1. A peça de trabalho de soldagem deve ser feita de remoção de óleo, tratamento de remoção de ferrugem.
2. Durante a soldagem, o fluxo de gás é geralmente entre 20 e 25 l / min.
3. Quando o fio de corado de fluxo é soldado, o alongamento seco deve ser de 15 a 25 mm.
4. A umidade do armazém de arame de soldagem deve ser mantida não mais que 60%.
5. O tempo de armazenamento de fios de embalagem não vacuum não deve exceder meio ano, o tempo de armazenamento do fio de embalagem a vácuo não deve exceder um ano.
E71T-1C e E71T-1M, designador de gás de blindagem.2 Indica o tipo de gás de blindagem usado para classificação. A letra 'C ' indica que o eletrodo é classificado usando 100% de gás de blindagem de CO2. A letra 'M ' indica que o eletrodo é classificado usando 75-80% de argônio/balança de CO2 Shielding Gas. Quando nenhum designador aparece nesta posição, indica que o eletrodo que está sendo classificado é auto-protegido e que nenhum gás de blindagem externo foi utilizado.
Notas: fio de solda com fluxo
um. Tamanhos e pesos líquidos diferentes dos especificados podem ser fornecidos conforme acordado entre o fornecedor e o comprador.
b. Id = diâmetro interno, OD = diâmetro externo
c. A tolerância no peso líquido deve ser de ± 10%.
d. Conforme acordado entre o fornecedor e o comprador.
China, América, Brasil, Inglaterra, Rússia, Polônia, Índia, Paquistão, NovaZealândia, Coréia, Austrália, Dubai, Turquia, Indonésia, Emirados Árabes Unidos.
Notas gerais:
1. Condições de serviço, como imersão em água fresca ou salgada, exposição a produtos químicos específicos ou com temperatura alta temperada, fio de soldagem de alumínio para fogo alto (mais de 150F [66 ℃) pode limitar a escolha dos metais de enchimento de metais de soldagem de alumínio, o fio de soldagem de alumínio, o fio de alumínio e a lodda de alumínio.
2. Recomendações de fios de soldagem MIG MIG Nesta tabela, aplicam -se a processos de soldagem de arco blindados a gás. Para soldagem a gás de oxilfuel, apenas ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 metais de enchimento são normalmente usados e a especificação de soldagem de alumínio.
3. Onde nenhum metal de enchimento está listado, fio de soldagem de liga de alumínio, a combinação de metal base não é recomendada para soldagem
Aos de soldagem de alumínio sem gás.
Notas:
um. O ER4145 pode ser usado para algumas aplicações em algum fio de soldagem de liga de alumínio.
b. O ER4047 pode ser usado para algumas aplicações em alguns fios de soldagem de alumínio com núcleos de fluxo.
c. O ER4043 pode ser usado para algumas aplicações em algum fio de soldagem de magnésio de alumínio.
d. ER5183, ER5356 ou ER5556 podem ser usados para alguns graus de arame de soldagem de alumínio.
e. O ER2319 pode ser usado para algumas aplicações.
f. ALUM.
g. O fio de soldagem de alúmen ER4643 fornecerá maior resistência em 1/2 pol. [12mm] e soldas de ranhura mais espessas em ligas de base 6xxx quando a solução pós -solda tratada e envelhecida.
h. Fluxo Core Alumínio Fio Metal com a mesma análise que o metal base Às vezes é usado. Os seguintes metais de enchimento forjado possuem os mesmos limites de composição química que as ligas de enchimento fundido: ER4009 e R4009 como R-C355.0; ER4010 e R4010 como R-A356.0; R4011 como R-A357.0.
eu. O fio de alumínio de soldagem MIG, ligas de metal base 5254 e 5652 são usadas para serviço de peróxido de hidrogênio.ER5654 O metal de enchimento é usado para soldagem de ambas as ligas para temperaturas de serviço abaixo de 150F [66 ℃].
j. O ER1100 pode ser usado para algumas aplicações em alumínio de soldagem de alimentação de arame.
1060.1070.1080.1350.1100.2014.2036.2219.3003, ALCLAD3003.3004, ALCLAD3004.5005.505 0.5052.5652.5083.5456.5086.5056.511.0.512,0.513.0.514.0.5154.5254.535,0.5454.600 5.6063, 6101.6151.6201.6351.6951.6061.6070.7005.7021.7039.7046.710.0.711.0.7146, 413.0.443.0.444.0.356.0, A356.0, A357.0.359.0.319.0.333.0.354.0.355.0, C355.0.380.0
China, América, Brasil, Inglaterra, Rússia, Polônia, Índia, Paquistão, NovaZealândia, Coréia, Austrália, Dubai, Turquia, Indonésia, Emirados Árabes Unidos.
Os dois primeiros designadores podem ser 'er ' para fios sólidos que podem ser usados como eletrodos ou haste, eles podem ser 'para fios compostos ou presos; ou podem ser ' Eq 'para eletrodos de tira.
O número de três ou quatro dígitos, como 308 no ER308, designa a composição química nominal do metal de enchimento.
ER307.A composição nominal (%em peso) dessa classificação é 21 Cr.9.5ni.4 mn.1 metais de filiadores.
ER308A composição nominal (%em peso) dessa classificação é 21 CR10 NI. As especificações do Comércio eletrônico são mais frequentemente usadas para soldar metais base de composição semelhante, em particular, tipo 304.
ER308SI.Este classificação é a mesma ASER308Except para o maior teor de silício.
ER308H. Essa classificação é a mesma que ER308.CECTO que o conteúdo permitido de carbono é usado para soldagem de 304h de metal base.
Er308L. Essa classificação é a mesma que ER308, exceto o teor de carbono. Low Carbon, é menor que a das ligas estabilizadas com nióbio ou do tipo 308h a temperaturas elevadas.
ER308LMO.Esta classificação é usada para soldar as peças fundidas de aço inoxidável ASTM CF3M e corresponde ao metal base com o ER316L.
ER309.A composição nominal (%em peso) dessa classificação é de 24 metais Cr13 Ni.Filler.
304 e metais base similares, onde existem condições graves de corrosão, exigindo maior metal de solda de liga.
ER309SI.Este classificação é a mesma do ER309, exceto pelo maior teor de silício.
ER309L.Este classificação é a mesma do ER39, exceto o teor de carbono.
ER309LS. Essa classificação é a mesma que ER309ExCent para maior conteúdo de Sillicon.
ER309MO.Este classificação é a mesma que o ER309Except para a adição de 2,0 % a 3,0 %.
ER310. A composição nominal (%em peso) dessa classificação é de 26,5 cr, 21 ni.Filler Metal dessa classificação é mais frequentemente usado para soldar metais de composição semelhante
ER312.A composição nominal (%em peso) dessa classificação é de 30 cr, 9 ni.filler metal dessa classificação foi originalmente projetada para soldar ligas fundidas de composição semelhante.
ER316 Metal de solda pode ocorrer quando os três fatores a seguir coexistem:
A presença de uma rede de ferrite contínua ou semicontinua na microestrutura de metal de solda
ER316SI.Este classificação é a mesma que ER316, exceto pelo maior teor de silício.
ER316H.Este metal de enchimento é o mesmo que ER316, exceto que o carbono permitido.
Er316L. Essa classificação é a mesma que ER316.Ceceto para o teor de carbono.
Er316lsi.Esta classificação é a mesma que ER316L, exceto pelo maior teor de silício.
ER317.A composição nominal (%em peso) dessa classificação é 19,5 CR14 NI3.5 MO, superior a ER316.
ER317LTHis é o mesmo que ER317Except para o teor de carbono.
ER318Esta composição é idêntica a ER316, exceto pela adição de nióbio.
ER321 A composição generosa (%em peso) dessa classificação é 19,5 cr.
ER347. A empresa nominal (%em peso) dessa classificação é de 20 Cr, 10 Ni, com NB adicionado como um estabilizador.
ER347SI.Este classificação é a mesma do ER347, exceto pelo maior teor de silício.
ER409.Este 12 Cr alotas (%em peso) difere do material TVPE 410 porque possui uma microestrutura ferrítica.
ER410. Esta 12 em crimenta (peso de%) é um aço de endurecimento do ar.
Er410nimo. A composição nominal (%em peso) dessa classificação é 12 CR4.5 NI.0.55 MO.
ER430.Este é uma liga de 16 cr (peso). A composição é equilibrada, fornecendo cromo suficiente para fornecer resistência adequada à corrosão para as aplicações usuais.
ER439.Este é uma liga de 18 cr (peso) que é estabilizada com titânio.
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209.317L