А

1. Дәнекерлеу дайындамасы майды кетіру, тот кетіру өңдеуі керек.

2. Дәнекерлеу кезінде газ ағыны әдетте 20 және 25 л / мин аралығында болады.

3. Ағынды сымды дәнекерлеу кезінде құрғақ ұзарту 15 ~ 25 мм болуы керек.

4. Дәнекерлеу сымдары қоймасының ылғалдылығы 60%-дан аспауы керек.

5. Вакуумды емес орауыш сымды сақтау уақыты жарты жылдан, вакуумды орауыш сымды сақтау уақыты бір жылдан аспауы керек.

E71T-1C және E71T-1M,Қорғаушы газ көрсеткіші.2 Жіктеу үшін қолданылатын қорғағыш газ түрін көрсетеді. 'C' әрпі электродтың 100% СО2 қорғайтын газы арқылы жіктелгенін көрсетеді. 'M' әрпі электродтың 75–80% аргон/баланстық CO2 қорғағыш газы арқылы жіктелгенін көрсетеді. Бұл позицияда ешқандай белгілеуіш пайда болмаса, ол жіктелетін электродтың өзін-өзі қорғайтынын және ешқандай сыртқы қорғаныс газының пайдаланылмағанын көрсетеді.

Ескертулер: ағыны бар дәнекерлеу сымы

а. Көрсетілгеннен басқа өлшемдер мен нетто салмақтар жеткізуші мен сатып алушы арасындағы келісім бойынша жеткізілуі мүмкін.

б. ID = ішкі диаметр, OD = сыртқы диаметр

в. Таза салмаққа төзімділік ±10% болуы керек.

г. Жеткізуші мен сатып алушы арасындағы келісім бойынша.

А

Қытай, Америка, Бразилия, Англия, Ресей, Польша, Үндістан, Пәкістан, Жаңа Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАӘ.

А

A 1:sanzhong, 2:giant, 3:bohler, 4:ауыл патшасы, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:көк жын, 8:esab, 9:Oxford, 10:golden bridge

Жалпы алғанда, шағын үлгілерді тегін жіберуге болады, ал тұтынушыларға аз ғана жеткізу ақысы қажет.

А

А

Жалпы ескертулер:

1. Тұщы немесе тұзды суға батыру, белгілі бір химиялық заттардың әсері немесе тұрақты жоғары температура, жоғары қызуға арналған алюминий дәнекерлеу сымы (150F [66℃-тан жоғары)) сияқты қызмет көрсету шарттары толтырғыш металдарды таңдауды шектеуі мүмкін алюминий дәнекерлеу сымы, миг үшін алюминий дәнекерлеу сымы Толтырғыш металдарды ER5186ER, троспен дәнекерлеу ұсынылмайды. тұрақты жоғары температура қызметі.

2. Осы кестедегі алюминий миг дәнекерлеу сымының ұсыныстары газдан қорғалған доғалық дәнекерлеу процестеріне қатысты. Оттекті газбен дәнекерлеу үшін әдетте тек ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 толтырғыш металдары қолданылады және алюминий дәнекерлеу сымының сипаттамасы.

3.Алюминий қорытпасынан жасалған дәнекерлеу сымы, толтырғыш металл көрсетілмеген жерде, дәнекерлеу үшін негізгі металдың комбинациясы ұсынылмайды.

 алюминий дәнекерлеу сымы газсыз.

 

Ескертулер:

а. ER4145 кейбір алюминий қорытпасының дәнекерлеу сымына кейбір қолданбалар үшін қолданылуы мүмкін.

б. ER4047 кейбір ағынды алюминий дәнекерлеу сымына кейбір қолданбалар үшін қолданылуы мүмкін.

в. ER4043 кейбір алюминий магний дәнекерлеу сымына кейбір қолданбалар үшін қолданылуы мүмкін.

г. ER5183, ER5356 немесе ER5556 алюминий дәнекерлеу сымдарының кейбір сорттары үшін қолданылуы мүмкін.

e. ER2319 кейбір қолданбалар үшін қолданылуы мүмкін. Ол дәнекерлеуден кейінгі ерітінді термиялық өңдеуден өткен және ескірген кезде жоғары беріктік бере алады.

f. алюминий дәнекерлеу сымы ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, және ER5654 қолданылуы мүмкін Кейбір жағдайларда: (1) анодтау өңдеуден кейін жақсартылған түс сәйкестігі, (2) дәнекерлеудің ең жоғары икемділігі (3) жоғары дәнекерлеу беріктігі. ER5554 тұрақты жоғары температурада қызмет көрсету үшін жарамды.

g. ER4643 алюминий дәнекерлеу сымы дәнекерлеуден кейінгі ерітінді термиялық өңдеуден өткен және ескірген кезде 1/2 дюйм[12 мм] және 6XXX базалық қорытпалардағы қалың ойық дәнекерлеуді қамтамасыз етеді.

h. ағынның өзегі алюминий сымы Кейде негізгі металмен бірдей талдауы бар толтырғыш металл пайдаланылады. Келесі соғылған толтырғыш металдар құйылған толтырғыш қорытпалары сияқты бірдей химиялық құрам шектеулеріне ие: R-C355.0 ретінде ER4009 және r4009; R-A356.0 ретінде ER4010 және R4010; R4011 R-A357.0 ретінде.

мен. Миг дәнекерлеу алюминий сымы, 5254 және 5652 негізгі металл қорытпалары сутегі асқын тотығына қызмет көрсету үшін пайдаланылады. ER5654 толтырғыш металы 150F [66°℃] төмен қызмет көрсету температурасы үшін екі қорытпаны дәнекерлеу үшін пайдаланылады.

j. ER1100 алюминийді сымды дәнекерлеуде кейбір қолданбалар үшін қолданылуы мүмкін.

Тұтынушының пікірі сапаның жақсы екенін айтады.

А

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0,A356,0,A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0,C355,0,380,0

А

А

Қытай, Америка, Бразилия, Англия, Ресей, Польша, Үндістан, Пәкістан, Жаңа Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАӘ.

A Бұл тапсырыс санына байланысты болады.

A 1:sanzhong, 2:giant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:GULF, 9:Oxford, 10:harris

А

А

A AT/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal.

A Теңіз, әуе, курьер, пойыз арқылы.

А

Алюминий дәнекерлеу сым зауыттары туралы жиі қойылатын сұрақтар

Алюминий дәнекерлеу сым зауыты дегеніміз не?

Алюминий дәнекерлеу сымының зауыты - бұл MIG (металл инертті газ) және TIG (вольфрам инертті газ) дәнекерлеу сияқты әртүрлі дәнекерлеу процестері үшін алюминий дәнекерлеу сымын шығаратын мамандандырылған өндіріс орны.
Бұл зауыттар алюминий компоненттерін біріктіру үшін автомобиль, аэроғарыш және теңіз сияқты салаларда қолданылатын жоғары сапалы алюминий сымдарын жасайды.
Өндіріс салалық стандарттарға сәйкес келетін нақты қорытпаны құрастыруды, сым тартуды және сапаны бақылауды қамтиды.

Алюминий дәнекерлеу сымының қандай түрлері шығарылады?

Зауыттар алюминий дәнекерлеу сымдарының ассортиментін шығарады, соның ішінде 4043, 5356 және 1100 сияқты жалпы қорытпалар, олардың әрқайсысы нақты қолданбаларға сәйкес келеді.
Мысалы, 4043 жалпы мақсаттағы дәнекерлеу үшін өте қолайлы, ал 5356 құрылымдық қолданбалар үшін жоғары беріктікті ұсынады.
Сондай-ақ зауыттар дәнекерлеудің оңтайлы өнімділігін қамтамасыз ететін бірегей жоба талаптарына сай сым композицияларын теңшей алады.

Алюминий дәнекерлеу сымдарын өндіруде қандай процестер қолданылады?

Алюминий дәнекерлеу сымын өндіру сапа мен дәйектілікті қамтамасыз ету үшін бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды.
Шикі алюминий балқытылған және кремний немесе магний сияқты элементтермен легирленген, содан кейін жұқа өзектерге экструдталған.
Бұл шыбықтар сымның нақты диаметрлеріне тартылады, тазартылады және таратуға арналған.
Жетілдірілген зауыттар сымның AWS (Американдық дәнекерлеу қоғамы) спецификациялары сияқты стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін автоматтандырылған жүйелер мен қатаң сынақтарды пайдаланады.

Өндіріс кезінде сапа қалай қамтамасыз етіледі?

Алюминий дәнекерлеу сым зауыттарында сапаны бақылау өте маңызды.
Өндірушілер дәнекерлеу ақауларының алдын алу үшін созылу күші, химиялық құрамы және бетінің тазалығы бойынша сынақтар жүргізеді.
Автоматтандырылған тексеру жүйелері мен ISO 9001 сияқты сертификаттар сәйкестікті қамтамасыз етеді.
Беделді зауыттар сонымен қатар соңғы пайдаланушылар үшін сенімділікке кепілдік беру үшін партияларды бақылауды қамтамасыз етеді.

Қандай салалар зауыттардан алюминий дәнекерлеу сымына сүйенеді?

Алюминий дәнекерлеу сымы жеңіл, коррозияға төзімді дәнекерлеуді қажет ететін салалар үшін өте маңызды.
Автокөлік өнеркәсібі оны көлік құралдарының рамалары мен шанақ панельдері үшін пайдаланады, ал аэроғарыштық ұшақтардың құрамдас бөліктері үшін оған сүйенеді.
Теңіз қолданбалары алюминийдің тұзды су коррозиясына төзімділігінің пайдасын көреді.
Құрылыс және электроника сияқты басқа салалар да әмбебаптығы мен беріктігі үшін алюминий дәнекерлеу сымын пайдаланады.

Арнайы қолданбалар үшін зауыттар сым жеткізе ала ма?

Иә, көптеген алюминий дәнекерлеу сымдары зауыттары тауашаларды қолдану үшін теңшелген шешімдерді ұсынады.
Олар жоғары беріктіктегі аэроғарыштық дәнекерлеу немесе жұқа габаритті электрониканы дәнекерлеу сияқты ерекше дәнекерлеу қажеттіліктеріне бейімделген арнайы қорытпа композициялары немесе диаметрлері бар сымдарды шығара алады.
Зауыттың техникалық тобымен кеңесу сымның жобаның техникалық сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

Алюминий дәнекерлеу сымын өндіруден кейін қалай сақтау керек?

Алюминий дәнекерлеу сымын дұрыс сақтау оның өнімділігін сақтау үшін өте маңызды.
Зауыттар тотығу мен ластануды болдырмау үшін сымды құрғақ, температура бақыланатын ортада сақтауды ұсынады.
Ауа өткізбейтін орау немесе жабық контейнерлер ылғал мен шаңнан қорғауға көмектеседі.
Пайдаланушылар ауаға ұзақ әсер етуден аулақ болу керек, өйткені алюминий сым дәнекерлеу сапасына әсер ететін оксид қабаттарын дамыта алады.

Сым дұрыс сақталмаса не болады?

Дұрыс сақтамау бетінің ластануына немесе тотығуына әкелуі мүмкін, бұл дәнекерлеу кезінде кеуектілік немесе нашар доға тұрақтылығы сияқты мәселелерді тудырады.
Ластанған сым әлсіз дәнекерлеуді тудыруы мүмкін немесе қолданар алдында қосымша тазалауды қажет етеді.
Зауыттар пайдаланушыларға сымның тұтастығын сақтауға көмектесу үшін жиі өз өнімдерімен бірге сақтау нұсқауларын береді.

Алюминий дәнекерлеу сым зауыттары қоршаған ортаға сәйкестікті қалай қамтамасыз етеді?

Беделді алюминий дәнекерлеу сым зауыттары экологиялық іздерін азайту үшін қатаң экологиялық ережелерді сақтайды.
Олар қалдықтарды басқару жүйесін енгізеді, алюминий сынықтарын қайта өңдейді және энергияны үнемдейтін өндіріс әдістерін пайдаланады.
Көптеген нысандар қоршаған ортаны басқаруға арналған ISO 14001 сияқты стандарттарға сәйкес келеді.
Тұрақты тәжірибелері бар зауытты таңдау экологиялық таза дәнекерлеу операцияларын қолдайды.

А

Ағынды дәнекерлеу сымы туралы жиі қойылатын сұрақтар

Ағынды дәнекерлеу сымы дегеніміз не?

Ағынды дәнекерлеу сымы - жартылай автоматты немесе автоматты доғалық дәнекерлеу процесінде ағынды доғалық дәнекерлеуде (FCAW) қолданылатын дәнекерлеу шығынының түрі.
Ол дәнекерлеу кезінде қорғаныс газын, шлактардың пайда болуын және легирлеуші ​​элементтерді қамтамасыз ететін флюс материалдарымен толтырылған құбырлы сымнан тұрады.
Бұл сым әмбебаптығы мен тиімділігіне байланысты құрылыс, кеме жасау және ауыр техника өндірісі сияқты салаларда танымал.

Оның қатты дәнекерлеу сымынан айырмашылығы неде?

MIG дәнекерлеу сияқты процестерде сыртқы қорғаныс газын қажет ететін қатты дәнекерлеу сымынан айырмашылығы, ағынды сымның өзегінде ағын бар.
Бұл ағын қыздырылған кезде қорғаныс газ қалқаны мен шлак шығарады, бұл көптеген жағдайларда сыртқы газдың қажеттілігін жояды.
Ағынды дәнекерлеу сыртқы қолданбалар үшін өте қолайлы, өйткені ол газдан қорғаудың бұзылуы мүмкін желді жағдайларда жақсы жұмыс істейді.

Ағынды дәнекерлеу сымын пайдаланудың артықшылықтары қандай?

Ағынды дәнекерлеу сымы бірнеше артықшылықтар береді, бұл оны көптеген дәнекерлеушілер үшін таңдаулы таңдау жасайды.
Ол тезірек дәнекерлеуге және өнімділікті арттыруға мүмкіндік беретін жоғары тұндыру жылдамдығын қамтамасыз етеді.
Оның қалың материалдарды дәнекерлеу және сыртқы ортада орындау қабілеті оның әмбебаптығын арттырады.
Сонымен қатар, FCAW басқа процестермен салыстырғанда азырақ оператор шеберлігін талап етеді, бұл оны әртүрлі дағдылар деңгейлері үшін қолжетімді етеді.

Ағынды дәнекерлеуге қандай да бір шектеулер бар ма?

Ағынды дәнекерлеу сымының тиімділігі жоғары болғанымен, оның кейбір кемшіліктері бар.
Процесс қожды тудырады, ол дәнекерлеуден кейін жойылуы керек, тазалау уақытын арттырады.
жабдық пен сым MIG дәнекерлеу қондырғыларына қарағанда қымбатырақ болуы мүмкін.
ағынды дәнекерлеу дәнекерлеуден кейінгі қосымша тазалауды қажет ететін шашыраңқыларды көбейтуі мүмкін.

Ағынды дәнекерлеу сымдарының қандай түрлері бар?

Ағынды дәнекерлеу сымдары екі негізгі түрге бөлінеді: газдан қорғалған және өздігінен қорғалған.
Газдан қорғалған ағынды сымдар сыртқы қорғаныс газын, әдетте CO2 немесе СО2-аргон қоспасын қажет етеді және таза, ішкі қолданбалар үшін қолайлы.
Өздігінен қорғалған сымдар экрандалу үшін тек ішкі ағынына сүйенеді, бұл оларды сыртқы немесе желді жағдайларға өте ыңғайлы етеді.
сымдар әр түрлі дәнекерлеу жұмыстарына сәйкес жұмсақ болат, тот баспайтын болат немесе төмен легирленген болат сияқты легирленген құрамы бойынша да өзгереді.

Дұрыс ағынды сымды қалай таңдауға болады?

Сәйкес ағынды сымды таңдау негізгі металға, дәнекерлеу орнына және қоршаған орта жағдайларына байланысты.
Сыртқы жобалар үшін өздігінен қорғалған сымдар жақсырақ, ал газдан қорғалған сымдар бақыланатын ішкі параметрлер үшін жақсырақ.
Созылу беріктігі және коррозияға төзімділік сияқты дәнекерлеудің механикалық қасиеттерін қарастырыңыз және үйлесімділік үшін сымның техникалық сипаттамаларын қараңыз.
Жобаға қатысты ұсыныстарды алу үшін әрқашан дәнекерлеу жеткізушісімен кеңесіңіз.

Ағынды дәнекерлеу сымын қалай сақтау керек?

Ағынды дәнекерлеу сымын дұрыс сақтау оның сапасы мен өнімділігін сақтау үшін өте маңызды.
Ылғалды сіңірмеу үшін сымды құрғақ, таза, құрғақ жерде сақтаңыз, бұл дәнекерленген тігістердегі кеуектікке әкелуі мүмкін.
Ауа өткізбейтін контейнерлерді немесе ылғалдылығы төмен климатпен басқарылатын сақтау қондырғыларын пайдаланыңыз.
Сымды температураның шектен тыс әсеріне ұшыратпаңыз, себебі бұл ағынның өзегін нашарлатуы және дәнекерлеу нәтижелеріне әсер етуі мүмкін.

Егер сым ластанса не болады?

Ластанған ағынды сым, көбінесе ылғалдың немесе майдың әсерінен, кеуектілік немесе крекинг сияқты дәнекерлеу ақауларын тудыруы мүмкін.
мұндай жағдайларда өндірушінің нұсқауларына байланысты сымды тастау немесе қалпына келтіру қажет болуы мүмкін.
Қолданар алдында әрқашан сымды тексеріңіз және ластану қаупін азайту үшін сақтаудың дұрыс тәжірибесін тексеріңіз.

Ағынды дәнекерлеу сымын кез келген дәнекерлеу машинасымен пайдалануға болады ма?

Ағынды дәнекерлеу үшін FCAW процестерін өңдеуге қабілетті дәнекерлеу машинасы қажет, әдетте тұрақты кернеу (CV) қуат көзі.
Қазіргі заманғы дәнекерлеу машиналарының көпшілігін полярлықты реттеу (әдетте өздігінен қорғалған сымдар үшін DCEN, газдан қорғалған сымдар үшін DCEP) және сәйкес сым беру құрылғысын орнату арқылы ағынды дәнекерлеуге бейімделуге болады.
Сымның диаметрі мен түріне сәйкестігін тексеру үшін құрылғының техникалық сипаттамаларын тексеріңіз.
Кеңес алу Орнату бойынша нұсқаулық алу үшін әрқашан жабдық нұсқаулығынан немесе дәнекерлеуші ​​маманнан кеңес алыңыз.

А

Жиі қойылатын сұрақтар: алюминий дәнекерлеу сымы

Алюминий дәнекерлеу сымы туралы жан-жақты жиі қойылатын сұрақтар бөліміне қош келдіңіз. Мұнда біз әртүрлі алюминий толтырғыш металдармен нәтижелерді таңдау, пайдалану және оңтайландыру туралы жалпы сұрауларды қарастырамыз. Әртүрлі алюминий қорытпаларын түсінуден бастап дәнекерлеу әдістерін меңгеруге дейін бұл нұсқаулық алюминий өндірісі туралы біліміңізді арттыруға және дәнекерлеудің жоғары сапасын қамтамасыз етуге бағытталған.

Алюминий дәнекерлеу сымы дегеніміз не?

Алюминий дәнекерлеу сымы, көбінесе алюминий толтырғыш метал деп аталады, алюминий компоненттерін біріктіру үшін әртүрлі дәнекерлеу процестерінде, ең алдымен газды металды доғамен дәнекерлеу (GMAW немесе MIG) және газ вольфрамды доғамен дәнекерлеу (GTAW немесе TIG) үшін қолданылатын тұтынылатын электрод болып табылады.
Ол металлургиялық үйлесімділікті және дайын дәнекерлеудің оңтайлы механикалық қасиеттерін қамтамасыз ете отырып, дәнекерленген негізгі материалға сәйкес келетін әртүрлі алюминий қорытпаларымен арнайы жасалған.
Сым дәнекерлеу доғасының қызуы астында еріп, алюминий бөліктері арасында берік, берік байланыс жасайды.

Алюминий дәнекерлеу сымының ең көп тараған түрлері қандай?

Алюминий дәнекерлеу сымдарының ең көп таралған түрлері олардың қорытпалары сериялары бойынша жіктеледі, олардың әрқайсысы нақты негізгі материалдар мен қолданбаларға сәйкес келеді.
Кеңінен қолданылатын түрлердің кейбіріне мыналар жатады: 4043, 5356, 4047 және 5183.
4043 және 4047 сияқты 4xxx сериялы сымдар кремнийден тұрады және жылумен өңделетін алюминий қорытпаларын дәнекерлеуге өте жақсы, жақсы өтімділік пен жарықшақтарға төзімділік береді.
5356 және 5183 сияқты 5xxx сериялы сымдар құрамында магний бар және термиялық өңделмейтін алюминий қорытпаларын дәнекерлеу үшін артықшылық беріледі, бұл жоғары созылу беріктігі мен икемділігін қамтамасыз етеді.
Дәнекерлеудің жоғары сапасына қол жеткізу үшін дұрыс алюминий толтырғыш металды таңдау өте маңызды.

4043 және 5356 алюминий дәнекерлеу сымының айырмашылығы неде?

Негізгі айырмашылық олардың химиялық құрамы мен қолданылуында.
4043 алюминий дәнекерлеу сымының құрамында шамамен 5% кремний бар, ол өтімділікті жақсартады, қату крекингін азайтады және жарқыраған, тазарақ дәнекерлеу жиегін қамтамасыз етеді.
Ол әдетте 6061 сияқты термиялық өңделетін қорытпаларды жалпы мақсаттағы дәнекерлеу үшін қолданылады.
5356 алюминий дәнекерлеу сымы, екінші жағынан, шамамен 5% магнийді қамтиды, анодизациядан кейін жоғары созылу беріктігін, жақсы икемділігін және жақсы түс сәйкестігін ұсынады, әсіресе 5xxx сериялы негізгі материалдар үшін.
Таңдау біріктірілетін нақты алюминий қорытпаларына және дәнекерлеудің қажетті механикалық қасиеттеріне байланысты.

Қай дәнекерлеу процесінде алюминий дәнекерлеу сымы қолданылады?

Алюминий дәнекерлеу сымы негізінен доғалық дәнекерлеудің екі негізгі процесінде қолданылады: MIG дәнекерлеу (GMAW) және TIG дәнекерлеу (GTAW).
MIG дәнекерлеу алюминийі үшін сым дәнекерлеу пистолетті арқылы үздіксіз беріледі, әдетте алюминийдің жұмсақтығына байланысты сым беру мәселелерін болдырмау үшін катушка немесе итергіш пистолет жүйесі қолданылады.
TIG дәнекерлеу алюминийінде сым балқытылған шалшыққа қолмен беріледі, бұл дәнекерлеу пулын және тамаша эстетикалық нәтижелерді дәл бақылауды қамтамасыз етеді.
Екі процесс үшін де дәнекерленген жікті атмосфералық ластанудан қорғау үшін таза аргон сияқты арнайы қорғаныс газдары қажет.

Алюминийді сыммен дәнекерлеу үшін қандай қорғаныс газы жақсы?

MIG немесе TIG сымын қолданатын барлық дерлік алюминий дәнекерлеу қолданбалары үшін таза аргон (Ar) ұсынылатын қорғаныс газы болып табылады.
Аргон доғаның тамаша тұрақтылығын, жақсы енуін және атмосфераның ластануынан тиімді қорғанысты қамтамасыз етеді, бұл алюминийдің оттегімен жоғары реактивтілігіне байланысты өте маңызды.
Қалың бөліктер үшін немесе ену мен қозғалу жылдамдығын арттыру үшін гелийдің аз пайызы бар аргон қоспасын (мысалы, 75% аргон / 25% гелий) пайдалануға болады, өйткені гелий ыстық доғаны тудырады.
Дегенмен, гелий қымбатырақ және жоғары ағынды талап етеді.
Жоғары сапалы алюминий дәнекерлеуге қол жеткізу үшін қорғаныс газын дұрыс таңдау өте маңызды.

Алюминийді сыммен дәнекерлеу кезінде жиі кездесетін қиындықтар қандай?

Алюминийді сыммен дәнекерлеу болатпен салыстырғанда бірнеше ерекше қиындықтарды тудырады.
Біріншіден, алюминий төмен балқу температурасына және жоғары жылу өткізгіштікке ие, ол дұрыс басқарылмаса, күйіп қалуға немесе бұрмалануға әкелуі мүмкін.
Екіншіден, алюминийдің жұмсақтығы сым беруді қиындатады; Құстардың ұя салуының алдын алу үшін көбінесе катушкалар немесе итергіш мылтықтар сияқты арнайы жабдық қажет.
Үшіншіден, алюминий дұрыс балқытуды қамтамасыз ету және дәнекерлеу ақауларының алдын алу үшін дәнекерлеу алдында жойылуы керек берік оксид қабатын құрайды.
Ақырында, дұрыс тазалықты сақтау және дәнекерлеудің дұрыс әдістерін пайдалану дәнекерленген тігістегі кеуектілік пен жарықшақты болдырмау үшін өте маңызды.

Менің жобам үшін дұрыс алюминий дәнекерлеу сымын қалай таңдауға болады?

Оңтайлы нәтижеге қол жеткізу үшін дұрыс алюминий дәнекерлеу сымын таңдау маңызды.
Негізгі материалыңыздың арнайы алюминий қорытпасын анықтаудан бастаңыз.
Содан кейін толтырғыш металды таңдау кестесін немесе сенімді дәнекерлеу нұсқаулығын қараңыз; бұл ресурстар әдетте негізгі қорытпаға және дәнекерлеудің қажетті механикалық қасиеттеріне (мысалы, беріктік, иілгіштік, коррозияға төзімділік) негізделген үйлесімді толтырғыш металды ұсынады.
Түстерді жақсырақ сәйкестендіру үшін 5xxx сериялы сымдарды таңдауға әсер етуі мүмкін дәнекерлеуден кейінгі анодтау сияқты қолданбаның талаптарын қарастырыңыз.
Мықты және берік дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін әрқашан металлургиялық үйлесімділікке басымдық беріңіз.

Алюминий дәнекерлеу сымын алюминийдегі жарықтарды жөндеу үшін қолдануға бола ма?

Иә, алюминий дәнекерлеу сымын алюминий құрамдас бөліктеріндегі жарықшақтарды жөндеу үшін тиімді пайдалануға болады, егер жарықтар дұрыс дайындалған болса.
Бұл аумақты мұқият тазалауды, V тәріздес ойық немесе U-тәрізді ойық жасау үшін сызаттарды тегістеуді және барлық ластаушы заттар мен оксид қабаттарының жойылуын қамтамасыз етуді қамтиды.
Алюминий толтырғыш металды таңдау жөнделетін негізгі қорытпаға байланысты болады.
Жарықшаларды сәтті жөндеу үшін алдын ала дұрыс қыздыру (қажет болса), дәл дәнекерлеу әдістері және жеткілікті ену жөндеудің құрылымдық тұрғыдан дұрыс болуын және кеуектілік немесе балқыманың болмауы сияқты ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

МИГ алюминий сымын дәнекерлеу үшін қандай жабдық қажет?

MIG алюминий сымын дәнекерлеу үшін алюминиймен байланысты қиындықтарды жеңу үшін арнайы жабдық өте маңызды.
Сізге тұрақты токтың кері полярлығына (DCEP) қабілетті MIG дәнекерлеушісі, сымды сенімді беру үшін катушка немесе итергіш пистолет, реттегіші бар таза аргоннан қорғайтын газ баллоны және жабысып қалмас үшін сым диаметрінен сәл үлкенірек алюминий контакт ұштары қажет.
Оған қоса, фидердегі U-тәрізді жетек орамдарын пайдалану жұмсақ алюминий сымының деформациялануын болдырмауға көмектеседі.
Бұл жабдықты дұрыс орнату және техникалық қызмет көрсету алюминий MIG дәнекерлеуінің сәтті кілті болып табылады.

Алюминий дәнекерлеу сымының жарамдылық мерзімі қандай?

Алюминий дәнекерлеу сымының жарамдылық мерзімі, егер құрғақ, таза ортада бастапқы мөрленген қаптамасында дұрыс сақталса, айтарлықтай ұзақ, көбінесе бірнеше жыл болуы мүмкін.
Дегенмен, қаптаманы ашқаннан кейін сым ылғал мен шаңның ластануына сезімтал болады, бұл дәнекерленген тігістердегі кеуектікке әкелуі мүмкін.
Ашық катушкаларды мүмкіндігінше кептіргішпен тығыздалған контейнерлерде сақтаған жөн немесе оларды ақылға қонымды мерзімде, әдетте бірнеше ай ішінде қолданған жөн.
Қолданар алдында әрқашан сымды тотығу немесе коррозияға тексеріп алыңыз; дәнекерлеу сапасын сақтау үшін түсі өзгерген немесе тот басқан сымды тастау керек.

Жіңішке алюминийді сыммен дәнекерлеуге қатысты ерекше ойлар бар ма?

Жұқа алюминийді сыммен, әсіресе MIG көмегімен дәнекерлеу алюминийдің жоғары жылу өткізгіштігі мен төмен балқу температурасына байланысты мұқият қарауды қажет етеді.
Негізгі ойларға мыналар жатады: жылу беруді азайту үшін диаметрі кішірек дәнекерлеу сымын (мысалы, 0,030' немесе 0,8мм) пайдалану, төменгі ток күші мен кернеуді орнату, күйіп қалуды болдырмау үшін қозғалыс жылдамдығын арттыру және ең аз жабысып қалуды қамтамасыз ету.
Импульстік MIG машинасы да өте пайдалы болуы мүмкін, өйткені ол жылу кірісін жақсырақ басқаруды қамтамасыз етеді.
Қызу жиектерін дұрыс дайындауға және одан әрі бекітуге көмектесуге болады. жұқа алюминий қималарында таза, берік дәнекерлеуге қол жеткізу.

А

Алғашқы екі белгілеу электродтар немесе стержень ретінде пайдаланылуы мүмкін тұтас сымдар үшін 'ER' болуы мүмкін, олар композиттік өзекті немесе сымды сымдар үшін 'EC' болуы мүмкін; немесе олар жолақты электродтар үшін 'EQ' болуы мүмкін.

ER308-дегі 308 сияқты үш немесе төрт таңбалы сан толтырғыш металдың номиналды химиялық құрамын көрсетеді.

• ER307. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Толтырғыш металдар.

• ER308 Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 21 Cr10 Ni құрайды. Коммерциялық сипаттамалар көбінесе ұқсас құрамдағы негізгі металдарды дәнекерлеу үшін пайдаланылады, атап айтқанда, 304 түрі.

• ER308Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER308 классификациясымен бірдей.

• ER308H. Бұл классификация ER308 сияқты. Рұқсат етілген көміртегі мөлшері 304H негізгі металды дәнекерлеу үшін пайдаланылатынын қоспағанда.

• ER308L. Бұл жіктеу көміртегінің құрамын қоспағанда, ER308 классификациясымен бірдей. Төмен көміртегі ниобиймен тұрақтандырылған қорытпаларға қарағанда аз немесе жоғары температурада 308H түрі.

• ER308LMo. Бұл классификация ASTM CF3M тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды дәнекерлеу үшін пайдаланылады және негізгі металға қажет ER316L сәйкес келеді.

• ER309. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 24 Cr13 Ni. Толтырғыш металдар.

• 304 және жоғары легирленген дәнекерленген металды қажет ететін ауыр коррозия жағдайлары бар ұқсас негізгі металдар.

• ER309Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER309 сияқты.

• ER309L. Бұл классификация көміртегі мазмұнын қоспағанда, ER39 сияқты.

• ER309LS. БЖаңалықтар 

• ER309Mo. Бұл жіктеу 2,0 пайыздан 3,0 пайызға дейін қосуды қоспағанда, ER309 классификациясымен бірдей.

• ER310. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас. %) 26,5 Cr, 21 Ni құрайды. Осы классификацияның толтырғыш металы көбінесе ұқсас құрамдағы негізгі металдарды дәнекерлеу үшін қолданылады.

• ER312. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас. %) 30 Cr, 9 Ni.ып=табылады және үтікті қорғау үшін газды пайдаланудың қажеті жоқ. Әдетте E71T-11 және E71T-GS.1 кіреді. E71T-11 және E71T-GS жылдам балқу жылдамдығы, жоғары тұндыру тиімділігі, тұрақты доға, аз шашырау, әдемі тігіс сияқты тамаша механикалық өнімділікке ие.

• ER316 дәнекерленген металл келесі үш фактор бірге болған кезде пайда болуы мүмкін:

       Дәнекерленген металдың микроқұрылымында ферриттің үздіксіз немесе жартылай үздіксіз желісінің болуы

• ER316Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER316 сияқты.

• ER316H. Бұл толтырғыш металл рұқсат етілген көміртекті қоспағанда, ER316 сияқты.

• ER316L. Бұл классификация ER316 сияқты бірдей. көміртегі мазмұнын қоспағанда.

• ER316LSi. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER316L сияқты.

• ER317. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас.%) ER316-дан жоғары, 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo.

• ER317LБұл жіктеу көміртегі мазмұнын қоспағанда, ER317 классификациясымен бірдей.

• ER318 Бұл құрам ниобийді қоспағанда, ER316-мен бірдей.

• ER321Осы классификацияның номиналды құрамы(мас.%) 19,5 Cr.9,5 Ни титан қосылған. Титан 347 түріндегі ниобий сияқты әрекет етеді.

• ER347. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 20 Cr, 10 Ni, Nb тұрақтандырғыш ретінде қосылған. 

• ER347Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER347 сияқты.

• ER409. Бұл 12 Кр қорытпасы (мас.%) Tvpe 410 материалынан ерекшеленеді, себебі оның ферритті микроқұрылымы бар.

• ER410. Бұл 12 Краллой(мас.%) ауамен шыңдалатын болат.

• ER410NiMo. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.

• ER430. Бұл 16 Cr(масс.%) қорытпасы. Құрам әдеттегі қолданбалар үшін жеткілікті коррозияға төзімділік беру үшін жеткілікті хроммен қамтамасыз ету арқылы теңестіріледі.

• ER439. Бұл титанмен тұрақтандырылған 18 Cr(мас.%) қорытпасы. 

А

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430,ER2209,317l

Қытай , Америка, Бразилия, Англия, Ресей, Польша, Үндістан, Пәкістан, Жаңа Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАӘ.

A 1:sanzhong, 2:giant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge

А

'E' префиксі басқа техникалық сипаттамалардағыдай электродты белгілейді. 'ER' әріптері толтырғыш металды электрод немесе өзек ретінде пайдалануға болатындығын білдіреді. A5.18 үшін 70 саны A5.18 спецификациясына сәйкес жасалған сынақ дәнекерленген дәнекерленген дәнекерленген металдың 1000 psi еселігі ретінде қажетті ең аз созылу беріктігін көрсетеді. Сол сияқты, A5.18M үшін.

'S' әрпі қатты электродты немесе шыбықты белгілейді. Сондай-ақ мыс қапталмаған дәнекерлеу сымын қолдануға болатынын ұмытпаңыз.

Бұл спецификация ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G] және E70C-GS [E48C-GS] ретінде жіктелген толтырғыш металдарды қамтиды. ER80S-G. 'G' (бірнеше рет өту) немесе 'GS' (бір рет өту) толтырғыш металдың 'жалпы' классификациясы екенін көрсетеді.

Қытай , Америка, Бразилия, Англия, Ресей, Польша, Үндістан, Пәкістан, Жаңа Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАӘ.

A 1:sanzhong, 2:giant, 3:bohler, 4:ауыл патшасы, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:көк жын, 8:esab, 9:Oxford, 10:golden bridge