AWS A5.9 / A5.9M: An Treoir Aicmithe Iomlán do Leictreoidí agus Slata Táthú Cruach Dhosmálta lom

Cad é AWS A5.9 / A5.9M agus Cad a Chlúdaíonn sé?

Is é AWS A5.9/A5.9M sonraíocht Chumann Táthú Mheiriceá dar teideal 'Sonraíocht maidir le Leictreoidí agus Slata Táthú Cruach Dhosmálta lom.'
Forordaíonn sé na ceanglais maidir le haicmiú leictreoidí cruach dhosmálta lom - mar shreang agus stiallacha - le haghaidh táthú stua miotail gáis (GMAW), táthú stua báite (SAW), agus próisis táthú comhleá eile.
Áiríonn sé freisin sreang agus slata le húsáid i dtáthú stua tungstain gáis (GTAW) agus táthú stua plasma (PAW).
Tá an t-aicmiú bunaithe ar chomhdhéanamh ceimiceach an mhiotail líonta, ag cinntiú go gcomhlíonann an taisce táthú an fhriotaíocht creimeadh riachtanach agus na hairíonna meicniúla.
Ní lú ná 10.5% ábhar cróimiam na miotail líonta seo, agus tá an t-ábhar iarainn níos mó ná aon eilimint eile.
Is é an t-eagrán reatha ná AWS A5.9/A5.9M:2022, an 10ú eagrán, a athbhreithníonn AWS A5.9/A5.9M:2017.
Glactar leis an tsonraíocht freisin mar ASME SFA-5.9 agus tá sí le fáil i Roinn II, Cuid C de Chód Coire agus Árthaí Brú ASME.
Fíoraigh sainriachtanais aicmithe i gcónaí leis an eagrán is déanaí de A5.9/A5.9M.

Cad é raon feidhme AWS A5.9/A5.9M?

Clúdaíonn AWS A5.9/A5.9M miotail líonta loma cruach dhosmálta le haghaidh próisis táthú stua faoi uisce agus faoi chuimsiú gáis.
Baineann an tsonraíocht le sreanga soladacha, leictreoidí ilchodacha croí-mhiotail, agus leictreoidí stiallacha a úsáidtear chun cruach dhosmálta agus teas-resistant a tháthú.
Tugann sé aghaidh ar mhiotail líonta chun steels dhosmálta austenític, martensitic, ferriteacha, déphléacsacha agus deascadh-cruanaithe a tháthú.
Maidir le leictreoidí cruach dhosmálta clúdaithe a úsáidtear leis an bpróiseas táthú stua miotail sciath (SMAW), is é an caighdeán is infheidhme ná AWS A5.4/A5.4M.
Maidir le leictreoidí cruach dhosmálta flosc-chóraithe agus miotail-chroite, is é AWS A5.22/A5.22M an caighdeán is infheidhme.

Conas a dhéantar miotail líonta AWS A5.9 a rangú?

Déantar miotail líonta cruach dhosmálta AWS A5.9 a rangú trí úsáid a bhaint as córas alfa-uimhriúil a thosaíonn leis an réimír 'ER' do leictreoid nó slat.
Leanann an réimír le sonrúchán uimhriúil a shainaithníonn an comhdhéanamh ainmniúil ceimiceach, mar shampla 308, 316, 347, 2209, nó 2594.
Féadfaidh litreacha an t-ainmniú uimhriúil a leanúint chun sainathraithe comhdhéanaimh a chur in iúl, mar shampla 'L' do charbóin íseal, 'H' do charbóin ard, 'Si' do shileacan ard-mhoilib, 'Mob' le haghaidh sileacain níos airde, 'Mob' niobium-chobhsaithe.
Mar shampla, léiríonn ER308L miotail filler cruach dhosmálta 308 ísealcharbóin, agus léiríonn ER316LSi miotail filler cruach dhosmálta 316 ísealcharbóin le hábhar sileacain níos airde.
Ceadaíonn an córas aicmithe d'úsáideoirí an teaghlach cóimhiotail a aithint go tapa agus miotail líonta a roghnú atá oiriúnach do na coinníollacha bonn-mhiotail agus seirbhíse.

Cad é an Liosta Iomlán de Chineálacha AWS A5.9 / A5.9M?

Tá liosta aicmithe AWS A5.9/A5.9M comhdhéanta de níos mó ná daichead a cúig mhiotail líonta cruach dhosmálta lom, arna n-eagrú ag teaghlach cóimhiotail. Áirítear ar na haicmithe austenític ER209, ER219, ER240, ER307, ER308, ER308L, ER308LSi, ER308H, ER308Mo, ER309, ER309L, ER309LSi, ER3309Mo, ER309LSi, ER3309Mo, ER313 ER316L, ER316LSi, ER316H, ER316LMn, ER317, ER317L, ER318, ER320, ER320LR, ER330, ER347, ER347Si, ER383, agus ER385.
~!phoenix_var94_1!~
Áirítear ar na haicmithe martensitic agus ferriteacha ER409Nb, ER410, ER410NiMo, ER420, ER430, ER439, ER446, agus ER446LMo.
Áirítear ar na haicmithe déphléacsacha agus superduplex ER2209, ER2553, agus ER2594.
Is é ER630 an t-aicmiú deascadh-cruaite.
Áirítear ar na haicmithe speisialaithe ER16-8-2 agus ER18SR.
Le haghaidh liosta iomlán agus údarásach na n-aicmithe san eagrán reatha, deimhnigh i gcónaí leis an eagrán is déanaí de A5.9/A5.9M.

Cé na haicmithe austéiníteacha atá san áireamh?

Is iad na haicmithe cruach dhosmálta austenític in AWS A5.9 ná ER209, ER219, ER240, ER307, ER308, ER308L, ER308LSi, ER308H, ER308Mo, ER309, ER309L, ER3039LSi, ER309L, ER3039LSi ER316, ER316L, ER316LSi, ER316H, ER316LMn, ER317, ER317L, ER318, ER320, ER320LR, ER330, ER347, ER347Si, ER383, agus ER3.
Tá mangainéis agus nítrigin mar ionadaithe páirteacha do nicil sna 200 rangú sraith (ER209, ER219, ER240), ag soláthar ard-neart agus friotaíocht creimeadh.
Is iad na 300 rangú sraith (ER308 trí ER347) na cinn is mó a úsáidtear, a chlúdaíonn na gráid chaighdeánacha cruach dhosmálta austenitic.
Is miotail líonta austenític ard-chóimhiotail iad na haicmithe speisialaithe (ER383, ER385) atá deartha le haghaidh timpeallachtaí an-chreimneach amhail seirbhís aigéad sulfarach agus fosfarach.
Féadfaidh gach aicmiú a bheith ar fáil i sreang soladach, slat dhíreach, nó foirmeacha ilchodacha croí-mhiotail ag brath ar líne táirge an mhonaróra.

Cé na haicmithe martensitic agus ferriteacha atá san áireamh?

Is iad na haicmithe cruach dhosmálta martensitic agus ferritic in AWS A5.9 ná ER409Nb, ER410, ER410NiMo, ER420, ER430, ER439, ER446, agus ER446LMo.
Is miotail líonta martensitic cróimiam díreach é ER410 a úsáidtear chun steels dhosmálta martensitic a tháthú agus chun dromchla a chur ar steels carbóin.
Is grád 410 modhnaithe é ER410NiMo le breisithe nicil agus moluibdín chun cruas feabhsaithe agus friotaíocht creimeadh.
Is grád martensitic carbóin níos airde é ER420 d'iarratais a éilíonn cruas níos airde agus friotaíocht caitheamh.
Is miotail filler cruach dhosmálta ferritach é ER430 chun cóimhiotail de chineál 430 a tháthú.
Is miotail filler ferritic cobhsaithe tíotáiniam é ER439 le haghaidh feidhmeanna sceite feithicleach.
Is miotail líonta ferritic cobhsaithe niobium é ER409Nb le haghaidh comhpháirteanna córais sceite.
Is miotail líonta ferritic ard-chróimiam iad ER446 agus ER446LMo le haghaidh seirbhíse ar ardteocht.

Cé na haicmithe déphléacsacha agus sárdhuplex atá san áireamh?

Is iad na haicmithe cruach dhosmálta déphléacsacha agus superduplex in AWS A5.9 ná ER2209, ER2553, agus ER2594.
Tá ER2209 deartha le haghaidh cruach dhosmálta déphléacsacha cróimiam 22% mar UNS S31803 agus S32205 a tháthú, le comhdhéanamh ainmniúil de thart ar 22% Cr, 9% Ni, 3% Mo, agus 0.15% N.
Is miotail líonta superduplex é ER2553 le cruach dhosmálta déphléacsacha le breisithe copar 25% le haghaidh táthú cruach ainmniúil 25%. 25.5% Cr, 5.5% Ni, 3.4% Mo, 2% Cu, agus 0.2% N.
Is miotail líonta superduplex é ER2594 atá deartha le haghaidh cruach dhosmálta superduplex cróimiam 25% a tháthú, mar shampla UNS S32750 agus S32760, le comhdhéanamh ainmniúil de thart ar 4 29%. N.
Soláthraíonn na haicmithe seo an ard-neart agus an fhriotaíocht clóiríd a theastaíonn le haghaidh timpeallachtaí mara agus ceimiceacha éilitheacha.

Cé na haicmithe speisialaithe atá san áireamh?

Áirítear ar na haicmithe speisialaithe in AWS A5.9 ER630 agus ER16-8-2.
Is miotail filler cruach dhosmálta deascadh-cruaite é ER630 atá deartha le haghaidh táthú ASTM A564 Cineál 630 (17-4 PH) agus cóimhiotail dá samhail, ina bhfuil thart ar 16.5% Cr, 4.5% Ni, 3.25% Cu, agus 0.3% Nb.
Is cóimhiotal hibrideach é ER16-8-2 idir 308H agus 316H atá deartha le haghaidh iarratais ardteochta, le comhdhéanamh ainmniúil de thart ar 15.5% Cr, 8.5% Ni, agus 1.2%
Mo.
Tugann na haicmithe seo aghaidh ar shainriachtanais iarratais nach gcomhlíonann na gráid chaighdeánacha austenític nó feirriticiúla.

Cad é ER308L agus Cad iad na Príomh-Airíonna?

Is sreang táthú lom cruach dhosmálta austenític ísealcharbóin é ER308L agus slat atá deartha le haghaidh cruach dhosmálta Cineál 304L agus Cineál 304 a tháthú.
Áirítear ar a cheimic miotail táthú taiscthe tipiciúil carbóin ag uasmhéid 0.03%, cróimiam ag 19.5% go 22.0%, nicil ag 9.0% go 11.0%, agus moluibdín ag uasmhéid 0.75%.
Tá mangainéis i láthair ag 1.0% go 2.5%, agus sileacain ag 0.30% go 0.65%.
Seachadann an miotail filler neart teanntachta íosta de 75,000 psi (520 MPa) agus fadú íosta de 35%.
Soláthraíonn an t-ábhar ísealcharbóin friotaíocht feabhsaithe ar chreimeadh intergranular trí deascadh chomhdhúile cróimiam a chosc le linn táthú agus seirbhíse ardteochta.
Is é ER308L an miotal filler cruach dhosmálta is mó a úsáidtear le haghaidh monarú ginearálta 304 agus 304L steels dhosmálta i dtrealamh bia agus dí, próiseáil cheimiceach, agus iarratais pheitriceimiceacha.
I measc na n-ainmneacha trádála coitianta tá Lincoln ER308L, ESAB OK Autrod 16.10, Hobart 308L, agus Hyundai ST-308L.

Cad iad na gnáthfheidhmchláir do ER308L?

Úsáidtear ER308L le haghaidh cruach dhosmálta Cineál 304 agus Cineál 304L a tháthú i ndéantúsaíocht ghinearálta, trealamh bia agus dí, próiseáil cheimiceach, agus iarratais pheitriceimiceacha.
Tá sé oiriúnach freisin do tháthú cruach dhosmálta neamhionanna 300 sraith nuair a bhíonn gá le ceimic mheaitseála nó gar-mheaitseála.
I measc na n-iarratas tipiciúla tá umair, píopaí, soithí, agus comhpháirteanna struchtúracha déanta as 304 cruach dhosmálta.
Tá ER308L ar fáil i bhfoirm sreinge soladach le haghaidh GMAW agus SAW, agus i bhfoirm slat díreach do GTAW.

Cén gás sciath a úsáidtear le ER308L?

Tá ER308L de ghnáth táthaithe le meascán de 98% argón agus 2% ocsaigin (nó 98% argón agus 2% CO₂) d'iarratais GMAW.
I gcás GTAW, úsáidtear argón 100% go coitianta.
Le haghaidh SAW, tá gá le flosc cruach dhosmálta oiriúnach mar aon leis an miotal filler.
Bíonn tionchar ag rogha an gháis sciath ar chobhsaíocht stua, cuma coirníní, agus ábhar ocsaigine an mhiotail tháthaithe, rud a mbíonn tionchar aige ar fhriotaíocht creimeadh agus ar airíonna meicniúla.

Cad é ER316L agus Cad iad na Príomh-Airíonna?

Is sreang táthú lom agus slat cruach dhosmálta austenític cruach dhosmálta íseal-charbóin é ER316L atá deartha le haghaidh cruach dhosmálta Cineál 316L agus Cineál 316 a tháthú.
Áirítear ar a cheimic miotail táthú taiscthe tipiciúil carbóin ag uasmhéid 0.03%, cróimiam ag 18.0% go 20.0%, nicil ag 11.0% go 14.0%, agus moluibdín ag 2.0% go 3.0%.
Tá mangainéis i láthair ag 1.0% go 2.5%, agus sileacain ag 0.30% go 0.65%.
Seachadann an miotail filler neart teanntachta íosta de 75,000 psi (520 MPa) agus fadú íosta de 35%.
Soláthraíonn an t-ábhar breise moluibdín friotaíocht feabhsaithe ar chreimeadh creimthe agus scáintí i dtimpeallachtaí ina bhfuil clóiríd, chomh maith le friotaíocht méadaithe creep ag teochtaí ardaithe.
Coscann an t-ábhar ísealcharbóin íogrú agus creimeadh intergranular le linn táthú agus seirbhíse ardteochta.
Úsáidtear ER316L go forleathan i bpróiseáil cheimiceach, peitriceimiceach, agus iarratais mhara ina bhfuil gá le friotaíocht le clóirídeanna agus aigéid.
I measc na n-ainmneacha trádála coitianta tá Lincoln ER316L, ESAB OK Autrod 16.30, Hobart 316L, agus Hyundai ST-316L.

Cad iad na gnáthfheidhmchláir do ER316L?

Úsáidtear ER316L le haghaidh cruach dhosmálta Cineál 316 agus Cineál 316L a tháthú i dtrealamh próiseála ceimiceach, gléasraí peitriceimiceacha, agus timpeallachtaí mara.
Úsáidtear é freisin le haghaidh comhpháirteanna táthú atá faoi lé clóiríd áit a bhfuil friotaíocht pitting tábhachtach.
I measc na n-iarratas tipiciúla tá píopaí, umair, malartóirí teasa, agus comhlaí déanta as 316 cruach dhosmálta.
Tá ER316L oiriúnach go háirithe d'iarratais a bhaineann le haigéad aicéiteach, aigéad sulfarach, agus ceimiceáin chreimneach eile ina bhfuil gá le steels dhosmálta a bhfuil moluibdín orthu.

Cad é an difríocht idir ER316L agus ER316LSi?

Tá difríocht mhór idir ER316L agus ER316LSi ina n-ábhar sileacain agus ina saintréithe táthú mar thoradh air.
Tá sileacain ag ER316L ag 0.30% go 0.65%, agus tá sileacain ag ER316LSi ag 0.65% go 1.00%.
Feabhsaíonn an t-ábhar sileacain níos airde in ER316LSi leachtacht, fliuchadh agus cuma coirníní táthaithe, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe do GMAW agus do tháthú sna suíomhanna cothroma agus cothrománacha.
Mar sin féin, féadfaidh ábhar sileacain níos airde friotaíocht creimeadh a laghdú i roinnt timpeallachtaí mar gheall ar fhoirmiú céimeanna saibhir sileacain.
Is fearr ER316L go ginearálta do GTAW agus d’fheidhmchláir óna dteastaíonn uas-fhriotaíocht creimeadh, agus is fearr ER316LSi do GMAW agus d’fheidhmchláir ina bhfuil cuma táthúcháin agus táirgiúlacht mar thosaíochtaí.

Cad é ER347 agus Cad iad na Príomh-Airíonna?

Is sreang táthú lom cruach dhosmálta austenític niobium-cobhsaithe é ER347 agus slat atá deartha le haghaidh cruach dhosmálta Cineál 321 agus Cineál 347 a tháthú, chomh maith le haghaidh seirbhíse ardteochta.
Áirítear ar a cheimic miotail táthú taiscthe tipiciúil carbóin ag uasmhéid 0.08%, cróimiam ag 19.0% go 21.5%, nicil ag 9.0% go 11.0%, agus niobium móide tantalam ag 10 n-uaire an t-ábhar carbóin ar a laghad go dtí uasmhéid de 1.00%.
Tá mangainéis i láthair ag 1.0% go 2.5%, agus sileacain ag 0.30% go 0.65%.
Déanann an bhreis niobium an taisce a chobhsú i gcoinne íograithe trí chomhdhúile niobium a fhoirmiú in ionad cairbídí cróimiam, rud a choscann creimeadh intergranular i seirbhís ardteochta.
Seachadann ER347 neart íosta teanntachta de 75,000 psi (520 MPa) agus fadú íosta 25%.
Úsáidtear é le haghaidh cruach dhosmálta cobhsaithe a tháthú agus le haghaidh feidhmeanna ardteochta nuair a bhíonn gá le friotaíocht íograithe.
I measc na n-ainmneacha trádála coitianta tá Lincoln ER347, ESAB OK Autrod 16.11, Hobart 347, agus Hyundai ST-347.

Cad iad na gnáthfheidhmchláir do ER347?

Úsáidtear ER347 le haghaidh cruach dhosmálta Cineál 321 agus Cineál 347 a tháthú i seirbhís ardteochta, mar chomhpháirteanna foirnéise, malartóirí teasa, agus píopaí i ngléasraí peitriceimiceacha.
Úsáidtear é freisin le haghaidh cruach dhosmálta cobhsaithe a tháthú áit a bhfuil sé ríthábhachtach friotaíocht le creimeadh idirghráinneach.
I measc na n-iarratas tipiciúla tá trealamh próisis ardteochta, córais sceite, agus comhpháirteanna atá faoi lé timthriall teirmeach.
Tá ER347 oiriúnach go háirithe do chomhpháirteanna nach féidir teaschóireáil iar-weld a dhéanamh orthu agus ní mór dóibh seasamh in aghaidh íogrú le linn nochta ar ardteocht.

Cad é an difríocht idir ER347 agus ER347Si?

Tá difríocht mhór idir ER347 agus ER347Si ina n-ábhar sileacain agus ina saintréithe táthú mar thoradh air.
Tá sileacain ag ER347 ag 0.30% go 0.65%, agus tá sileacain ag ER347Si ag 0.65% go 1.00%.
Feabhsaíonn an t-ábhar sileacain níos airde in ER347Si leachtacht linn snámha weld agus cuma coirníní, cosúil leis an difríocht idir ER316L agus ER316LSi.
Is minic gur fearr ER347Si le haghaidh feidhmchláir GMAW ina bhfuil cuma mín coirníní agus dea-fhliuchadh tábhachtach, agus is fearr ER347 le haghaidh GTAW agus feidhmchláir a dteastaíonn uas-fhriotaíocht creimeadh orthu.

Cad é ER2209 agus Cad iad na Príomh-Airíonna?

Is sreang táthú lom cruach dhosmálta déphléacsacha é ER2209 agus slat atá deartha le haghaidh cruach dhosmálta déphléacsacha cróimiam 22% mar UNS S31803 agus S32205 a tháthú.
Áirítear ar a cheimic miotail táthú taiscthe tipiciúil carbóin ag uasmhéid 0.03%, cróimiam ag 22.0% go 24.0%, nicil ag 8.5% go 10.5%, moluibdín ag 2.5% go 3.5%, agus nítrigin ag 0.10% go 0.20%.
Soláthraíonn an microstructure déphléacsacha ard-neart in éineacht le friotaíocht den scoth a scoilteadh strus agus creimthe creimthe.
De ghnáth seachadann ER2209 íos-neart teanntachta de 100,000 psi (690 MPa) nó níos airde, rud a sháraíonn go suntasach na miotail líonta cruach dhosmálta austéiníteacha.
Úsáidtear ER2209 go forleathan in iarratais amach ón gcósta, tógáil long, tancaer ceimiceach, agus peitriceimiceach ina bhfuil gá le neart ard agus friotaíocht clóiríd.
I measc na n-ainmneacha trádála coitianta tá Lincoln ER2209, ESAB OK Autrod 2209, Kobelco TC-S2209, agus Hyundai ST-2209.

Cad iad na gnáth-iarratais do ER2209?

Úsáidtear ER2209 chun comhpháirteanna cruach dhosmálta déphléacsacha a tháthú in ardáin ola agus gáis amach ón gcósta, tancaeir cheimiceacha, gléasraí díshalannaithe, agus trealamh próiseála laíon agus páipéir.
Tá sé oiriúnach go háirithe d'iarratais a bhfuil ard-neart de dhíth orthu in éineacht le frithsheasmhacht in aghaidh scoilteadh creimeadh strus clóiríd.
I measc na n-iarratas tipiciúla tá píopaí, soithí brú, malartóirí teasa, agus comhpháirteanna struchtúracha déanta as cruach dhosmálta 2205 déphléacsacha.
Tá ER2209 ar fáil i bhfoirm sreinge soladach le haghaidh GMAW agus SAW, agus i bhfoirm slat díreach do GTAW.

Cén gás sciath a úsáidtear le ER2209?

De ghnáth déantar ER2209 a tháthú le meascán de 98% argón agus 2% ocsaigine nó 98% argón agus 2% CO₂ le haghaidh iarratais GMAW.
I gcás GTAW, úsáidtear argón 100% go coitianta.
Féadfar breisithe nítrigine leis an ngás sciath (go hiondúil 1% go 2%) a úsáid chun foirmiú austenític a chur chun cinn sa mhiotail tháthaithe agus chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú.
Bíonn tionchar ag rogha an gháis sciath ar an gcothromaíocht ferrite-austenític sa taisce táthú, rud a mbíonn tionchar aige ar airíonna meicniúla agus ar fhriotaíocht creimeadh.

Cad é ER2594 agus Cad iad na Príomh-Airíonna?

Is sreang táthú lom cruach dhosmálta superduplex é ER2594 agus slat atá deartha chun steels dhosmálta superduplex a tháthú mar UNS S32750 agus S32760.
Áirítear ar a cheimic miotail táthú taiscthe tipiciúil carbóin ag uasmhéid 0.03%, cróimiam ag 24.0% go 27.0%, nicil ag 8.0% go 10.5%, moluibdín ag 2.5% go 4.5%, agus nítrigin ag 0.20% go 0.30%.
Soláthraíonn an t-ábhar cóimhiotail níos airde friotaíocht níos fearr ar chreimeadh pollta agus crevice i gcomparáid le miotail líonta déphléacsacha caighdeánacha, le líon coibhéiseach friotaíochta pitting (PREN) níos mó ná 40.
Seachadann ER2594 neart teanntachta ard de thart ar 116,000 psi (800 MPa) íosta agus cruas den scoth, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do na timpeallachtaí creimneach is déine.
Úsáidtear ER2594 in iarratais próiseála amach ón gcósta, uisce farraige agus ceimiceacha nuair nach leor na gráid chaighdeánacha déphléacsacha.
Áirítear le hainmneacha trádála coitianta Lincoln ER2594, ESAB OK Autrod 2594, Kobelco TC-S2594, agus Böhler Thermanit 25/09 CuT.

Cad iad na gnáthfheidhmchláir do ER2594?

Úsáidtear ER2594 le haghaidh táthú comhpháirteanna cruach dhosmálta superduplex in ardáin amach ón gcósta, trealamh fomhuirí, píopaí uisce farraige, agus gléasraí próiseála ceimiceacha.
Tá sé oiriúnach go háirithe d'iarratais a dteastaíonn uas-fhriotaíocht do chlóiríd chlóiríd agus scoilteadh creimeadh struis.
I measc na n-iarratas tipiciúla tá manifolds, risers, caidéil, comhlaí, agus malartóirí teasa déanta as steels dhosmálta superduplex mar 2507.
Úsáidtear ER2594 freisin chun steels dhosmálta déphléacsacha a tháthú nuair a bhíonn gá le friotaíocht creimeadh níos airde ná mar is féidir le ER2209 a sholáthar.

Cad é an difríocht idir ER2553 agus ER2594?

Is miotail líonta superduplex iad ER2553 agus ER2594 araon, ach tá difríocht eatarthu ina gcomhdhéanamh cóimhiotail agus ina mbonn-mhiotail atá beartaithe.
Tá copar (thart ar 2%) ag ER2553 agus tá ábhar nicil níos ísle (thart ar 5.5%), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh cruach dhosmálta déphléacsacha cróimiam 25% a tháthú le breisithe copair.
Níl aon bhreis copair d'aon ghnó ag ER2594 agus tá ábhar nicil níos airde (thart ar 9%), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do tháthú cruach dhosmálta superduplex cróimiam 25% gan copar.
Soláthraíonn an dá aicmiú ard-neart agus friotaíocht creimeadh den scoth, ach braitheann an rogha eatarthu ar chomhdhéanamh bonn-mhiotail ar leith agus ar an bhfeidhmíocht creimeadh riachtanach.

Cad é ER630 agus Cad iad na Príomh-Airíonna?

Sreang táthú agus slat lom cruach dhosmálta deascadh-cruaite is ea ER630 atá deartha le haghaidh táthú ASTM A564 Cineál 630 (17-4 PH) agus cruach dhosmálta deascadh-cruaite dá samhail.
Áirítear ar a cheimic miotail táthú taiscthe tipiciúil carbóin ag uasmhéid 0.05%, cróimiam ag 16.0% go 16.75%, nicil ag 4.5% go 5.0%, copar ag 3.25% go 4.00%, agus niobium ag 0.15% go 0.30%.
Seachadann an miotail filler neart ard trí chóireáil teasa hardening deascadh, le neart teanntachta de ghnáth sa raon 130,000 go 190,000 psi ag brath ar an riocht cóireála teasa.
Úsáidtear ER630 le haghaidh táthú comhpháirteanna 17-4 PH in iarratais aeraspáis, peitriceimiceacha, agus núicléacha ina bhfuil gá le neart ard agus friotaíocht measartha creimeadh.
I measc na n-ainmneacha trádála coitianta tá Lincoln ER630, Harris ER630 (17-4PH), agus Central Wire GEN 630.

Cad iad na gnáthfheidhmchláir do ER630?

Úsáidtear ER630 le haghaidh táthú ASTM A564 Cineál 630 (17-4 PH) agus steels dhosmálta cruaithe deascadh den chineál céanna in iarratais aeraspáis, peitriceimiceacha agus núicléacha.
I measc na n-iarratas tipiciúla tá lanna tuirbín, comhpháirteanna comhla, seaftaí caidéil, agus comhpháirteanna struchtúracha a éilíonn ard-neart agus friotaíocht measartha creimeadh.
Tá an miotail filler oiriúnach do choinníollacha réitigh-annealaithe agus d'aois, agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le cóireáil teasa iar-weld chun na hairíonna meicniúla atá ag teastáil a bhaint amach.

Cén chóireáil teasa a theastaíonn tar éis táthú le ER630?

De ghnáth is éard atá i gceist le cóireáil teasa iar-táthaithe le haghaidh ER630 ná anáil tuaslagáin ag thart ar 1040 ° C (1900 ° F) agus fuarú tapa ina dhiaidh sin, ansin dul in aois ag thart ar 480 ° C go 620 ° C (900 ° F go 1150 ° F) ar feadh 1 go 4 uair an chloig ag brath ar an meascán neart agus déine atá ag teastáil.
Cuireann an chóireáil aosaithe tús le céimeanna saibhir copair a sholáthraíonn an éifeacht neartú.
Ba cheart na paraiméadair chruinne cóireála teasa a fhíorú le bileog an mhonaróra agus an tsonraíocht ábhartha ábhartha, toisc go mbraitheann siad ar na riachtanais shonracha bonnmhiotail agus seirbhíse.

Cad iad na Riachtanais um Chomhdhéanamh Ceimiceach do Mhiotail Líonta AWS A5.9?

Sonraíonn AWS A5.9 na ceanglais maidir le comhdhéanamh ceimiceach do gach aicmiú de mhiotal filler cruach dhosmálta lom.
rialaítear carbóin, cróimiam, nicil, moluibdín, mangainéis, sileacan, fosfar, sulfair, nítrigin, copar, niobium, tíotáiniam, agus eilimintí eile laistigh de theorainneacha uasta nó raoin sonraithe.
Cinntíonn na ceanglais seo go mbaineann an taisce táthú amach an fhriotaíocht creimeadh, na hairíonna meicniúla agus na saintréithe microstructural atá beartaithe.
Tá na teorainneacha comhdhéanaimh beachta do gach aicmiú curtha ar fáil sa chaighdeán agus ba cheart iad a fhíorú leis an eagrán is déanaí de A5.9/A5.9M.

Cad iad na gnáthraonta carbóin agus cróimiam?

Athraíonn ábhar carbóin de réir aicmithe, le gráid ísealcharbóin (L) ar nós ER308L agus ER316L teoranta d’uasmhéid 0.03%, gráid chaighdeánacha ar nós ER308 agus ER316 teoranta d’uasmhéid 0.08%, agus gráid ardcharbóin (H) ar nós ER308H ag íosleibhéil charbóin rialaithe le haghaidh teochta ardaithe.
Réimsíonn ábhar cróimiam ó thart ar 18.0% go 20.0% le haghaidh ER316L, 19.5% go 22.0% le haghaidh ER308L, 19.0% go 21.5% le haghaidh ER347, 22.0% go 24.0% le haghaidh ER2209, agus 22.9%.
Is é an t-ábhar cróimiam an príomhchinntitheach ar fhriotaíocht creimeadh agus coinnítear é i gcónaí os cionn 10.5% chun airíonna dhosmálta a chinntiú.
Soláthraíonn gráid cróimiam níos airde friotaíocht feabhsaithe d'ocsaídiú agus creimeadh ardteochta.

Cad iad na raonta tipiciúla nicil agus moluibdín?

Athraíonn ábhar nicil de réir aicmithe, le ER308L ina bhfuil thart ar 9.0% go 11.0%, ER316L ina bhfuil 11.0% go 14.0%, ER347 ina bhfuil 9.0% go 11.0%, ER2209 ina bhfuil 8.5% go 10.5%, agus ER316L ina bhfuil 11.0% go 14.0%.
Is príomhghné chóimhiotalach é moluibdín in ER316L (2.0% go 3.0%), ER317L (3.0% go 4.0%), ER2209 (2.5% go 3.5%), agus ER2594 (2.5% go 4.5%), ag soláthar friotaíocht feabhsaithe creimthe agus crevice.
Méadaíonn ábhar moluibdín níos airde an fhriotaíocht in aghaidh creimeadh clóiríd-spreagtha ach méadaíonn sé an costas freisin agus d’fhéadfadh sé an déineacht a laghdú mura bhfuil sé cothrom le nicil agus nítrigin.
Déantar an cóimheas nicil-go-cróimiam a rialú go cúramach chun cothromaíocht cheart austenít agus ferrite a chinntiú sa taisce táthú.

Cad iad na Airíonna Meicniúla atá ag Miotail Líontóra AWS A5.9?

Cinntear airíonna meicniúla mhiotail líonta AWS A5.9 trí thástálacha teanntachta ar an miotail uile-weld.
Athraíonn na ceanglais maidir le neart teanntachta de réir aicmithe, rud a léiríonn na córais cóimhiotail éagsúla agus na feidhmeanna atá beartaithe dóibh.
Áirithítear le ceanglais fadaithe insínteacht leordhóthanach do na coinníollacha seirbhíse atá beartaithe.
Maidir le haicmithe déphléacsacha agus sárdhéphléacsacha, sonraítear ceanglais maidir le déineacht tionchair freisin, go hiondúil ag teochtaí idir −20°C agus −50°C.
Ba cheart na ceanglais bheachta maidir le hairíonna meicniúla do gach aicmiú a fhíorú leis an eagrán is déanaí de A5.9/A5.9M.

Cén neart teanntachta atá ag teastáil le haghaidh aicmithe austenític?

Is gnách go mbíonn na ceanglais maidir le neart teanntachta le haghaidh aicmithe austenític sa raon íosta 75,000 psi (520 MPa) do na miotail líonta caighdeánacha 300 sraith, mar shampla ER308L, ER316L, agus ER347.
Tá ceanglais neart teanntachta níos airde ag na 200 aicmithe sraith mar ER209 agus ER240, de ghnáth sa raon íosta 100,000 psi (690 MPa), mar gheall ar éifeachtaí neartú mangainéise agus nítrigine.
Tá riachtanas neart teanntachta de thart ar 80,000 psi (550 MPa) ar a laghad ag ER310.
Is gnách go mbíonn ceanglais neart teanntachta ag na haicmithe ard-chóimhiotail speisialaithe mar ER383 agus ER385 sa raon 75,000 go 85,000 psi (520 go 590 MPa).
Ba cheart na luachanna sin a fhíorú le bileog sonraí an mhonaróra agus leis an eagrán is déanaí de A5.9/A5.9M.

Cén neart teanntachta atá ag teastáil le haghaidh aicmithe déphléacsacha?

Tá ceanglais neart teanntachta i bhfad níos airde ag na haicmithe déphléacsacha cruach dhosmálta in AWS A5.9 ná na haicmithe austenític.
De ghnáth éilíonn ER2209 neart teanntachta íosta de 100,000 psi (690 MPa).
De ghnáth éilíonn ER2553 neart teanntachta íosta de 110,000 psi (760 MPa).
De ghnáth éilíonn ER2594 neart teanntachta íosta de 116,000 psi (800 MPa).
Léiríonn na leibhéil arda neart seo an micreastruchtúr dé-chéim de steels dhosmálta déphléacsacha, a chomhcheanglaíonn neart ferrite le friotaíocht creimeadh agus toughness austenític.
Ba cheart na ceanglais bheachta a fhíorú le bileog sonraí an mhonaróra agus leis an eagrán is déanaí de A5.9/A5.9M.

Conas a Roghnaím Miotal Filler AWS A5.9 Ceart?

Braitheann roghnú an mhiotail líonta ceart AWS A5.9 ar an gcomhdhéanamh bonn-mhiotail, an fhriotaíocht creimeadh riachtanach, na hairíonna meicniúla, an teocht seirbhíse, agus an próiseas táthú.
Is é an chéad chéim ná an grád cruach dhosmálta bonn-mhiotail a aithint agus aicmiú miotail filler meaitseála nó gar-mheaitseála a roghnú.
Le haghaidh Cineál 304 agus 304L, tá ER308 nó ER308L oiriúnach; le haghaidh Cineál 316 agus 316L, tá ER316 nó ER316L oiriúnach; le haghaidh Cineál 321 agus 347, tá ER347 oiriúnach.
Is é an dara céim ná breithniú a dhéanamh ar an gceanglas maidir le hábhar carbóin: gráid ísealcharbóin (L) le haghaidh friotaíocht creimeadh, gráid chaighdeánacha le haghaidh úsáide ginearálta, agus gráid ardcharbóin (H) le haghaidh neart ardteochta.
Is é an tríú céim ná an próiseas táthú a mheas: úsáidtear foirmeacha sreang soladach agus slat díreach le haghaidh GMAW, GTAW, agus SAW, agus úsáidtear foirmeacha ilchodacha croí-mhiotail le haghaidh GMAW agus SAW.
Maidir le bonnmhiotail déphléacsacha agus superduplex, tá gá le miotail líonta déphléacsacha nó superduplex cosúil le ER2209 nó ER2594.
Fíoraigh an roghnú miotail filler i gcónaí leis na ceanglais chóid is infheidhme agus moltaí an mhonaróra.

Cad é an creat cinnteoireachta chun miotail filler AWS A5.9 a roghnú?

Is é an chéad chéim ná comhdhéanamh bonn-mhiotail a aithint agus an teaghlach miotail filler meaitseála a roghnú: 200 sraith le haghaidh austenític ard-mangainéise, 300 sraith le haghaidh austenític caighdeánach, 400 sraith le haghaidh martensitic agus ferritach, agus 2209/2594 le haghaidh déphléacsacha agus superduplex.
Is é an dara céim ná an cion carbóin a chinneadh: roghnaigh grád 'L' le haghaidh uasfhriotaíochta creimthe agus friotaíochta in aghaidh íograithe, grád caighdeánach chun críche ginearálta, nó grád 'H' le haghaidh neart ardteochta.
Is é an tríú céim ná an fhoirm táirge a roghnú bunaithe ar an bpróiseas táthú: sreang soladach le haghaidh GMAW agus SAW, slat dhíreach do GTAW, agus sreang ilchodach croí-mhiotail le haghaidh GMAW agus SAW.
Is é an ceathrú céim ná na ceanglais maoine meicniúla a fhíorú, go háirithe maidir le miotail líonta déphléacsacha agus superduplex nuair is príomhriachtanas é ard-neart.
Is é an cúigiú céim ná a dhearbhú go gcomhlíonann an miotail filler aon chód nó ceanglais sonraíochta is infheidhme, mar shampla sonrúcháin ASME Roinn IX Uimhir F agus A-Uimhir.

Cad iad na sonrúcháin ASME F-Uimhir agus A-Uimhir do mhiotail filler AWS A5.9?

Is grúpáil de mhiotail líonta é ASME F-Uimhir bunaithe ar a saintréithe táthú agus inúsáidteacht, a úsáidtear i gcáilíocht nós imeachta táthúcháin faoi Alt IX ASME.
Déantar an chuid is mó de mhiotail líonta cruach dhosmálta in AWS A5.9 a ghrúpáil faoi F-Uimhir 6, a chlúdaíonn steels dhosmálta austenitic agus déphléacsacha, lena n-áirítear ER308L, ER316L, ER347, agus ER2209.
Féadfar roinnt aicmithe speisialaithe a ghrúpáil faoi F-Uimhir 5 nó F-Uimhir 6 ag brath ar a gcomhdhéanamh agus ar a saintréithe táthúcháin.
Is grúpáil é an A-Uimhir atá bunaithe ar chomhdhéanamh ceimiceach an mhiotail tháthaithe taiscthe, a úsáidtear chun ábhair neamhfheiriúla a cháiliú ó thaobh nósanna imeachta de.
Maidir le miotail líonta cruach dhosmálta, comhfhreagraíonn an A-Uimhir don chineál cóimhiotail, mar shampla A-8 le haghaidh steels dhosmálta austenític, A-9 le haghaidh steels dhosmálta déphléacsacha, agus A-10 le haghaidh steels dhosmálta superduplex.
Ba cheart na sannacháin bheachta Uimhir-F agus A-Uimhir a fhíorú leis an eagrán is déanaí de Roinn IX de chuid ASME.

Cad iad na Caighdeáin Ghaolmhara ar Chóir A Fhios Agam?

Tá AWS A5.9 mar chuid de theaghlach níos leithne de shonraíochtaí miotail filler AWS le haghaidh cruach dhosmálta agus ábhair eile.
Cuidíonn na caighdeáin ghaolmhara seo a thuiscint chun a chinntiú go gcuirtear an tsonraíocht cheart i bhfeidhm do gach próiseas táthú agus bonn-mhiotal.
Is iad na príomhchaighdeáin ghaolmhara ná A5.4, A5.22, A5.30, agus A5.28.
Clúdaíonn gach ceann acu foirmeacha táirgí éagsúla, córais cóimhiotail, nó próisis táthú.

Cad é AWS A5.4/A5.4M?

Clúdaíonn AWS A5.4/A5.4M leictreoidí clúdaithe cruach dhosmálta le haghaidh táthú stua miotail sciath.
Áirítear sa tsonraíocht aicmithe mar E308L-16, E316L-17, E347-16, agus E2209-15, a fhreagraíonn do go leor de na haicmithe miotail filler lom in A5.9.
Úsáidtear na leictreoidí clúdaithe seo chun cruach dhosmálta a tháthú le bata láimhe, agus úsáidtear sreanga agus slata lom A5.9 le haghaidh próisis stua gáis-sciatha agus báite.
Fíoraigh leis an eagrán is déanaí le haghaidh aicmithe reatha.

Cad é AWS A5.22/A5.22M?

Clúdaíonn AWS A5.22/A5.22M leictreoidí agus slata flosca cruach dhosmálta croí-lárnach agus miotail le haghaidh táthú stua.
Áirítear sa tsonraíocht aicmithe mar E308LT1-1, E316LT1-1, agus E2209T1-1, a úsáidtear le táthú stua corda flux (FCAW) agus próisis táthú stua corda miotail.
Áirítear freisin le haicmithe nua in eagrán 2024 na leictreoidí croí-mhiotail uile atá in A5.9/A5.9M faoi láthair; sa chéad athbhreithniú eile ar A5.9/A5.9M scriosfar na leictreoidí croí-mhiotail seo ón tsonraíocht sin.
Fíoraigh leis an eagrán is déanaí le haghaidh aicmithe reatha.

Cad é AWS A5.30/A5.30M?

Clúdaíonn AWS A5.30/A5.30M ionsáiteáin inchaite a úsáidtear i dtáthú pas fréimhe an phíobáin agus an fheadáin.
Áirítear leis an tsonraíocht aicmithe le haghaidh cruach dhosmálta, cóimhiotal nicil, agus cruach carbóin.
Úsáidtear na hiontáin seo le táthú stua tungstain gáis chun ceimic agus céimseata pas fhréamh comhsheasmhach a sholáthar.
Fíoraigh leis an eagrán is déanaí le haghaidh aicmithe reatha.

Cad é ISO 14343 agus cén bhaint atá aige le AWS A5.9?

Is é ISO 14343 an caighdeán idirnáisiúnta le haghaidh leictreoidí sreinge, leictreoidí stiallacha, sreanga, agus slata le haghaidh táthú stua déanta as cruach dhosmálta agus teas-resistant.
Úsáideann córas aicmithe ISO 14343 struchtúr ainmnithe difriúil ná AWS A5.9, ach iompraíonn go leor táirgí dé-aicmiú faoin dá chóras.
Mar shampla, comhfhreagraíonn ER308L faoi AWS A5.9 do ISO 14343-AG 19 9 L nó W 19 9 L.
Comhfhreagraíonn ER316L do ISO 14343-AG 19 12 3 L nó W 19 12 3 L.
Tá an comhfhreagras sonrach don táirge agus ba cheart an t-eagrán is déanaí de na caighdeáin a fhíorú agus na sonraí monaróir a fhíorú.

Cá bhfaighidh mé an Liosta Comhlánaigh Oifigiúil de Chineálacha AWS A5.9 / A5.9M?

Is é an fhoinse údarásach le haghaidh liosta iomlán na n-aicmí AWS A5.9/A5.9M an t-eagrán is déanaí den tsonraíocht féin, atá ar fáil ón American Welding Society ag pubs.aws.org nó trí dháileoirí caighdeáin údaraithe ar nós ANSI.
Áirítear sa tsonraíocht táblaí mionsonraithe lena gcumhdaítear ceanglais maidir le comhdhéanamh ceimiceach, íosmhéideanna maoine meicniúla, foirmeacha táirgí, agus ceanglais phacáistithe do gach aicmiú.
Liostaíonn sonraí teicniúla déantúsóirí agus catalóga inchaite táthúcháin freisin aicmithe AWS A5.9, ach ba cheart iad seo a chrostagairt i gcoinne na sonraíochta oifigiúil maidir le cruinneas.
Toisc gur féidir aicmithe a chur leis nó a athbhreithniú le gach eagrán, deimhnigh i gcónaí leis an eagrán A5.9/A5.9M is déanaí chun a chinntiú go bhfuil do rogha miotail filler ag teacht leis an liosta aicmithe reatha.