1. Եռակցման workpiece պետք է արվի նավթի հեռացման, ժանգի հեռացման բուժում.
2. Եռակցման ժամանակ գազի հոսքը հիմնականում 20-ից 25 լ/րոպե է:
3. Երբ հոսքի միջուկով մետաղալարը եռակցվում է, չոր երկարացումը պետք է լինի 15 ~ 25 մմ:
4. Եռակցման մետաղալարերի պահեստի խոնավությունը պետք է պահպանվի ոչ ավելի, քան 60%:
5. Ոչ վակուումային փաթեթավորման մետաղալարերի պահպանման ժամկետը չպետք է գերազանցի կես տարին, վակուումային փաթեթավորման մետաղալարերի պահպանման ժամկետը չպետք է գերազանցի մեկ տարին:
E71T-1C և E71T-1M, Պաշտպանիչ գազի ցուցիչ: 2 Նշում է դասակարգման համար օգտագործվող պաշտպանիչ գազի տեսակը: 'C' տառը ցույց է տալիս, որ էլեկտրոդը դասակարգվում է 100% CO2 պաշտպանիչ գազի օգտագործմամբ: 'M' տառը ցույց է տալիս, որ էլեկտրոդը դասակարգվում է 75–80% Արգոն/Հավասարակշռված CO2 պաշտպանիչ գազի օգտագործմամբ: Երբ այս դիրքում որևէ նշան չի հայտնվում, դա ցույց է տալիս, որ դասակարգվող էլեկտրոդը ինքնապաշտպանված է և որ արտաքին պաշտպանիչ գազ չի օգտագործվել:
Ծանոթագրություններ՝ զոդման մետաղալար հոսքով
ա. Չափերը և զուտ կշիռները, բացի նշվածից, կարող են մատակարարվել մատակարարի և գնորդի միջև համաձայնեցված կարգով:
բ. ID = ներքին տրամագիծ, OD = արտաքին տրամագիծ
գ. Զուտ քաշի հանդուրժողականությունը պետք է լինի ±10%:
դ. Ինչպես պայմանավորվել է մատակարարի և գնորդի միջև:
Չինաստան, Ամերիկա, Բրազիլիա, Անգլիա, Ռուսաստան, Լեհաստան, Հնդկաստան, Պակիստան, Նոր Զելանդիա, Կորեա, Ավստրալիա, Դուբայ, Թուրքիա, Ինդոնեզիա, ԱՄԷ:
Ընդհանուր նշումներ.
1. Ծառայության պայմանները, ինչպիսիք են թարմ կամ աղի ջրի մեջ ընկղմումը, հատուկ քիմիական նյութերի ազդեցությունը, կամ կայուն բարձր ջերմաստիճանը, ալյումինե եռակցման մետաղալարը բարձր ջերմության համար (ավելի քան 150F [66℃) կարող է սահմանափակել լցավորող մետաղների եռակցման մետաղալարերի ընտրությունը ալյումինի, ալյումինի եռակցման մետաղալարերի ընտրությունը mig316 Filler metalsER5: ձողերը, ER5556-ը խորհուրդ չի տրվում կայուն բարձր ջերմաստիճանի սպասարկման համար:
2. Այս աղյուսակում տրված ալյումինե եռակցման մետաղալարերի առաջարկությունները վերաբերում են գազով պաշտպանված աղեղով եռակցման գործընթացներին: Օքսիվառելիքով գազով եռակցման համար սովորաբար օգտագործվում են միայն ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 լցավորող մետաղներ և ալյումինե եռակցման մետաղալարերի ճշգրտում:
3. Այնտեղ, որտեղ նշված չէ լցնող մետաղ, ալյումինե խառնուրդի եռակցման մետաղալար, հիմնական մետաղի համադրությունը խորհուրդ չի տրվում եռակցման համար
ալյումինե եռակցման մետաղալար առանց գազ:
Նշումներ:
ա. ER4145-ը կարող է օգտագործվել որոշ ալյումինե խառնուրդի եռակցման մետաղալարերի որոշ կիրառումների համար:
բ. ER4047-ը կարող է օգտագործվել ալյումինե եռակցման մետաղալարերի որոշ կիրառումների համար:
գ. ER4043-ը կարող է օգտագործվել որոշ ալյումինե մագնեզիումի եռակցման մետաղալարերի որոշ կիրառումների համար:
դ. ER5183, ER5356, կամ ER5556 կարող են օգտագործվել ալյումինե եռակցման մետաղալարերի որոշ տեսակների համար:
ե. ER2319-ը կարող է օգտագործվել որոշ ծրագրերի համար: Այն կարող է ապահովել բարձր ամրություն, երբ եռակցումը ենթարկվում է եռակցման լուծույթի ջերմային մշակման և հնացման:
զ. շիբ.եռակցման մետաղալարեր ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, և ER5654 կարող են օգտագործվել որոշ դեպքերում.
է. շիբ եռակցման մետաղալար ER4643-ը կապահովի ավելի մեծ ամրություն 1/2 դյույմ [12 մմ] և ավելի հաստ ակոսային եռակցումներում 6XXX հիմքային համաձուլվածքներում, երբ հետեռակցման լուծույթը ջերմային մշակման և հնեցման դեպքում:
հ. Հոսքային միջուկի ալյումինե մետաղալարեր Երբեմն օգտագործվում է նույն անալիզով մետաղական լցոնիչ, ինչ հիմնական մետաղը: Հետևյալ կռած լցավորող մետաղներն ունեն նույն քիմիական բաղադրության սահմանները, ինչ ձուլված լցանյութերի համաձուլվածքները. ER4009 և r4009 որպես R-C355.0;ER4010 և R4010 որպես R-A356.0; R4011 որպես R-A357.0:
ես. Mig եռակցման ալյումինե մետաղալարեր, հիմնական մետաղների համաձուլվածքները 5254 և 5652 օգտագործվում են ջրածնի պերօքսիդի սպասարկման համար: ER5654 լցավորող մետաղը օգտագործվում է երկու համաձուլվածքների եռակցման համար 150F [66°℃]-ից ցածր սպասարկման ջերմաստիճանի համար:
ժ. ER1100-ը կարող է օգտագործվել ալյումինի մետաղալարերի եռակցման որոշ կիրառումների համար:
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,61016151620163516951606160707005702170397046710.0711.07146 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0
Չինաստան, Ամերիկա, Բրազիլիա, Անգլիա, Ռուսաստան, Լեհաստան, Հնդկաստան, Պակիստան, Նոր Զելանդիա, Կորեա, Ավստրալիա, Դուբայ, Թուրքիա, Ինդոնեզիա, ԱՄԷ:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարերի գործարանը մասնագիտացված արտադրական հաստատություն է, որն արտադրում է ալյումինե եռակցման մետաղալար տարբեր եռակցման գործընթացների համար, ինչպիսիք են MIG (Մետաղական իներտ գազ) և TIG (Վոլֆրամի իներտ գազ):
Այս գործարանները ստեղծում են բարձրորակ ալյումինե մետաղալարեր, որոնք օգտագործվում են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և ծովային արդյունաբերությունը՝ ալյումինե բաղադրիչները միացնելու համար:
Արտադրությունը ներառում է խառնուրդի ճշգրիտ ձևակերպում, մետաղալարերի գծագրում և որակի հսկողություն՝ արդյունաբերության չափանիշներին համապատասխանելու համար:
Գործարանները արտադրում են ալյումինե եռակցման մետաղալարերի մի շարք, ներառյալ սովորական համաձուլվածքները, ինչպիսիք են 4043, 5356 և 1100, որոնցից յուրաքանչյուրը հարմար է հատուկ կիրառությունների համար:
Օրինակ, 4043-ը իդեալական է ընդհանուր նշանակության եռակցման համար, մինչդեռ 5356-ն առաջարկում է ավելի բարձր ամրություն կառուցվածքային կիրառությունների համար:
Գործարանները կարող են նաև հարմարեցնել մետաղալարերի կոմպոզիցիաները՝ բավարարելու եզակի նախագծի պահանջները՝ ապահովելով եռակցման օպտիմալ կատարումը:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարերի արտադրությունը ներառում է մի քանի հիմնական քայլեր՝ ապահովելու որակը և հետևողականությունը:
Հում ալյումինը հալվում և համաձուլվում է սիլիցիումի կամ մագնեզիումի նման տարրերի հետ, այնուհետև դուրս է մղվում բարակ ձողերի մեջ:
Այս ձողերը քաշվում են մետաղալարերի ճշգրիտ տրամագծերի մեջ, մաքրվում և պտտվում են բաշխման համար:
Առաջադեմ գործարաններն օգտագործում են ավտոմատացված համակարգեր և խիստ փորձարկումներ՝ ապահովելու համար, որ մետաղալարը համապատասխանում է ստանդարտներին, ինչպիսիք են AWS (Ամերիկյան եռակցման ընկերություն) բնութագրերը:
Որակի վերահսկումը կարևոր է ալյումինե եռակցման մետաղալարերի գործարաններում:
Արտադրողները փորձարկումներ են անցկացնում առաձգական ուժի, քիմիական կազմի և մակերեսի մաքրության համար՝ զոդման թերությունները կանխելու համար:
Ավտոմատացված ստուգման համակարգերը և հավաստագրերը, ինչպիսիք են ISO 9001-ը, ապահովում են հետևողականություն:
Հեղինակավոր գործարանները նաև ապահովում են խմբաքանակի հետագծելիություն՝ վերջնական օգտագործողների համար հուսալիությունը երաշխավորելու համար:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարը կարևոր է այն ոլորտների համար, որոնք պահանջում են թեթև, կոռոզիոն դիմացկուն զոդում:
Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունն այն օգտագործում է տրանսպորտային միջոցների շրջանակների և թափքի վահանակների համար, մինչդեռ օդատիեզերական արդյունաբերությունը դրա վրա է հենվում ինքնաթիռների բաղադրիչների համար:
Ծովային ծրագրերը նպաստում են աղի ջրի կոռոզիայի նկատմամբ ալյումինի դիմադրությանը:
Մյուս ոլորտները, ինչպիսիք են շինարարությունը և էլեկտրոնիկան, նույնպես օգտագործում են ալյումինե եռակցման մետաղալարեր՝ իր բազմակողմանիության և ամրության համար:
Այո, ալյումինե եռակցման մետաղալարերի շատ գործարաններ առաջարկում են հարմարեցված լուծումներ խորշ կիրառությունների համար:
Նրանք կարող են արտադրել մետաղալարեր հատուկ խառնուրդի բաղադրությամբ կամ տրամագծերով, որոնք հարմարեցված են եռակցման եզակի կարիքներին, ինչպիսիք են բարձր ամրության օդատիեզերական եռակցումները կամ էլեկտրոնիկայի եռակցման բարակ տրամագիծը:
Գործարանի տեխնիկական թիմի հետ խորհրդակցելը երաշխավորում է, որ մետաղալարերը համապատասխանում են նախագծի բնութագրերին:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարերի պատշաճ պահպանումը կարևոր է դրա կատարողականությունը պահպանելու համար:
Գործարանները խորհուրդ են տալիս մետաղալարերը պահել չոր, ջերմաստիճանով վերահսկվող միջավայրում՝ օքսիդացումն ու աղտոտումը կանխելու համար:
Հերմետիկ փաթեթավորումը կամ կնքված տարաները օգնում են պաշտպանվել խոնավությունից և փոշուց:
Օգտագործողները պետք է խուսափեն օդի հետ երկարատև ազդեցությունից, քանի որ ալյումինե մետաղալարով կարող են առաջանալ օքսիդային շերտեր, որոնք ազդում են եռակցման որակի վրա:
Սխալ պահեստավորումը կարող է հանգեցնել մակերեսի աղտոտման կամ օքսիդացման՝ առաջացնելով այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը կամ աղեղի վատ կայունությունը եռակցման ժամանակ:
Աղտոտված մետաղալարերը կարող են թույլ եռակցումներ առաջացնել կամ օգտագործելուց առաջ լրացուցիչ մաքրում պահանջել:
Գործարանները հաճախ տրամադրում են պահեստավորման ուղեցույցներ իրենց արտադրանքի հետ՝ օգնելու օգտվողներին պահպանել մետաղալարերի ամբողջականությունը:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարերի հեղինակավոր գործարանները պահպանում են խիստ բնապահպանական կանոնակարգերը՝ նվազագույնի հասցնելու իրենց էկոլոգիական հետքը:
Նրանք ներդնում են թափոնների կառավարման համակարգեր, վերամշակում ալյումինի ջարդոն և օգտագործում են էներգաարդյունավետ արտադրության մեթոդներ:
Շատ օբյեկտներ համապատասխանում են բնապահպանական կառավարման ISO 14001 ստանդարտներին:
Կայուն պրակտիկայով գործարան ընտրելը նպաստում է էկոլոգիապես մաքուր եռակցման աշխատանքներին:
Հոսքային միջուկով եռակցման մետաղալարը եռակցման սպառվող նյութի տեսակ է, որն օգտագործվում է հոսքային միջուկով եռակցման եռակցման համար (FCAW), կիսաավտոմատ կամ ավտոմատ աղեղային եռակցման գործընթաց:
Այն բաղկացած է խողովակային մետաղալարից, որը լցված է հոսքային նյութերով, որոնք ապահովում են պաշտպանիչ գազ, խարամի ձևավորում և համաձուլվածքային տարրեր եռակցման ժամանակ։
Այս մետաղալարը հայտնի է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են շինարարությունը, նավաշինությունը և ծանր սարքավորումների արտադրությունը՝ շնորհիվ իր բազմակողմանիության և արդյունավետության:
Ի տարբերություն պինդ եռակցման մետաղալարի, որը պահանջում է արտաքին պաշտպանիչ գազ այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսին է MIG եռակցումը, հոսքային միջուկով մետաղալարը հոսք է պարունակում իր միջուկում:
Այս հոսքը տաքացնելիս առաջացնում է պաշտպանիչ գազի վահան և խարամ՝ շատ դեպքերում վերացնելով արտաքին գազի անհրաժեշտությունը:
Հոսքային միջուկով եռակցումը իդեալական է բացօթյա ծրագրերի համար, քանի որ այն լավ է գործում քամոտ պայմաններում, որտեղ գազի պաշտպանությունը կարող է խաթարվել:
Flux cored եռակցման մետաղալարն առաջարկում է մի քանի առավելություններ, ինչը այն դարձնում է նախընտրելի ընտրություն շատ եռակցողների համար:
Այն ապահովում է նստվածքի բարձր արագություն՝ թույլ տալով ավելի արագ զոդում և արտադրողականության բարձրացում:
Ավելի հաստ նյութեր եռակցելու և բացօթյա միջավայրում աշխատելու կարողությունը մեծացնում է դրա բազմակողմանիությունը:
Բացի այդ, FCAW-ն պահանջում է ավելի քիչ օպերատորի հմտություն՝ համեմատած այլ գործընթացների հետ՝ հասանելի դարձնելով այն տարբեր հմտությունների մակարդակների համար:
Թեև հոսքային միջուկով եռակցման մետաղալարը շատ արդյունավետ է, այն ունի որոշ թերություններ:
Գործընթացը առաջացնում է խարամ, որը պետք է հեռացվի եռակցումից հետո՝ ավելացնելով մաքրման ժամանակը:
սարքավորումները և մետաղալարերը կարող են ավելի թանկ լինել, քան MIG եռակցման սարքերը:
հոսքի միջուկով եռակցումը կարող է առաջացնել ավելի շատ ցողում, որը պահանջում է լրացուցիչ մաքրում:
Հոսքի միջուկով եռակցման լարերը դասակարգվում են երկու հիմնական տեսակի՝ գազով պաշտպանված և ինքնապաշտպանվող:
Գազով պաշտպանված հոսքի միջուկով լարերը պահանջում են արտաքին պաշտպանիչ գազ, սովորաբար CO2 կամ CO2-արգոն խառնուրդ, և հարմար են մաքուր, ներքին օգտագործման համար:
Ինքնապաշտպան լարերը պաշտպանելու համար հիմնվում են բացառապես իրենց ներքին հոսքի վրա, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական բացօթյա կամ քամոտ պայմաններում:
լարերը նույնպես տարբերվում են համաձուլվածքի բաղադրությամբ, ինչպիսիք են մեղմ պողպատը, չժանգոտվող պողպատը կամ ցածր լեգիրված պողպատը, որպեսզի համապատասխանեն եռակցման տարբեր առաջադրանքներին:
Համապատասխան հոսքային մետաղալարերի ընտրությունը կախված է հիմնական մետաղից, եռակցման դիրքից և շրջակա միջավայրի պայմաններից:
Բացօթյա նախագծերի համար նախընտրելի են ինքնապաշտպանվող լարերը, մինչդեռ գազով պաշտպանված լարերը ավելի լավն են վերահսկվող ներքին պարամետրերի համար:
Հաշվի առեք եռակցման մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են առաձգական ուժը և կոռոզիոն դիմադրությունը, և համատեղելիության համար դիմեք մետաղալարերի բնութագրերի թերթիկին:
Միշտ խորհրդակցեք եռակցման մատակարարի հետ նախագծին հատուկ առաջարկությունների համար:
Հոսքային միջուկով եռակցման մետաղալարերի պատշաճ պահպանումը չափազանց կարևոր է դրա որակի և կատարողականի պահպանման համար:
Պահպանեք մետաղալարը չոր, մաքուր, չոր միջավայրում՝ կանխելու խոնավության կլանումը, որը կարող է հանգեցնել եռակցման ծակոտկենության:
Օգտագործեք հերմետիկ տարաներ կամ կլիմայի վերահսկվող պահեստարաններ՝ ցածր խոնավությամբ:
Խուսափեք մետաղալարը ջերմաստիճանի ծայրահեղություններին ենթարկելուց, քանի որ դա կարող է քայքայել հոսքի միջուկը և ազդել եռակցման արդյունքների վրա:
Աղտոտված հոսքի միջուկով մետաղալարը, հաճախ խոնավության կամ յուղի ազդեցության պատճառով, կարող է առաջացնել եռակցման թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը կամ ճեղքը:
Նման դեպքերում լարը կարող է անհրաժեշտ լինել դեն նետել կամ վերամշակել՝ կախված արտադրողի ցուցումներից:
Օգտագործելուց առաջ միշտ ստուգեք մետաղալարը և ապահովեք պահեստավորման պատշաճ պրակտիկա՝ նվազագույնի հասցնելու աղտոտման ռիսկերը:
Հոսքային միջուկով եռակցման համար անհրաժեշտ է եռակցման մեքենա, որը կարող է կարգավորել FCAW գործընթացները, սովորաբար մշտական լարման (CV) էներգիայի աղբյուր:
Ժամանակակից եռակցման մեքենաների մեծ մասը կարող է հարմարեցվել հոսքի միջուկով եռակցման համար՝ կարգավորելով բևեռականությունը (սովորաբար DCEN՝ ինքնապաշտպանվող լարերի համար, DCEP՝ գազով պաշտպանված լարերի համար) և տեղադրելով համապատասխան մետաղալարեր:
Ստուգեք ձեր մեքենայի բնութագրերը՝ լարերի տրամագծի և տեսակի հետ համատեղելիությունն ապահովելու համար:
Խորհրդակցեք Միշտ դիմեք ձեր սարքավորման ձեռնարկին կամ եռակցման մասնագետին` տեղադրման ուղեցույցի համար:
Բարի գալուստ մեր համապարփակ FAQ բաժին ալյումինե եռակցման մետաղալարերի վերաբերյալ: Այստեղ մենք անդրադառնում ենք ալյումինե լցոնման տարբեր մետաղների հետ արդյունքների ընտրության, օգտագործման և օպտիմալացման վերաբերյալ ընդհանուր հարցումներին: Տարբեր ալյումինե համաձուլվածքների ըմբռնումից մինչև եռակցման տեխնիկայի յուրացում՝ այս ուղեցույցը նպատակ ունի բարձրացնել ձեր գիտելիքները ալյումինի արտադրության վերաբերյալ և ապահովել եռակցման բարձր որակ:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարը, որը հաճախ կոչվում է ալյումինե լցավորող մետաղ, սպառվող էլեկտրոդ է, որն օգտագործվում է եռակցման տարբեր գործընթացներում, հիմնականում՝ գազի մետաղական աղեղային եռակցման (GMAW կամ MIG) և գազով վոլֆրամի աղեղային եռակցման (GTAW կամ TIG), ալյումինե բաղադրիչները միացնելու համար:
Այն հատուկ ձևավորված է տարբեր ալյումինե համաձուլվածքներով, որպեսզի համապատասխանի եռակցվող բազային նյութին՝ ապահովելով մետալուրգիական համատեղելիությունը և պատրաստի եռակցման օպտիմալ մեխանիկական հատկությունները:
Լարը հալվում է եռակցման աղեղի ջերմության տակ՝ ստեղծելով ամուր, ամուր կապ ալյումինե կտորների միջև:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարերի ամենատարածված տեսակները դասակարգվում են ըստ իրենց համաձուլվածքների շարքի, որոնցից յուրաքանչյուրը հարմար է հատուկ բազային նյութերի և կիրառությունների համար:
Լայնորեն օգտագործվող որոշ տեսակներ ներառում են՝ 4043, 5356, 4047 և 5183:
4xxx սերիայի լարերը, ինչպես 4043-ը և 4047-ը, պարունակում են սիլիցիում և հիանալի են ջերմամշակման ենթակա ալյումինե համաձուլվածքների եռակցման համար՝ ապահովելով լավ հեղուկություն և ճաքերի դիմադրություն:
5xxx շարքի լարերը, ինչպիսիք են 5356-ը և 5183-ը, պարունակում են մագնեզիում և նախընտրելի են չջերմային մշակվող ալյումինե համաձուլվածքների եռակցման համար՝ ապահովելով ավելի բարձր առաձգական ուժ և ճկունություն:
Եռակցման բարձրորակ որակի հասնելու համար կարևոր է ճիշտ ալյումինե լցոնիչ մետաղի ընտրությունը:
Հիմնական տարբերությունը կայանում է նրանց քիմիական կազմի և կիրառման մեջ:
4043 ալյումինե եռակցման մետաղալարը պարունակում է մոտավորապես 5% սիլիցիում, որը բարձրացնում է հեղուկությունը, նվազեցնում է պինդացման ճաքերը և ապահովում է ավելի պայծառ, մաքուր եռակցման բշտիկ:
Այն սովորաբար օգտագործվում է ջերմամշակվող համաձուլվածքների ընդհանուր նշանակության եռակցման համար, ինչպիսիք են 6061-ը:
Մյուս կողմից, 5356 ալյումինե եռակցման մետաղալարը պարունակում է մոտ 5% մագնեզիում, որն առաջարկում է ավելի բարձր առաձգական ուժ, ավելի լավ ճկունություն և գերազանց գույնի համապատասխանություն անոդացումից հետո, հատկապես 5xxx սերիայի բազային նյութերի համար:
Ընտրությունը կախված է կոնկրետ ալյումինե համաձուլվածքներից, որոնք միացվում են և եռակցման ցանկալի մեխանիկական հատկությունները:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարը հիմնականում օգտագործվում է աղեղային եռակցման երկու հիմնական գործընթացներում՝ MIG եռակցման (GMAW) և TIG եռակցման (GTAW):
MIG եռակցման ալյումինի համար մետաղալարը շարունակաբար սնվում է եռակցման ատրճանակով, սովորաբար օգտագործելով կծիկ ատրճանակ կամ հրող հրացանի համակարգ՝ ալյումինի փափկության պատճառով լարերի սնուցման հետ կապված խնդիրները կանխելու համար:
TIG եռակցման ալյումինի մեջ մետաղալարը ձեռքով սնվում է հալված ջրափոսի մեջ՝ ապահովելով եռակցման լողավազանի ճշգրիտ հսկողություն և գերազանց էսթետիկ արդյունքներ:
Երկու գործընթացներն էլ պահանջում են հատուկ պաշտպանիչ գազեր, ինչպիսիք են մաքուր արգոնը, զոդումը մթնոլորտային աղտոտումից պաշտպանելու համար:
Գրեթե բոլոր ալյումինի եռակցման կիրառման համար մետաղալարեր, լինի դա MIG կամ TIG, մաքուր արգոնը (Ar) առաջարկվող պաշտպանիչ գազն է:
Արգոնն ապահովում է աղեղի գերազանց կայունություն, լավ ներթափանցում և արդյունավետ պաշտպանություն մթնոլորտային աղտոտումից, ինչը կարևոր է թթվածնի հետ ալյումինի բարձր ռեակտիվության շնորհիվ:
Ավելի հաստ հատվածների կամ ներթափանցման և շարժման արագությունը մեծացնելու համար կարող է օգտագործվել արգոնի խառնուրդ հելիումի փոքր տոկոսով (օրինակ՝ 75% արգոն / 25% հելիում), քանի որ հելիումը առաջացնում է ավելի տաք աղեղ:
Այնուամենայնիվ, հելիումն ավելի թանկ է և պահանջում է ավելի բարձր հոսք:
Պաշտպանիչ գազի ճիշտ ընտրությունը կենսական նշանակություն ունի բարձրորակ ալյումինե եռակցման համար:
Ալյումինի եռակցումը մետաղալարով ներկայացնում է մի քանի եզակի մարտահրավերներ՝ համեմատած պողպատի հետ:
Նախ, ալյումինն ունի ցածր հալման կետ և բարձր ջերմային հաղորդունակություն, ինչը կարող է հանգեցնել այրման կամ աղավաղման, եթե ճիշտ չկառավարվի:
Երկրորդ, ալյումինի փափկությունը խնդրահարույց է դարձնում մետաղալարերի սնուցումը. Թռչունների բնադրումը կանխելու համար հաճախ պահանջվում է հատուկ սարքավորումներ, ինչպիսիք են կծիկ ատրճանակները կամ հրող հրացանները:
Երրորդ, ալյումինը ձևավորում է ամուր օքսիդային շերտ, որը պետք է հեռացվի եռակցումից առաջ՝ ապահովելու պատշաճ միաձուլումը և կանխելու եռակցման թերությունները:
Վերջապես, պատշաճ մաքրության պահպանումը և եռակցման ճիշտ տեխնիկայի օգտագործումը կարևոր են եռակցման ծակոտկենությունից և ճաքերից խուսափելու համար:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարի ճիշտ ընտրությունը առաջնային է օպտիմալ արդյունքների հասնելու համար:
Սկսեք բացահայտելով ձեր հիմնական նյութի հատուկ ալյումինե խառնուրդը:
Այնուհետև խորհրդակցեք լցավորող մետաղի ընտրության աղյուսակին կամ եռակցման հեղինակավոր ուղեցույցին. Այս ռեսուրսները, որպես կանոն, խորհուրդ են տալիս համատեղելի լցավորող մետաղ՝ հիմնված հիմքի համաձուլվածքի և եռակցման ցանկալի մեխանիկական հատկությունների վրա (օրինակ՝ ամրություն, ճկունություն, կոռոզիոն դիմադրություն):
Հաշվի առեք հավելվածի պահանջները, օրինակ՝ հետեռակցման անոդացումը, որը կարող է ազդել 5xxx սերիայի լարերի ընտրության վրա՝ ավելի լավ գույների համապատասխանության համար:
Միշտ առաջնահերթություն տվեք մետալուրգիական համատեղելիությանը` ամուր և ամուր զոդում ապահովելու համար:
Այո, ալյումինե եռակցման մետաղալարը կարող է արդյունավետորեն օգտագործվել ալյումինե բաղադրիչների ճաքերը վերանորոգելու համար, պայմանով, որ ճեղքը պատշաճ կերպով պատրաստված է:
Սա ներառում է տարածքի մանրակրկիտ մաքրում, ճաքի մանրացում՝ V-ակոս կամ U-ակոս ստեղծելու համար և ապահովելով բոլոր աղտոտիչները և օքսիդային շերտերը հեռացնելը:
Ալյումինե լցավորող մետաղի ընտրությունը կախված կլինի վերանորոգվող բազային համաձուլվածքից:
Ճեղքերի հաջող վերանորոգման համար պատշաճ նախնական ջեռուցումը (անհրաժեշտության դեպքում), եռակցման ճշգրիտ տեխնիկան և բավարար ներթափանցումը կարևոր են, որպեսզի վերանորոգումը կառուցվածքային առումով առողջ լինի և զերծ լինի այնպիսի թերություններից, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը կամ միաձուլման բացակայությունը:
MIG եռակցման ալյումինե մետաղալարերի համար հատուկ սարքավորումները կարևոր են ալյումինի հետ կապված մարտահրավերները հաղթահարելու համար:
Ձեզ անհրաժեշտ կլինի MIG եռակցիչ, որը կարող է DC հակադարձ բևեռականություն (DCEP), կծիկ ատրճանակ կամ հրող ատրճանակ՝ մետաղալարերի հուսալի սնուցման համար, մաքուր արգոն պաշտպանող գազի բալոն՝ կարգավորիչով և ալյումինե կոնտակտային ծայրեր, որոնք մի փոքր ավելի մեծ են, քան մետաղալարը՝ կպչելու համար:
Բացի այդ, U-groove շարժիչ գլանափաթեթների օգտագործումը սնուցիչում կարող է օգնել կանխել փափուկ ալյումինե մետաղալարերի դեֆորմացումը:
Այս սարքավորումների ճիշտ տեղադրումն ու սպասարկումը ալյումինի MIG-ի հաջող եռակցման բանալին են:
Ալյումինե եռակցման մետաղալարերի պահպանման ժամկետը, եթե ճիշտ պահվի իր սկզբնական կնքված փաթեթավորման մեջ չոր, մաքուր միջավայրում, կարող է բավականին երկար լինել, հաճախ՝ մի քանի տարի:
Այնուամենայնիվ, երբ փաթեթավորումը բացվում է, մետաղալարը դառնում է ենթակա խոնավության և փոշու աղտոտման, ինչը կարող է հանգեցնել եռակցման ծակոտկենության:
Ցանկալի է, որ բաց պտույտները հնարավորության դեպքում պահել չորացնող նյութով փակ տարաներում կամ օգտագործել դրանք ողջամիտ ժամկետում, սովորաբար մի քանի ամիս:
Օգտագործելուց առաջ միշտ ստուգեք մետաղալարը օքսիդացման կամ կոռոզիայի համար. գունաթափված կամ կոռոզիայի ենթարկված մետաղալարերը պետք է դեն նետվեն՝ եռակցման որակը պահպանելու համար:
Բարակ ալյումինի եռակցումը մետաղալարով, հատկապես MIG-ով, պահանջում է մանրակրկիտ ուշադրություն՝ շնորհիվ ալյումինի բարձր ջերմահաղորդականության և ցածր հալման կետի:
Հիմնական նկատառումները ներառում են՝ օգտագործել ավելի փոքր տրամագծով եռակցման մետաղալար (օրինակ՝ 0,030' կամ 0,8 մմ) ջերմության ներածումը նվազագույնի հասցնելու համար, սահմանել ավելի ցածր ամպերաժ և լարում, բարձրացնել ճամփորդության արագությունը՝ այրումը կանխելու համար և ապահովել նվազագույն կպչունություն:
Իմպուլսային MIG մեքենան կարող է նաև շատ օգտակար լինել, քանի որ այն ավելի լավ է վերահսկում ջերմության ներթափանցումը:
կանխել աղավաղումը և հասնել մաքուր, ամուր եռակցման բարակ ալյումինե հատվածների վրա:
Առաջին երկու նշանակիչները կարող են լինել 'ER' պինդ լարերի համար, որոնք կարող են օգտագործվել որպես էլեկտրոդներ կամ ձողիկներ, դրանք կարող են լինել 'EC' կոմպոզիտային միջուկով կամ շղթայված լարերի համար; կամ կարող են լինել 'EQ' գծային էլեկտրոդների համար:
Եռանիշ կամ քառանիշ թիվը, ինչպես օրինակ ER308-ում 308-ը, նշանակում է լցնող մետաղի անվանական քիմիական բաղադրությունը:
ER307. Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (ք.%) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Լցնող մետաղներ:
ER308 Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (ք.%) 21 Cr10 Ni է: Առևտրային բնութագրերն առավել հաճախ օգտագործվում են նմանատիպ բաղադրության բազային մետաղների, մասնավորապես՝ 304 տիպի եռակցման համար:
ER308Si: Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER308-ը, բացառությամբ սիլիցիումի ավելի բարձր պարունակության:
ER308H: Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER308-ը: բացառությամբ, որ թույլատրելի ածխածնի պարունակությունը օգտագործվում է 304H հիմնական մետաղի եռակցման համար:
ER308L. Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER308-ը, բացառությամբ ածխածնի պարունակության: Ցածր ածխածինը ավելի քիչ է, քան նիոբիումով կայունացված համաձուլվածքները կամ 308H տիպը բարձր ջերմաստիճաններում:
ER308LMo: Այս դասակարգումն օգտագործվում է ASTM CF3M չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքների եռակցման համար և համապատասխանեցնում է հիմնական մետաղը ER316L-ի հետ:
ER309. Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (ք.%) 24 Cr13 Ni. Լցնող մետաղներ:
304 և համանման բազային մետաղներ, որտեղ առկա են կոռոզիայի ծանր պայմաններ, որոնք պահանջում են ավելի բարձր խառնուրդով եռակցման մետաղներ:
ER309Si: Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER309-ը, բացառությամբ սիլիցիումի բարձր պարունակության:
ER309L. Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER39-ը, բացառությամբ ածխածնի պարունակության:
ER309LS: Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER309Lexcent-ը սիլիցիումի ավելի բարձր պարունակության համար:
ER309Mo. Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER309-ը, բացառությամբ 2,0 տոկոսի 3,0 տոկոսի ավելացման:
ER310. Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (ք.%) 26.5 Cr, 21 Ni: Այս դասակարգման լցավոր մետաղը առավել հաճախ օգտագործվում է նմանատիպ բաղադրությամբ բազային մետաղների եռակցման համար։
ER312. Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (wt.%) է 30 Cr, 9 Ni: Այս դասակարգման Filler մետաղը ի սկզբանե նախագծված էր համանման բաղադրության ձուլածո համաձուլվածքների եռակցման համար:
Եռակցման ER316 մետաղը կարող է առաջանալ, երբ համատեղ գոյություն ունեն հետևյալ երեք գործոնները.
Եռակցման մետաղի միկրոկառուցվածքում ֆերիտի շարունակական կամ կիսաանընդմեջ ցանցի առկայությունը
ER316Si: Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER316-ը, բացառությամբ սիլիցիումի ավելի բարձր պարունակության:
ER316H. Այս լցնող մետաղը նույնն է, ինչ ER316-ը, բացառությամբ, որ թույլատրելի ածխածնի .
ER316L. Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER316. բացառությամբ ածխածնի պարունակության:
ER316LSi: Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER316L-ը, բացառությամբ սիլիցիումի ավելի բարձր պարունակության:
ER317. Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (wt.%) 19.5 Cr14 Ni3.5 Mo է, ավելի բարձր, քան ER316:
ER317LԱյս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER317-ը, բացառությամբ ածխածնի պարունակության:
ER318 Այս կազմը նույնական է ER316-ին, բացառությամբ նիոբիումի ավելացման:
ER321 Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (ք.%) 19.5 Cr.9.5 Նի է՝ ավելացված տիտանով: Տիտանը գործում է նույն կերպ, ինչ նիոբիումը 347 տիպում:
ER347. Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (wt.%) 20 Cr, 10 Ni է, որպես կայունացուցիչ ավելացված Nb:
ER347Si: Այս դասակարգումը նույնն է, ինչ ER347-ը, բացառությամբ սիլիցիումի ավելի բարձր պարունակության:
ER409. Այս 12 Cr համաձուլվածքը (wt.%) տարբերվում է Tvpe 410 նյութից, քանի որ այն ունի ֆերիտիկ միկրոկառուցվածք:
ER410. Այս 12 Cralloy (wt.%) օդը կարծրացնող պողպատ է:
ER410NiMo: Այս դասակարգման անվանական բաղադրությունը (wt.%) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo է:
ER430. Սա 16 Cr (wt.%) համաձուլվածք է: Կազմը հավասարակշռված է՝ ապահովելով բավարար քրոմ՝ սովորական կիրառությունների համար համապատասխան կոռոզիոն դիմադրություն տալու համար:
ER439. Սա 18 Cr(wt.%) համաձուլվածք է, որը կայունացված է տիտանով:
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317լ
'E' նախածանցը նշանակում է էլեկտրոդ, ինչպես մյուս բնութագրերում: 'ER' տառերը ցույց են տալիս, որ լցնող մետաղը կարող է օգտագործվել որպես էլեկտրոդ կամ ձող: A5.18-ի համար 70 թիվը ցույց է տալիս եռակցման մետաղի պահանջվող նվազագույն առաձգական ուժը, որպես 1000 psi-ի բազմապատիկ, փորձնական եռակցման մեջ, որը պատրաստված է A5.18-ի մասնագրերին համապատասխան: Նմանապես, A5.18M-ի համար:
'S' տառը նշանակում է ամուր էլեկտրոդ կամ ձող: Մի մոռացեք, որ կարող եք նաև օգտագործել ոչ պղնձե ծածկույթով եռակցման մետաղալար:
Այս մասնագրերը ներառում են լցնող մետաղներ, որոնք դասակարգված են որպես ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G] և E70C-GS [E48C-GS]: ER80S-G. 'G' (բազմակի անցում) կամ 'GS' (մեկ անցում) ցույց է տալիս, որ լցնող մետաղը 'ընդհանուր' դասակարգման է: