| พิมพ์ | องค์ประกอบทางเคมี |
|||||||||
| AWSA5.1 | AWS A5.1M | ค | มน | ศรี | ป | ส | นิ | Cr | โม | วี |
| E6011 E6013 |
E4311 E4313 |
≤0.20 | ≤1.20 | ≤1.00 | ... | ... | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
| E7016 E7018 |
E4916 E4918 |
≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
| E7018M | E4918M | ≤0.12 | 0.40~1.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.05 |
| E308-16 E308L-16 |
E308-17 E308L-17 |
≤0.08 | 0.50~2.50 น | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 9.0~11.0 | 18.0~21.0 | ≤0.75 | ลูกบาศ์ก ≤0.75 |
| ≤0.04 | ||||||||||
| E309 -16 E309L-16 |
E309-17 E316-17 |
≤0.15 | 0.50~2.50 น | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 12.0~14.0 | 22.0~25.0 | ≤0.75 | ลูกบาศ์ก ≤0.75 |
| ≤0.04 | ||||||||||
| E316-16 E316-16 |
E316L-17 E309L-17 |
≤0.08 | 0.50~2.50 น | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0~14.0 | 17.0~20.0 | 2.0~ 3.0 | ลูกบาศ์ก ≤0.75 |
| ≤0.04 | ||||||||||
| E312-16 | E312-17 | ≤0.15 | 0.50~2.50 น | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 8.0~10.5 | 28.0~32.0 | ≤0.75 | ลูกบาศ์ก ≤0.75 |
| หมายเหตุ: ส่วนประกอบ E7016 และ E7018 ของ Mn+Ni+Cr+Mo+VS1.75 การตีความรหัสอิเล็กโทรดสแตนเลส - ตัวอย่าง E308-XX (E308-15/E308-16/E308-17/E308-26…...) รหัสนำหน้าจะแบ่งออกเป็น -1/-2/-4 ซึ่งแสดงถึงตำแหน่งการเชื่อม รหัสต่อท้ายแบ่งออกเป็น -5l-6/-7 โดยที่ 5 หมายถึงความเป็นด่าง 6 หมายถึงรูไทล์ และ 7 หมายถึงประเภทของกรดไททานิค |
||||||||||
| พิมพ์ | คุณสมบัติทางกล |
||||||
| AWSA5.1 | AWS A5.1M | ความต้านแรงดึง Mpa | ความแข็งแรงของผลผลิต Mpa | การยืดตัว A (%) | มูลค่าผลกระทบ | กราฟิกวิทยุ | |
| KV2(เจ) -45℃ | KV2 ()-30℃ | ||||||
| E6011 | E4311 | ≥430 | ≥330 | ≥22 | ... | ≥ 27 | เกรด 1 |
| E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | ... | ... | |
| E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | เกรดแอล |
| E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | |
| E7018M | E4918M | ปกติ ≥ 490 | 370~500 | ≥24 | ... | ≥ 67 | |
| 2.4 มม./370~530 | |||||||
| E308-XX | ≥550 | ≥30 | |||||
| E308L-XX | ≥520 | ||||||
| E309-XX | ≥550 | ||||||
| E309L-XX | ≥520 | ||||||
| E316-XX | ≥520 | ||||||
| E316L-XX | ≥490 | ||||||
| E312-XX | ≥ 660 | ≥22 | |||||
| หมายเหตุ: E6011 ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเตาเก็บรักษาความร้อนและ drvina: อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม: 20 ~ 40 C ความต้องการของเตาเก็บรักษาความร้อน E6013 สูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม [10C ~ 20C] การอบแห้งต้องอบแห้งอย่างน้อย 1 ชั่วโมงที่ 120 C150 C; ข้อกำหนด E7016/E7018/E7018M สำหรับเตาเก็บรักษาความร้อนและการอบแห้ง อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม: [30C~140C];การอบแห้งต้องทำให้แห้งอย่างน้อย 1~2 ชั่วโมงที่ 260°C~425°; | |||||||
มม. : 0.8 มม. / 0.9 มม. / 1.0 มม. / 1.2 มม. / 1.6 มม.
นิ้ว : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045/ 3/16 - 3/64
มม. : 1.2 มม./ 1.6 มม./ 2.0 มม./ 2.4 มม./ 3.2 มม./ 4.0 มม.
โรงงานผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียมเป็นโรงงานผลิตเฉพาะที่ผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียมสำหรับกระบวนการเชื่อมต่างๆ เช่น การเชื่อม MIG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ) และการเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน)
โรงงานเหล่านี้สร้างลวดอะลูมิเนียมคุณภาพสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และการเดินเรือเพื่อเชื่อมส่วนประกอบอะลูมิเนียม
การผลิตประกอบด้วยการกำหนดโลหะผสมที่แม่นยำ การดึงลวด และการควบคุมคุณภาพเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
โรงงานต่างๆ ผลิตลวดเชื่อมอะลูมิเนียมหลายประเภท ซึ่งรวมถึงโลหะผสมทั่วไป เช่น 4043, 5356 และ 1100 ซึ่งแต่ละเส้นเหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
ตัวอย่างเช่น 4043 เหมาะสำหรับการเชื่อมทั่วไป ในขณะที่ 5356 มีความแข็งแรงสูงกว่าสำหรับงานโครงสร้าง
โรงงานยังอาจปรับแต่งองค์ประกอบของลวดให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด
การผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอ
อลูมิเนียมดิบจะถูกหลอมและผสมกับธาตุต่างๆ เช่น ซิลิคอนหรือแมกนีเซียม จากนั้นจึงอัดขึ้นรูปเป็นแท่งบางๆ
แท่งเหล่านี้ถูกดึงเข้าไปในเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำ ทำความสะอาด และม้วนแกนเพื่อจำหน่าย
โรงงานขั้นสูงใช้ระบบอัตโนมัติและการทดสอบที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าสายไฟเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น ข้อกำหนดของ AWS (American Welding Society)
การควบคุมคุณภาพถือเป็นสิ่งสำคัญในโรงงานลวดเชื่อมอะลูมิเนียม
ผู้ผลิตดำเนินการทดสอบความต้านทานแรงดึง องค์ประกอบทางเคมี และความสะอาดของพื้นผิวเพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อม
ระบบการตรวจสอบอัตโนมัติและการรับรอง เช่น ISO 9001 ช่วยให้มั่นใจในความสอดคล้อง
โรงงานที่มีชื่อเสียงยังจัดให้มีการตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือสำหรับผู้ใช้ปลายทาง
ลวดเชื่อมอลูมิเนียมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการเชื่อมที่มีน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อน
อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้มันสำหรับโครงยานพาหนะและแผงตัวถัง ในขณะที่การบินและอวกาศอาศัยมันสำหรับส่วนประกอบของเครื่องบิน
การใช้งานทางทะเลจะได้รับประโยชน์จากความต้านทานของอลูมิเนียมต่อการกัดกร่อนของน้ำเค็ม
ภาคอื่นๆ เช่น การก่อสร้างและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ก็ใช้ลวดเชื่อมอะลูมิเนียมเพื่อความอเนกประสงค์และความทนทาน
ใช่ โรงงานลวดเชื่อมอลูมิเนียมหลายแห่งนำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับการใช้งานเฉพาะกลุ่ม
พวกเขาสามารถผลิตสายไฟที่มีองค์ประกอบของโลหะผสมเฉพาะหรือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการในการเชื่อมเฉพาะ เช่น การเชื่อมด้านการบินและอวกาศที่มีความแข็งแรงสูง หรือการเชื่อมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์แบบบาง
การให้คำปรึกษากับทีมงานด้านเทคนิคของโรงงานทำให้มั่นใจได้ว่าสายไฟจะตรงกับข้อกำหนดของโครงการ
การจัดเก็บลวดเชื่อมอลูมิเนียมอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพ
โรงงานแนะนำให้เก็บสายไฟไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและควบคุมอุณหภูมิเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อน
บรรจุภัณฑ์สุญญากาศหรือภาชนะปิดสนิทช่วยป้องกันความชื้นและฝุ่น
ผู้ใช้ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน เนื่องจากลวดอลูมิเนียมสามารถพัฒนาชั้นออกไซด์ที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมได้
การจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การปนเปื้อนที่พื้นผิวหรือการเกิดออกซิเดชัน ทำให้เกิดปัญหา เช่น ความพรุนหรือความเสถียรของส่วนโค้งต่ำระหว่างการเชื่อม
ลวดที่ปนเปื้อนอาจทำให้เกิดรอยเชื่อมที่อ่อนแอหรือต้องทำความสะอาดเพิ่มเติมก่อนใช้งาน
โรงงานต่างๆ มักจะให้คำแนะนำในการจัดเก็บพร้อมกับผลิตภัณฑ์ของตน เพื่อช่วยให้ผู้ใช้รักษาความสมบูรณ์ของสายไฟ
โรงงานลวดเชื่อมอลูมิเนียมที่มีชื่อเสียงปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดเพื่อลดผลกระทบทางนิเวศน์
พวกเขาใช้ระบบการจัดการขยะ รีไซเคิลเศษอะลูมิเนียม และใช้วิธีการผลิตที่ประหยัดพลังงาน
สิ่งอำนวยความสะดวกหลายแห่งปฏิบัติตามมาตรฐานเช่น ISO 14001 สำหรับการจัดการสิ่งแวดล้อม
การเลือกโรงงานที่มีแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนสนับสนุนการดำเนินการเชื่อมที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม