A

1. Oprem za zavarivanje treba izvršiti uklanjanje ulja, tretman uklanjanja hrđe.

2. Tijekom zavarivanja protok plina je uglavnom između 20 i 25 l / min.

3. Kad se zavariva žica od fluksa, suho izduživanje treba biti 15 ~ 25 mm.

4. Vlažnost za zavarivanje žice treba održavati ne više od 60%.

5. Vrijeme skladištenja žice za pakiranje koje nije vakuum ne smije prelaziti pola godine, vrijeme za pohranu žice vakuumske pakiranja ne bi trebalo biti veću godinu dana.

E71T-1C i E71T-1M, oklopni plinski oznaka.2 Označava vrstu oklopnog plina koji se koristi za klasifikaciju. Slovo 'c ' označava da je elektroda klasificirana pomoću 100% CO2 oklopnog plina. Slovo 'm ' označava da je elektroda klasificirana pomoću 75–80% Argon/Balance CO2 zaštitni plin. Kad se u ovom položaju ne pojavi oznaka, to ukazuje na to da je elektroda koja se klasificira samostalna i da nije korišten vanjski oklopni plin.

Napomene: Žica za lemljenje s fluksom

a. Veličine i neto utege osim navedenih mogu se isporučiti prema dogovoru između dobavljača i kupca.

b. Id = unutarnji promjer, OD = vanjski promjer

c. Tolerancija na neto težini mora biti ± 10%.

d. Kako je dogovoreno između dobavljača i kupca.

A

Kina, Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Newzealand, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.

A

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Bohler, 4: Rural King, 5: Lincoln, 6: Hyundai, 7: Blue Demon, 8: Esab, 9: Oxford, 10: Zlatni most

Općenito mali uzorci mogu se slati besplatno, a kupci samo trebaju podnijeti malu naknadu za otpremu.

A

A

Opće napomene:

1. Servisni uvjeti poput uranjanja u svježu ili slanu vodu, izloženost specifičnim kemikalijama ili održavane visoke temperature, aluminijska žica zavarivanja za visoku toplinu (preko 150f [66 ℃) mogu ograničiti izbor metala za zavarivanje žice za zavarivanje, aluminijske zavarivanje za zavarivanje za Mig.

2. Preporuke žice za zavarivanje Mig Mig U ovoj tablici primjenjuju se na procese zavarivanja oklopljenog luka. Za zavarivanje plina Oxyfuel, samo se koriste samo ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 metali punila i aluminijske zavarivanje žice.

3. gdje nije navedeno metal punila, žica za zavarivanje aluminijske legure, kombinacija osnovnog metala se ne preporučuje za zavarivanje

 Aluminijska zavarivanje žice bez plina.

 

Bilješke:

a. ER4145 može se koristiti za neke primjene na neku žicu zavarivanja aluminijske legure.

b. ER4047 se može koristiti za neke primjene na neku žicu za zavarivanje aluminijske aluminijske fluksa.

c. ER4043 se može koristiti za neke primjene na neku aluminijsku žicu za zavarivanje magnezija.

d. ER5183, ER5356 ili ER5556 mogu se koristiti za neke stupnjeve žica za zavarivanje aluminija.

e. ER2319 se može koristiti za neke primjene. To može opskrbiti visoku čvrstoću kada je zavarivanje toplinsko tretiranje i starenje.

f. Alum.Welding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 i ER5654 mogu se koristiti u nekim slučajevima: (1) Poboljšana anodizirajuća tretmana anodizacije u boji, (2) najveća duktilnost zavarivanja (3) veća jačina zavarivanja.ER5554 je prikladna za povišene povišene povišene temperature.

g. Žica za zavarivanje aluma ER4643 pružit će veću čvrstoću u 1/2 inča. [12 mm] i deblji zavariva u žljebovima u baznim legurama 6xxx kada se toplina i ostare od toplinske otopine.

h. Flux Core Aluminium Wire Puniler metal s istom analizom kao i bazni metal ponekad se koristi. Sljedeći metali kovanog punila posjeduju iste granice kemijskog sastava kao legure od lijevanog punila: ER4009 i R4009 kao R-C355.0; ER4010 i R4010 kao R-A356.0; R4011 kao R-A357.0.

i. MIG zavarivanje aluminijske žice, legure baznih metala 5254 i 5652 koriste se za uslugu vodikovog peroksida.ER5654 Metal za punjenje koristi se za zavarivanje obje legure za servisne temperature ispod 150F [66 ° ℃].

J. ER1100 se može koristiti za neke primjene u aluminiju za zavarivanje žice.

Povratne informacije kupca kaže da je kvaliteta dobra.

A

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003.3004, Alclad3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513.0.0,0,0,0,515,514,0.0,0,0,514,0,0,0,0,514,0,0,0,O 5.6063 ,, 6101.6151.6201.6351.6951.6061.6070.7005.7021.7039.7046.710.0,0,0111.0.7146, 413.0.443.0.0,0,0,0,0,0,0, A356.0, A357.0.0,359.0.0,0.0,0,0,0,0,0,0,0,0,0.0,0,0,0,0,0,0,0,O.

A

A

Kina, Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Newzealand, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.

A Ovisit će o količini naloga.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: Alcotec, 7: INDALCO, 8: Zaljev, 9: Oxford, 10: Harris

A

A

A AT/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Moneygram, PayPal.

A morom, zrakom, kurirom, vlakom.

A

Često postavljana pitanja o tvornicama žica za zavarivanje aluminija

Što je tvornica žica za zavarivanje aluminija?

Aluminijska tvornica žica za zavarivanje specijalizirana je proizvodna pogona koja proizvodi aluminijsku zavarivačku žicu za različite procese zavarivanja, kao što su MIG (metalni inertni plin) i TIG (volframinski inertni plin) zavarivanje.
Ove tvornice stvaraju visokokvalitetne aluminijske žice koje se koriste u industrijama poput automobila, zrakoplovne i marine za spajanje aluminijskih komponenti.
Proizvodnja uključuje preciznu formulaciju legura, crtanje žica i kontrolu kvalitete kako bi se ispunili industrijski standardi.

Koje vrste aluminijske zavarivačke žice proizvode?

Tvornice proizvode niz žica za zavarivanje aluminija, uključujući uobičajene legure poput 4043, 5356 i 1100, od kojih su odgovarale za specifične primjene.
Na primjer, 4043 je idealan za zavarivanje opće namjene, dok 5356 nudi veću čvrstoću za strukturne primjene.
Tvornice također mogu prilagoditi sastav žica kako bi ispunile jedinstvene zahtjeve projekta, osiguravajući optimalne performanse zavara.

Koji se procesi koriste u proizvodnji žica za zavarivanje aluminija?

Aluminijska žica za zavarivanje uključuje nekoliko ključnih koraka kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost.
Sirovi aluminij se rastopi i legira elementima poput silicija ili magnezija, a zatim ekstrudira u tanke šipke.
Ove šipke uvlače se u precizne promjere žica, očiste se i kapute za distribuciju.
Napredne tvornice koriste automatizirane sustave i rigorozno testiranje kako bi se osiguralo da žica zadovoljava standarde poput AWS (American Welding Society) specifikacije.

Kako se kvaliteta osigurava tijekom proizvodnje?

Kontrola kvalitete kritična je u tvornicama žica za zavarivanje aluminija.
Proizvođači provode ispitivanja na vlačnu čvrstoću, kemijski sastav i površinsku čistoću kako bi spriječile nesavršenosti zavara.
Automatizirani inspekcijski sustavi i certifikati, kao što je ISO 9001, osiguravaju dosljednost.
Ugledne tvornice također pružaju serijsku sljedivost kako bi se zajamčila pouzdanost krajnjih korisnika.

Koje se industrije oslanjaju na aluminijsku žicu zavarivanja iz tvornica?

Aluminijska žica za zavarivanje ključna je za industrije koje zahtijevaju lagane, zavarene zavarene za koroziju.
Automobilska industrija koristi ga za okvire vozila i karoserije, dok se Aerospace oslanja na njega za komponente zrakoplova.
Morske aplikacije imaju koristi od aluminijske otpornosti na koroziju slane vode.
Ostali sektori, poput konstrukcije i elektronike, također koriste aluminijsku žicu za zavarivanje za njegovu svestranost i izdržljivost.

Mogu li tvornice isporučiti žicu za specijalizirane aplikacije?

Da, mnoge tvornice žica za zavarivanje aluminija nude prilagođena rješenja za nišne aplikacije.
Oni mogu proizvesti žice s određenim sastavama legura ili promjera prilagođenim jedinstvenim potrebama zavarivanja, poput zrakoplovnih zavarivanja visoke čvrstoće ili zavarivanja elektronike.
Savjetovanje s tehničkim timom tvornice osigurava specifikacije projekta Wire Match.

Kako se nakon proizvodnje treba pohraniti žica za zavarivanje aluminija?

Pravilno skladištenje žice za zavarivanje aluminija ključno je za održavanje svojih performansi.
Tvornice preporučuju skladištenje žice u suho, temperaturno kontrolirano okruženje kako bi se spriječilo oksidaciju i kontaminaciju.
Zlabovito pakiranje ili zapečaćeni spremnici pomažu u zaštiti od vlage i prašine.
Korisnici bi trebali izbjegavati dugotrajno izlaganje zraku, jer aluminijska žica može razviti slojeve oksida koji utječu na kvalitetu zavara.

Što se događa ako se žica nepravilno pohranjuje?

Nepravilno skladištenje može dovesti do površinske kontaminacije ili oksidacije, uzrokujući probleme poput poroznosti ili loše stabilnosti luka tijekom zavarivanja.
Kontaminirana žica može proizvesti slabe zavare ili zahtijevati dodatno čišćenje prije upotrebe.
Tvornice često pružaju smjernice za pohranu svojih proizvoda kako bi pomogli korisnicima da održavaju integritet žica.

Kako tvornice žica za zavarivanje aluminija osiguravaju usklađenost okoliša?

Ugledne tvornice žica za zavarivanje aluminija pridržavaju se strogih propisa o okolišu kako bi se umanjila njihov ekološki trag.
Oni provode sustave za upravljanje otpadom, recikliraju aluminijski otpad i koriste energetski učinkovite metode proizvodnje.
Mnogi su objekti u skladu sa standardima poput ISO 14001 za upravljanje okolišem.
Odabir tvornice s održivim praksama podržava ekološki prihvatljive zavarivanje.

A

Često postavljana pitanja o žici za zavarivanje fluksa

Što je žica za zavarivanje fluksa?

Žica za zavarivanje fluksa je vrsta potrošnog zavarivanja koja se koristi u zavarivanju zavarivanja fluksa (FCAW), poluautomatskim ili automatskim postupkom zavarivanja luka.
Sastoji se od cjevaste žice napunjene fluksnim materijalima koji pružaju oklopni plin, stvaranje šljake i legirajući elemente tijekom zavarivanja.
Ova je žica popularna u industrijama poput izgradnje, brodogradnje i izrade teške opreme zbog svoje svestranosti i učinkovitosti.

Po čemu se razlikuje od čvrste žice zavarivanja?

Za razliku od čvrste žice zavarivanja koja zahtijeva vanjski oklopni plin u procesima poput Mig zavarivanja, fluks jezgrena žica sadrži tok unutar njegove jezgre.
Ovaj tok stvara zaštitni plinski štit i šljaku kada se zagrijava, eliminirajući potrebu za vanjskim plinom u mnogim slučajevima.
Zavarivanje fluksa idealno je za primjene na otvorenom, jer se dobro snalazi u vjetrovitim uvjetima gdje bi se oklop plina moglo poremetiti.

Koje su prednosti korištenja žice za zavarivanje fluksa?

Flux Corred Welding Wire nudi nekoliko prednosti, što ga čini preferiranim izborom za mnoge zavarivače.
Omogućuje visoke stope taloženja, omogućujući brže zavarivanje i povećanu produktivnost.
Njegova sposobnost zavarivanja debljih materijala i izvođenja u vanjskim okruženjima povećava njegovu svestranost.
Uz to, FCAW zahtijeva manje vještine operatora u usporedbi s drugim procesima, što ga čini dostupnim za različite razine vještina.

Postoje li ograničenja za zavarivanje fluksa?

Iako je žica za zavarivanje fluksa vrlo učinkovita, ima neke nedostatke.
Proces stvara šljaku, koja se mora ukloniti nakon zavarivanja, povećavajući vrijeme čišćenja.
Oprema i žica mogu biti skuplji od Mig zavarivanja.
Flux Coreed zavarivanje može proizvesti više prskanja, što zahtijeva dodatno čišćenje nakon najave.

Koje su vrste žica za zavarivanje fluksa dostupne?

Žice za zavarivanje fluksa kategorizirane su u dvije glavne vrste: plinski udaran i samozadovoljan.
Žice s plinskim udarnim fluksom zahtijevaju vanjski oklopni plin, obično CO2 ili CO2-argonsku mješavinu, a prikladne su za čiste, unutarnje primjene.
Žice za samozadovoljavanje oslanjaju se isključivo na svoj unutarnji tok za zaštitu, čineći ih idealnim za vanjska ili vjetrovita uvjeti.
Žice se također razlikuju ovisno o sastavama legura, poput blagih čelika, nehrđajućeg čelika ili niskog legurnog čelika, kako bi odgovarale različitim zadacima zavarivanja.

Kako mogu odabrati pravu toku žicu?

Odabir odgovarajuće žice za fluks ovisi o baznom metalu, položaju zavarivanja i okolišnim uvjetima.
Za projekti na otvorenom poželjne su žice za samozadovoljstvo, dok su žice za udaranje plina bolje za kontrolirane zatvorene postavke.
Razmotrite mehanička svojstva zavara, poput vlačne čvrstoće i otpornosti na koroziju, te konzultirajte list žice za kompatibilnost.
Uvijek se posavjetujte s dobavljačem zavarivanja za preporuke specifične za projekt.

Kako se treba pohraniti žica za zavarivanje fluksa?

Pravilno skladištenje žice za zavarivanje fluksa presudno je za održavanje njegove kvalitete i performansi.
Spremite žicu u suhom, čistom, suhom okruženju kako biste spriječili apsorpciju vlage, što može dovesti do poroznosti u zavarivanju.
Koristite zračne kontejnere ili jedinice za skladištenje pod kontrolom klime s niskom vlagom.
Izbjegavajte izlaganje žice temperaturnim krajnostima, jer to može smanjiti jezgru fluksa i utjecati na rezultate zavarivanja.

Što se događa ako se žica kontaminira?

Kontaminirana žica s fluksom, često zbog vlage ili izlaganja ulja, može uzrokovati zavarivanje nesavršenosti poput poroznosti ili pucanja.
Takve slučajeve, žicu će možda trebati odbaciti ili obnoviti, ovisno o smjernicama proizvođača.
Uvijek pregledajte žicu prije upotrebe i osigurajte odgovarajuće prakse skladištenja kako biste umanjili rizike onečišćenja.

Može li se žica za zavarivanje fluksa koristiti s bilo kojim strojem za zavarivanje?

Flux Cored zavarivanje zahtijeva stroj za zavarivanje koji može upravljati FCAW procesima, obično izvorom napajanja konstantnog napona (CV).
Većina modernih strojeva za zavarivanje može se prilagoditi za zavarivanje fluksa podešavanjem polariteta (obično DCEN za samo-zalijepljene žice, DCEP za žice u obliku plina) i ugradnju odgovarajućeg dovodnika žice.
Provjerite specifikacije vašeg stroja kako biste osigurali kompatibilnost s promjerom žice i vrstom.
Posavjetujte se uvijek konzultirajte svoj priručnik za opremu ili stručnjaka za zavarivanje za smjernice za postavljanje.

A

Često postavljana pitanja: Aluminijska žica za zavarivanje

Dobrodošli u naš sveobuhvatni odjeljak FAQ o aluminijskoj zavarivačkoj žici. Ovdje se obraćamo uobičajenim upitima o odabiru, korištenju i optimizaciji rezultata s različitim metalima za punjenje aluminija. Od razumijevanja različitih aluminijskih legura do savladavanja tehnika zavarivanja, ovaj vodič ima za cilj poboljšati vaše znanje o izradi aluminija i osigurati vrhunsku kvalitetu zavarivanja.

Koja je aluminijska žica za zavarivanje?

Žica za zavarivanje aluminija, koja se često naziva metal za punjenje aluminija, je potrošna elektroda koja se koristi u različitim procesima zavarivanja, prvenstveno zavarivanje plinskog metalnog luka (GMAW ili MIG) i zavarivanje plinskog volfralnog luka (GTAW ili TIG), za spajanje aluminijskih komponenti.
Posebno je formuliran s različitim aluminijskim legurama kako bi odgovarao osnovnom materijalu koji je zavaren, osiguravajući metaluršku kompatibilnost i optimalna mehanička svojstva gotovog zavara.
Žica se topi pod toplinom luka zavarivanja, stvarajući snažnu, izdržljivu vezu između aluminijskih komada.

Koje su najčešće vrste žice za zavarivanje aluminija?

Najčešće vrste žice za zavarivanje aluminija klasificirane su prema njihovoj seriji legura, a svaka je prikladna za određene osnovne materijale i primjene.
Neke od široko korištenih tipova uključuju: 4043, 5356, 4047 i 5183.
Žice serije 4xxx, poput 4043 i 4047, sadrže silicij i izvrsne su za zavarivanje aluminijskih legura s toplinom, nudeći dobru fluidnost i otpornost na pukotinu.
Žice serije 5xxx, kao što su 5356 i 5183, sadrže magnezij i preferiraju se za zavarivanje aluminijskih legura koje se ne mogu tretirati, pružajući veću vlačnu čvrstoću i duktilnost.
Odabir ispravnog metala za punjenje aluminija presudan je za postizanje vrhunske kvalitete zavara.

Koja je razlika između žice za zavarivanje aluminijske zavarivanja od 4043 i 5356?

Primarna razlika leži u njihovom kemijskom sastavu i primjeni.
4043 Žica za zavarivanje aluminija sadrži otprilike 5% silicija, što povećava fluidnost, smanjuje pucanje učvršćivanja i pruža svjetliju, čistiju zavaricu.
Obično se koristi za zavarivanje legura s toplinskim tretiranjem opće namjene poput 6061.
5356 Žica za zavarivanje aluminija, s druge strane, sadrži oko 5% magnezija, nudeći veću čvrstoću zatezanja, bolju duktilnost i superiorne podudaranje boja nakon anodizacije, posebno za osnovne materijale serije 5xxx.
Izbor ovisi o spojenim specifičnim aluminijskim legurama i željenim mehaničkim svojstvima zavara.

Koji postupak zavarivanja koristi aluminijsku žicu za zavarivanje?

Žica za zavarivanje aluminija uglavnom se koristi u dva glavna procesa zavarivanja luka: Mig zavarivanje (GMAW) i TIG zavarivanje (GTAW).
Za aluminij za zavarivanje Mig, žica se neprestano hrani kroz pištolj za zavarivanje, obično pomoću pištolja za kalem ili sustav push-pull pištolja kako bi se spriječilo probleme s hranjenjem žice zbog mekoće aluminija.
U aluminiju za zavarivanje, žica se ručno dovodi u rastopljenu lokvu, pružajući preciznu kontrolu nad zavarenim bazenom i izvrsnim estetskim rezultatima.
Oba procesa zahtijevaju specifične oklopne plinove, poput čistog argona, kako bi se zavarila od zavarivanja od atmosferskog onečišćenja.

Kakav je oklopni plin najbolji za zavarivanje aluminija sa žicom?

Za gotovo sve aplikacije za zavarivanje aluminija pomoću žice, bilo mig ili tig, čisti argon (AR) je preporučeni oklopni plin.
Argon pruža izvrsnu stabilnost luka, dobru penetraciju i učinkovitu zaštitu od kontaminacije atmosfere, što je presudno zbog visoke reaktivnosti aluminija s kisikom.
Za debljim dijelovima ili za povećanje prodora i brzine putovanja, može se upotrijebiti mješavina argona s malim postotkom helija (npr. 75% argona / 25% helija), jer helij stvara vrući luk.
Međutim, helij je skuplji i zahtijeva veći protok.
Pravilno odabir plina za zaštitu od vitalnog je značaja za postizanje visokokvalitetnih aluminijskih zavara.

Koji su uobičajeni izazovi kod zavarivanja aluminija sa žicom?

Aluminij zavarivanja sa žicom predstavlja nekoliko jedinstvenih izazova u usporedbi sa čelikom.
Prvo, aluminij ima nisku točku taljenja i visoku toplinsku vodljivost, što može dovesti do izgaranja ili izobličenja ako se ne upravlja ispravno.
Drugo, mekoća aluminija čini žice za hranjenje problematičnim; Često je potrebna posebna oprema poput pištolja ili push-pull pušaka kako bi se spriječilo gnojenje ptica.
Treće, aluminij tvori uporan oksidni sloj koji se mora ukloniti prije zavarivanja kako bi se osigurala pravilna fuzija i spriječila oštećenja zavara.
I na kraju, održavanje odgovarajuće čistoće i korištenje ispravnih tehnika zavarivanja kritično je za izbjegavanje poroznosti i pucanja u zavarivanju.

Kako mogu odabrati ispravnu žicu za zavarivanje aluminija za svoj projekt?

Odabir ispravne aluminijske žice za zavarivanje najvažnije je za postizanje optimalnih rezultata.
Započnite identificiranjem specifične aluminijske legure vašeg osnovnog materijala.
Zatim se posavjetujte s metalom za odabir metala ili uglednom vodiču za zavarivanje; Ovi resursi obično preporučuju kompatibilni metal za punjenje na temelju bazne legure i željenih mehaničkih svojstava zavara (npr. Snaga, duktilnost, otpornost na koroziju).
Razmotrite zahtjeve aplikacije, poput anodizacije nakon navale, što bi moglo utjecati na izbor prema žicama 5xxx serija za bolje podudaranje u boji.
Uvijek prioritet metalurškoj kompatibilnosti da biste osigurali snažan i izdržljiv zavar.

Može li se aluminijska žica za zavarivanje koristiti za popravak pukotina u aluminiju?

Da, aluminijska žica zavarivanja može se učinkovito koristiti za popravak pukotina u aluminijskim komponentama, pod uvjetom da se pukotina pravilno pripremi.
To uključuje temeljito čišćenje područja, mljevenje pukotine kako bi se stvorio V-utor ili U-uzor i osigurao uklanjanje svih onečišćenja i oksidnih slojeva.
Izbor metala za punjenje aluminija ovisit će o popravljanju bazne legure.
Za uspješan popravak pukotina, pravilno prethodno zagrijavanje (ako je potrebno), precizne tehnike zavarivanja i dovoljna prodora ključni su za osiguravanje da je popravak strukturno zvučan i bez oštećenja poput poroznosti ili nedostatka fuzije.

Kakva je oprema potrebna za aluminijsku žicu Mig zavarivanja?

Za aluminijsku žicu za zavarivanje MIG, specifična je oprema ključna za prevladavanje izazova povezanih s aluminijem.
Trebat će vam MiG zavarivač koji može DC obrnuti polaritet (DCEP), pištolj za kalem ili push-pull pištolj za pouzdano hranjenje žice, čisti argonski oklopni plinski cilindar s regulatorom i aluminijskim savjetima za kontakt koji su nešto veći od promjera žice da se spriječi zalijepiti.
Uz to, korištenje valjaka U-groove pogona u dovodu može pomoći u sprječavanju deformiranja meke aluminijske žice.
Pravilno postavljanje i održavanje ove opreme ključni su za uspješno zavarivanje aluminijskog MIG.

Koji je rok trajanja aluminijske žice zavarivanja?

Rok trajanja aluminijske zavarivačke žice, ako se pravilno čuva u originalnom zapečaćenom pakiranju u suhom, čistom okruženju, može biti prilično dugačak, često nekoliko godina.
Međutim, nakon što se ambalaža otvori, žica postaje osjetljiva na onečišćenje od vlage i prašine, što može dovesti do poroznosti u zavarivanju.
Preporučljivo je spremiti otvorene kaleme u zapečaćenim spremnicima, ako je moguće, ili ih koristiti u razumnom vremenskom okviru, obično nekoliko mjeseci.
Uvijek pregledajte žicu na oksidaciju ili koroziju prije upotrebe; Obojenu ili korodiranu žicu treba odbaciti kako bi se održala kvaliteta zavara.

Postoje li posebna razmatranja za zavarivanje tankog aluminija sa žicom?

Zavarivanje tankog aluminija sa žicom, posebno kod MIG -a, zahtijeva pažljivo razmatranje zbog visoke toplinske vodljivosti aluminija i niske tališta.
Ključna razmatranja uključuju: korištenje žice zavarivanja manjeg promjera (npr. 0,030 'ili 0,8 mm) kako bi se umanjila unos topline, postavljanje nižeg amperaža i napona, povećanje brzine putovanja kako bi se spriječilo izgaranje i osiguravanje minimalnog stavljanja.
Pulsing MIG stroj također može biti koristan u tankoj kontroli, a
toplinsko se može povećati i prepraviti rub. aluminijski odjeljci.

A

Prva dva oznaka mogu biti 'er ' za čvrste žice koje se mogu koristiti kao elektrode ili rodsor, oni mogu biti 'ec'sa za kompozitne žice ili nasukane žice; ili mogu biti ' Eq 'za trake elektrode.

Troznamenkasti ili četveroznamenkasti broj, poput 308 u ER308, označava nominalni kemijski sastav metala za punjenje.

• Er307. Nominalni sastav (tež.

• ER308 Nominalni sastav (tež.%) Ove klasifikacije iznosi 21 CR10 NI.Commercial Specifikacije najčešće se koriste za zavarivanje baznih metala sličnog sastava, posebno, tipa 304.

• ER308SI.Ova klasifikacija je ista ASER308ESCEPCEPT ZA VIŠE SILICONSKI UDRUŽENJE.

• ER308H. Ova je klasifikacija ista kao i ER308., osim što se dopušteni sadržaj ugljika koristi za zavarivanje 304H osnovnog metala.

• ER308L. Ova je klasifikacija ista kao i ER308, osim u sadržaju ugljika. U ugljiku je manja od legure stabiliziranih niobijumom ili tipa 308H na povišenim temperaturama.

• ER308LMO.Ova se klasifikacija koristi za zavarivanje ASTM CF3M odljeva od nehrđajućeg čelika i poželjno se podudara s osnovnim metalom s ER316L.

• Er309. Nominalni sastav (tež.

• 304 i slični osnovni metali gdje postoje teški uvjeti korozije koji zahtijevaju viši metal za zavarivanje.

• ER309SI.Ova klasifikacija je ista kao i ER309, osim višeg sadržaja silicija.

• ER309L. Ova je klasifikacija ista kao i ER39, osim u sadržaju ugljika.

• ER309LS. Ova je klasifikacija ista kao i ER309LEXCENT za viši sadržaj Sillicon -a. 

• Er309mo. Ova je klasifikacija ista kao i ER309, za dodavanje od 2,0 do 3,0 posto.

• ER310. Nominalni sastav (tež.

• ER312. Nominalni sastav (tež.

• ER316 metal zavarivanja može se pojaviti kada postoje sljedeća tri faktora:

       Prisutnost kontinuirane ili polukontinuirane mreže ferita u mikrostrukturu metala zavarivanja

• ER316SI.Ova klasifikacija je ista kao i ER316, osim za viši sadržaj silicija.

• ER316H. Ovaj metal za punjenje isti je kao ER316, osim što je dopušteni ugljik.

• ER316L.Ova klasifikacija je ista kao i ER316., osim za sadržaj ugljika.

• ER316LSI.Ova klasifikacija je ista kao i ER316L, osim višeg sadržaja silicija.

• ER317. Nominalni sastav (tež.

• ER317Lthis klasifikacija je ista kao i ER317, za sadržaj ugljika.

• ER318 Ovaj je sastav identičan ER316, osim dodavanja Niobiuma.

• ER321Tenominalni sastav (tež.

• ER347. NominalComposition (tež. 

• ER347SI.Ova klasifikacija je ista kao i ER347, osim višeg sadržaja silicija.

• ER409.Ova legura od 12 cr (tež.

• ER410. Ohis 12 Cralloy (tež.

• ER410NIMO. Nominalni sastav (tež.

• ER430. Ovo je legura od 16 cr (tež.

• ER439. Ovo je legura od 18 cr (Wt.%) Koja je stabilizirana titanom. 

A

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L

Kina , Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Newzealand, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Zlatni most

A

Prefiks 'e ' označava elektrodu kao u drugim specifikacijama. Slova 'er ' navode da se metal punila može koristiti ili kao elektroda ili štap. Za A5.18, broj 70 ukazuje na potrebnu minimalnu vlačnu čvrstoću, kao više od 1000 psi, metala zavarivanja u testnom zavarivanju u skladu sa specifikacijom A5.18. Slično, za a5.18m.

Slovo 's ' označava čvrstu elektrodu ili šipku. Ne zaboravi također može koristiti ne -bakarnu žicu zavarivanu.

Ova specifikacija uključuje metale punila sitod kao ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G], ANDE70C-GS [E48C-GS]. Er80s-g.The 'g ' (višestruki prolaz) ili 'gs ' (jedan prolaz) ukazuje na to da je metal punila od 'opće ' klasifikacije.

Kina , Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Newzealand, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Bohler, 4: Rural King, 5: Lincoln, 6: Hyundai, 7: Blue Demon, 8: Esab, 9: Oxford, 10: Zlatni most