| Тип | Хемијски састав |
|||||||||
| АВСА5.1 | АВС А5.1М | Ц | Мн | Си | П | С | Ни | Цр | Мо | В |
| Е6011 Е6013 |
Е4311 Е4313 |
≤0,20 | ≤1.20 | ≤1.00 | ... | ... | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 |
| Е7016 Е7018 |
Е4916 Е4918 |
≤0,15 | ≤1,60 | ≤0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 |
| Е7018М | Е4918М | ≤0,12 | 0,40~1,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,05 |
| Е308-16 Е308Л-16 |
Е308-17 Е308Л-17 |
≤0,08 | 0,50~2,50 | ≤1.00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 9.0~11.0 | 18,0~21,0 | ≤0,75 | Цу ≤0,75 |
| ≤0,04 | ||||||||||
| Е309 -16 Е309Л-16 |
Е309-17 Е316-17 |
≤0,15 | 0,50~2,50 | ≤1.00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 12,0~14,0 | 22,0~25,0 | ≤0,75 | Цу ≤0,75 |
| ≤0,04 | ||||||||||
| Е316-16 Е316-16 |
Е316Л-17 Е309Л-17 |
≤0,08 | 0,50~2,50 | ≤1.00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11.0~14.0 | 17,0~20,0 | 2,0~ 3,0 | Цу ≤0,75 |
| ≤0,04 | ||||||||||
| Е312-16 | Е312-17 | ≤0,15 | 0,50~2,50 | ≤1.00 | ≤0,04 | ≤0,03 | 8.0~10.5 | 28,0~32,0 | ≤0,75 | Цу ≤0,75 |
| Напомена: Е7016 и Е7018 компоненте Мн+Ни+Цр+Мо+ВС1.75; тумачење кода електроде од нерђајућег челика - пример Е308-КСКС (Е308-15/Е308-16/Е308-17/Е308-26….), код префикса је подељен на-2, положај заваривања, -1/; код суфикса је подељен на -5л-6/-7, где 5 представља алкалност, 6 представља рутил, а 7 представља тип титанске киселине. |
||||||||||
| Тип | Мецханицал Пропертиес |
||||||
| АВСА5.1 | АВС А5.1М | Затезна чврстоћа Мпа | Снага приноса Мпа | Издужење А (%) | Вредност утицаја | Радио графика | |
| КВ2(Ј) -45℃ | КВ2 ()-30℃ | ||||||
| Е6011 | Е4311 | ≥430 | ≥330 | ≥22 | ... | ≥ 27 | Граде лл |
| Е6013 | Е4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | ... | ... | |
| Е7016 | Е4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | Оцена л |
| Е7018 | Е4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | |
| Е7018М | Е4918М | Нормално ≥ 490 | 370~500 | ≥24 | ... | ≥ 67 | |
| 2.4ММ/370~530 | |||||||
| Е308-КСКС | ≥550 | ≥30 | |||||
| Е308Л-КСКС | ≥520 | ||||||
| Е309-КСКС | ≥550 | ||||||
| Е309Л-КСКС | ≥520 | ||||||
| Е316-КСКС | ≥520 | ||||||
| Е316Л-КСКС | ≥490 | ||||||
| Е312-КСКС | ≥ 660 | ≥22 | |||||
| Напомена: Е6011 нема посебне захтеве за пећ за очување топлоте и дрвину: Температура околине: 20 ~ 40 Ц; Захтеви за пећи за очување топлоте Е6013 су виши од температуре околине [10 Ц ~ 20 Ц]; За сушење је потребно сушење најмање 1 сат на 120 Е7 Ц1510 Ц/Е7016/Е78 М; пећ за очување топлоте и сушење; Температура околине: [30Ц~140Ц]; За сушење је потребно сушење најмање 1~2 сата на 260℃~425℃; | |||||||
мм : 0,8 мм / 0,9 мм / 1,0 мм / 1,2 мм / 1,6 мм
инч : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 3/16 - 3/64
мм : 1,2 мм / 1,6 мм / 2,0 мм / 2,4 мм / 3,2 мм / 4,0 мм
Фабрика алуминијумске жице за заваривање је специјализовано производно постројење које производи алуминијумску жицу за заваривање за различите процесе заваривања, као што су МИГ (Инертни гас метала) и ТИГ (Тунгстен Инерт Гас) заваривање.
Ове фабрике производе висококвалитетне алуминијумске жице које се користе у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и поморска за спајање алуминијумских компоненти.
Производња укључује прецизну формулацију легуре, извлачење жице и контролу квалитета како би се задовољили индустријски стандарди.
Фабрике производе низ алуминијумских жица за заваривање, укључујући уобичајене легуре попут 4043, 5356 и 1100, од којих је свака погодна за специфичне примене.
На пример, 4043 је идеалан за заваривање опште намене, док 5356 нуди већу чврстоћу за структуралне примене.
Фабрике такође могу да прилагоде састав жице како би задовољиле јединствене захтеве пројекта, обезбеђујући оптималне перформансе заваривања.
Производња алуминијумске жице за заваривање укључује неколико кључних корака како би се осигурао квалитет и доследност.
Сирови алуминијум се топи и легира елементима као што су силицијум или магнезијум, а затим се екструдира у танке шипке.
Ове шипке су увучене у прецизне пречнике жице, очишћене и намотане за дистрибуцију.
Напредне фабрике користе аутоматизоване системе и ригорозно тестирање како би осигурале да жица испуњава стандарде као што су АВС (Америцан Велдинг Социети) спецификације.
Контрола квалитета је критична у фабрикама алуминијумске жице за заваривање.
Произвођачи спроводе тестове затезне чврстоће, хемијског састава и чистоће површине како би спречили несавршености завара.
Аутоматизовани системи инспекције и сертификати, као што је ИСО 9001, обезбеђују доследност.
Реномиране фабрике такође обезбеђују следљивост серија како би се гарантовала поузданост за крајње кориснике.
Алуминијумска жица за заваривање је неопходна за индустрије које захтевају лагане заварене шавове отпорне на корозију.
Аутомобилска индустрија га користи за рамове возила и каросерије, док се ваздухопловство ослања на њега за компоненте авиона.
Поморске апликације имају користи од отпорности алуминијума на корозију сланом водом.
Остали сектори, као што су грађевинарство и електроника, такође користе алуминијумску жицу за заваривање због своје свестраности и издржљивости.
Да, многе фабрике алуминијумске жице за заваривање нуде прилагођена решења за нишне примене.
Они могу да произведу жице са специфичним саставима легуре или пречникима прилагођеним јединственим потребама заваривања, као што су заваривање у ваздухопловству високе чврстоће или заваривање електронике танког пречника.
Консултовање са техничким тимом фабрике обезбеђује да жица одговара спецификацијама пројекта.
Правилно складиштење алуминијумске жице за заваривање је од суштинског значаја за одржавање њених перформанси.
Фабрике препоручују складиштење жице у сувом окружењу са контролисаном температуром како би се спречила оксидација и контаминација.
Непропусна амбалажа или запечаћени контејнери помажу у заштити од влаге и прашине.
Корисници би требало да избегавају продужено излагање ваздуху, јер алуминијумска жица може развити оксидне слојеве који утичу на квалитет завара.
Неправилно складиштење може довести до површинске контаминације или оксидације, узрокујући проблеме попут порозности или слабе стабилности лука током заваривања.
Контаминирана жица може произвести слабе заварене спојеве или захтевати додатно чишћење пре употребе.
Фабрике често дају смернице за складиштење са својим производима како би помогли корисницима да одрже интегритет жице.
Реномиране фабрике алуминијумске жице за заваривање придржавају се строгих еколошких прописа како би минимизирали свој еколошки отисак.
Они примењују системе управљања отпадом, рециклирају отпад од алуминијума и користе енергетски ефикасне методе производње.
Многи објекти су у складу са стандардима као што је ИСО 14001 за управљање животном средином.
Одабир фабрике са одрживим праксама подржава еколошке операције заваривања.