ए

1. वेल्डिङ workpiece तेल हटाउन, खिया हटाउन उपचार गर्नुपर्छ।

2. वेल्डिङको समयमा, ग्याँस प्रवाह सामान्यतया 20 र 25 L / मिनेटको बीचमा हुन्छ।

3. जब फ्लक्स-कोर्ड तार वेल्डेड गरिन्छ, सुख्खा लम्बाइ 15 ~ 25 मिमी हुनुपर्छ।

4. वेल्डिङ तार गोदामको आर्द्रता 60% भन्दा बढी राख्नु हुँदैन।

5. गैर-भ्याकुम प्याकेजिङ तार भण्डारण समय आधा वर्ष भन्दा बढी हुनु हुँदैन, भ्याकुम प्याकेजिङ तार भण्डारण समय एक वर्ष भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

E71T-1C र E71T-1M, Shielding ग्यास designator.2 वर्गीकरणको लागि प्रयोग गरिएको ग्यासको प्रकारलाई संकेत गर्दछ। अक्षर 'C' ले 100% CO2 शील्डिङ ग्यास प्रयोग गरेर इलेक्ट्रोड वर्गीकृत गरिएको संकेत गर्छ। अक्षर 'M' ले इलेक्ट्रोडलाई ७५–८०% आर्गन/ब्यालेन्स CO2 शील्डिङ ग्यास प्रयोग गरेर वर्गीकृत गरेको संकेत गर्छ। जब यो स्थितिमा कुनै पनि नियुक्तकर्ता देखा पर्दैन, यसले वर्गीकृत गरिएको इलेक्ट्रोड आत्म-रक्षित छ र कुनै बाह्य सुरक्षा ग्याँस प्रयोग गरिएको थिएन भनेर संकेत गर्दछ।

नोट: फ्लक्स संग सोल्डर तार

a तोकिएको बाहेक अन्य आकार र शुद्ध तौलहरू आपूर्तिकर्ता र खरिदकर्ता बीचको सहमति अनुसार आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

b ID = भित्री व्यास, OD = बाहिरी व्यास

ग शुद्ध वजन मा सहिष्णुता ± 10% हुनेछ।

d आपूर्तिकर्ता र खरिदकर्ता बीच सहमति अनुसार।

ए

चीन, अमेरिका, ब्राजिल, इङ्गल्याण्ड, रूस, पोल्याण्ड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजील्याण्ड, कोरिया, अष्ट्रेलिया, दुबई, टर्की, इन्डोनेसिया, युएई।

ए

A 1:sanzhong, 2:giant, 3:bohler, 4:ग्रामीण राजा, 5:लिंकन, 6:हुन्डाई, 7:ब्लू डेमन, 8:esab, 9:Oxford, 10:गोल्डेन ब्रिज

सामान्यतया साना नमूनाहरू नि: शुल्क पठाउन सकिन्छ र ग्राहकहरूले थोरै ढुवानी शुल्क वहन गर्न आवश्यक छ।

ए

ए

सामान्य नोटहरू:

1. सेवा अवस्थाहरू जस्तै ताजा वा नुन पानीमा डुबाउनु, विशिष्ट रसायनहरूको जोखिम, वा स्थायी उच्च तापक्रम, उच्च तापका लागि एल्युमिनियम वेल्डिङ तार (१५०F [६६ ℃) ले फिलर मेटल वेल्डिङ तार एल्युमिनियम, मिग फिलर धातुका लागि एल्युमिनियम वेल्डिङ तारको छनोटलाई सीमित गर्न सक्छ, ER358 ER35 रड, ER5556 दिगो तापक्रम सेवाको लागि सिफारिस गरिदैन।

2. यस तालिकामा रहेका एल्युमिनियम मिग वेल्डिङ तार सिफारिसहरू ग्यास शील्डेड आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा लागू हुन्छन्। अक्सि इन्धन ग्यास वेल्डिङका लागि, केवल ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 फिलर धातुहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ र एल्युमिनियम वेल्डिङ विशेष गरी प्रयोग गरिन्छ।

3. जहाँ कुनै फिलर धातु सूचीबद्ध गरिएको छैन, एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार, वेल्डिंगको लागि आधार धातु संयोजन सिफारिस गरिएको छैन।

 एल्युमिनियम वेल्डिंग तार ग्यास रहित।

 

नोट:

a ER4145 केही एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तारमा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

b ER4047 केही फ्लक्स कोरेड एल्युमिनियम वेल्डिङ तारमा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

ग ER4043 केही एल्युमिनियम म्याग्नेसियम वेल्डिंग तारमा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

d ER5183, ER5356, वा ER5556 केही एल्युमिनियम वेल्डिङ तार ग्रेडहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

e ER2319 केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो उच्च बल प्रदान गर्न सक्छ जब वेल्डमेन्ट पोस्टवेल्ड समाधान गर्मी उपचार र उमेर पुग्छ।

f alum.welding तार ER5183,ER5356,ER5554,ER5556, र ER5654 केही अवस्थामा प्रयोग गर्न सकिन्छ: (1) एनोडाइजिङ उपचारको लागि सुधारिएको रंग मिलान, (2) उच्चतम वेल्ड लचकता (3) उच्च वेल्ड बल। ER5554 दिगो तापक्रम सेवाको लागि उपयुक्त छ।

g फिटकिरी वेल्डिंग तार ER4643 ले 1/2 in [12mm] मा उच्च बल प्रदान गर्नेछ र 6XXX आधार मिश्र धातुहरूमा मोटो नाली वेल्डहरू जब पोस्टवेल्ड समाधान गर्मी उपचार र उमेर पुग्छ।

h। फ्लक्स कोर एल्युमिनियम तार फिलर मेटललाई आधारभूत धातु जस्तै विश्लेषणको साथ कहिलेकाहीं प्रयोग गरिन्छ। निम्न गढाइएको फिलर धातुहरूमा कास्ट फिलर मिश्रहरू जस्तै रासायनिक संरचना सीमाहरू छन्: ER4009 र r4009 को रूपमा R-C355.0; ER4010 र R4010; R को रूपमा। R4011 R-A357.0 को रूपमा।

i हाइड्रोजन पेरोक्साइड सेवाको लागि मिग वेल्डिङ एल्युमिनियम तार, बेस मेटल मिश्र 5254 र 5652 प्रयोग गरिन्छ। ER5654 फिलर मेटल 150F [66° ℃] भन्दा कम सेवा तापमानको लागि दुवै मिश्र धातुहरू वेल्डिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ।

j ER1100 तार फिड वेल्डिंग एल्युमिनियममा केही अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

एक ग्राहकको प्रतिक्रियाले गुणस्तर राम्रो छ भन्छ।

ए

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0

ए

ए

चीन, अमेरिका, ब्राजिल, इङ्गल्याण्ड, रूस, पोल्याण्ड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजील्याण्ड, कोरिया, अष्ट्रेलिया, दुबई, टर्की, इन्डोनेसिया, युएई।

A यो अर्डर मात्रा मा निर्भर हुनेछ।

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: ALCOTEC, 7: INDALCO, 8: GULF, 9: अक्सफोर्ड, 10: ह्यारिस

ए

ए

A AT/T, L/C, D/A, D/P, वेस्टर्न युनियन, मनीग्राम, Paypal।

A समुद्र द्वारा, हवाई द्वारा, कुरियर द्वारा, ट्रेन द्वारा।

ए

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार कारखानाहरू बारे बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

एक एल्युमिनियम वेल्डिंग तार कारखाना के हो?

एक एल्युमिनियम वेल्डिंग तार कारखाना एक विशेष निर्माण सुविधा हो जसले विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाहरु को लागी एल्युमिनियम वेल्डिंग तार उत्पादन गर्दछ, जस्तै MIG (मेटल इनर्ट ग्यास) र TIG (टंगस्टन इनर्ट ग्यास) वेल्डिंग।
यी कारखानाहरूले अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, र समुद्री जस्ता उद्योगहरूमा एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरू जोड्न प्रयोग हुने उच्च गुणस्तरको आल्मुनियम तारहरू सिर्जना गर्छन्।
उत्पादनमा उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्न सटीक मिश्र धातु सूत्रीकरण, तार रेखाचित्र, र गुणस्तर नियन्त्रण समावेश छ।

एल्युमिनियम वेल्डिंग तार को प्रकार को उत्पादन गरिन्छ?

कारखानाहरूले 4043, 5356, र 1100 जस्ता सामान्य मिश्र धातुहरू सहित, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त एल्युमिनियम वेल्डिङ तारहरूको दायरा उत्पादन गर्दछ।
उदाहरणका लागि, 4043 सामान्य-उद्देश्य वेल्डिंगको लागि आदर्श हो, जबकि 5356 संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च शक्ति प्रदान गर्दछ।
कारखानाहरूले इष्टतम वेल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै, अद्वितीय परियोजना आवश्यकताहरू पूरा गर्न तार रचनाहरू पनि अनुकूलित गर्न सक्छन्।

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार उत्पादनमा कुन प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिन्छ?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार उत्पादन गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न धेरै प्रमुख चरणहरू समावेश गर्दछ।
कच्चा आल्मुनियमलाई सिलिकन वा म्याग्नेसियम जस्ता तत्वहरूसँग पग्लिन्छ र मिश्रित हुन्छ, त्यसपछि पातलो रडहरूमा निकालिन्छ।
यी रडहरू सटीक तार व्यासमा कोरिएका छन्, सफा गरी वितरणको लागि स्पूल गरिएको छ।
उन्नत कारखानाहरूले AWS (अमेरिकन वेल्डिङ सोसाइटी) विनिर्देशहरू जस्ता मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न स्वचालित प्रणाली र कठोर परीक्षणहरू प्रयोग गर्छन्।

उत्पादन गर्दा गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गरिन्छ?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार कारखानाहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।
उत्पादकहरूले वेल्ड अपूर्णताहरू रोक्नको लागि तन्य शक्ति, रासायनिक संरचना, र सतहको सरसफाइको लागि परीक्षणहरू सञ्चालन गर्छन्।
स्वचालित निरीक्षण प्रणाली र प्रमाणपत्रहरू, जस्तै ISO 9001, स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
प्रतिष्ठित कारखानाहरूले अन्त-प्रयोगकर्ताहरूको लागि विश्वसनीयताको ग्यारेन्टी गर्न ब्याच ट्रेसिबिलिटी पनि प्रदान गर्दछ।

कुन उद्योगहरू कारखानाबाट आल्मुनियम वेल्डिङ तारमा भर पर्छन्?

हल्का तौल, जंग प्रतिरोधी वेल्डहरू आवश्यक पर्ने उद्योगहरूको लागि एल्युमिनियम वेल्डिङ तार आवश्यक छ।
अटोमोटिभ उद्योगले यसलाई गाडीको फ्रेम र बडी प्यानलका लागि प्रयोग गर्छ, जबकि एयरोस्पेसले विमानका कम्पोनेन्टहरूका लागि यसमा निर्भर गर्दछ।
समुद्री अनुप्रयोगहरूले नुनिलो पानीको क्षरणको लागि एल्युमिनियमको प्रतिरोधबाट लाभ उठाउँछन्।
निर्माण र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता अन्य क्षेत्रहरूले पनि यसको बहुमुखीता र स्थायित्वका लागि आल्मुनियम वेल्डिङ तार प्रयोग गर्छन्।

के कारखानाहरूले विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि तार आपूर्ति गर्न सक्छन्?

हो, धेरै एल्युमिनियम वेल्डिंग तार कारखानाहरूले आला अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलित समाधानहरू प्रस्ताव गर्छन्।
तिनीहरूले विशिष्ट मिश्र धातु रचनाहरू वा उच्च-शक्ति एयरोस्पेस वेल्डहरू वा पातलो-गेज इलेक्ट्रोनिक्स वेल्डिङ जस्ता अद्वितीय वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुरूप व्यासहरूका साथ तारहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
कारखानाको प्राविधिक टोलीसँग परामर्शले तारले परियोजना विशिष्टताहरूसँग मेल खान्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।

उत्पादन पछि एल्युमिनियम वेल्डिङ तार कसरी भण्डारण गर्नुपर्छ?

आल्मुनियम वेल्डिङ तारको उचित भण्डारण यसको कार्यसम्पादन कायम राख्न आवश्यक छ।
कारखानाहरूले अक्सिडेशन र प्रदूषण रोक्नको लागि सुख्खा, तापक्रम-नियन्त्रित वातावरणमा तार भण्डारण गर्न सिफारिस गर्छन्।
एयरटाइट प्याकेजिङ्ग वा सिल गरिएको कन्टेनरहरूले नमी र धुलोबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ।
प्रयोगकर्ताहरूले हावामा लामो समयसम्म सम्पर्कबाट बच्नुपर्छ, किनकि एल्युमिनियमको तारले वेल्डको गुणस्तरलाई असर गर्ने अक्साइड तहहरू विकास गर्न सक्छ।

यदि तार अनुचित रूपमा भण्डारण गरिएको छ भने के हुन्छ?

अनुचित भण्डारणले सतह प्रदूषण वा अक्सिडेशन निम्त्याउन सक्छ, जसले वेल्डिङको समयमा पोरोसिटी वा खराब चाप स्थिरता जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।
दूषित तारले कमजोर वेल्ड उत्पादन गर्न सक्छ वा प्रयोग गर्नु अघि थप सफाई आवश्यक पर्दछ।
फ्याक्ट्रीहरूले प्रयोगकर्ताहरूलाई तार अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्नका लागि तिनीहरूका उत्पादनहरूसँग भण्डारण दिशानिर्देशहरू प्रदान गर्छन्।

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार कारखानाहरूले वातावरणीय अनुपालन कसरी सुनिश्चित गर्छन्?

प्रतिष्ठित एल्युमिनियम वेल्डिंग तार कारखानाहरूले तिनीहरूको पारिस्थितिक पदचिह्नलाई कम गर्न कडा वातावरणीय नियमहरूको पालना गर्छन्।
तिनीहरूले फोहोर व्यवस्थापन प्रणालीहरू लागू गर्छन्, एल्युमिनियम स्क्र्याप पुन: प्रयोग गर्छन्, र ऊर्जा-कुशल उत्पादन विधिहरू प्रयोग गर्छन्।
धेरै सुविधाहरू वातावरणीय व्यवस्थापनको लागि ISO 14001 जस्ता मापदण्डहरूको पालना गर्छन्।
दिगो अभ्यासहरू भएको कारखाना छनोटले पर्यावरण-मैत्री वेल्डिङ कार्यहरूलाई समर्थन गर्दछ।

ए

फ्लक्स कोरेड वेल्डिङ तार बारे बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

फ्लक्स कोर वेल्डिंग तार के हो?

फ्लक्स कोरेड वेल्डिङ तार एक प्रकारको वेल्डिङ उपभोग्य हो जुन फ्लक्स कोरेड आर्क वेल्डिङ (FCAW) मा प्रयोग गरिन्छ, एक अर्ध-स्वचालित वा स्वचालित चाप वेल्डिंग प्रक्रिया।
यसमा फ्लक्स सामग्रीले भरिएको ट्युबुलर तार हुन्छ जसले वेल्डिङको बखत सिल्डिङ ग्यास, स्ल्याग गठन, र मिश्रित तत्वहरू प्रदान गर्दछ।
यो तार यसको बहुमुखी प्रतिभा र दक्षताको कारण निर्माण, जहाज निर्माण, र भारी उपकरण निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा लोकप्रिय छ।

यो ठोस वेल्डिंग तारबाट कसरी फरक छ?

ठोस वेल्डिङ तारको विपरीत, जसलाई MIG वेल्डिङ जस्ता प्रक्रियाहरूमा बाह्य सुरक्षा ग्यास चाहिन्छ, फ्लक्स कोरेड तारले यसको कोर भित्र फ्लक्स समावेश गर्दछ।
यस फ्लक्सले तताउँदा सुरक्षात्मक ग्यास ढाल र स्ल्याग उत्पादन गर्दछ, धेरै अवस्थामा बाह्य ग्यासको आवश्यकतालाई हटाउँछ।
फ्लक्स कोर वेल्डिंग बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो, किनकि यसले हावाको अवस्थाहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ जहाँ ग्यास संरक्षणमा अवरोध हुन सक्छ।

फ्लक्स कोर वेल्डिङ तार प्रयोग गर्दा के फाइदाहरू छन्?

फ्लक्स कोरेड वेल्डिङ तारले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, यसले धेरै वेल्डरहरूको लागि रुचाइएको छनोट बनाउँछ।
यसले उच्च निक्षेप दरहरू प्रदान गर्दछ, छिटो वेल्डिंग र उत्पादकता वृद्धिको लागि अनुमति दिन्छ।
बाक्लो सामग्री वेल्ड गर्ने र बाहिरी वातावरणमा प्रदर्शन गर्ने क्षमताले यसको बहुमुखी प्रतिभा बढाउँछ।
थप रूपमा, FCAW लाई अन्य प्रक्रियाहरूको तुलनामा कम अपरेटर सीप चाहिन्छ, यसले विभिन्न सीप स्तरहरूको लागि पहुँचयोग्य बनाउँछ।

के त्यहाँ फ्लक्स कोर वेल्डिङमा कुनै सीमितताहरू छन्?

जबकि फ्लक्स कोर वेल्डिंग तार अत्यधिक प्रभावकारी छ, यसमा केहि कमजोरीहरू छन्।
प्रक्रियाले स्ल्याग उत्पन्न गर्दछ, जुन वेल्डिंग पछि हटाउनु पर्छ, सफाई समय बढ्दै।
उपकरण र तार MIG वेल्डिङ सेटअप भन्दा महँगो हुन सक्छ।
फ्लक्स कोर वेल्डिङले थप स्प्याटर उत्पादन गर्न सक्छ, थप पोस्ट-वेल्ड सफाई आवश्यक पर्दछ।

कस्ता प्रकारका फ्लक्स कोर वेल्डिङ तारहरू उपलब्ध छन्?

फ्लक्स कोर वेल्डिङ तारहरूलाई दुई मुख्य प्रकारहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ: ग्यास-रक्षित र आत्म-रक्षित।
ग्यास-शिल्ड फ्लक्स कोरेड तारहरूलाई बाह्य सुरक्षा ग्यास चाहिन्छ, सामान्यतया CO2 वा CO2-आर्गन मिक्स, र सफा, इनडोर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।
आत्म-रक्षित तारहरू ढालको लागि तिनीहरूको आन्तरिक प्रवाहमा मात्र भर पर्छन्, तिनीहरूलाई बाहिरी वा हावाको अवस्थाको लागि आदर्श बनाउँदछ।
तारहरू मिश्र धातुको संरचना अनुसार पनि भिन्न हुन्छन्, जस्तै हल्का स्टील, स्टेनलेस स्टील, वा कम मिश्र धातु, विभिन्न वेल्डिङ कार्यहरू अनुरूप।

म कसरी सही फ्लक्स कोर तार छान्ने?

उपयुक्त फ्लक्स कोरेड तार चयन आधार धातु, वेल्डिंग स्थिति, र वातावरणीय अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
बाहिरी परियोजनाहरूका लागि, सेल्फ-शिल्डेड तारहरू उपयुक्त हुन्छन्, जबकि ग्यास-सुरक्षित तारहरू नियन्त्रित इनडोर सेटिङहरूको लागि राम्रो हुन्छन्।
वेल्डको मेकानिकल गुणहरू विचार गर्नुहोस्, जस्तै तन्य शक्ति र जंग प्रतिरोध, र अनुकूलताको लागि तारको विशिष्टता पानालाई परामर्श गर्नुहोस्।
परियोजना-विशेष सिफारिसहरूको लागि सधैं वेल्डिङ आपूर्तिकर्तासँग परामर्श गर्नुहोस्।

फ्लक्स कोर वेल्डिङ तार कसरी भण्डारण गर्नुपर्छ?

फ्लक्स कोर वेल्डिङ तारको उचित भण्डारण यसको गुणस्तर र कार्यसम्पादन कायम राख्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
ओसिलो अवशोषण रोक्नको लागि तारलाई सुख्खा, सफा, सुख्खा वातावरणमा भण्डार गर्नुहोस्, जसले वेल्डहरूमा पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।
कम आर्द्रता भएका वायुरोधी कन्टेनरहरू वा जलवायु-नियन्त्रित भण्डारण एकाइहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
तापक्रम चरममा तारलाई पर्दाफास नगर्नुहोस्, किनकि यसले फ्लक्स कोरलाई घटाउन सक्छ र वेल्डिङ परिणामहरूलाई असर गर्न सक्छ।

यदि तार दूषित भयो भने के हुन्छ?

दूषित फ्लक्स कोरेड तार, प्राय: ओसिलो वा तेलको जोखिमको कारणले, पोरोसिटी वा क्र्याकिंग जस्ता वेल्ड अपूर्णताहरू निम्त्याउन सक्छ।
यस्तो अवस्थामा, तार खारेज गर्न वा पुन: कन्डिसन गर्न आवश्यक हुन सक्छ, निर्माताको दिशानिर्देशहरूमा निर्भर गर्दछ।
प्रयोग गर्नु अघि सधैं तार निरीक्षण गर्नुहोस् र प्रदूषण जोखिम कम गर्न उचित भण्डारण अभ्यासहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।

कुनै पनि वेल्डिङ मेसिनमा फ्लक्स कोरेड वेल्डिङ तार प्रयोग गर्न सकिन्छ?

फ्लक्स कोर वेल्डिङलाई FCAW प्रक्रियाहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम वेल्डिङ मेसिन चाहिन्छ, सामान्यतया स्थिर भोल्टेज (CV) पावर स्रोत।
धेरैजसो आधुनिक वेल्डिङ मेसिनहरूलाई ध्रुवता समायोजन गरेर (सामान्यतया सेल्फ-शिल्डेड तारहरूको लागि DCEN, ग्यास-सुरक्षित तारहरूको लागि DCEP) र उपयुक्त तार फिडर स्थापना गरेर फ्लक्स कोर वेल्डिङको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
तार व्यास र प्रकार संग अनुकूलता सुनिश्चित गर्न आफ्नो मेसिनको विशिष्टता जाँच गर्नुहोस्।
सेटअप मार्गदर्शनको लागि सधैँ आफ्नो उपकरण म्यानुअल वा वेल्डिङ पेशेवरसँग परामर्श लिनुहोस्।

ए

प्रायः सोधिने प्रश्नहरू: एल्युमिनियम वेल्डिङ तार

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार मा हाम्रो व्यापक FAQ खण्डमा स्वागत छ। यहाँ, हामी विभिन्न एल्युमिनियम फिलर धातुहरूसँग नतिजाहरू चयन गर्ने, प्रयोग गर्ने, र अनुकूलन गर्ने बारे सामान्य सोधपुछहरू सम्बोधन गर्दछौं। विभिन्न एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू बुझ्नदेखि लिएर वेल्डिङ प्रविधिहरूमा महारत हासिल गर्न, यस गाइडले एल्युमिनियम निर्माणको तपाईंको ज्ञान बढाउन र उच्च वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने लक्ष्य राख्छ।

एल्युमिनियम वेल्डिंग तार के हो?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार, जसलाई प्राय: एल्युमिनियम फिलर मेटल भनिन्छ, विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग हुने उपभोग्य इलेक्ट्रोड हो, मुख्य रूपमा ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW वा MIG) र ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिङ (GTAW वा TIG), एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरूमा सामेल हुन।
यो विशेष गरी वेल्डेड गरिएको आधार सामग्रीसँग मेल खाने विभिन्न एल्युमिनियम मिश्रहरूसँग तयार गरिएको छ, धातुकर्म अनुकूलता र समाप्त वेल्डको इष्टतम मेकानिकल गुणहरू सुनिश्चित गर्दै।
तार वेल्डिङ आर्कको तापमा पग्लिन्छ, जसले एल्युमिनियमका टुक्राहरू बीच बलियो, टिकाउ बन्धन बनाउँछ।

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार को सबै भन्दा साधारण प्रकार के हो?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तारको सबैभन्दा सामान्य प्रकारहरू तिनीहरूको मिश्र धातु श्रृंखला द्वारा वर्गीकृत गरिन्छ, प्रत्येक विशिष्ट आधार सामग्री र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
केही व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका प्रकारहरू समावेश छन्: 4043, 5356, 4047, र 5183।
4xxx श्रृंखला तारहरू, जस्तै 4043 र 4047, सिलिकन समावेश गर्दछ र राम्रो तरलता र क्र्याक प्रतिरोध प्रदान गर्ने ताप-उपचार योग्य एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू वेल्डिङका लागि उत्कृष्ट छन्।
5xxx श्रृंखलाका तारहरू, जस्तै 5356 र 5183, म्याग्नेसियम समावेश गर्दछ र उच्च तन्य शक्ति र लचीलापन प्रदान गर्दै, गैर-तातो-उपचार योग्य एल्युमिनियम मिश्रहरू वेल्डिङको लागि रुचाइन्छ।
उच्च वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्नको लागि सही एल्युमिनियम फिलर धातु छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

4043 र 5356 एल्युमिनियम वेल्डिंग तार बीच के भिन्नता छ?

प्राथमिक भिन्नता तिनीहरूको रासायनिक संरचना र अनुप्रयोगमा निहित छ।
4043 एल्युमिनियम वेल्डिङ तारले लगभग 5% सिलिकन समावेश गर्दछ, जसले तरलता बढाउँछ, ठोसीकरण क्र्याकिंग कम गर्दछ, र उज्यालो, क्लिनर वेल्ड मोती प्रदान गर्दछ।
यो सामान्यतया 6061 जस्ता ताप-उपचार गर्न मिल्ने मिश्र धातुहरूको सामान्य-उद्देश्य वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
अर्कोतर्फ, 5356 एल्युमिनियम वेल्डिङ तारमा लगभग 5% म्याग्नेसियम हुन्छ, जसले उच्च तन्य शक्ति, राम्रो लचिलोपन, र एनोडाइजिङ पछि उच्च रङ मिलान प्रदान गर्दछ, विशेष गरी 5xxx श्रृंखला आधार सामग्रीहरूको लागि।
छनौट विशेष एल्युमिनियम मिश्र जोडिएको र वेल्ड को इच्छित यांत्रिक गुण मा निर्भर गर्दछ।

कुन वेल्डिङ प्रक्रियामा एल्युमिनियम वेल्डिङ तार प्रयोग गरिन्छ?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तार मुख्य रूपमा दुई मुख्य आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ: MIG वेल्डिंग (GMAW) र TIG वेल्डिंग (GTAW)।
एमआईजी वेल्डिङ एल्युमिनियमको लागि, तारलाई वेल्डिङ बन्दूक मार्फत निरन्तर खुवाइन्छ, सामान्यतया स्पूल बन्दूक वा पुश-पुल गन प्रणाली प्रयोग गरी एल्युमिनियमको नरमताका कारण तार फिडिङ समस्याहरू रोक्नको लागि।
TIG वेल्डिङ एल्युमिनियममा, तारलाई म्यानुअल रूपमा पग्लिएको पोखरीमा खुवाइन्छ, जसले वेल्ड पूलमा सटीक नियन्त्रण र उत्कृष्ट सौन्दर्य परिणामहरू प्रदान गर्दछ।
दुबै प्रक्रियाहरूलाई वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट वेल्डलाई बचाउनको लागि शुद्ध आर्गन जस्ता विशिष्ट सुरक्षा ग्यासहरू चाहिन्छ।

तार संग आल्मुनियम वेल्डिंग को लागी कस्तो प्रकार को ढाल ग्यास राम्रो छ?

लगभग सबै एल्युमिनियम वेल्डिङ अनुप्रयोगहरू तार प्रयोग गरेर, MIG वा TIG, शुद्ध आर्गन (Ar) सिफारिस गरिएको ग्यास हो।
आर्गनले उत्कृष्ट चाप स्थिरता, राम्रो प्रवेश, र वायुमण्डलीय प्रदूषण विरुद्ध प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जुन अक्सिजनको साथ एल्युमिनियमको उच्च प्रतिक्रियाको कारणले महत्त्वपूर्ण छ।
बाक्लो खण्डहरूको लागि वा प्रवेश र यात्रा गति बढाउनको लागि, हीलियमको सानो प्रतिशत (जस्तै, 75% आर्गन / 25% हेलियम) भएको आर्गनको मिश्रण प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि हेलियमले तातो चाप उत्पन्न गर्दछ।
यद्यपि, हेलियम महँगो छ र उच्च प्रवाह दर चाहिन्छ।
उच्च गुणस्तरको एल्युमिनियम वेल्डहरू प्राप्त गर्नको लागि उचित ढाल ग्यास चयन महत्त्वपूर्ण छ।

तार संग एल्युमिनियम वेल्डिंग गर्दा सामान्य चुनौतीहरू के हुन्?

तारको साथ वेल्डिंग एल्युमिनियमले स्टीलको तुलनामा धेरै अनौंठो चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ।
पहिलो, एल्युमिनियममा कम पिघलने बिन्दु र उच्च थर्मल चालकता छ, जसले सही तरिकाले व्यवस्थित नगरेमा बर्न-थ्रु वा विकृति निम्त्याउन सक्छ।
दोस्रो, एल्युमिनियमको कोमलताले तार खुवाउन समस्याग्रस्त बनाउँछ; विशेष उपकरणहरू जस्तै स्पूल गन वा पुश-पुल गनहरू प्रायः चरा-नेस्टिङ रोक्नको लागि आवश्यक हुन्छ।
तेस्रो, एल्युमिनियमले एक कठोर अक्साइड तह बनाउँछ जुन उचित फ्युजन सुनिश्चित गर्न र वेल्ड दोषहरू रोक्न वेल्डिङ अघि हटाउनु पर्छ।
अन्तमा, वेल्डमा पोरोसिटी र क्र्याकिङबाट बच्नको लागि उचित सरसफाइ कायम राख्ने र सही वेल्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

म मेरो परियोजनाको लागि सही एल्युमिनियम वेल्डिंग तार कसरी चयन गर्छु?

सही एल्युमिनियम वेल्डिंग तार चयन इष्टतम परिणाम प्राप्त गर्न को लागी सर्वोपरि छ।
तपाईंको आधार सामग्रीको विशिष्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु पहिचान गरेर सुरू गर्नुहोस्।
त्यसपछि, फिलर मेटल चयन चार्ट वा सम्मानित वेल्डिंग गाइडलाई परामर्श गर्नुहोस्; यी स्रोतहरूले सामान्यतया आधार मिश्र धातु र वेल्डको वांछित मेकानिकल गुणहरू (जस्तै, बल, लचकता, जंग प्रतिरोध) मा आधारित उपयुक्त फिलर धातु सिफारिस गर्दछ।
एप्लिकेसनका आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्, जस्तै पोस्ट-वेल्ड एनोडाइजिङ, जसले राम्रो रङ मिलाउनको लागि 5xxx श्रृंखला तारहरूमा छनोटलाई प्रभाव पार्न सक्छ।
बलियो र टिकाउ वेल्ड सुनिश्चित गर्न सधैं मेटलर्जिकल अनुकूलतालाई प्राथमिकता दिनुहोस्।

के आल्मुनियममा भएको दरारहरू मर्मत गर्न आल्मुनियम वेल्डिङको तार प्रयोग गर्न सकिन्छ?

हो, आल्मुनियमका कम्पोनेन्टहरूमा भएका दरारहरू ठीकसँग तयार भएको अवस्थामा एल्युमिनियम वेल्डिङको तारलाई प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यसमा क्षेत्रलाई राम्ररी सफा गर्ने, V-ग्रुभ वा U-ग्रुभ बनाउनको लागि क्र्याकलाई पीस्ने, र सबै प्रदूषकहरू र अक्साइड तहहरू हटाइएको सुनिश्चित गर्ने समावेश छ।
एल्युमिनियम फिलर धातुको छनोट आधार मिश्र धातुमा निर्भर हुनेछ।
सफल क्र्याक मर्मतका लागि, उचित पूर्व तताउने (आवश्यक भएमा), सटीक वेल्डिंग प्रविधिहरू, र पर्याप्त प्रवेश सुनिश्चित गर्नको लागि संरचनात्मक रूपमा राम्रो र पोरोसिटी वा फ्युजनको कमी जस्ता दोषहरूबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

MIG वेल्डिंग एल्युमिनियम तार को लागी कस्तो प्रकारको उपकरण चाहिन्छ?

एमआईजी वेल्डिङ एल्युमिनियम तारको लागि, एल्युमिनियमसँग सम्बन्धित चुनौतिहरू पार गर्न विशेष उपकरण आवश्यक छ।
तपाईंलाई DC रिभर्स पोलारिटी (DCEP) सक्षम MIG वेल्डर, भरपर्दो तार खुवाउनको लागि स्पूल गन वा पुश-पुल गन, नियामकको साथ शुद्ध आर्गन सिल्डिङ ग्यास सिलिन्डर, र टाँसिने रोक्नको लागि तारको व्यास भन्दा थोरै ठूला आल्मुनियम सम्पर्क टिपहरू चाहिन्छ।
थप रूपमा, फिडरमा U-ग्रुभ ड्राइभ रोलहरू प्रयोग गर्नाले नरम एल्युमिनियम तारलाई विकृत हुनबाट रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
यस उपकरणको उचित सेटअप र मर्मत सफल एल्युमिनियम MIG वेल्डिङको लागि महत्वपूर्ण छ।

एल्युमिनियम वेल्डिंग तार को शेल्फ जीवन के हो?

एल्युमिनियम वेल्डिङ तारको शेल्फ लाइफ, यदि सुक्खा, सफा वातावरणमा यसको मूल सिल गरिएको प्याकेजिङ्गमा सही रूपमा भण्डारण गरियो भने, धेरै लामो हुन सक्छ, प्राय: धेरै वर्ष।
यद्यपि, प्याकेजिङ खोलिसकेपछि, तार ओसिलो र धुलोबाट दूषित हुनको लागि संवेदनशील हुन्छ, जसले वेल्डहरूमा पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।
यदि सम्भव भएमा खोलिएको स्पूलहरू सिल गरिएको कन्टेनरहरूमा डेसिक्यान्टको साथ भण्डारण गर्न सल्लाह दिइन्छ, वा तिनीहरूलाई उचित समय सीमा भित्र प्रयोग गर्नुहोस्, सामान्यतया केही महिना।
प्रयोग गर्नु अघि जहिले पनि अक्सीकरण वा जंगको लागि तार निरीक्षण गर्नुहोस्; वेल्डको गुणस्तर कायम राख्नको लागि रङ परेको वा कुरिएको तारलाई खारेज गर्नुपर्छ।

के त्यहाँ पातलो आल्मुनियम तारको साथ वेल्डिंगको लागि कुनै विशेष विचारहरू छन्?

तारको साथ पातलो एल्युमिनियमको वेल्डिङ, विशेष गरी MIG सँग, एल्युमिनियमको उच्च थर्मल चालकता र कम पिघलने बिन्दुको कारणले सावधानीपूर्वक विचार गर्न आवश्यक छ।
मुख्य विचारहरू समावेश छन्: तातो इनपुट न्यून गर्न सानो व्यासको वेल्डिङ तार (जस्तै, ०.०३०' वा ०.८ मिमी) प्रयोग गरेर, कम एम्पेरेज र भोल्टेज सेट गर्ने, बर्न-थ्रु रोक्नको लागि यात्रा गति बढाउने, र न्यूनतम स्टिक-आउट सुनिश्चित गर्ने।
एक पल्सिङ MIG मेसिन पनि अत्यधिक लाभदायक हुन सक्छ किनकि यसले राम्रोसँग ताप नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
विरूपण रोक्न र पातलो एल्युमिनियम खण्डहरूमा सफा, बलियो वेल्डहरू प्राप्त गर्न तापलाई फैलाउन मद्दत गर्न सक्छ।

ए

पहिलो दुई डिजाइनरहरू ठोस तारहरूका लागि 'ER' हुन सक्छन् जुन इलेक्ट्रोड वा रोडसरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ तिनीहरू 'EC' कम्पोजिट कोर वा स्ट्रेन्डेड तारका लागि हुन सक्छन्; वा तिनीहरू स्ट्रिप इलेक्ट्रोडका लागि 'EQ' हुन सक्छन्।

तीन- वा चार-अङ्कको नम्बर, जस्तै ER308 मा 308, फिलर मेटलको नाममात्र रासायनिक संरचना निर्दिष्ट गर्दछ।

• ER307. यो वर्गीकरणको नाममात्र संरचना (wt.%) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler धातुहरू हो।

• ER308 यस वर्गीकरणको नाममात्र संरचना (wt.%) 21 Cr10 Ni हो। वाणिज्य विनिर्देशहरू प्राय: समान संरचनाको आधार धातुहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी, प्रकार 304।

• ER308Si। यो वर्गीकरण उच्च सिलिकन सामग्री बाहेक ER308 जस्तै हो।

• ER308

• ER308L. यो वर्गीकरण ER308 जस्तै हो, कार्बन सामग्री बाहेक। कम कार्बन, उच्च तापमानमा niobium-stabilized मिश्र वा टाइप 308H भन्दा कम छ।

• ER308LMo। यो वर्गीकरण ASTM CF3M स्टेनलेस स्टील कास्टिङ वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ र ER316L चाहिने आधारभूत धातुसँग मेल खान्छ।

• ER309. यो वर्गीकरणको नाममात्र संरचना (wt.%) 24 Cr13 Ni.Filler धातुहरू हो।

• 304 र समान आधार धातुहरू जहाँ गम्भीर क्षरण अवस्थाहरू उच्च मिश्र धातु वेल्ड धातु आवश्यक पर्दछ।

• ER309Si। यो वर्गीकरण ER309 जस्तै हो, उच्च सिलिकन सामग्री बाहेक।

• ER309L। यो वर्गीकरण ER39 जस्तै हो, कार्बन सामग्री बाहेक।

• ER309LS। यो वर्गीकरण उच्च सिलिकन सामग्रीको लागि ER309Lexcent जस्तै हो। 

• ER309Mo। यो वर्गीकरण ER309 को जस्तै हो जुन 2.0 प्रतिशत देखि 3.0 प्रतिशत सम्म थपिएको छ।

• ER310. यस वर्गीकरणको नाममात्र संरचना (wt.%) 26.5 Cr,21 Ni हो। यस वर्गीकरणको फिलर धातु प्राय: समान संरचनाको आधारभूत धातुहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।

• ER312. यस वर्गीकरणको नाममात्र संरचना (wt.%) 30 Cr, 9 Ni हो। यस वर्गीकरणको फिलर धातु मूल रूपमा समान संरचनाको कास्ट मिश्र धातुहरू वेल्ड गर्न डिजाइन गरिएको थियो।

• ER316 वेल्ड धातु हुन सक्छ जब निम्न तीन कारकहरू सह-अवस्थित हुन्छन्:

       वेल्ड मेटल माइक्रोस्ट्रक्चरलमा फेराइटको निरन्तर वा अर्धवर्ती नेटवर्कको उपस्थिति

• ER316Si। यो वर्गीकरण ER316 जस्तै हो, उच्च सिलिकन सामग्री बाहेक।

• ER316H. यो फिलर धातु ER316 जस्तै हो, स्वीकार्य कार्बन बाहेक।

• ER316L. यो वर्गीकरण ER316 जस्तै हो। कार्बन सामग्री बाहेक।

• ER316LSi। यो वर्गीकरण उच्च सिलिकन सामग्री बाहेक ER316L जस्तै हो।

• ER317. यस वर्गीकरणको नाममात्र संरचना (wt.%) 19.5 Cr14 Ni3.5 Mo हो, ER316 भन्दा उच्च।

• ER317L यो वर्गीकरण कार्बन सामग्री बाहेक ER317 जस्तै हो।

• ER318 यो संरचना ER316 सँग मिल्दोजुल्दो छ, निओबियमको थप बाहेक।

• यस वर्गीकरणको ER321Thenominal Composition(wt.%) 19.5 Cr.9.5 निविथ टाइटेनियम थपिएको छ। टाइटेनियमले टाइप 347 मा निओबियम जस्तै काम गर्दछ।

• ER347. यस वर्गीकरणको नाममात्र रचना (wt.%) 20 Cr,10 Ni हो, Nb लाई स्टेबलाइजरको रूपमा थपिएको छ। 

• ER347Si। यो वर्गीकरण ER347 जस्तै हो, उच्च सिलिकन सामग्री बाहेक।

• ER409. यो 12 Cr मिश्र धातु (wt.%) Tvpe 410 सामाग्री भन्दा फरक छ किनभने यसमा एक ferritic microstructure छ।

• ER410. यो 12 Cralloy (wt.%) एक हावा-कठोर इस्पात हो।

• ER410NiMo। यस वर्गीकरणको नाममात्र संरचना (wt.%) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo हो।

• ER430. यो 16 Cr(wt.%) मिश्र धातु हो। यो संरचना सामान्य अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त जंग प्रतिरोध दिन पर्याप्त क्रोमियम प्रदान गरेर सन्तुलित छ।

• ER439. यो 18 Cr(wt.%) मिश्र धातु हो जुन टाइटेनियमसँग स्थिर हुन्छ। 

ए

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430,ER2209,317l

एक चीन, अमेरिका, ब्राजिल, इङ्गल्याण्ड, रूस, पोल्याण्ड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजील्याण्ड, कोरिया, अष्ट्रेलिया, दुबई, टर्की, इन्डोनेसिया, UAE।

A 1:sanzhong, 2:giant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:गोल्डेन ब्रिज

ए

उपसर्ग 'E' ले अन्य विनिर्देशहरूमा जस्तै इलेक्ट्रोडलाई निर्दिष्ट गर्दछ। अक्षरहरू 'ER' ले संकेत गर्दछ कि फिलर धातु या त इलेक्ट्रोड वा रडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। A5.18 को लागि, नम्बर 70 ले निर्दिष्टीकरण A5.18 अनुसार बनाइएको परीक्षण वेल्डमा वेल्ड मेटलको 1000 psi को गुणनका रूपमा आवश्यक न्यूनतम तन्य शक्तिलाई संकेत गर्दछ। त्यस्तै, A5.18M को लागि।

अक्षर 'S' ले ठोस इलेक्ट्रोड वा रडलाई तोकेको छ। नबिर्सनुहोस् नन कपर लेपित वेल्डिङ तार पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यस विशिष्टतामा ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G], रE70C-GS [E48C-GS] को रूपमा वर्गीकृत फिलर धातुहरू समावेश छन्। ER80S-G. 'G' (बहु पास) वा 'GS' (एकल पास) ले फिलर धातु 'सामान्य' वर्गीकरणको हो भनी संकेत गर्छ।

एक चीन, अमेरिका, ब्राजिल, इङ्गल्याण्ड, रूस, पोल्याण्ड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजील्याण्ड, कोरिया, अष्ट्रेलिया, दुबई, टर्की, इन्डोनेसिया, UAE।

A 1:sanzhong, 2:giant, 3:bohler, 4:ग्रामीण राजा, 5:लिंकन, 6:हुन्डाई, 7:ब्लू डेमन, 8:esab, 9:Oxford, 10:गोल्डेन ब्रिज