| يكتب | التركيب الكيميائي |
|||||||||
| أوسا5.1 | أوس A5.1M | ج | من | سي | ص | س | ني | كر | شهر | V |
| E6011 E6013 |
إي 4311 إي 4313 |
.20.20 | .21.20 | .001.00 | ... | ... | .30.30 | .20.20 | .30.30 | .0.08 |
| E7016 E7018 |
E4916 E4918 |
.150.15 | .61.60 | .750.75 | .035.035 | .035.035 | .30.30 | .20.20 | .30.30 | .0.08 |
| E7018M | E4918M | .120.12 | 0.40 ~ 1.60 | .80.80 | .030.030 | .020.020 | .250.25 | .150.15 | .30.35 | .050.05 |
| E308-16 E308L-16 |
E308-17 E308L-17 |
.0.08 | 0.50~2.50 | .001.00 | .0.04 | .030.03 | 9.0 ~ 11.0 | 18.0 ~ 21.0 | .750.75 | النحاس ≥0.75 |
| .0.04 | ||||||||||
| E309 -16 E309L-16 |
E309-17 E316-17 |
.150.15 | 0.50~2.50 | .001.00 | .0.04 | .030.03 | 12.0 ~ 14.0 | 22.0 ~ 25.0 | .750.75 | النحاس ≥0.75 |
| .0.04 | ||||||||||
| E316-16 E316-16 |
E316L-17 E309L-17 |
.0.08 | 0.50~2.50 | .001.00 | .0.04 | .030.03 | 11.0 ~ 14.0 | 17.0 ~ 20.0 | 2.0~3.0 | النحاس ≥0.75 |
| .0.04 | ||||||||||
| E312-16 | E312-17 | .150.15 | 0.50~2.50 | .001.00 | .0.04 | .030.03 | 8.0 ~ 10.5 | 28.0 ~ 32.0 | .750.75 | النحاس ≥0.75 |
| ملاحظة: مكونات E7016 وE7018 من Mn+Ni+Cr+Mo+VS1.75؛ تفسير رمز قطب كهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ - مثال E308-XX (E308-15/E308-16/E308-17/E308-26...)، رمز البادئة مقسم إلى -1/-2/-4، مما يمثل موضع اللحام؛ وينقسم رمز اللاحقة إلى -5l-6/-7، حيث يمثل 5 القلوية، ويمثل 6 الروتيل، ويمثل 7 نوع حمض التيتانيوم. |
||||||||||
| يكتب | الخواص الميكانيكية |
||||||
| أوسا5.1 | أوس A5.1M | قوة الشد (ميغاباسكال). | قوة العائد (ميغاباسكال). | استطالة أ (٪) | قيمة التأثير | رسومات الراديو | |
| KV2(ي) -45 درجة مئوية | KV2 ()-30 درجة مئوية | ||||||
| E6011 | E4311 | ≥430 | ≥330 | ≥22 | ... | ≥ 27 | الصف الثاني |
| E6013 | E4313 | ≥430 | ≥330 | ≥17 | ... | ... | |
| E7016 | E4916 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | الصف ل |
| E7018 | E4918 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥ 27 | ≥ 27 | |
| E7018M | E4918M | عادي ≥ 490 | 370 ~ 500 | ≥24 | ... | ≥ 67 | |
| 2.4 مللي متر/370 ~ 530 | |||||||
| E308-XX | ≥550 | ≥30 | |||||
| E308L-XX | ≥520 | ||||||
| E309-XX | ≥550 | ||||||
| E309L-XX | ≥520 | ||||||
| E316-XX | ≥520 | ||||||
| E316L-XX | ≥490 | ||||||
| E312-XX | ≥ 660 | ≥22 | |||||
| ملحوظة: E6011 ليس لديه متطلبات خاصة لفرن الحفاظ على الحرارة وdrvina: درجة الحرارة البيئية: 20 ~ 40 درجة مئوية؛ متطلبات فرن الحفاظ على الحرارة E6013 أعلى من درجة الحرارة المحيطة [10 درجة مئوية ~ 20 درجة مئوية]؛ يتطلب التجفيف تجفيفًا لمدة ساعة واحدة على الأقل عند 120 درجة مئوية و150 درجة مئوية؛ متطلبات E7016/E7018/E7018M لفرن الحفاظ على الحرارة والتجفيف؛ درجة الحرارة البيئية: [30 درجة مئوية ~ 140 درجة مئوية]؛ يتطلب التجفيف التجفيف لمدة 1 ~ 2 ساعة على الأقل عند 260 درجة مئوية ~ 425 درجة مئوية؛ | |||||||
مم : 0.8 مم / 0.9 مم / 1.0 مم / 1.2 مم / 1.6 مم
بوصة : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 3/16 - 3/64
مم : 1.2 مم / 1.6 مم / 2.0 مم / 2.4 مم / 3.2 مم / 4.0 مم
مصنع أسلاك لحام الألومنيوم هو منشأة تصنيع متخصصة تنتج أسلاك لحام الألومنيوم لعمليات اللحام المختلفة، مثل لحام MIG (الغاز الخامل المعدني) ولحام TIG (غاز التنغستن الخامل).
تقوم هذه المصانع بإنشاء أسلاك ألومنيوم عالية الجودة تستخدم في صناعات مثل السيارات والفضاء والبحرية لربط مكونات الألومنيوم.
يتضمن الإنتاج صياغة دقيقة للسبائك، وسحب الأسلاك، ومراقبة الجودة لتلبية معايير الصناعة.
تنتج المصانع مجموعة من أسلاك اللحام المصنوعة من الألومنيوم، بما في ذلك السبائك الشائعة مثل 4043، و5356، و1100، وكل منها مناسب لتطبيقات محددة.
على سبيل المثال، يعتبر 4043 مثاليًا للحام للأغراض العامة، بينما يوفر 5356 قوة أعلى للتطبيقات الهيكلية.
يمكن للمصانع أيضًا تخصيص تركيبات الأسلاك لتلبية متطلبات المشروع الفريدة، مما يضمن أداء اللحام الأمثل.
يتضمن إنتاج أسلاك لحام الألومنيوم عدة خطوات رئيسية لضمان الجودة والاتساق.
يتم صهر الألمنيوم الخام وخلطه مع عناصر مثل السيليكون أو المغنيسيوم، ثم يتم بثقه إلى قضبان رفيعة.
يتم سحب هذه القضبان إلى أقطار سلكية دقيقة، ويتم تنظيفها وتخزينها للتوزيع.
تستخدم المصانع المتقدمة أنظمة آلية واختبارات صارمة للتأكد من أن السلك يلبي معايير مثل مواصفات AWS (جمعية اللحام الأمريكية).
تعد مراقبة الجودة أمرًا بالغ الأهمية في مصانع أسلاك لحام الألومنيوم.
يقوم المصنعون بإجراء اختبارات قوة الشد والتركيب الكيميائي ونظافة السطح لمنع عيوب اللحام.
وتضمن أنظمة التفتيش والشهادات الآلية، مثل ISO 9001، الاتساق.
توفر المصانع ذات السمعة الطيبة أيضًا إمكانية تتبع الدفعات لضمان الموثوقية للمستخدمين النهائيين.
يعتبر سلك اللحام المصنوع من الألومنيوم ضروريًا للصناعات التي تتطلب لحامات خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل.
وتستخدمه صناعة السيارات في صناعة إطارات المركبات وألواح هيكلها، بينما يعتمد عليه الطيران في مكونات الطائرات.
تستفيد التطبيقات البحرية من مقاومة الألومنيوم للتآكل في المياه المالحة.
تستخدم قطاعات أخرى، مثل البناء والإلكترونيات، أسلاك اللحام المصنوعة من الألومنيوم أيضًا لتعدد استخداماتها ومتانتها.
نعم، تقدم العديد من مصانع أسلاك لحام الألومنيوم حلولاً مخصصة للتطبيقات المتخصصة.
يمكنهم إنتاج أسلاك ذات تركيبات سبائكية محددة أو أقطار مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات اللحام الفريدة، مثل اللحامات الفضائية عالية القوة أو اللحام الإلكتروني ذي المقياس الرقيق.
التشاور مع الفريق الفني للمصنع يضمن مطابقة السلك لمواصفات المشروع.
يعد التخزين السليم لأسلاك لحام الألومنيوم أمرًا ضروريًا للحفاظ على أدائها.
توصي المصانع بتخزين الأسلاك في بيئة جافة يمكن التحكم بدرجة حرارتها لمنع الأكسدة والتلوث.
تساعد العبوات محكمة الغلق أو الحاويات المغلقة على الحماية من الرطوبة والغبار.
يجب على المستخدمين تجنب التعرض لفترات طويلة للهواء، حيث أن أسلاك الألمنيوم يمكن أن تشكل طبقات أكسيد تؤثر على جودة اللحام.
يمكن أن يؤدي التخزين غير السليم إلى تلوث السطح أو الأكسدة، مما يسبب مشاكل مثل المسامية أو ضعف استقرار القوس أثناء اللحام.
قد ينتج عن السلك الملوث لحامات ضعيفة أو يتطلب تنظيفًا إضافيًا قبل الاستخدام.
غالبًا ما توفر المصانع إرشادات التخزين مع منتجاتها لمساعدة المستخدمين على الحفاظ على سلامة الأسلاك.
تلتزم مصانع أسلاك لحام الألمنيوم ذات السمعة الطيبة باللوائح البيئية الصارمة لتقليل بصمتها البيئية.
إنهم يطبقون أنظمة إدارة النفايات، ويعيدون تدوير خردة الألومنيوم، ويستخدمون أساليب إنتاج موفرة للطاقة.
تتوافق العديد من المرافق مع معايير مثل ISO 14001 للإدارة البيئية.
إن اختيار مصنع ذي ممارسات مستدامة يدعم عمليات اللحام الصديقة للبيئة.