ اکیلے نہیں ہیں۔ یہ حیرت انگیز طور پر مقبول کھوٹ ہر جگہ ہے - آپ کی پہاڑ کی موٹر سائیکل کے فریموں سے لے کر کشتیوں کے ہالوں ، ہوائی جہاز کے اجزاء ، اور یہاں تک کہ عمارتوں میں ساختی عناصر تک۔ اس کی طاقت ، ہلکے وزن اور سنکنرن مزاحمت کا مجموعہ اسے ایک حقیقی سپر اسٹار مواد بناتا ہے۔ لیکن یہاں ککر ہے: ویلڈنگ ایلومینیم ، خاص طور پر 6061 ، ویلڈنگ اسٹیل کی طرح سیدھا سیدھا نہیں ہے۔ اس کے اپنے الگ الگ نرخے ہیں ، اور صحیح فلر تار کا انتخاب شاید آپ کا سب سے اہم فیصلہ ہے۔ اسے ٹھیک سے حاصل کریں ، اور آپ ایک خوبصورت ، مضبوط اور دیرپا بانڈ بنائیں گے۔ اسے غلط بنائیں ، اور آپ کو آسانی سے ٹوٹنے ، پھٹے ہوئے ، یا غیر محفوظ گندگی کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ فکر نہ کرو ، اگرچہ ؛ اس مضمون کے اختتام تک ، آپ اس اہم انتخاب کو بنانے کے بارے میں زیادہ پر اعتماد محسوس کریں گے۔
تو ، 6061 ایلومینیم کو اس طرح کے جانے والے مواد کو کیا بناتا ہے؟ ٹھیک ہے ، یہ 6xxx سیریز کا حصہ ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ بنیادی طور پر میگنیشیم اور سلیکن کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ یہ امتزاج اسے بہترین مکینیکل خصوصیات فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر جب گرمی کے ساتھ مختلف te 'ٹمپرز ' جیسے T6 (ہم جلد ہی اس میں غوطہ لگائیں گے!)۔ یہ ساختی ایپلی کیشنز کے ل enough کافی مضبوط ہے ، پھر بھی مشین اور فارم میں نسبتا easy آسان ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ زیادہ تر ماحولیاتی حالات میں مہذب سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کو ایلومینیم مرکب-ورسٹائل ، قابل اعتماد اور وسیع پیمانے پر دستیاب کے عمومی مقصد کے چیمپیئن کے طور پر سوچیں۔ یہ وسیع پیمانے پر استعمال عین مطابق ہے کہ اس کو صحیح طریقے سے ویلڈ کرنے کا طریقہ جاننا کیوں کہ من گھڑت یا مرمت میں ہر ایک کے لئے اتنا قیمتی مہارت ہے۔
اب ، آئیے اس کے بارے میں بات کرتے ہیں کہ کیوں ویلڈنگ ایلومینیم صرف 'نقطہ اور شوٹ نہیں ہے۔ ' ایلومینیم گرم ہونے پر اسٹیل سے بہت مختلف سلوک کرتا ہے۔ یہاں کچھ اہم وجوہات ہیں جو یہ انوکھے چیلنج پیش کرتی ہے:
اعلی تھرمل چالکتا: ایلومینیم گرمی کو ناقابل یقین حد تک جلدی سے ختم کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ کو ویلڈ پول قائم کرنے کے لئے تیز رفتار ، تیز رفتار کی ضرورت ہے ، اور آپ کو اس گرمی کو مستقل طور پر کھانا کھلانے کی ضرورت ہے۔ یہ ایسا ہی ہے جیسے ایک بہت ہی سرد ، لیکی بالٹی کو گرم کرنے کی کوشش کر رہا ہو - آپ کو ایک طاقتور نلی کی ضرورت ہے!
کم پگھلنے والا نقطہ: اگرچہ یہ گرمی کو تیز کرتا ہے ، اسٹیل (تقریبا 1220 ° F یا 660 ° C) کے مقابلے میں ایلومینیم بھی نسبتا low کم پگھلنے والا نقطہ ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ یہ ٹھوس سے بہت جلد پگھلا جاسکتا ہے ، بعض اوقات اس کے درجہ حرارت کے واضح بصری اشارے کے بغیر ، جس سے 'جلانا۔ ' آسان ہوجاتا ہے۔
آکسائڈ پرت: ایلومینیم میں ہمیشہ اس کی سطح پر ایلومینیم آکسائڈ کی ایک پتلی ، سخت پرت ہوتی ہے۔ یہ آکسائڈ پرت بیس میٹل سے کہیں زیادہ درجہ حرارت (تقریبا 3700 ° F یا 2037 ° C) پر پگھل جاتی ہے۔ اگر آپ اس پرت کو نہیں توڑتے ہیں تو ، آپ ایک غریب ، کمزور ویلڈ کے ساتھ ختم ہوجائیں گے۔ یہی وجہ ہے کہ اے سی کرنٹ کو اکثر ٹگ ویلڈنگ ایلومینیم کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، کیونکہ اس کی کیتھڈک صفائی کی کارروائی اس آکسائڈ کو توڑنے میں مدد کرتی ہے۔
رنگ کی کوئی تبدیلی نہیں: اسٹیل کے برعکس ، جو سرخ رنگ کے ساتھ چمکتا ہے ، اس کے پگھلنے سے پہلے ایلومینیم رنگ میں نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ اس سے نوسکھئیے ویلڈروں کے لئے زیادہ سے زیادہ گرمی کے ان پٹ کو ضعف سے فیصلہ کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ آپ اکثر کھودنے والے کی ظاہری شکل اور آواز پر بھروسہ کرتے ہیں۔
گرم ، شہوت انگیز قلت: یہ ایک بہت بڑی بات ہے۔ استحکام کے دوران ایلومینیم مرکب 'گرم قلت ' یا 'گرم کریکنگ ' کا خطرہ ہوسکتا ہے۔ جیسے جیسے ویلڈ ٹھنڈا ہوتا ہے ، دباؤ بڑھ جاتا ہے ، اور اگر فلر دھات کی ساخت ٹھیک نہیں ہے تو ، دراڑیں ویلڈ یا گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں بن سکتی ہیں۔ یہ ایک بنیادی وجہ ہے کہ فلر تار کا انتخاب اتنا نازک ہے۔
ان چیلنجوں کو سمجھنا کامیاب ایلومینیم ویلڈنگ کا پہلا قدم ہے۔ اب ، آئیے انتخاب کے اصل عمل کی طرف بڑھتے ہیں۔
اس سے پہلے کہ آپ تار کے ایک اسپل کو پکڑنے کے بارے میں بھی سوچیں ، آپ کو تھوڑا سا ہوم ورک کرنے کی ضرورت ہے۔ بالکل اسی طرح جیسے روڈ ٹرپ کی منصوبہ بندی کرنا ، آپ کو صحیح گاڑی لینے کے ل your اپنے نقطہ اغاز اور اپنی منزل کو جاننے کی ضرورت ہے۔
اگرچہ ہم جانتے ہیں کہ ہم 6061 ایلومینیم ویلڈنگ کر رہے ہیں ، لیکن بیس میٹل کے بارے میں ابھی بھی کچھ باریکیاں ہیں جو آپ کے تار کے انتخاب کو متاثر کریں گی۔
6061 ایلومینیم اکثر 6061-T6 کی طرح 'غصہ ' عہدہ کے ساتھ آتا ہے۔ 'T6 ' کا مطلب ہے کہ زیادہ سے زیادہ طاقت کو حاصل کرنے کے لئے یہ گرمی سے علاج اور مصنوعی طور پر عمر رسیدہ ہے۔ یہ ضروری ہے کیونکہ جب آپ ویلڈنگ کرتے ہیں تو گرمی سے علاج کرنے والی خصوصیات ضائع ہوجاتی ہیں۔ ویلڈنگ کی حرارت مقامی طور پر ویلڈ سے ملحقہ گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کو نرم کردے گی۔
تار کے انتخاب کے ل this اس سے کیوں فرق پڑتا ہے؟ اگر آپ 6061-T6 ویلڈنگ کر رہے ہیں اور آپ کی درخواست مطلق اعلی طاقت کا مطالبہ کرتی ہے تو ویلڈ کے علاقے میں ، آپ ER5356 جیسے مضبوط فلر دھات کی طرف جھکاؤ گے ، حالانکہ HAZ کو ابھی تک نرم کیا جائے گا۔ اگر ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج ایک آپشن ہے (جو خصوصی مینوفیکچرنگ سے باہر ہی ہوتا ہے) ، تو آپ ایک مخصوص فلر استعمال کرسکتے ہیں جو اس علاج کا اچھی طرح سے جواب دیتا ہے۔ تاہم ، زیادہ تر عمومی تانے بانے کے ل we ، ہم HAZ نرمی کو قبول کرتے ہیں اور ایک تار کا انتخاب کرتے ہیں جو ویلڈیڈ حالت میں اچھی مجموعی طاقت اور استحکام فراہم کرتا ہے۔
آپ کی 6061 پلیٹ کی موٹائی اور آپ جو مشترکہ بنا رہے ہیں (بٹ جوائنٹ ، فلیٹ جوائنٹ ، لیپ جوائنٹ) بھی ایک کردار ادا کرتے ہیں۔ موٹی پلیٹوں میں اکثر زیادہ سے زیادہ گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور فلر تار کی روانی اور جمع کرنے کی خصوصیات زیادہ اہم ہوجاتی ہیں۔ بہت پتلی مواد کے ل a ، ایک تار جو بہترین کھودنے والے کنٹرول کی پیش کش کرتا ہے اسے ترجیح دی جاسکتی ہے۔ مشترکہ ڈیزائن تناؤ کی تقسیم کو بھی متاثر کرتا ہے ، جو گرم کریکنگ کے رجحانات کو متاثر کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، انتہائی روکے ہوئے جوڑ کریکنگ کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں ، اور آپ کو زیادہ شگاف مزاحم تاروں کی طرف دھکیلتے ہیں۔
ویلڈنگ کا عمل جس کا آپ استعمال کرنا چاہتے ہیں وہ آپ کے تار کے انتخاب میں ایک اہم فیصلہ کن ہے۔ گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو ، یا ٹی آئی جی) اور گیس میٹل آرک ویلڈنگ (جی ایم اے ڈبلیو ، یا ایم آئی جی) دونوں ایلومینیم کے لئے مقبول ہیں ، لیکن وہ فلر مواد کی مختلف شکلوں کا استعمال کرتے ہیں اور ان کی مختلف آپریشنل خصوصیات ہیں۔
مگ ویلڈنگ میں ایک مستقل تار الیکٹروڈ استعمال ہوتا ہے جو بندوق کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ٹی آئی جی سے زیادہ تیز اور زیادہ پیداواری ہوتا ہے ، جس سے یہ طویل ویلڈز یا پیداواری ماحول کے ل ideal مثالی ہوتا ہے۔ ایم آئی جی کے ل you'll ، آپ ایلومینیم ویلڈنگ تار کے اسپل استعمال کریں گے۔ یہاں کے چیلنجوں میں نرم ایلومینیم تار کو بغیر کسی ربط کے کھانا کھلانا (اکثر U-groove ڈرائیو رول اور ٹیفلون لائنر کی ضرورت ہوتی ہے) اور گرمی کے اعلی ان پٹ کو کنٹرول کرنا شامل ہے۔
ٹی آئی جی ویلڈنگ میں ایک ناقابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال ہوتا ہے ، اور فلر مواد کٹ سلاخوں کی شکل میں دستی طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ ٹی آئی جی ویلڈ کھجور ، گرمی کے ان پٹ ، اور دخول پر اعلی کنٹرول پیش کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں صاف ستھرا ہوتا ہے ، زیادہ جمالیاتی طور پر خوش کرنے والے ویلڈز۔ اس کو اکثر اہم ایپلی کیشنز ، پتلی مواد ، یا جہاں ظاہری شکل اہمیت کا حامل ہے اس کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔ ٹی آئی جی کے ل you'll ، آپ فلر چھڑی کی سیدھی لمبائی استعمال کریں گے۔
اس عمل سے قطع نظر ، تشکیل وہی ہے جس کی ہم واقعی جانچ کر رہے ہیں۔ فلر تار کی
جب بات 6061 ایلومینیم پلیٹ ویلڈنگ کی ہو تو ، دو مخصوص فلر تاروں پر گفتگو پر حاوی ہوجاتی ہے: ER4043 اور ER5356۔ وہ ایلومینیم ویلڈنگ کے بیٹ مین اور سپرمین ہیں ، ہر ایک اپنے اپنے سپر پاور اور کرپٹونائٹ کے ساتھ۔ آئیے ان کو جانیں۔
اگر آپ نے ایلومینیم کو ویلڈیڈ کیا ہے تو ، امکان ہے کہ آپ نے ER4043 استعمال کیا ہے۔ یہ شاید سب سے زیادہ استعمال شدہ ایلومینیم فلر تار ہے ، اور اچھی وجہ سے۔ یہ ایک ایلومینیم سلیکون کھوٹ ہے ، جس میں عام طور پر 5 ٪ سلیکن ہوتا ہے۔
عمدہ روانی: ER4043 میں سلیکن ایک ڈاکسائڈائزر کے طور پر کام کرتا ہے اور ویلڈ کھجور کی روانی کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ خوبصورتی سے بہتا ہے ، جس سے ہموار ، صاف ستھرا اور جمالیاتی طور پر خوش کن ویلڈز کو حاصل کرنا آسان ہوجاتا ہے ، خاص طور پر نوسکھئیے والڈروں کے لئے۔ یہ موٹی گڑ کے بجائے شہد کے ساتھ کام کرنے کی طرح ہے۔
اچھ wet ا گیلے ہونے کا عمل: یہ روانی بھی اچھ five ی فیوژن اور کم سے کم انڈر کٹ کو فروغ دینے کے لئے بیس دھات کے بہترین 'گیلا ' کا باعث بنتی ہے۔
کم گرم کریکنگ: یہ ایک بہت بڑا فائدہ ہے۔ ER4043 گرم کریکنگ (وہ پریشان کن دراڑیں جو ویلڈ ٹھنڈک کے طور پر نمودار ہوتے ہیں) کے لئے بہت کم حساس ہیں جب 6061 ایلومینیم کو ویلڈنگ کرتے ہوئے 6061 خود کو فلر کے طور پر استعمال کرنے کے مقابلے میں۔ سلیکن ایک وسیع تر منجمد رینج بنانے میں مدد کرتا ہے اور استحکام کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
نچلے پگھلنے کا نقطہ: اس میں عام طور پر 6061 بیس میٹل سے تھوڑا سا کم پگھلنے والا نقطہ ہوتا ہے ، جس سے ویلڈ کھودنے اور گرمی کو کنٹرول کرنے میں آسانی پیدا ہوسکتی ہے۔
لاگت سے موثر: یہ عام طور پر ایلومینیم فلر تاروں کے مقابلے میں زیادہ سستی اور وسیع پیمانے پر دستیاب ہے۔
بیس میٹل سے کم طاقت: جبکہ یہ گرم کریکنگ سے روکتا ہے ، ER4043 سے ویلڈ میٹل عام طور پر گرمی سے علاج شدہ 6061-T6 بیس دھات سے کمزور ہوتا ہے۔ آپ کریک مزاحمت اور ویلڈنگ میں آسانی کے لئے ویلڈ زون میں کچھ طاقت کی قربانی دے رہے ہیں۔ غیر اہم ایپلی کیشنز کے ل this ، یہ عام طور پر ٹھیک ہے۔
انوڈائزنگ دوستانہ نہیں: اگر آپ کی تیار شدہ مصنوعات کو انوڈائزڈ کرنے کی ضرورت ہے (حفاظتی ، آرائشی آکسائڈ پرت بنانے کے لئے ایک الیکٹرو کیمیکل عمل) ، تو ER4043 آپ کا بہترین دوست نہیں ہے۔ ویلڈ میٹل میں سلیکن بیس دھات سے مختلف طرح سے آکسائڈائز ہوجائے گا ، جس کے نتیجے میں ایک گہرا ، سرمئی ، اور اکثر ویلڈ ایریا میں متضاد رنگ پیدا ہوتا ہے۔ اگر یکساں انوڈائزڈ ختم اہم ہے تو ، کہیں اور دیکھو۔
استحکام: اگرچہ زیادہ تر استعمال کے ل adequate مناسب ہے ، لیکن اس کی کھوج عام طور پر ER5356 کے ساتھ بنی ویلڈ سے کم ہوتی ہے۔
ER5356 دوسرا بڑا کھلاڑی ہے۔ یہ ایک ایلومینیم-میگنسیم کھوٹ ہے ، جس میں عام طور پر 5 ٪ میگنیشیم ہوتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں اعلی طاقت اور پختگی اہمیت کا حامل ہے۔
اعلی طاقت: یہ اس کی اسٹینڈ آؤٹ خصوصیت ہے۔ ER5356 کے ساتھ بنی ویلڈز عام طور پر ER4043 کے ساتھ بنے ہوئے افراد کے مقابلے میں زیادہ مضبوط اور زیادہ ductile ہوتی ہیں ، بعض اوقات As- ویلڈیڈ حالت میں 6061-T6 بیس دھات کی طاقت کے قریب پہنچ جاتی ہیں۔ اگر آپ کی درخواست ویلڈ زون میں زیادہ سے زیادہ طاقت کا مطالبہ کرتی ہے تو ، یہ آپ کا تار ہے۔
عمدہ استحکام: ER5356 ویلڈس اعلی درجے کی نمائش کرتے ہیں ، مطلب یہ ہے کہ وہ فریکچر سے پہلے زیادہ خراب ہوسکتے ہیں۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جو متحرک لوڈنگ یا لچک کا تجربہ کرتے ہیں۔
انوڈائزنگ ہم آہنگ: ER4043 کے برعکس ، ER5356 ویلڈس انوڈائزڈ 6061 بیس میٹل کے رنگ سے زیادہ قریب سے مماثل ہوں گے ، جو یکساں جمالیاتی ختم فراہم کرتے ہیں۔ یہ آرائشی یا آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز کے لئے ایک بہت بڑا عنصر ہے۔
اچھی سنکنرن مزاحمت: یہ میگنیشیم کے مواد کی وجہ سے خاص طور پر سمندری ماحول میں ، خاص طور پر سمندری ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔
گرم کریکنگ کا زیادہ خطرہ: 6061 کو ویلڈنگ کرتے وقت یہ ER5356 کی اہم اچیلز کی ایڑی ہے۔ یہ گرم کریکنگ کے ل more زیادہ حساس ہے ، خاص طور پر گاڑھا حصوں یا انتہائی روک تھام کے جوڑ پر۔ ویلڈ پڈل کم معاف کرنے والا ہے ، اور اس کی روک تھام کے لئے محتاط تکنیک کی ضرورت ہے۔
'نرم ' پڈل: ER4043 کے مقابلے میں ، ER5356 کے ساتھ ویلڈ پڈل کو اکثر 'موٹی ' یا 'کم سیال کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ ' اس سے بالکل ہموار ، جمالیاتی طور پر خوش کرنے والی ویلڈز کو حاصل کرنے میں قدرے مشکل ہوسکتا ہے ، اور سلیگ کو ہٹانا زیادہ مشکل ہوسکتا ہے۔
اعلی پگھلنے کا نقطہ: اس کا ER4043 سے تھوڑا سا زیادہ پگھلنے والا نقطہ ہے ، جس میں کھودنے کو حاصل کرنے کے لئے تھوڑا سا زیادہ گرمی ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
میگنیشیم دھوئیں: جب ER5356 کے ساتھ ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، آپ کو زیادہ سفید میگنیشیم آکسائڈ کے دھوئیں محسوس ہوسکتے ہیں۔ ویلڈنگ کرتے وقت مناسب وینٹیلیشن ہمیشہ اہم ہوتا ہے ، لیکن خاص طور پر اسی طرح میگنیشیم پر مشتمل تاروں کے ساتھ۔
جبکہ ER4043 اور ER5356 6061 درخواستوں کی اکثریت کا احاطہ کرتے ہیں ، مزید خصوصی منظرناموں کے لئے دیگر تاروں ہیں:
ER5183: یہ ایک اور ایلومینیم-میگنسیم کھوٹ ہے ، جو 5356 کی طرح ہے لیکن قدرے زیادہ میگنیشیم مواد کے ساتھ ، اس سے بھی زیادہ طاقت اور سمندری سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے۔ یہ اکثر ہیوی ڈیوٹی ساختی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے اور مناسب تکنیک اور مشترکہ ڈیزائن کے ساتھ گرم کریکنگ کا انتظام کیا جاسکتا ہے۔
ER5554: ایک اور ایلومینیم-میگنسیم تار ، لیکن 5356 سے قدرے کم میگنیشیم کے ساتھ ، جو اکثر 5083 ، 5456 ، یا 5086 ایلومینیم مرکب کے لئے استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر جب تناؤ سنکنرن کریکنگ کو روکنے کے لئے پائیدار بلند درجہ حرارت (150 ° F / 65 ° C سے زیادہ) کے سامنے ہوتا ہے۔ 6061 کے لئے کم عام۔
زیادہ تر لوگوں کے لئے 6061 ایلومینیم پلیٹ کو ویلڈنگ کرنے کے ل your ، آپ کی پسند یقینی طور پر ER4043 یا ER5356 پر ابلیں گی۔
اب جب ہم بڑے کھلاڑیوں کو جانتے ہیں تو ، آپ واقعی کال کیسے کرتے ہیں؟ یہ اس کے بارے میں نہیں ہے کہ کون سا تار فطری طور پر ہے 'بہتر ، ' لیکن جو آپ کی مخصوص درخواست کے لئے بہتر ہے۔ '
اگر آپ کے ویلڈیڈ 6061 ایلومینیم جزو کے لئے بنیادی ضرورت ویلڈ جوائنٹ میں زیادہ سے زیادہ طاقت ہے ، خاص طور پر بوجھ اٹھانے والے ڈھانچے کے لئے ، تو ER5356 عام طور پر آپ کی بہترین شرط ہے۔ جیسی چیزوں کے بارے میں سوچیں:
ساختی فریم: جہاں سختی اور بوجھ کی گنجائش اہم ہے۔
میرین ایپلی کیشنز: جہاں اثر مزاحمت اور مجموعی ساختی سالمیت اہمیت کا حامل ہے۔
اعلی تناؤ کے اجزاء: وہ حصے جو اہم متحرک یا جامد بوجھ کا تجربہ کریں گے۔
یاد رکھیں ، آپ کو ER5356 کے ساتھ گرم کریکنگ کو کم سے کم کرنے کے ل pre پری ہیٹنگ اور تکنیک پر اضافی توجہ دینے کی ضرورت ہوگی۔
اگر جمالیاتی ظاہری شکل (خاص طور پر انوڈائزڈ حصوں کے لئے) اور گرم کریکنگ کے لئے اعلی مزاحمت آپ کے بنیادی خدشات ہیں تو ، ER4043 چمکتا ہے۔ اس پر غور کریں:
آرائشی یا آرکیٹیکچرل اجزاء: جہاں یکساں انوڈائزڈ ختم کی ضرورت ہے۔
پتلی گیج میٹریل: جہاں عین مطابق کھودنے والے کنٹرول اور کم سے کم مسخ کی خواہش ہوتی ہے۔
عام من گھڑت جہاں حتمی طاقت واحد ڈرائیونگ عنصر نہیں ہے: بہت ساری عام مرمت ، بریکٹ یا دیواریں اس بل کو فٹ کرتی ہیں۔
انتہائی روکے ہوئے جوڑ: جہاں مشترکہ ترتیب کی وجہ سے گرم کریکنگ کا خطرہ فطری طور پر زیادہ ہوتا ہے۔
ابتدائی افراد کے لئے ، ER4043 کی اکثر سفارش کی جاتی ہے کیونکہ گرم کریکنگ کے بغیر اچھے نتائج حاصل کرنا زیادہ معاف اور آسان ہوتا ہے۔
ویلڈ کے بعد کے کسی بھی علاج میں ہمیشہ عنصر۔ جیسا کہ تبادلہ خیال کیا گیا ہے ، اگر انوڈائزنگ کارڈز پر ہے اور یکساں رنگ مطلوب ہے تو ، ER5356 واضح فاتح ہے۔ اگر اس حصے کو پینٹ یا پاؤڈر لیپت کیا جائے گا تو ، انوڈائزنگ کے تحت ER4043 ویلڈس کے معمولی رنگ کے فرق سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے ، اور اس کے استعمال میں آسانی اسے افضل بنا سکتی ہے۔ نیز ، اس پر بھی غور کریں کہ اگر ویلڈ کے بعد کے گرمی کے علاج معالجے کی منصوبہ بندی کی گئی ہے ، حالانکہ یہ 6061 کے عمومی من گھڑت کے لئے کم ہی ہے۔
صحیح تار کا انتخاب ایک بہت بڑا قدم ہے ، لیکن اگر آپ کے ویلڈنگ کے طریق کار برابر نہیں ہیں تو کامل تار بھی آپ کو بچائے گا۔ ایلومینیم ویلڈنگ تفصیل پر پیچیدہ توجہ کا مطالبہ کرتی ہے۔
ایلومینیم کے ل This اس کو زیادہ سے زیادہ حد تک نہیں بنایا جاسکتا۔ کوئی بھی آلودگی - تیل ، چکنائی ، گندگی ، یا یہاں تک کہ آکسائڈ پرت - ویلڈ نقائص جیسے پوروسٹی اور فیوژن کی کمی کا باعث بنے گی۔
مکینیکل صفائی: ویلڈنگ سے قبل آکسائڈ پرت کو ہٹانے کے لئے ایک سرشار سٹینلیس سٹیل تار برش (اسٹیل پر کبھی استعمال نہیں ہوتا) استعمال کریں۔ تار برش صرف اس سمت میں جس کی آپ ویلڈنگ کا ارادہ رکھتے ہیں۔
کیمیائی صفائی: تنقیدی ایپلی کیشنز کے لئے ، برش کرنے کے بعد ایسیٹون یا خصوصی ایلومینیم کلینر کے ساتھ گھٹاؤ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
مشترکہ فٹ اپ: خلیجوں کو کم سے کم کرنے اور گرمی کے مستقل ان پٹ کو برقرار رکھنے کے لئے عین مطابق مشترکہ فٹ اپ کو یقینی بنائیں۔
MIG اور TIG ایلومینیم ویلڈنگ دونوں کے لئے ، 100 ٪ خالص ارگون معیاری شیلڈنگ گیس ہے۔ ارگون بہترین آرک استحکام اور اچھی دخول فراہم کرتا ہے۔ گاڑھا حصوں کے ل or یا اگر آپ کو زیادہ گرمی کے ان پٹ کی ضرورت ہو تو ، 25-75 ٪ ہیلیم کے ساتھ ارگون کا مرکب استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ہیلیم آرک وولٹیج اور دخول کو بڑھاتا ہے ، لیکن یہ زیادہ مہنگا ہے اور آرک کو کم مستحکم بنا سکتا ہے۔ ایلومینیم کے ساتھ کبھی بھی CO2 یا ارگون/CO2 مکس استعمال نہ کریں ، کیونکہ یہ خوفناک ویلڈز کا باعث بنے گا۔
AC بیلنس (TIG): TIG ویلڈنگ ایلومینیم کے لئے ، ہمیشہ AC موجودہ استعمال کریں۔ AC بیلنس کنٹرول بہت ضروری ہے۔ یہ الیکٹروڈ منفی (دخول) بمقابلہ الیکٹروڈ مثبت (صفائی کی کارروائی) پر خرچ ہونے والے AC سائیکل کے تناسب کا تعین کرتا ہے۔ آکسائڈ پرت کو توڑنے کے ل You آپ کو صفائی کی کافی کارروائی کی ضرورت ہے ، لیکن بہت زیادہ آپ کے ٹنگسٹن کو زیادہ گرم کردے گا۔ ایک اچھا نقطہ آغاز اکثر 65-75 ٪ EN (الیکٹروڈ منفی) ہوتا ہے۔
اعلی فریکوینسی اسٹارٹ (ٹی آئی جی): ٹنگسٹن کو ورک پیس کو چھوئے بغیر ، آرک کو شروع کرنے کے لئے اعلی تعدد اسٹارٹ کا استعمال کریں ، آلودگی کو روکیں۔
کلین ٹنگسٹن: AC ویلڈنگ ایلومینیم کے لئے ہمیشہ خالص ٹنگسٹن (گرین ٹپ) یا زرکونائٹڈ/لینٹینیٹڈ ٹنگسٹن (براؤن/سونے کا نوک) استعمال کریں ، اور اسے بے حد صاف اور مناسب طریقے سے زمین رکھیں۔
پلسنگ (ٹی آئی جی): گرمی کے ان پٹ اور کم مسخ پر بہتر کنٹرول کے ل your ، اپنے ٹی آئی جی ویلڈر پر نبض کی خصوصیت کے استعمال پر غور کریں۔
اسپل گن/پش پل گن (ایم آئی جی): مگ ویلڈنگ ایلومینیم کے ل you ، آپ کو چاہئے ۔ نرم ایلومینیم تار کو قابل اعتماد طریقے سے کھانا کھلانے کے لئے اسپل گن یا پش پل گن استعمال کرنا لمبی لائنر والی معیاری MIG بندوقیں لامتناہی تار کو کھانا کھلانے میں دشواریوں کا سبب بنے گی۔
U-grove ڈرائیو رولس: نرم ایلومینیم تار کو خراب کرنے سے روکنے کے لئے اپنے MIG فیڈر میں U-Groove ڈرائیو رولس کا استعمال کریں۔
شارٹ اسٹک آؤٹ: آرک استحکام اور مناسب شیلڈنگ کو برقرار رکھنے کے لئے اپنے تار اسٹک آؤٹ نسبتا short مگ ویلڈنگ میں رکھیں۔
MIG ویلڈنگ ایلومینیم کے ل pull ، عام طور پر پل تکنیک کے بجائے ایک پش تکنیک (کھود کو آپ سے دور دھکیلنا) استعمال کریں۔ اس سے صفائی کے عمل کو کھودنے سے آگے بڑھانے میں مدد ملتی ہے ، گیلے اور مالا کی ظاہری شکل میں بہتری آتی ہے۔ ٹی آئی جی کے لئے ، تھوڑا سا پش زاویہ بھی عام ہے۔
ایلومینیم کی اونچی تھرمل چالکتا کا مطلب ہے کہ آپ کو کھودنے والی گرمی کو جلدی سے تیز کرنے اور اسے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اسی طرح کی موٹائی کے اسٹیل کے مقابلے میں اعلی امپیرج اور سفر کی رفتار کا استعمال کریں۔ تاہم ، زیادہ گرمی کو ذہن میں رکھیں ، جس کی وجہ سے HAZ کی ضرورت سے زیادہ نرمی ہوسکتی ہے یا پتلی حصوں پر جلنے کے ذریعے۔ پری ہیٹنگ موٹی ایلومینیم پلیٹ (تقریبا 200-250 ° F یا 93-121 ° C کے لگ بھگ) سردی کی گود کو روکنے اور مسخ کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے ، خاص طور پر ER5356 کے ساتھ۔
یہاں تک کہ صحیح تار اور بہترین طریقوں کے باوجود ، آپ کو مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ مایوسی نہ کرو ؛ عام مسائل کو سمجھنے سے آپ ان کی تشخیص اور ٹھیک کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
پوروسٹی (ویلڈ مالا میں چھوٹے چھوٹے سوراخ) ایلومینیم ویلڈنگ میں سب سے عام اور مایوس کن عیب ہے۔ یہ عام طور پر ویلڈ میٹل میں ہائیڈروجن انٹریپمنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ہائیڈروجن آتا ہے:
نمی: ڈھالنے والی گیس میں ، یا فلر تار پر ورک پیس (یہاں تک کہ پوشیدہ گاڑھاو!) پر بھی۔
آلودگی: بیس دھات یا تار پر تیل ، چکنائی ، پینٹ ، یا ضرورت سے زیادہ آکسائڈ پرت۔
نا مناسب شیلڈنگ گیس کا بہاؤ: بہت زیادہ یا بہت کم ، جس کی وجہ سے ہنگامہ خیز بہاؤ اور ہوا میں داخل ہوتا ہے۔
گندی فلر تار: اپنے تار کو صاف ستھرا رکھیں اور مناسب طریقے سے ذخیرہ کریں۔
حل: صفائی! احتیاط سے اپنے بیس دھات اور تار کو صاف کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کی بچت والی گیس خالص اور صحیح طریقے سے بہہ رہی ہے۔
ہم نے بڑے پیمانے پر گرم کریکنگ پر تبادلہ خیال کیا ہے۔ دائیں فلر تار کا انتخاب کرنے کے علاوہ (کریک مزاحمت کے لئے ER4043) ، دوسرے عوامل شراکت کرتے ہیں:
اعلی تحمل: سخت فکسنگ سے پرہیز کریں جو ویلڈ کو ٹھنڈا ہونے کے ساتھ ہی آزادانہ طور پر سکڑنے سے روکتا ہے۔
غلط مشترکہ ڈیزائن: تناؤ کی تعداد کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن جوڑ۔
ضرورت سے زیادہ گرمی کا ان پٹ: بڑے اناج کے ڈھانچے کا باعث بن سکتا ہے جو کریکنگ کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں۔
پریہیٹنگ کی کمی: گھنے حصوں کے ل pre ، پریہیٹنگ ٹھنڈک کی شرح اور تناؤ کو کم کرسکتی ہے۔
حل: درخواست کے لئے مناسب فلر تار منتخب کریں ، مشترکہ ڈیزائن کو بہتر بنائیں ، اور گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کریں۔
ویلڈنگ 6061 ایلومینیم پلیٹ کو اسرار کی ضرورت نہیں ہے۔ اس ورسٹائل کھوٹ کی خصوصیات کو سمجھنے سے ، ایلومینیم ویلڈنگ کے انوکھے چیلنجز ، اور سب سے عام فلر تاروں کی مخصوص خصوصیات - ER4043 اور ER5356 - آپ باخبر فیصلے کرنے کے راستے پر ہیں۔
یاد رکھیں ، یہاں کوئی ایک 'بہترین ' تار نہیں ہے۔ کے لئے صرف بہترین تار ہے ۔ آپ کے مخصوص پروجیکٹ اگر شگاف مزاحمت ، استعمال میں آسانی ، اور اچھی جمالیات سب سے اہم ہیں ، خاص طور پر اگر انوڈائزنگ کوئی تشویش نہیں ہے تو ، ER4043 ممکنہ طور پر آپ کا چیمپیئن ہے۔ اگر انوڈائزنگ کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت ، پختگی ، اور مطابقت غیر گفت و شنید ہیں ، تو پھر ER5356 وہ پاور ہاؤس ہے جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
تار کے انتخاب سے پرے ، بہترین طریقوں پر سخت عمل پیرا - خاص طور پر پیچیدہ صفائی ستھرائی ، شیلڈنگ گیس ، اور عین مطابق مشین سیٹ اپ - آپ کے ایلومینیم ویلڈنگ کی مہارت کو اچھ to ی سے بڑھا دے گا۔ تو آگے بڑھیں ، اس پلیٹ کو صاف کریں ، اس تار کو تیز کریں ، اور اعتماد کے ساتھ اس آرک پر حملہ کریں۔ آپ کو یہ مل گیا ہے!
