에이

1. 용접 공작물은 오일 제거, 녹 제거 처리를 수행해야합니다.

2. 용접 중, 가스 흐름은 일반적으로 20 내지 25 L / 분 사이입니다.

3. 플럭스 코드 와이어가 용접되면 건조 신장은 15 ~ 25mm 여야합니다.

4. 용접 와이어 창고 습도는 60%를 넘지 않아야합니다.

5. Vacuum 포장 포장 와이어 저장 시간 반년을 초과해서는 안되며, 진공 포장 와이어 저장 시간은 1 년을 초과해서는 안됩니다.

E71T-1C 및 E71T-1M, 차폐 가스 지정자 .2 분류에 사용되는 차폐 가스의 유형을 나타냅니다. 문자 'C '는 전극이 100% CO2 차폐 가스를 사용하여 분류됨을 나타냅니다. 문자 'm '는 전극이 75-80% 아르곤/밸런스 CO2 차폐 가스를 사용하여 분류됨을 나타냅니다. 이 위치에 지정자가 나타나지 않으면 분류되는 전극이 자체 차폐되어 있으며 외부 차폐 가스가 사용되지 않았 음을 나타냅니다.

참고 : 플럭스가있는 솔더 와이어

에이. 지정된 크기 및 순 중량은 공급 업체와 구매자간에 합의 된대로 제공 될 수 있습니다.

비. ID = 내 직경, OD = 외경

기음. 순 중량에 대한 내성은 ± 10%입니다.

디. 공급 업체와 구매자 사이에 합의 된 바와 같이.

에이

중국, 미국, 브라질, 영국, 러시아, 폴란드, 인도, 파키스탄, 뉴질랜드, 한국, 호주, 두바이, 터키, 인도네시아, UAE.

에이

A 1 : Sanzhong, 2 : Giant, 3 : Bohler, 4 : Rural King, 5 : Lincoln, 6 : Hyundai, 7 : Blue Demon, 8 : Esab, 9 : Oxford, 10 : Golden Bridge

일반적으로 작은 샘플은 무료로 보낼 수 있으며 고객은 약간의 배송비를 부담해야합니다.

에이

에이

일반 노트 :

1. 신선한 또는 바닷물에 대한 침수, 특정 화학 물질에 대한 노출 또는 고온 고온, 고열에 대한 알루미늄 용접 와이어 (150F 이상) (150F [66 ℃ 이상)와 같은 서비스 조건은 필러 금속 용접 와이어 알루미늄, 알루미늄 용접 와이어의 선택을 제한 할 수 있습니다.

2. 알루미늄 MIG 용접 와이어 권장이 테이블의 가스 차폐 아크 용접 공정에 적용됩니다. OxyFuel 가스 용접의 경우 ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 필러 금속 만 사용되며 알루미늄 용접 와이어 사양 만 사용됩니다.

3. 필러 금속이 나열되지 않은 경우, 알루미늄 합금 용접 와이어, 기본 금속 조합은 용접에 권장되지 않습니다.

 알루미늄 용접 와이어 가스가없는.

 

참고 :

에이. ER4145는 일부 알루미늄 합금 용접 와이어에 대한 일부 응용에 사용될 수 있습니다.

비. ER4047은 일부 플럭스 코링 알루미늄 용접 와이어에 대한 일부 응용 분야에 사용될 수 있습니다.

기음. ER4043은 일부 알루미늄 마그네슘 용접 와이어에 대한 일부 응용에 사용될 수 있습니다.

디. ER5183, ER5356 또는 ER5556은 일부 알루미늄 용접 와이어 등급에 사용될 수 있습니다.

이자형. ER2319는 일부 응용 분야에 사용될 수 있으며, 용접이 우편 용액 열 처리 및 노화 될 때 높은 강도를 공급할 수 있습니다.

에프. 졸업식 전선 ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 및 ER5654는 경우에 따라 사용될 수 있습니다. (1) 개선 된 컬러 일치 AFER 양극화 처리, (2) 최고 용접성 연성 (3) 더 높은 용접 강도 ER5554는 지속적인 온도 서비스에 적합합니다.

g. 명반 용접 와이어 ER4643은 1/2 인치에서 더 높은 강도를 제공합니다.

시간. 기본 금속과 동일한 분석을 갖는 플럭스 코어 알루미늄 와이어 필러 금속은 때때로 사용된다. 다음 필러 금속은 캐스트 필러 합금과 동일한 화학적 조성 한계를 가지고있다 : r4009 및 R4009는 R-C355.0; ER4010 및 R4010 R-A356.0; R4011 R-A357.0.

나. MIG 용접 알루미늄 와이어, 염기 금속 합금 5254 및 5652는 과산화수소 서비스에 사용됩니다. ER5654 필러 금속은 150F 미만의 서비스 온도에 대한 두 합금 모두 용접하는 데 사용됩니다 [66 ° ℃].

J. ER1100은 와이어 피드 용접 알루미늄의 일부 응용 분야에 사용될 수 있습니다.

고객 의 피드백은 품질이 좋다고 말합니다.

에이

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, ALCLAD3003,3004, ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063 ,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0, A356.0, A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0, C355.0,380.0

에이

에이

중국, 미국, 브라질, 영국, 러시아, 폴란드, 인도, 파키스탄, 뉴질랜드, 한국, 호주, 두바이, 터키, 인도네시아, UAE.

a 주문 수량에 따라 다릅니다.

A 1 : Sanzhong, 2 : Giant, 3 : Safra, 4 : Hobart, 5 : Saf, 6 : Alcotec, 7 : Indalco, 8 : Gulf, 9 : Oxford, 10 : Harris

에이

에이

A at/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, PayPal.

a 바다, 공기, 택배, 기차로.

에이

알루미늄 용접 와이어 공장에 대해 자주 묻는 질문

알루미늄 용접 와이어 공장이란 무엇입니까?

알루미늄 용접 와이어 공장은 MIG (금속 불활성 가스) 및 TIG (Tungsten Inert Gas) 용접과 같은 다양한 용접 공정을위한 알루미늄 용접 와이어를 생산하는 특수 제조 시설입니다.
이 공장은 알루미늄 부품에 합류하기 위해 자동차, 항공 우주 및 해양과 같은 산업에서 사용되는 고품질 알루미늄 와이어를 만듭니다.
생산에는 정확한 합금 제형, 와이어 드로잉 및 품질 관리가 포함되어 산업 표준을 충족합니다.

어떤 유형의 알루미늄 용접 와이어가 생산됩니까?

공장은 각각 특정 응용 분야에 적합한 4043, 5356 및 1100과 같은 일반적인 합금을 포함하여 다양한 알루미늄 용접 와이어를 생산합니다.
예를 들어, 4043은 일반 목적 용접에 이상적이며 5356은 구조 적용에 더 높은 강도를 제공합니다.
공장은 또한 고유 한 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 와이어 구성을 사용자 정의하여 최적의 용접 성능을 보장 할 수 있습니다.

알루미늄 용접 와이어 생산에 어떤 프로세스가 사용됩니까?

알루미늄 용접 와이어 생산에는 품질과 일관성을 보장하기위한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
원시 알루미늄은 녹고 실리콘이나 마그네슘과 같은 원소와 함께 합금 된 다음 얇은 막대로 압출됩니다.
이로드는 정확한 와이어 직경으로 끌어 당겨 청소하고 분포를 위해 스풀링됩니다.
고급 공장은 자동화 된 시스템 및 엄격한 테스트를 사용하여 와이어가 AWS (American Welding Society) 사양과 같은 표준을 충족 할 수 있도록합니다.

제조 중에 품질이 어떻게 보장됩니까?

품질 관리는 알루미늄 용접 와이어 공장에서 중요합니다.
제조업체는 인장 강도, 화학 조성 및 표면 청결에 대한 테스트를 수행하여 용접 불완전 성을 방지합니다.
ISO 9001과 같은 자동 검사 시스템 및 인증은 일관성을 보장합니다.
평판이 좋은 공장은 또한 최종 사용자의 신뢰성을 보장하기 위해 배치 추적 성을 제공합니다.

공장에서 알루미늄 용접 와이어에 의존하는 산업은 무엇입니까?

알루미늄 용접 와이어는 가벼운 부식성 용접이 필요한 산업에 필수적입니다.
자동차 산업은 차량 프레임 및 바디 패널에 사용하는 반면 항공 우주는 항공기 구성 요소에 의존합니다.
해양 응용 분야는 알루미늄의 바닷물 부식에 대한 저항으로부터 이익을 얻습니다.
건축 및 전자 제품과 같은 다른 부문도 다양한 알루미늄 용접 와이어를 사용하여 다양성과 내구성을 위해 사용합니다.

공장이 전문 애플리케이션에 전선을 공급할 수 있습니까?

예, 많은 알루미늄 용접 와이어 공장은 틈새 애플리케이션을위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
그들은 고강도 항공 우주 용접 또는 얇은 게이지 전자 용접과 같은 고유 한 용접 요구에 맞춰 특정 합금 조성물 또는 직경으로 와이어를 생성 할 수 있습니다.
공장 기술 팀과의 컨설팅은 와이어와 일치하는 프로젝트 사양을 보장합니다.

생산 후 알루미늄 용접 와이어를 어떻게 보관해야합니까?

알루미늄 용접 와이어의 적절한 저장은 성능을 유지하는 데 필수적입니다.
공장은 산화 및 오염을 방지하기 위해 건조한 온도 제어 환경에 와이어를 저장하는 것이 좋습니다.
밀폐 포장 또는 밀봉 된 용기는 수분과 먼지로부터 보호하는 데 도움이됩니다.
알루미늄 와이어가 용접 품질에 영향을 미치는 산화물 층을 개발할 수 있으므로 사용자는 공기에 노출되는 것을 피해야합니다.

와이어가 부적절하게 저장되면 어떻게됩니까?

부적절한 보관은 표면 오염 또는 산화로 이어질 수있어 용접 중에 다공성 또는 아크 안정성이 좋지 않습니다.
오염 된 와이어는 용접이 약하거나 사용하기 전에 추가 청소가 필요할 수 있습니다.
공장은 종종 사용자가 전선 무결성을 유지할 수 있도록 제품과 함께 스토리지 지침을 제공합니다.

알루미늄 용접 와이어 공장은 어떻게 환경 준수를 보장합니까?

평판이 좋은 알루미늄 용접 와이어 공장은 생태 발자국을 최소화하기 위해 엄격한 환경 규제를 준수합니다.
그들은 폐기물 관리 시스템을 구현하고, 알루미늄 스크랩을 재활용하며, 에너지 효율적인 생산 방법을 사용합니다.
많은 시설은 환경 관리를위한 ISO 14001과 같은 표준을 준수합니다.
지속 가능한 관행이있는 공장을 선택하면 친환경 용접 작업이 지원됩니다.

에이

플럭스 코드 용접 와이어에 대해 자주 묻는 질문

플럭스 코드 용접 와이어 란 무엇입니까?

플럭스 코어드 용접 와이어는 반자동 또는 자동 아크 용접 공정 인 플럭스 코드 아크 용접 (FCAW)에 사용되는 용접 가능한 유형입니다.
용접 중에 차폐 가스, 슬래그 형성 및 합금 요소를 제공하는 플럭스 재료로 채워진 관형 와이어로 구성됩니다.
이 와이어는 다목적 성과 효율성으로 인해 건축, 조선 및 중장비 제조와 같은 산업에서 인기가 있습니다.

단단한 용접 와이어와 어떻게 다릅니 까?

MIG 용접과 같은 공정에서 외부 차폐 가스가 필요한 고형 용접 와이어와 달리 플럭스 코어 와이어에는 코어 내에 플럭스가 포함되어 있습니다.
이 플럭스는 가열 될 때 보호 가스 방패와 슬래그를 생성하여 많은 경우 외부 가스가 필요하지 않습니다.
플럭스 코드 용접은 가스 차폐가 중단 될 수있는 바람이 부는 조건에서 잘 수행되므로 실외 응용 프로그램에 이상적입니다.

Flux Cored Welding Wire를 사용하면 어떤 장점이 있습니까?

Flux Cored Welding Wire는 몇 가지 이점을 제공하므로 많은 용접기에게 선호되는 선택입니다.
높은 증착 속도를 제공하여 용접이 빠르고 생산성을 높일 수 있습니다.
더 두꺼운 재료를 용접하고 실외 환경에서 수행하는 능력은 다양성을 향상시킵니다.
또한 FCAW는 다른 프로세스에 비해 운영자 기술이 적으므로 다양한 기술 수준에 액세스 할 수 있습니다.

플럭스 코드 용접에 제한이 있습니까?

플럭스 코드 용접 와이어는 매우 효과적이지만 몇 가지 단점이 있습니다.
프로세스는 슬래그를 생성하여 용접 후 제거되어 정리 시간을 증가시켜야합니다.
장비와 와이어는 MIG 용접 설정보다 비쌀 수 있습니다.
플럭스 코드 용접은 더 많은 스 패스를 생성하여 추가 후 웰드 청소가 필요할 수 있습니다.

어떤 유형의 플럭스 코드 용접 와이어를 사용할 수 있습니까?

플럭스 코어드 용접 와이어는 가스 차폐와 자체 차폐의 두 가지 주요 유형으로 분류됩니다.
가스 차폐 플럭스 코드 와이어는 외부 차폐 가스, 일반적으로 CO2 또는 CO2 아르곤 믹스가 필요하며 깨끗한 실내 응용 분야에 적합합니다.
자체 차폐 전선은 차폐를위한 내부 플럭스에만 의존하여 실외 또는 바람이 부는 조건에 이상적입니다.
와이어는 또한 다양한 용접 작업에 적합하기 위해 온화한 강철, 스테인레스 스틸 또는 저금리 강철과 같은 합금 조성물에 따라 다릅니다.

올바른 플럭스 코드 와이어를 어떻게 선택합니까?

적절한 플럭스 코드 와이어를 선택하는 것은 기본 금속, 용접 위치 및 환경 조건에 따라 다릅니다.
실외 프로젝트의 경우 자체 차폐 와이어가 바람직하지만 가스 차폐 와이어는 제어 실내 환경에 더 좋습니다.
인장 강도 및 부식 저항과 같은 용접의 기계적 특성을 고려하고 호환성을 위해 와이어의 사양 시트를 참조하십시오.
프로젝트 별 권장 사항을 위해 항상 용접 공급 업체와 상담하십시오.

플럭스 코드 용접 와이어를 어떻게 저장해야합니까?

플럭스 코어드 용접 와이어의 적절한 저장은 품질과 성능을 유지하는 데 중요합니다.
수분 흡수를 방지하기 위해 건조하고 깨끗하고 건조한 환경에 와이어를 저장하여 용접의 다공성을 유발할 수 있습니다.
밀폐 용기 또는 습도가 낮은 기후 제어 저장 장치를 사용하십시오.
플럭스 코어를 저하시키고 용접 결과에 영향을 줄 수 있으므로 와이어를 극한의 온도에 노출시키지 마십시오.

와이어가 오염되면 어떻게됩니까?

오염 된 플럭스 코드 와이어는 종종 수분 또는 오일 노출로 인해 다공성이나 균열과 같은 용접 결함을 유발할 수 있습니다.
이러한 경우, 제조업체의 지침에 따라 와이어를 폐기하거나 재조정해야 할 수도 있습니다.
사용하기 전에 항상 와이어를 검사하고 오염 위험을 최소화하기 위해 적절한 저장 관행을 확인하십시오.

플럭스 코어드 용접 와이어가 용접 기계와 함께 사용할 수 있습니까?

플럭스 코드 용접에는 FCAW 공정, 일반적으로 일정한 전압 (CV) 전원을 처리 할 수있는 용접 기계가 필요합니다.
대부분의 최신 용접기는 극성 (일반적으로 자체 차폐 와이어 용 DCEN, 가스 차폐 와이어 용 DCEP)을 조정하고 적절한 와이어 피더를 설치하여 플럭스 코어 용접에 적응할 수 있습니다.
와이어 지름 및 유형과의 호환성을 확인하려면 컴퓨터 사양을 확인하십시오.
설정 지침을 위해 항상 장비 설명서 또는 용접 전문가에게 문의하십시오.

에이

자주 묻는 질문 : 알루미늄 용접 와이어

알루미늄 용접 와이어에 대한 포괄적 인 FAQ 섹션에 오신 것을 환영합니다. 여기서는 다양한 알루미늄 필러 금속으로 결과를 선택, 사용 및 최적화하는 것에 대한 일반적인 문의를 다룹니다. 다양한 알루미늄 합금 이해에서 마스터 링 용접 기술에 이르기 까지이 안내서는 알루미늄 제조에 대한 지식을 향상시키고 우수한 용접 품질을 보장하는 것을 목표로합니다.

알루미늄 용접 와이어 란 무엇입니까?

알루미늄 필러 금속이라고하는 알루미늄 용접 와이어는 알루미늄 성분에 결합하기 위해 다양한 용접 공정 (GMAW 또는 MIG) 및 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW 또는 TIG)에 사용되는 소모품 전극입니다.
그것은 용접되는 기본 재료와 일치하는 다른 알루미늄 합금으로 구체적으로 제조되어, 완성 된 용접의 야금 적 호환성과 최적의 기계적 특성을 보장한다.
와이어는 용접 아크의 열에서 녹아 알루미늄 조각 사이에 강력하고 내구성이 높은 결합을 만듭니다.

가장 일반적인 유형의 알루미늄 용접 와이어는 무엇입니까?

가장 일반적인 유형의 알루미늄 용접 와이어는 각각 특정 기본 재료 및 응용 분야에 적합한 합금 시리즈로 분류됩니다.
널리 사용되는 유형 중 일부는 4043, 5356, 4047 및 5183을 포함합니다.
4043 및 4047과 같은 4xxx 시리즈 와이어는 실리콘을 함유하며 용접 열 치료 가능한 알루미늄 합금을 용접하는 데 탁월하며 우수한 유동성과 크래크 내성을 제공합니다.
5356 및 5183과 같은 5xxx 시리즈 와이어는 마그네슘을 함유하고 용접 비 가열 처리 가능한 알루미늄 합금을 용접하는 데 선호되며, 더 높은 인장 강도 및 연성을 제공합니다.
올바른 알루미늄 필러 금속을 선택하는 것은 우수한 용접 품질을 달성하는 데 중요합니다.

4043과 5356 알루미늄 용접 와이어의 차이점은 무엇입니까?

주요 차이점은 화학 성분 및 적용에 있습니다.
4043 알루미늄 용접 와이어는 대략 5% 실리콘을 함유하여 유동성을 향상시키고 응고 균열을 줄이며 더 밝고 깨끗한 용접 비드를 제공합니다. 반면에 6061.5356 알루미늄 용접 와이어
와 같은 열처리 가능한 합금의 일반 용접에 일반적으로 사용됩니다.
반면, 약 5% 마그네슘을 함유하고 있으며, 특히 5xxx 시리즈 기본 재료에 대해 더 높은 인장 강도, 더 나은 연성 및 탁월한 색상 일치를 제공합니다.
선택은 결합되는 특정 알루미늄 합금과 용접의 원하는 기계적 특성에 따라 다릅니다.

알루미늄 용접 와이어를 사용하는 용접 공정은 무엇입니까?

알루미늄 용접 와이어는 주로 MIG 용접 (GMAW) 및 TIG 용접 (GTAW)의 두 가지 주요 아크 용접 공정에서 주로 사용됩니다.
MIG 용접 알루미늄의 경우, 와이어는 용접 총을 통해 지속적으로 공급되며, 일반적으로 스풀 건 또는 푸시 풀 건 시스템을 사용하여 알루미늄의 부드러움으로 인한 와이어 공급 문제를 방지합니다.
TIG 용접 알루미늄에서, 와이어는 용융 웅덩이에 수동으로 공급되어 용접 풀에 대한 정확한 제어 및 우수한 미적 결과를 제공합니다.
두 공정 모두 대기 오염으로부터 용접을 보호하기 위해 순수 아르곤과 같은 특정 차폐 가스가 필요합니다.

와이어로 알루미늄을 용접하는 데 어떤 종류의 차폐 가스가 가장 적합합니까?

와이어를 사용하는 거의 모든 알루미늄 용접 애플리케이션의 경우, MIG 또는 TIG에 관계없이 Pure Argon (AR)은 권장되는 차폐 가스입니다.
Argon은 우수한 아크 안정성, 우수한 침투 및 대기 오염에 대한 효과적인 보호를 제공하며, 이는 알루미늄의 산소와의 높은 반응성으로 인해 중요합니다.
더 두꺼운 부분 또는 침투 및 이동 속도를 증가시키기 위해, 헬륨이 더 뜨거운 아크를 생성하므로 헬륨 (예 : 75% 아르곤 / 25% 헬륨)과 아르곤의 혼합물이 사용될 수있다.
그러나 헬륨은 더 비싸고 유량이 더 필요합니다.
적절한 차폐 가스 선택은 고품질 알루미늄 용접을 달성하는 데 필수적입니다.

와이어로 알루미늄을 용접 할 때 일반적인 과제는 무엇입니까?

와이어와 함께 용접 알루미늄은 강철에 비해 몇 가지 독특한 과제를 나타냅니다.
첫째, 알루미늄은 융점이 낮고 열전도율이 높으므로 올바르게 관리하지 않으면 화상 또는 왜곡을 유발할 수 있습니다.
둘째, 알루미늄의 부드러움은 와이어 공급 문제를 해결합니다. 스풀 건이나 푸시 풀 건과 같은 특수 장비는 종종 새 신축을 방지하기 위해 필요합니다.
셋째, 알루미늄은 적절한 융합을 보장하고 용접 결함을 방지하기 위해 용접 전에 제거 해야하는 강렬한 산화물 층을 형성합니다.
마지막으로, 적절한 청결을 유지하고 올바른 용접 기술을 사용하는 것은 용접의 다공성을 피하고 균열을 피하는 데 중요합니다.

내 프로젝트의 올바른 알루미늄 용접 와이어를 어떻게 선택합니까?

올바른 알루미늄 용접 와이어를 선택하는 것이 최적의 결과를 달성하는 데 가장 중요합니다.
기본 재료의 특정 알루미늄 합금을 식별하여 시작하십시오.
그런 다음 필러 금속 선택 차트 또는 평판이 좋은 용접 안내서를 참조하십시오. 이 자원은 일반적으로 염기 합금 및 용접의 원하는 기계적 특성 (예 : 강도, 연성, 부식 저항)을 기반으로 호환 가능한 필러 금속을 권장합니다.
웰드 후 양극화와 같은 응용 프로그램의 요구 사항을 고려하여 5xxx 시리즈 와이어를 향한 선택에 영향을 줄 수 있습니다.
강력하고 내구성있는 용접을 보장하기 위해 항상 야금 적 호환성을 우선시하십시오.

알루미늄 용접 와이어가 알루미늄의 균열을 수리하는 데 사용할 수 있습니까?

예, 알루미늄 용접 와이어는 균열이 올바르게 준비된 경우 알루미늄 성분의 균열을 수리하는 데 효과적으로 사용될 수 있습니다.
여기에는 해당 영역을 철저히 청소하고 균열을 분쇄하여 V 그루브 또는 U 그루브를 생성하고 모든 오염 물질 및 산화물 층이 제거되도록합니다.
알루미늄 필러 금속의 선택은 수리되는베이스 합금에 따라 다릅니다.
성공적인 균열 수리, 적절한 예열 (필요한 경우), 정확한 용접 기술 및 충분한 침투는 수리가 구조적으로 건전하고 다공성 또는 융합 부족과 같은 결함이 없도록하기 위해 충분한 침투가 중요합니다.

MIG 용접 알루미늄 와이어에는 어떤 종류의 장비가 필요합니까?

MIG 용접 알루미늄 와이어의 경우 알루미늄과 관련된 문제를 극복하려면 특정 장비가 필수적입니다.
DC 리버스 극성 (DCEP), 스풀 건 또는 안정적인 와이어 공급을위한 스풀 건 또는 푸시 풀 건, 조절기가 장착 된 순수한 아르곤 차폐 가스 실린더 및 고착을 방지하기 위해 와이어 직경보다 약간 큰 알루미늄 접점 팁이 필요합니다.
또한 피더에 U- 그루브 드라이브 롤을 사용하면 소프트 알루미늄 와이어의 변형을 방지 할 수 있습니다.
이 장비의 적절한 설정 및 유지 보수는 성공적인 알루미늄 MIG 용접의 핵심입니다.

알루미늄 용접 와이어의 저장 수명은 무엇입니까?

건조하고 깨끗한 환경에서 원래 밀봉 된 포장에 올바르게 보관되면 알루미늄 용접 와이어의 저장 수명은 종종 몇 년이 걸릴 수 있습니다.
그러나 일단 포장이 열리면 와이어는 수분과 먼지로 인한 오염에 취약 해져 용접이 다공성으로 이어질 수 있습니다.
가능한 경우 열린 스풀을 밀봉 된 컨테이너에 보관하거나 일반적으로 몇 개월 내에 합리적인 기간 내에 사용하는 것이 좋습니다.
사용하기 전에 항상 와이어를 산화 또는 부식을 검사하십시오. 용접 품질을 유지하려면 변색 또는 부식 된 와이어를 폐기해야합니다.

와이어로 얇은 알루미늄을 용접하는 특별한 고려 사항이 있습니까?

와이어로 얇은 알루미늄을 용접하는 것은 특히 MIG와 함께 알루미늄의 높은 열전도율과 낮은 융점으로 인해 신중하게 고려해야합니다.
주요 고려 사항은 다음과 같습니다. 더 작은 직경 용접 와이어 (예 : 0.030 '또는 0.8mm)를 사용하여 열 입력을 최소화하고, 낮은 암페어 및 전압을 설정하고, 화상을 막기 위해 여행 속도를 높이고, 최소한의 고정을 보장하고,
펄스 MIG 기계는 열을 더 잘 제어 할 수 있기 때문에 펄스 MIG 기계는 또한 적절한 최첨단
준비 및 고정을 제공 할 수 있으므로 강력하게 구체화 할 수 있습니다 . 얇은 알루미늄 섹션에 용접.

에이

처음 두 지정자는 전극 또는 로저로 사용될 수있는 고체 와이어의 경우 'er '일 수 있습니다. 복합 코드 또는 가닥 전선이 될 수 있습니다. 또는 스트립 전극의 경우 'eq '일 수 있습니다.

ER308의 308과 같은 3 자리 또는 4 자리 수는 충전제 금속의 공칭 화학적 조성을 지정합니다.

• ER307.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 21 Cr.9.5ni.4 mn.1 mo.Filler Metals입니다.

• ER308이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 21 CR10 NI.com Mercial 사양은 유사한 조성물의 기본 금속, 특히 유형 304의 기본 금속을 용접하는 데 가장 자주 사용됩니다.

• ER308SI.이 분류는 더 높은 실리콘 함량에 대해 ASER308EXCERC와 동일합니다.

• ER308H.이 분류는 ER308과 동일합니다. 허용 가능한 탄소 함량이 용접 304H베이스 메탈에 사용된다는 것을 알게됩니다.

• ER308L.이 분류는 탄소 함량을 제외한 ER308과 동일합니다. 출산소는 고온에서 Niobium 안정된 합금 또는 유형 308h의 것보다 적습니다.

• ER308LMO.이 분류는 용접 ASTM CF3M 스테인레스 스틸 주물에 사용되며 ER316L과베이스 메탈과 일치합니다.

• ER309.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 24 CR13 NI.Filler Metals입니다.

• 더 높은 합금 용접 금속이 필요한 심각한 부식 조건이 존재하는 304 및 유사한 염기 금속.

• ER309SI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 경우를 제외하고 ER309와 동일합니다.

• ER309L.이 분류는 탄소 함량을 제외하고 ER39와 동일합니다.

• ER309L.이 분류는 더 높은 Sillicon 컨텐츠에 대해 ER309LEXCENT와 동일합니다. 

• ER309MO.이 분류는 2.0 % ~ 3.0 %의 추가에 대한 ER309Excrect와 동일합니다.

• ER310.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 26.5 cr, 21 ni.filler 금속이 유사한 조성물의 기본 금속을 용접하는 데 가장 자주 사용됩니다.

• ER312.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 30 cr, 9 ni.filler 금속은 원래 유사한 조성물의 캐스트 합금을 용접하도록 설계되었습니다.

• ER316 용접 금속은 다음 세 가지 요소가 공존 할 때 발생할 수 있습니다.

       용접 금속 미세 구조류에서 연속 또는 반 연속 페라이트 네트워크의 존재

• ER316SI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 것을 제외하고 ER316과 동일합니다.

• ER316H.이 필러 금속은 허용 된 탄소를 제외하고 ER316과 동일합니다.

• ER316L.이 분류는 ER316과 동일합니다. 탄소 함량에 대한 공간.

• ER316LSI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 경우를 제외하고 ER316L과 동일합니다.

• ER317.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 ER316보다 높은 19.5 CR14 NI3.5 MO입니다.

• ER317L이 분류는 탄소 함량에 대한 ER317 외과와 동일합니다.

• ER318이 조성은 니오 비움의 첨가를 제외하고 ER316과 동일하다.

• 이 분류의 ER321thenominal 조성 (wt.%)은 19.5 cr.9.5 Niwith Titanium 덧붙였다. 티타늄은 347 형에서 Niobium과 같은 방식으로 작용한다.

• ER347.이 분류의 공칭 구성 (wt.%)은 20 Cr, 10 Ni이며, NB는 안정제로 첨가된다. 

• ER347SI.이 분류는 실리콘 함량이 높은 것을 제외하고 ER347과 동일합니다.

• ER409.이 12 CR 합금 (wt.%)은 페라이트 미세 구조를 갖기 때문에 TVPE 410 재료와 다릅니다.

• ER410.

• ER410NIMO.이 분류의 공칭 조성 (wt.%)은 12 CR4.5 NI.0.55 MO입니다.

• ER430. 이것은 16 cr (wt.%) 합금이며, 조성물은 일반적인 응용 분야에 적절한 내식성을 제공하기에 충분한 크롬을 제공함으로써 균형을 이룹니다.

• ER439. 이것은 티타늄으로 안정화되는 18 Cr (wt.%) 합금입니다. 

에이

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L

중국 , 미국, 브라질, 영국, 러시아, 폴란드, 인도, 파키스탄, 뉴질랜드, 한국, 호주, 두바이, 터키, 인도네시아, UAE.

A 1 : Sanzhong, 2 : Giant, 3 : Safra, 4 : Hobart, 5 : Saf, 6 : Alcotec, 7 : Indalco, 8 : Hyundai, 9 : Oxford, 10 : Golden Bridge

에이

접두사 'e '는 다른 사양에서와 같이 전극을 지정합니다. 문자 'er '는 충전제 금속이 전극 또는 막대로 사용될 수 있음을 나타냅니다. 마찬가지로 A5.18m의 경우.

문자 's '는 고체 전극 또는로드를 지정합니다. 잊지 말고 구리 코팅 용접 와이어를 사용할 수도 있습니다.

이 사양에는 ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G], ANDE70C-GS [E48C-GS]로 구분 된 필러 금속이 포함됩니다. er80s-g.

중국 , 미국, 브라질, 영국, 러시아, 폴란드, 인도, 파키스탄, 뉴질랜드, 한국, 호주, 두바이, 터키, 인도네시아, UAE.

A 1 : Sanzhong, 2 : Giant, 3 : Bohler, 4 : Rural King, 5 : Lincoln, 6 : Hyundai, 7 : Blue Demon, 8 : Esab, 9 : Oxford, 10 : Golden Bridge