दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-09-24 उत्पत्ति: साइट
AWS A5.9/A5.9M अमेरिकी वेल्डिङ सोसाइटीको विनिर्देशन हो जसको शीर्षक 'बेयर स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ इलेक्ट्रोड र रडका लागि स्पेसिफिकेशन हो।'
यसले ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW), फ्युजन वेल्डिङ (AWS), फ्युजन प्रक्रिया (GMAW) र अन्य स्टेनलेस स्टिल इलेक्ट्रोडहरू — तार र स्ट्रिप दुवैको वर्गीकरणका लागि आवश्यकताहरू निर्धारण गर्दछ।
यसमा ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिङ (GTAW) र प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ (PAW) मा प्रयोगको लागि तार र रडहरू पनि समावेश छन्।
वर्गीकरण फिलर धातुको रासायनिक संरचनामा आधारित छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि वेल्ड निक्षेपले आवश्यक जंग प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरू पूरा गर्दछ।
यी फिलर धातुहरूको क्रोमियम सामग्री 10.5% भन्दा कम हुँदैन, र फलामको सामग्री अन्य कुनै तत्वको भन्दा बढी हुन्छ।
हालको संस्करण AWS A5.9/A5.9M:2022, 10 औं संस्करण हो, जसले AWS A5.9/A5.9M:2017 लाई परिमार्जन गर्दछ।
स्पेसिफिकेशन ASME SFA-5.9 को रूपमा पनि अपनाइन्छ र ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोडको खण्ड II, भाग C मा देखिन्छ।
A5.9/A5.9M को नवीनतम संस्करणको साथ सधैं विशिष्ट वर्गीकरण आवश्यकताहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।
AWS A5.9/A5.9M ले ग्यास शिल्ड र डुबकी चाप वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको लागि बेयर स्टेनलेस स्टील फिलर धातुहरू कभर गर्दछ।
स्पेसिफिकेशन ठोस तारहरू, कम्पोजिट मेटल-कोर्ड इलेक्ट्रोडहरू, र स्टेनलेस र तातो-प्रतिरोधी स्टीलहरू वेल्डिंगको लागि प्रयोग हुने स्ट्रिप इलेक्ट्रोडहरूमा लागू हुन्छ।
यसले अस्टेनिटिक, मार्टेन्सिटिक, फेरीटिक, डुप्लेक्स, र वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिंगका लागि फिलर धातुहरूलाई सम्बोधन गर्दछ।
ढालिएको मेटल आर्क वेल्डिङ (SMAW) प्रक्रियामा प्रयोग गरिएका कभर स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडहरूका लागि, लागू हुने मानक AWS A5.4/A5.4M हो।
फ्लक्स कोर र धातु कोर स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड को लागी, AWS A5.22/A5.22M लागू मानक हो।
AWS A5.9 स्टेनलेस स्टील फिलर धातुहरूलाई अल्फान्यूमेरिक प्रणाली प्रयोग गरेर वर्गीकृत गरिन्छ जुन इलेक्ट्रोड वा रडको लागि उपसर्ग 'ER' बाट सुरु हुन्छ।
उपसर्ग पछि संख्यात्मक पदनाम हुन्छ जसले नाममात्र रासायनिक संरचनालाई पहिचान गर्दछ, जस्तै 308, 316, 347, 2209, वा 2594।
अक्षरहरूले कम कार्बनको लागि 'L', कम कार्बनको लागि 'H, ' उच्च कार्बनको लागि 'H, 'H' को लागि विशिष्ट संरचनात्मक भिन्नताहरू संकेत गर्न संख्यात्मक पदनाम पछ्याउन सक्छ। मोलिब्डेनम-असर, वा 'Nb' निओबियम-स्थिरको लागि।
उदाहरण को लागी, ER308L ले कम-कार्बन 308 स्टेनलेस स्टील फिलर धातुलाई संकेत गर्दछ, र ER316LSi ले उच्च सिलिकन सामग्रीको साथ कम-कार्बन 316 स्टेनलेस स्टील फिलर धातुलाई संकेत गर्दछ।
वर्गीकरण प्रणालीले प्रयोगकर्ताहरूलाई द्रुत रूपमा मिश्र धातु परिवार पहिचान गर्न र आधार धातु र सेवा सर्तहरूको लागि उपयुक्त फिलर धातु चयन गर्न अनुमति दिन्छ।
AWS A5.9/A5.9M वर्गीकरण सूचीमा मिश्र धातु परिवारद्वारा आयोजित 45 भन्दा बढी बेयर स्टेनलेस स्टील फिलर धातुहरू समावेश छन्। अस्टेनिटिक वर्गीकरणमा ER209, ER219, ER240, ER307, ER308, ER308L, ER308LSi, ER308H, ER308Mo, ER309, ER309L, ER309LSi, ER309, ER316,ER31,ER30, ER31Mo, ER316L, ER316LSi, ER316H, ER316LMn, ER317, ER317L, ER318, ER320, ER320LR, ER330, ER347, ER347Si, ER383, र ER385।
~!phoenix_var94_1!~
मार्टेन्सिटिक र फेरीटिक वर्गीकरणमा ER409Nb, ER410, ER410NiMo, ER420, ER430, ER439, ER446, र ER446LMo समावेश छन्।
डुप्लेक्स र सुपरडुप्लेक्स वर्गीकरणहरूमा ER2209, ER2553, र ER2594 समावेश छन्।
वर्षा-कठोर वर्गीकरण ER630 हो।
विशेष वर्गीकरणमा ER16-8-2 र ER18SR समावेश छ।
हालको संस्करणमा वर्गीकरणको पूर्ण र आधिकारिक सूचीको लागि, सधैं A5.9/A5.9M को नवीनतम संस्करणबाट प्रमाणित गर्नुहोस्।
AWS A5.9 मा अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वर्गीकरणहरू ER209, ER219, ER240, ER307, ER308, ER308L, ER308LSi, ER308H, ER308Mo, ER309, ER309L, ER309L, ER309L,ER30, ER30, ER309 ER312, ER316, ER316L, ER316LSi, ER316H, ER316LMn, ER317, ER317L, ER318, ER320, ER320LR, ER330, ER347, ER347Si, ER385, र।
200 श्रृंखला वर्गीकरण (ER209, ER219, ER240) मा म्यांगनीज र नाइट्रोजन निकेलको लागि आंशिक विकल्पको रूपमा समावेश गर्दछ, उच्च शक्ति र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
300 श्रृंखला वर्गीकरणहरू (ER308 बाट ER347) सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, मानक अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू समावेश गर्दछ।
विशेष वर्गीकरण (ER383, ER385) उच्च मिश्र धातु अस्टेनिटिक फिलर धातुहरू हुन् जुन उच्च संक्षारक वातावरणहरू जस्तै सल्फरिक र फस्फोरिक एसिड सेवाको लागि डिजाइन गरिएको हो।
निर्माताको उत्पादन लाइनको आधारमा प्रत्येक वर्गीकरण ठोस तार, सीधा रड, वा मिश्रित धातु-कोर्ड फारमहरूमा उपलब्ध हुन सक्छ।
AWS A5.9 मा martensitic र ferritic स्टेनलेस स्टील वर्गीकरणहरू ER409Nb, ER410, ER410NiMo, ER420, ER430, ER439, ER446, र ER446LMo हुन्।
ER410 एक सीधा क्रोमियम मार्टेन्सिटिक फिलर धातु हो जुन वेल्डिंग मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील्स र कार्बन स्टील्स सर्फेसिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
ER410NiMo सुधारिएको कठोरता र जंग प्रतिरोधको लागि निकल र मोलिब्डेनम थपिएको परिमार्जित 410 ग्रेड हो।
ER420 एक उच्च-कार्बन मार्टेन्सिटिक ग्रेड हो जुन अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।
ER430 वेल्डिंग 430-प्रकार मिश्र धातुहरूको लागि एक ferritic स्टेनलेस स्टील फिलर धातु हो।
ER439 मोटर वाहन निकास अनुप्रयोगहरूको लागि टाइटेनियम-स्थिर ferritic फिलर धातु हो।
ER409Nb निकास प्रणाली कम्पोनेन्टहरूको लागि एक निओबियम-स्थिर फेरिटिक फिलर धातु हो।
ER446 र ER446LMo उच्च-तापमान सेवाको लागि उच्च-क्रोमियम फेरिटिक फिलर धातुहरू हुन्।
AWS A5.9 मा डुप्लेक्स र सुपरडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वर्गीकरणहरू ER2209, ER2553, र ER2594 हुन्।
ER2209 22% क्रोमियम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू जस्तै UNS S31803 र S32205 को वेल्डिंगको लागि डिजाइन गरिएको छ, जसमा लगभग 22% Cr, 9% Ni, 3% Mo, र 0.15% N को नाममात्र संरचना रहेको छ।
ER2553 %2553 को लागि सुपरवेल्ड मेटल फिलको लागि एक सुपर 5% छ। क्रोमियम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स, लगभग 25.5% Cr, 5.5% Ni, 3.4% Mo, 2% Cu, र 0.2% N को नाममात्र संरचनाको साथ।
ER2594 एक सुपरडुप्लेक्स फिलर मेटल हो जुन वेल्डिंगको लागि डिजाइन गरिएको हो 25% क्रोमियम superduplex र U5NS2S5NS2S5NS2594 जस्ता। S32760, लगभग 25% Cr, 9% Ni, 4% Mo, र 0.25% N को नाममात्र संरचनाको साथ।
यी वर्गीकरणहरूले समुद्री र रासायनिक वातावरणको मागको लागि आवश्यक उच्च शक्ति र क्लोराइड प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
AWS A5.9 मा विशेष वर्गीकरणमा ER630 र ER16-8-2 समावेश छन्।
ER630 ASTM A564 Type 630 (17-4 PH) र लगभग 16.5% Cr, 4.5% Ni, 3.25% Cu, र 0.3% Nb समावेश गरी समान मिश्र धातुहरू वेल्डिङको लागि डिजाइन गरिएको एक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील फिलर धातु हो।
ER16-8-2 लगभग 15.5% Cr, 8.5% Ni, र 1.2% Mo को नाममात्र संरचनाको साथ उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको 308H र 316H बीचको हाइब्रिड मिश्र धातु हो।
ER18SR एक विशेष फिलर मेटल हो जहाँ उच्च-तापमानको कम्पोजिसन सेवाको लागि डिजाइन गरिएको छ। स्केलिंग र क्रिप आवश्यक छ।
यी वर्गीकरणहरूले विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्दछ जुन मानक अस्टेनिटिक वा फेरिटिक ग्रेडहरूले पूरा गर्दैनन्।
ER308L कम कार्बन अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील बेयर वेल्डिंग तार र रड हो जुन वेल्डिंग प्रकार 304L र प्रकार 304 स्टेनलेस स्टील्सको लागि डिजाइन गरिएको हो।
यसको सामान्य जम्मा गरिएको वेल्ड मेटल रसायनमा कार्बन अधिकतम ०.०३%, क्रोमियम १९.५% देखि २२.०%, निकल ९.०% देखि ११.०%, र मोलिब्डेनम अधिकतम ०.७५% पर्छन्।
म्यांगनीज 1.0% देखि 2.5% मा, र सिलिकन 0.30% देखि 0.65% मा उपस्थित छ।
फिलर मेटलले न्यूनतम 75,000 psi (520 MPa) को तन्य शक्ति र 35% को न्यूनतम विस्तार प्रदान गर्दछ।
कम कार्बन सामग्रीले वेल्डिङ र उच्च-तापमान सेवाको समयमा क्रोमियम कार्बाइड वर्षा रोकेर अन्तर-ग्रान्युलर क्षरणको लागि सुधारिएको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
ER308L खाद्य र पेय उपकरण, रासायनिक प्रशोधन, र पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगहरूमा 304 र 304L स्टेनलेस स्टील्सको सामान्य निर्माणको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टील फिलर धातु हो।
साझा व्यापार नामहरूमा लिङ्कन ER308L, ESAB OK Autrod 16.10, Hobart 308L, र Hyundai ST-308L समावेश छन्।
ER308L प्रकार 304 र प्रकार 304L स्टेनलेस स्टीलहरू सामान्य निर्माण, खाना र पेय उपकरण, रासायनिक प्रशोधन, र पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगहरूमा वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यो भिन्न 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंग को लागी उपयुक्त छ जहाँ मिल्दो वा नजिक-मिल्ने रसायन आवश्यक छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा 304 स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको ट्याङ्की, पाइपिङ, भाँडाहरू, र संरचनात्मक घटकहरू समावेश छन्।
ER308L GMAW र SAW का लागि ठोस तार फारममा र GTAW का लागि स्ट्रेट रड फारममा उपलब्ध छ।
ER308L लाई सामान्यतया 98% आर्गन र 2% अक्सिजन (वा 98% आर्गन र 2% CO₂) को GMAW अनुप्रयोगहरूको लागि वेल्डेड गरिन्छ।
GTAW को लागि, 100% argon सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
SAW का लागि, फिलर मेटलको साथमा उपयुक्त स्टेनलेस स्टील फ्लक्स आवश्यक छ।
सिल्डिङ ग्यासको छनोटले चापको स्थिरता, मोतीको उपस्थिति, र वेल्ड धातुको अक्सिजन सामग्रीलाई असर गर्छ, जसले फलस्वरूप क्षरण प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरूलाई प्रभाव पार्छ।
ER316L कम-कार्बन मोलिब्डेनम-असर गर्ने अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील बेयर वेल्डिंग तार र रड हो जुन वेल्डिंग प्रकार 316L र प्रकार 316 स्टेनलेस स्टील्सको लागि डिजाइन गरिएको हो।
यसको सामान्य जम्मा गरिएको वेल्ड मेटल रसायनमा कार्बन अधिकतम ०.०३%, क्रोमियम १८.०% देखि २०.०%, निकल ११.०% देखि १४.०%, र मोलिब्डेनम २.०% देखि ३.०% सम्म हुन्छ।
म्यांगनीज 1.0% देखि 2.5% मा, र सिलिकन 0.30% देखि 0.65% मा उपस्थित छ।
फिलर मेटलले न्यूनतम 75,000 psi (520 MPa) को तन्य शक्ति र 35% को न्यूनतम विस्तार प्रदान गर्दछ।
मोलिब्डेनम थपले क्लोराइड युक्त वातावरणमा पिटिङ् र क्रिभस क्षरणको लागि सुधारिएको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, साथै उच्च तापक्रममा क्रिप प्रतिरोध बढाउँछ।
कम कार्बन सामग्रीले वेल्डिंग र उच्च-तापमान सेवाको समयमा संवेदनशीलता र अन्तरग्रान्युलर क्षरणलाई रोक्छ।
ER316L व्यापक रूपमा रासायनिक प्रशोधन, पेट्रोकेमिकल, र समुद्री अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ क्लोराइड र एसिडहरूको प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।
साझा व्यापार नामहरूमा लिङ्कन ER316L, ESAB OK Autrod 16.30, Hobart 316L, र Hyundai ST-316L समावेश छन्।
ER316L प्रकार 316 र प्रकार 316L स्टेनलेस स्टील्स रासायनिक प्रशोधन उपकरण, पेट्रो रसायनिक बिरुवाहरू, र समुद्री वातावरणमा वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यो क्लोराइडहरूमा पर्दा वेल्डिंग घटकहरूको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ जहाँ पिटिंग प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा पाइपिङ, ट्याङ्कीहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, र 316 स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका भल्भहरू समावेश छन्।
ER316L विशेष गरी एसिटिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, र अन्य संक्षारक रसायनहरू समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ मोलिब्डेनम-असर स्टेनलेस स्टीलहरू आवश्यक पर्दछ।
ER316L र ER316LSi मुख्यतया तिनीहरूको सिलिकन सामग्री र परिणामस्वरूप वेल्डिंग विशेषताहरूमा भिन्न हुन्छन्।
ER316L मा सिलिकन ०.३०% देखि ०.६५% सम्म हुन्छ, जबकि ER316LSi मा ०.६५% देखि १.००% सम्म सिलिकन हुन्छ।
ER316LSi मा उच्च सिलिकन सामग्रीले वेल्ड पूल तरलता, भिजाउने, र मनका उपस्थिति सुधार गर्दछ, यसलाई विशेष गरी GMAW को लागि र समतल र तेर्सो स्थानहरूमा वेल्डिङको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
यद्यपि, उच्च सिलिकन सामग्रीले सिलिकन-धनी चरणहरूको गठनको कारणले केही वातावरणमा जंग प्रतिरोध कम गर्न सक्छ।
ER316L लाई सामान्यतया GTAW र अधिकतम क्षरण प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूका लागि प्राथमिकता दिइन्छ, जबकि ER316LSi GMAW का लागि र वेल्ड उपस्थिति र उत्पादकता प्राथमिकताहरू भएका अनुप्रयोगहरूका लागि रुचाइन्छ।
ER347 एक niobium-stabilized austenitic स्टेनलेस स्टील बेयर वेल्डिंग तार र रड प्रकार 321 र प्रकार 347 स्टेनलेस स्टील्स, साथै उच्च-तापमान सेवाको लागि वेल्डिंगको लागि डिजाइन गरिएको हो।
यसको सामान्य जम्मा गरिएको वेल्ड मेटल रसायनमा कार्बनको अधिकतम ०.०८%, क्रोमियम १९.०% देखि २१.५%, निकल ९.०% देखि ११.०%, र नाइओबियम प्लस ट्यान्टालम कार्बन सामग्रीको न्यूनतम १० गुणा बढीमा ०.०% सम्म हुन्छ।
म्यांगनीज 1.0% देखि 2.5% मा, र सिलिकन 0.30% देखि 0.65% मा उपस्थित छ।
नाइओबियम थपले क्रोमियम कार्बाइडको सट्टा नाइओबियम कार्बाइडहरू बनाएर उच्च-तापमान सेवामा अन्तरग्रान्युलर क्षरणलाई रोकेर संवेदीकरण विरुद्ध निक्षेपलाई स्थिर बनाउँछ।
ER347 ले 75,000 psi (520 MPa) को न्यूनतम तन्य शक्ति र 25% को न्यूनतम विस्तार प्रदान गर्दछ।
यो वेल्डिंग स्थिर स्टेनलेस स्टील्स र उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ संवेदनशीलता प्रतिरोध आवश्यक छ।
साझा व्यापार नामहरूमा लिङ्कन ER347, ESAB OK Autrod 16.11, Hobart 347, र Hyundai ST-347 समावेश छन्।
ER347 प्रकार 321 र प्रकार 347 स्टेनलेस स्टीलहरू उच्च-तापमान सेवाहरूमा वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै फर्नेस कम्पोनेन्टहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, र पेट्रोकेमिकल प्लान्टहरूमा पाइपिङ।
यो पनि वेल्डिंग स्थिर स्टेनलेस स्टील्स को लागी प्रयोग गरिन्छ जहाँ अन्तरग्रान्युलर जंग को प्रतिरोध महत्वपूर्ण छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा उच्च-तापमान प्रक्रिया उपकरणहरू, निकास प्रणालीहरू, र थर्मल साइकल चलाउने कम्पोनेन्टहरू समावेश छन्।
ER347 विशेष गरी कम्पोनेन्टहरूका लागि उपयुक्त छ जसलाई वेल्ड पछि तातो उपचार गर्न सकिँदैन र उच्च-तापमान एक्सपोजरको समयमा संवेदनशीलताको प्रतिरोध गर्नुपर्छ।
ER347 र ER347Si मुख्यतया तिनीहरूको सिलिकन सामग्री र परिणामस्वरूप वेल्डिंग विशेषताहरूमा फरक छ।
ER347 मा 0.30% देखि 0.65% सम्म सिलिकन हुन्छ, जबकि ER347Si मा 0.65% देखि 1.00% सम्म सिलिकन हुन्छ।
ER347Si मा उच्च सिलिकन सामग्रीले ER316L र ER316LSi बीचको भिन्नता जस्तै वेल्ड पूल तरलता र मनका उपस्थिति सुधार गर्दछ।
ER347Si प्रायः GMAW अनुप्रयोगहरूको लागि रुचाइन्छ जहाँ चिकनी मनका उपस्थिति र राम्रो भिजाउनु महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जबकि ER347 GTAW र अधिकतम जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि प्राथमिकता दिइन्छ।
ER2209 UNS S31803 र S32205 जस्ता 22% क्रोमियम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिङका लागि डिजाइन गरिएको डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बेयर वेल्डिङ तार र रड हो।
यसको सामान्य जम्मा गरिएको वेल्ड मेटल रसायनमा कार्बन अधिकतम ०.०३%, क्रोमियम २२.०% देखि २४.०%, निकल ८.५% देखि १०.५%, मोलिब्डेनम २.५% देखि ३.५%, र नाइट्रोजन ०.१०% देखि ०.१०% सम्म हुन्छ।
डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चरले तनाव जंग क्र्याकिंग र पिटिंग जंगको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोधको साथ संयुक्त उच्च शक्ति प्रदान गर्दछ।
ER2209 ले सामान्यतया 100,000 psi (690 MPa) वा माथिको न्यूनतम तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ, उल्लेखनीय रूपमा austenitic स्टेनलेस स्टील फिलर धातुहरूको भन्दा बढी।
ER2209 व्यापक रूपमा अपतटीय, जहाज निर्माण, रासायनिक ट्यांकर, र पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च शक्ति र क्लोराइड प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।
साझा व्यापार नामहरूमा लिङ्कन ER2209, ESAB OK Autrod 2209, Kobelco TC-S2209, र Hyundai ST-2209 समावेश छन्।
ER2209 अपतटीय तेल र ग्यास प्लेटफर्महरू, रासायनिक ट्याङ्करहरू, डिसेलिनेसन प्लान्टहरू, र पल्प र कागज प्रशोधन उपकरणहरूमा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कम्पोनेन्टहरू वेल्डिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ।
यो विशेष गरी क्लोराइड तनाव जंग क्र्याकिंग प्रतिरोधको साथ उच्च शक्ति चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा पाइपिङ, दबाव भाँडाहरू, ताप एक्सचेंजरहरू, र 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको संरचनात्मक घटकहरू समावेश छन्।
ER2209 GMAW र SAW का लागि ठोस तार फारममा र GTAW का लागि स्ट्रेट रड फारममा उपलब्ध छ।
ER2209 लाई सामान्यतया 98% आर्गन र 2% अक्सिजन वा 98% आर्गन र GMAW अनुप्रयोगहरूको लागि 2% CO₂ को मिश्रणले वेल्डेड गरिन्छ।
GTAW को लागि, 100% argon सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
शिल्डिङ ग्यासमा नाइट्रोजन थपियो (सामान्यतया १% देखि २%) वेल्ड धातुमा अस्टेनाइट गठनलाई बढावा दिन र क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सिल्डिङ ग्यासको छनोटले वेल्ड डिपोजिटमा फेराइट-अस्टेनाइट ब्यालेन्सलाई असर गर्छ, जसले मेकानिकल गुण र जंग प्रतिरोधलाई प्रभाव पार्छ।
ER2594 UNS S32750 र S32760 जस्ता सुपरडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिङको लागि डिजाइन गरिएको एक सुपरडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बेयर वेल्डिङ तार र रड हो।
यसको सामान्य जम्मा गरिएको वेल्ड मेटल रसायनमा कार्बन अधिकतम ०.०३%, क्रोमियम २४.०% देखि २७.०%, निकल ८.०% देखि १०.५%, मोलिब्डेनम २.५% देखि ४.५%, र नाइट्रोजन ०.२०% देखि ०.२०% सम्म हुन्छ।
उच्च मिश्र धातु सामग्रीले मानक डुप्लेक्स फिलर धातुहरूको तुलनामा पिटिंग र क्राइभस क्षरणको लागि उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, पिटिंग प्रतिरोध बराबर संख्या (PREN) 40 भन्दा बढी छ।
ER2594 ले लगभग 116,000 psi को उच्च तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ (800 MPa लाई उत्कृष्ट मागको लागि सबैभन्दा उपयुक्त र 800 न्यूनतम MPa बनाउन)। संक्षारक वातावरण।
ER2594 अपतटीय, समुद्री पानी, र रासायनिक प्रशोधन अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ मानक डुप्लेक्स ग्रेडहरू अपर्याप्त छन्।
साझा व्यापार नामहरूमा लिङ्कन ER2594, ESAB OK Autrod 2594, Kobelco TC-S2594, र Böhler Thermanit 25/09 CUT समावेश छन्।
ER2594 अपतटीय प्लेटफार्महरू, subsea उपकरणहरू, समुद्री पानी पाइपिंग, र रासायनिक प्रशोधन प्लान्टहरूमा सुपरडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील घटकहरू वेल्डिंग गर्न प्रयोग गरिन्छ।
यो विशेष गरी क्लोराइड पिटिङ् र तनाव जंग क्र्याकिंगको लागि अधिकतम प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा 2507 जस्ता सुपरडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरूबाट बनेका म्यानिफल्डहरू, राइजरहरू, पम्पहरू, भल्भहरू र ताप एक्सचेन्जरहरू समावेश हुन्छन्।
ER2594 ER2209 प्रदान गर्न सक्ने भन्दा उच्च क्षरण प्रतिरोध आवश्यक हुँदा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिङका लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।
ER2553 र ER2594 दुबै सुपरडुप्लेक्स फिलर धातुहरू हुन्, तर तिनीहरू तिनीहरूको मिश्र धातु संरचना र अभिप्रेत आधार धातुहरूमा भिन्न हुन्छन्।
ER2553 मा तामा (लगभग 2%) समावेश छ र कम निकल सामग्री (लगभग 5.5%) छ, यसलाई तामा थपिएको 25% क्रोमियम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंगको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
ER2594 मा कुनै जानाजानी तामा थपिएको छैन र उच्च निकल सामग्री (लगभग 9%) छ, यसलाई तामा बिना 25% क्रोमियम सुपरडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंगको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
दुबै वर्गीकरणहरूले उच्च शक्ति र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, तर तिनीहरू बीचको छनौट विशिष्ट आधार धातु संरचना र आवश्यक जंग प्रदर्शनमा निर्भर गर्दछ।
ER630 ASTM A564 Type 630 (17-4 PH) र यस्तै प्रकारको वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिङको लागि डिजाइन गरिएको एक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील बेयर वेल्डिङ तार र रड हो।
यसको सामान्य जम्मा गरिएको वेल्ड मेटल रसायनमा कार्बन अधिकतम ०.०५%, क्रोमियम १६.०% देखि १६.७५%, निकल ४.५% देखि ५.०%, तामा ३.२५% देखि ४.००%, र नाइओबियम ०.१५% देखि ०.१५% सम्म हुन्छ।
फिलर मेटलले गर्मी उपचार अवस्थाको आधारमा 130,000 देखि 190,000 psi को दायरामा तन्य शक्तिको साथ, वर्षा कठोर ताप उपचार मार्फत उच्च शक्ति प्रदान गर्दछ।
ER630 एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, र परमाणु अनुप्रयोगहरूमा 17-4 PH कम्पोनेन्टहरू वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च शक्ति र मध्यम क्षरण प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।
साझा व्यापार नामहरूमा लिङ्कन ER630, Harris ER630 (17-4PH), र Central Wire GEN 630 समावेश छ।
ER630 ASTM A564 Type 630 (17-4 PH) र एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, र परमाणु अनुप्रयोगहरूमा समान वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा टर्बाइन ब्लेडहरू, भल्भ कम्पोनेन्टहरू, पम्प शाफ्टहरू, र उच्च शक्ति र मध्यम जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्ने संरचनात्मक अवयवहरू समावेश छन्।
फिलर मेटल दुबै समाधान-एनिल्ड र वृद्ध अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ, र वांछित मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न पोस्ट-वेल्ड तातो उपचार आवश्यक हुन सक्छ।
ER630 को लागि पोस्ट-वेल्ड तातो उपचार सामान्यतया लगभग 1040°C (1900°F) मा समाधान annealing समावेश गर्दछ, त्यसपछि द्रुत शीतलता, त्यसपछि लगभग 480°C देखि 620°C (900°F देखि 1150°F) मा उमेर 1 देखि 4 घण्टाको लागि कम शक्ति र इच्छा शक्तिमा निर्भर गर्दछ।
बुढ्यौली उपचारले तामा-धनी चरणहरूलाई बलियो बनाउने प्रभाव प्रदान गर्दछ।
सटीक ताप उपचार प्यारामिटरहरू निर्माताको डाटाशीट र लागू सामग्री विशिष्टतासँग प्रमाणित गरिनुपर्छ, किनकि तिनीहरू विशिष्ट आधार धातु र सेवा आवश्यकताहरूमा निर्भर हुन्छन्।
AWS A5.9 ले बेयर स्टेनलेस स्टील फिलर धातुको प्रत्येक वर्गीकरणको लागि रासायनिक संरचना आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्दछ।
संरचना आवश्यकताहरूले कार्बन, क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, म्यांगनीज, सिलिकन, फस्फोरस, सल्फर, नाइट्रोजन, तामा, निओबियम, टाइटेनियम, र निर्दिष्ट अधिकतम वा दायरा सीमा भित्र अन्य तत्वहरूलाई नियन्त्रण गर्दछ।
यी आवश्यकताहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्ड निक्षेपले इच्छित जंग प्रतिरोध, मेकानिकल गुणहरू, र माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताहरू प्राप्त गर्दछ।
प्रत्येक वर्गीकरणको लागि सही संरचना सीमा मानकमा प्रदान गरिएको छ र A5.9/A5.9M को नवीनतम संस्करणबाट प्रमाणित गरिनु पर्छ।
कार्बन सामग्री वर्गीकरण अनुसार फरक हुन्छ, निम्न-कार्बन (L) ग्रेडहरू जस्तै ER308L र ER316L अधिकतम 0.03% मा सीमित, मानक ग्रेडहरू जस्तै ER308 र ER316 अधिकतम 0.08% मा सीमित, र उच्च-कार्बन (H) ग्रेडहरू जस्तै ER308L-Tempature लेभलको लागि नियन्त्रण गरिएको एल-308% मा सीमित। शक्ति। क्रोमियम सामग्री ER316L को लागि लगभग 18.0% देखि 20.0% सम्म, ER308L को लागि 19.5% देखि 22.0%, ER347 को लागि 19.0% देखि 21.5%, ER2209 को लागि 22.0% देखि 24.0%, र% 2470 को लागि। ER2594।
~!phoenix_var142_1!~
क्रोमियम सामग्री जंग प्रतिरोधको प्राथमिक निर्धारक हो र स्टेनलेस गुणहरू सुनिश्चित गर्न सधैं 10.5% माथि राखिएको छ।
उच्च क्रोमियम ग्रेडहरूले ओक्सीकरण र उच्च-तापमान जंगमा सुधारिएको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
निकेल सामग्री वर्गीकरण अनुसार भिन्न हुन्छ, ER308L मा लगभग 9.0% देखि 11.0% सम्म, ER316L मा 11.0% देखि 14.0% सम्म, ER347 मा 9.0% देखि 11.0% सम्म, ER2209 सम्म 8.5% सम्म, ER2209 मा 8.5% सम्म, र %25% सम्म रहेको हुन्छ। १०.५%।
मोलिब्डेनम ER316L (2.0% देखि 3.0%), ER317L (3.0% देखि 4.0%), ER2209 (2.5% देखि 3.5%), र ER2594 (2.5% देखि 4.5%) मा एक प्रमुख मिश्र धातु तत्व हो, जसले सुधारिएको पिटिङ् र क्रेसियन कोरसिस्ट प्रदान गर्दछ।
उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीले क्लोराइड-प्रेरित जंगको प्रतिरोध बढाउँछ तर लागत पनि बढाउँछ र यदि निकल र नाइट्रोजनसँग सन्तुलित छैन भने कठोरता कम गर्न सक्छ।
वेल्ड डिपोजिटमा अस्टेनाइट र फेराइटको सही सन्तुलन सुनिश्चित गर्न निकल-देखि-क्रोमियम अनुपात सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिन्छ।
AWS A5.9 फिलर धातुहरूको मेकानिकल गुणहरू सबै-वेल्ड धातुको तन्य परीक्षणहरू मार्फत निर्धारण गरिन्छ।
तन्य शक्ति आवश्यकताहरू वर्गीकरण अनुसार भिन्न हुन्छन्, विभिन्न मिश्र धातु प्रणालीहरू र तिनीहरूको अभिप्रेत अनुप्रयोगहरू प्रतिबिम्बित गर्दछ।
लम्बाइ आवश्यकताहरूले उद्देश्य सेवा सर्तहरूको लागि पर्याप्त लचकता सुनिश्चित गर्दछ।
डुप्लेक्स र सुपरडुप्लेक्स वर्गीकरणका लागि, प्रभाव कठोरता आवश्यकताहरू पनि निर्दिष्ट गरिन्छ, सामान्यतया −20°C देखि −50°C सम्मको तापक्रममा।
प्रत्येक वर्गीकरणको लागि सही मेकानिकल सम्पत्ति आवश्यकताहरू A5.9/A5.9M को नवीनतम संस्करणबाट प्रमाणित गरिनुपर्छ।
अस्टेनिटिक वर्गीकरणका लागि तन्य शक्ति आवश्यकताहरू सामान्यतया ER308L, ER316L, र ER347 जस्ता मानक 300 श्रृंखला फिलर धातुहरूको लागि न्यूनतम 75,000 psi (520 MPa) को दायरामा हुन्छन्।
ER209 र ER240 जस्ता 200 शृङ्खलाका वर्गीकरणहरूमा म्यांगनीज र नाइट्रोजनको बलियो प्रभावका कारण, सामान्यतया 100,000 psi (690 MPa) न्यूनतम दायरामा उच्च तन्य शक्ति आवश्यकताहरू छन्।
ER310 सँग लगभग 80,000 psi (550 MPa) न्यूनतम तन्य शक्ति आवश्यकता छ।
विशेष उच्च मिश्र धातु वर्गीकरणहरू जस्तै ER383 र ER385 मा सामान्यतया 75,000 देखि 85,000 psi (520 देखि 590 MPa) को दायरामा तन्य शक्ति आवश्यकताहरू हुन्छन्।
यी मानहरू निर्माताको डाटाशीट र A5.9/A5.9M को नवीनतम संस्करणबाट प्रमाणित गरिनुपर्छ।
AWS A5.9 मा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वर्गीकरणमा अस्टेनिटिक वर्गीकरणको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा उच्च तन्य शक्ति आवश्यकताहरू छन्।
ER2209 लाई सामान्यतया 100,000 psi (690 MPa) को न्यूनतम तन्य शक्ति चाहिन्छ।
ER2553 लाई सामान्यतया 110,000 psi (760 MPa) को न्यूनतम तन्य शक्ति चाहिन्छ।
ER2594 लाई सामान्यतया 116,000 psi (800 MPa) को न्यूनतम तन्य शक्ति चाहिन्छ।
यी उच्च शक्ति स्तरहरूले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सको डुअल-फेज माइक्रोस्ट्रक्चर प्रतिबिम्बित गर्दछ, जसले फेराइटको शक्तिलाई जंग प्रतिरोध र अस्टेनाइटको कठोरतासँग जोड्दछ।
सटीक आवश्यकताहरू निर्माताको डाटाशीट र A5.9/A5.9M को नवीनतम संस्करणसँग प्रमाणित गरिनुपर्छ।
सही AWS A5.9 फिलर धातु चयन गर्दा आधार धातु संरचना, आवश्यक जंग प्रतिरोध, मेकानिकल गुणहरू, सेवा तापमान, र वेल्डिंग प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।
पहिलो चरण भनेको आधार धातु स्टेनलेस स्टील ग्रेड पहिचान गर्न र मिल्दो वा नजिक-मिल्ने फिलर धातु वर्गीकरण चयन गर्नु हो।
प्रकार 304 र 304L को लागि, ER308 वा ER308L उपयुक्त छ; प्रकार 316 र 316L को लागि, ER316 वा ER316L उपयुक्त छ; प्रकार 321 र 347 को लागि, ER347 उपयुक्त छ।
दोस्रो चरण कार्बन सामग्रीको आवश्यकतालाई विचार गर्नु हो: कम-कार्बन (L) क्षरण प्रतिरोधको लागि ग्रेड, सामान्य प्रयोगको लागि मानक ग्रेडहरू, र उच्च-तापमान बलको लागि उच्च-कार्बन (H) ग्रेडहरू।
तेस्रो चरण वेल्डिङ प्रक्रियालाई विचार गर्नु हो: GMAW, GTAW, र SAW को लागि ठोस तार र सीधा रड फारमहरू प्रयोग गरिन्छ, जबकि GMAW र SAW का लागि कम्पोजिट मेटल-कोर्ड फारमहरू प्रयोग गरिन्छ।
डुप्लेक्स र सुपरडुप्लेक्स बेस मेटलहरूको लागि, मिल्दो डुप्लेक्स वा सुपरडुप्लेक्स फिलर धातुहरू जस्तै ER2209 वा ER2594 आवश्यक छ।
सधैं लागू कोड आवश्यकताहरू र निर्माताको सिफारिसहरूसँग फिलर धातु चयन प्रमाणित गर्नुहोस्।
पहिलो चरण भनेको आधार धातुको संरचना पहिचान गर्नु र मिल्दो फिलर मेटल परिवार छनोट गर्नु हो: उच्च-म्यांगनीज अस्टेनिटिकको लागि 200 शृङ्खला, मानक अस्टेनिटिकको लागि 300 शृङ्खला, मार्टेन्सिटिक र फेरिटिकका लागि 400 श्रृंखला, र डुप्लेक्स र सुपरडुप्लेक्सका लागि 2209/2594।
दोस्रो चरण कार्बन सामग्री निर्धारण गर्न हो: अधिकतम क्षरण प्रतिरोध र संवेदीकरणको प्रतिरोधको लागि 'L' ग्रेड, सामान्य उद्देश्यको लागि मानक ग्रेड, वा उच्च-तापमान बलको लागि 'H' ग्रेड छनौट गर्नुहोस्।
तेस्रो चरण वेल्डिङ प्रक्रियामा आधारित उत्पादन फारम छनोट गर्नु हो: GMAW र SAW का लागि ठोस तार, GTAW का लागि सीधा रड, र GMAW र SAW का लागि मिश्रित धातु-कोर्ड तार।
चौथो चरण मेकानिकल सम्पत्ति आवश्यकताहरू प्रमाणित गर्नु हो, विशेष गरी डुप्लेक्स र सुपरडुप्लेक्स फिलर धातुहरूको लागि जहाँ उच्च शक्ति मुख्य आवश्यकता हो।
पाँचौं चरण भनेको फिलर मेटलले ASME खण्ड IX F-Number र A-Number पदनामहरू जस्ता कुनै पनि लागू कोड वा विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी पुष्टि गर्नु हो।
ASME F-Number तिनीहरूको वेल्डिङ विशेषताहरू र उपयोगितामा आधारित फिलर धातुहरूको समूह हो, ASME खण्ड IX अन्तर्गत वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यतामा प्रयोग गरिन्छ।
AWS A5.9 मा धेरै जसो स्टेनलेस स्टील फिलर धातुहरूलाई F-Number 6 अन्तर्गत समूहबद्ध गरिएको छ, जसले ER308L, ER316L, ER347, र ER2209 लगायत अस्टेनिटिक र डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू समावेश गर्दछ।
केही विशेष वर्गीकरणहरूलाई तिनीहरूको संरचना र वेल्डिङ विशेषताहरूको आधारमा F-Number 5 वा F-Number 6 अन्तर्गत समूहबद्ध गर्न सकिन्छ।
A-Number जम्मा गरिएको वेल्ड धातुको रासायनिक संरचनामा आधारित समूह हो, जुन लौह सामग्रीको प्रक्रिया योग्यताको लागि प्रयोग गरिन्छ।
स्टेनलेस स्टील फिलर धातुहरूको लागि, A-Number मिश्र धातु प्रकारसँग मेल खान्छ, जस्तै A-8 austenitic स्टेनलेस स्टील्सको लागि, A-9 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सका लागि, र A-10 सुपरडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सका लागि।
सही F-Number र A-Number असाइनमेन्टहरू ASME खण्ड IX को नवीनतम संस्करणबाट प्रमाणित गरिनुपर्छ।
AWS A5.9 स्टेनलेस स्टील र अन्य सामग्रीहरूको लागि AWS फिलर धातु विशिष्टताहरूको फराकिलो परिवारको हिस्सा हो।
यी सम्बन्धित मापदण्डहरू बुझ्नाले प्रत्येक वेल्डिङ प्रक्रिया र आधार धातुका लागि सही स्पेसिफिकेशन लागू गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छ।
मुख्य सम्बन्धित मापदण्डहरू A5.4, A5.22, A5.30, र A5.28 हुन्।
प्रत्येकले विभिन्न उत्पादन फारमहरू, मिश्र धातु प्रणालीहरू, वा वेल्डिङ प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ।
AWS A5.4/A5.4M ढाल गरिएको धातु आर्क वेल्डिंगको लागि स्टेनलेस स्टील कभर इलेक्ट्रोडहरू कभर गर्दछ।
विशिष्टताले E308L-16, E316L-17, E347-16, र E2209-15 जस्ता वर्गीकरणहरू समावेश गर्दछ, जुन A5.9 मा धेरै बेयर फिलर मेटल वर्गीकरणहरूसँग मेल खान्छ।
यी कभर गरिएको इलेक्ट्रोडहरू स्टेनलेस स्टील्सको म्यानुअल स्टिक वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि A5.9 बेयर तारहरू र रडहरू ग्यास ढाल र डुब्ने चाप प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
हालको वर्गीकरणको लागि नवीनतम संस्करणको साथ प्रमाणित गर्नुहोस्।
AWS A5.22/A5.22M ले स्टेनलेस स्टील फ्लक्स कोर र मेटल कोर इलेक्ट्रोड र आर्क वेल्डिङका लागि रडहरू कभर गर्दछ।
स्पेसिफिकेशनले E308LT1-1, E316LT1-1, र E2209T1-1 जस्ता वर्गीकरणहरू समावेश गर्दछ, जुन फ्लक्स कोरेड आर्क वेल्डिङ (FCAW) र मेटल कोरेड आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
2024 संस्करणमा नयाँ वर्गीकरणहरूले हाल A5.9/A5.9M मा रहेका सबै धातु कोर इलेक्ट्रोडहरू पनि समावेश गर्दछ; A5.9/A5.9M को अर्को संशोधनमा यी धातु कोर इलेक्ट्रोडहरू त्यो विशिष्टताबाट मेटिने छन्।
हालको वर्गीकरणको लागि नवीनतम संस्करणको साथ प्रमाणित गर्नुहोस्।
AWS A5.30/A5.30M ले पाइप र ट्यूबको रूट पास वेल्डिङमा प्रयोग हुने उपभोग्य इन्सर्टहरू समावेश गर्दछ।
स्पेसिफिकेशनले स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु, र कार्बन स्टील इन्सर्टहरूको लागि वर्गीकरण समावेश गर्दछ।
यी इन्सर्टहरू ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिङको साथ प्रयोग गरिन्छ जसलाई एकरूप रूट पास रसायन र ज्यामिति प्रदान गर्न सकिन्छ।
हालको वर्गीकरणको लागि नवीनतम संस्करणको साथ प्रमाणित गर्नुहोस्।
ISO 14343 तार इलेक्ट्रोड, स्ट्रिप इलेक्ट्रोड, तार, र स्टेनलेस र गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स को चाप वेल्डिंग को लागी रड को लागी अन्तर्राष्ट्रिय मानक हो।
ISO 14343 वर्गीकरण प्रणालीले AWS A5.9 भन्दा फरक पदनाम संरचना प्रयोग गर्दछ, तर धेरै उत्पादनहरूले दुवै प्रणाली अन्तर्गत दोहोरो वर्गीकरण गर्दछ।
उदाहरणका लागि, AWS A5.9 अन्तर्गत ER308L ISO 14343-AG 19 9 L वा W 19 9 L सँग मिल्दोजुल्दो छ।
ER316L ISO 14343-AG 19 12 3 L वा W 19 12 3 L सँग मेल खान्छ।
उत्पादनसँग पत्राचार र डेटा उत्पादनसँग सम्बन्धित हुनुपर्छ। र दुबै मापदण्डहरूको नवीनतम संस्करणहरू।
AWS A5.9/A5.9M वर्गीकरणको पूर्ण सूचीको लागि आधिकारिक स्रोत भनेको विनिर्देशको नै नवीनतम संस्करण हो, जुन अमेरिकी वेल्डिङ सोसाइटी pubs.aws.org मा वा ANSI जस्ता आधिकारिक मानक वितरकहरू मार्फत उपलब्ध छ।
विनिर्देशमा रासायनिक संरचना आवश्यकताहरू, मेकानिकल सम्पत्ति न्यूनतम, उत्पादन फारमहरू, र प्रत्येक वर्गीकरणको लागि प्याकेजिङ्ग आवश्यकताहरू कभर गर्ने विस्तृत तालिकाहरू समावेश छन्।
निर्माताको प्राविधिक डाटाशीटहरू र वेल्डिङ उपभोगयोग्य क्याटलगहरूले AWS A5.9 वर्गीकरणहरू पनि सूचीबद्ध गर्दछ, तर यिनीहरूलाई शुद्धताका लागि आधिकारिक विनिर्देशहरू विरुद्ध क्रस-रेफरेन्स गरिनुपर्छ।
प्रत्येक संस्करणको साथमा वर्गीकरणहरू थप्न वा परिमार्जन गर्न सकिने हुनाले, तपाईंको फिलर मेटल छनोट हालको वर्गीकरण सूचीसँग मिल्दोजुल्दो छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि सधैं नवीनतम A5.9/A5.9M संस्करणको साथ प्रमाणित गर्नुहोस्।