А

1. Зварачны нарыхтоўку трэба рабіць выдаленне алею, вывядзенне іржы.

2. Падчас зваркі паток газу звычайна складае ад 20 да 25 л / мін.

3. Пры зварцы дроту з патокам, сухое падаўжэнне павінна быць 15 ~ 25 мм.

4. Вільготнасць зваркі драцянога складу павінна падтрымліваць не больш за 60%.

5. Час захоўвання дроту, які не з'яўляецца вакуумам, не павінен перавышаць паўгода, час захоўвання вакуумнай упакоўкі не павінен перавышаць адзін год.

E71T-1C і E71T-1M, экранаваны газавы абазначэнне. Літара 'c ' паказвае, што электрод класіфікуецца пры дапамозе 100% -нага газу CO2. Літара 'm ' паказвае на тое, што электрод класіфікуецца з выкарыстаннем 75–80% аргона/балансу CO2 -экранавання газу. Калі ў гэтым становішчы не з'яўляецца абазначэння, гэта паказвае на тое, што электрод, які класіфікуецца, самастойна агаляецца і што не выкарыстоўваецца знешні экранаваны газ.

Заўвагі: Прыпой з патокам

a. Памеры і чыстыя вагі, акрамя паказаных, могуць быць пастаўлены ў адпаведнасці з пастаўшчыком і пакупніком.

нар. Id = унутраны дыяметр, OD = знешні дыяметр

c. Талерантнасць да чыстай вагі павінна быць ± 10%.

в. Як дамоўлена паміж пастаўшчыком і пакупніком.

А

Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.

А

A 1: Sanzhong, 2: Гігант, 3: Болер, 4: сельскі кароль, 5: Лінкальн, 6: Hyundai, 7: Blue Demon, 8: Esab, 9: Оксфард, 10: Залаты мост

Звычайна невялікія ўзоры могуць быць адпраўлены бясплатна, і кліентам проста трэба несці невялікую плату за дастаўку.

А

А

Агульныя нататкі:

1. Умовы службы, такія як свежая ці салёная вада, уздзеянне канкрэтных хімічных рэчываў, альбо ўстойлівая высокая тэмпература, алюмініевая зварная дрот для моцнага цяпла (больш за 150F [66 ℃) можа абмежаваць выбар напаўняльніка металаў зваркі, алюмініевы алюміній, алюмініевы зварачны провад для MIG Filler Metals ER5183, ER5356 зварачны род, ER556, не рэкамендуецца ўстойлівы да ўстойлівага ўзвышанага ўзвышанага ўзвышанага ўзвышанага ўзвышэння.

2. Алюміній MIG зваркі зваркі ў гэтай табліцы прымяняюцца да газавых працэсаў зваркі дугі. Для зваркі газавага паліва, толькі ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 металы напаўняльніка звычайна выкарыстоўваюцца і спецыфікацыя драцяной звоннай штукі.

3. Дзе метал напаўняльніка не ўнесены ў спіс, алюмініевы сплаў зваркі, спалучэнне асноўнага металу не рэкамендуецца для зваркі

 Алюмініевы зварачны провад без газа.

 

Заўвагі:

a. ER4145 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў да некаторых алюмініевых сплаваў зваркі.

нар. ER4047 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў да некаторых флюмных алюмініевых зваркі.

c. ER4043 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў да некаторых алюмініевых магніевых зваркі.

в. ER5183, ER5356 або ER5556 могуць быць выкарыстаны для некаторых алюмініевых зваркі.

е. ER2319 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў. Ён можа забяспечваць высокую трываласць, калі зваркі будзе пасля ачысткі і старэе.

f. Alum.welding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 і ER5654 можа быць выкарыстаны ў некаторых выпадках: (1) палепшаная каляровая матч AFER Анодызацыя, (2) найвышэйшая пластычнасць зваркі (3) больш высокая трываласць зваркі.er5554 падыходзіць для паднятага павышанага тэмпературнага абслугоўвання.

г. Зварка з зварачнай варай ER4643 забяспечыць больш высокую трываласць у 1/2 цалі [12 мм] і больш тоўстыя канаўкі ў 6XXX Base сплавах, калі пасля ачысткі і старэе цеплааддадзены і старэе.

h. Метал напаўняльніка з алюмініевым дротам з тым жа аналізам, што і асноўны метал, часам выкарыстоўваецца. Наступныя металы напаўняльніка маюць тыя ж самыя хімічныя абмежаванні, што і сплавы напаўняльніка: ER4009 і R4009, як R-C355.0; ER4010 і R4010, як R-A356.0; R4011 як R-A357.0.

i. Зварачны алюмініевы дрот, асноўныя металічныя сплавы 5254 і 5652 выкарыстоўваюцца для службы перакісу вадароду.

j. ER1100 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў у драцяной зварцы алюмінія.

Зваротная сувязь кліента кажа, што якасць добрая.

А

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5 6063, 6101 6151 6201 6351 6951 6061 6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0, A356.0, A357,0,359,0,319,0,333.0,354.0,355.0, C355,0,380,0

А

А

Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.

A гэта будзе залежаць ад колькасці замовы.

A 1: Sanzhong, 2: Гігант, 3: Сафра, 4: Хобарт, 5: SAF, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Gulf, 9: Oxford, 10: Harris

А

А

A AT/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, PayPal.

A мора, па паветры, кур'ер, цягнік.

А

Часта задаюць пытанні наконт алюмініевых заводаў

Што такое алюмініевы зварачны завод?

Алюмініевая зварачная драцяная фабрыка - гэта спецыялізаваны вытворчы аб'ект, які вырабляе алюмініевы зварачны дрот для розных зварных працэсаў, такіх як MIG (металічны інертны газ) і TIG (вальфрамавы інертны газ).
Гэтыя заводы ствараюць якасныя алюмініевыя правады, якія выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як аўтамабільная, аэракасмічная і марская пяхота для далучэння да алюмініевых кампанентаў.
Вытворчасць прадугледжвае дакладную фармулёўку сплаву, маляванне дроту і кантроль якасці для задавальнення галіновых стандартаў.

Якія тыпы алюмініевага зварачнага провада вырабляюцца?

Заводы вырабляюць шэраг алюмініевых зваркі, у тым ліку звычайныя сплавы, такія як 4043, 5356 і 1100, кожны падыходзіць для пэўных прыкладанняў.
Напрыклад, 4043 ідэальна падыходзіць для зваркі агульнага прызначэння, у той час як 5356 прапануе больш высокую трываласць для структурных прыкладанняў.
Заводы могуць таксама наладзіць кампазіцыі з правадамі для задавальнення унікальных патрабаванняў да праекта, забяспечваючы аптымальную працу зваркі.

Якія працэсы выкарыстоўваюцца ў вытворчасці алюмініевага зварачнага дроту?

Вытворчасць алюмініевага зварачнага провада прадугледжвае некалькі ключавых этапаў для забеспячэння якасці і кансістэнцыі.
Сырой алюміній расплаўляецца і легвае элементамі, як крэмній або магній, затым экструдаваны ў тонкія стрыжні.
Гэтыя стрыжні ўцягваюцца ў дакладныя дыяметры дроту, ачышчаны і шпуляваны для размеркавання.
У перадавых заводах выкарыстоўваюцца аўтаматызаваныя сістэмы і строгія тэсціраванні, каб забяспечыць, каб дроты адпавядалі стандартам, такіх як AWS (Амерыканскае зварнае таварыства).

Як забяспечваецца якасць падчас вытворчасці?

Кантроль якасці мае вырашальнае значэнне на алюмініевых зварачных заводах.
Вытворцы праводзяць тэсты на трываласць на расцяжэнне, хімічны склад і чысціню паверхні для прадухілення недасканаласці зваркі.
Аўтаматызаваныя сістэмы інспекцыі і сертыфікацыі, такія як ISO 9001, забяспечваюць узгодненасць.
Сапраўдныя фабрыкі таксама забяспечваюць пакетную прасочку, каб гарантаваць надзейнасць для канчатковых карыстальнікаў.

Якія галіны разлічваюць на алюмініевы зварачны дрот на заводах?

Алюмініевы зварачны провад мае важнае значэнне для прамысловасці, якія патрабуюць лёгкіх, устойлівых да карозійных швоў.
Аўтамабільная прамысловасць выкарыстоўвае яго для рамак транспартных сродкаў і панэляў для цела, у той час як аэракасмічная прастора абапіраецца на яе для кампанентаў самалётаў.
Марскія прымяненне карыстаюцца ўстойлівасцю алюмінія да карозіі салёнай вады.
Іншыя сектары, такія як будаўніцтва і электроніка, таксама выкарыстоўваюць алюмініевы зварачны дрот для яго ўніверсальнасці і даўгавечнасці.

Ці могуць заводы пастаўляць провад для спецыялізаваных прыкладанняў?

Так, многія алюмініевыя зварачныя заводы прапануюць індывідуальныя рашэнні для нішавых прыкладанняў.
Яны могуць вырабляць правады са спецыфічнымі сплавамі або дыяметрамі з улікам унікальных зварных патрэбаў, такіх як высокатрывалыя аэракасмічныя швы або зваркі з тонкай калібрам.
Кансультацыі з тэхнічнай камандай завода забяспечвае спецыфікацыі праекта WIRE.

Як павінен захоўвацца алюмініевы зварачны провад пасля вытворчасці?

Належнае захоўванне алюмініевага зварачнага дроту мае важнае значэнне для падтрымання сваёй працы.
Заводы рэкамендуюць захоўваць дрот у сухім, кантраляваным тэмпературным асяроддзі для прадухілення акіслення і забруджвання.
Упакоўка герметычнай або герметычнай кантэйнеры дапамагаюць абараніць ад вільгаці і пылу.
Карыстальнікі павінны пазбягаць працяглага ўздзеяння паветра, бо алюмініевы провад можа развіць пласты аксіду, якія ўплываюць на якасць зваркі.

Што адбудзецца, калі провад няправільна захоўваецца?

Няправільнае захоўванне можа прывесці да забруджвання паверхні або акіслення, што выклікае такія праблемы, як сітаватасць або дрэнная стабільнасць дугі падчас зваркі.
Забруджаны провад можа вырабляць слабыя швы альбо патрабуе дадатковай уборкі перад ужываннем.
Заводы часта даюць рэкамендацыі па захоўванні сваёй прадукцыі, каб дапамагчы карыстальнікам падтрымліваць цэласнасць дроту.

Як алюмініевыя зварачныя заводы забяспечваюць захаванне навакольнага асяроддзя?

Сапраўдныя алюмініевыя зварачныя заводы прытрымліваюцца строгіх экалагічных правілаў, каб мінімізаваць іх экалагічны след.
Яны рэалізуюць сістэмы абыходжання з адходамі, перапрацоўваюць алюмініевы лом і выкарыстоўваюць энергаэфектыўныя метады вытворчасці.
Многія аб'екты адпавядаюць стандартам, як ISO 14001 для кіравання навакольным асяроддзем.
Выбар фабрыкі з устойлівымі практыкамі падтрымлівае экалагічна чыстыя зварачныя аперацыі.

А

Часта задаюць пытанні пра флюсу зваркі

Што такое флюс -шард зваркі?

Флюс зваркі зваркі-гэта тып зваркі, які выкарыстоўваецца ў паточнай дуговай зварцы (FCAW), паўаўтаматычнага або аўтаматычнага працэсу зваркі дугі.
Ён складаецца з трубчастых дроту, напоўненага паточнымі матэрыяламі, якія забяспечваюць экранаваны газ, фарміраванне дзындраў і лекі пры зварцы.
Гэты провад папулярны ў такіх галінах, як будаўніцтва, суднабудаванне і вытворчасць цяжкага абсталявання з -за яго універсальнасці і эфектыўнасці.

Чым ён адрозніваецца ад цвёрдага зварачнага дроту?

У адрозненне ад цвёрдага зварачнага провада, які патрабуе знешняга экранаванага газу ў такіх працэсах, як міг зваркі, флюс -дрот, які змяшчае паток у сваім ядры.
Гэты паток вырабляе ахоўны газавы шчыт і дзындра пры награванні, у многіх выпадках выключае патрэбу ў знешнім газе.
Флюс зваркі ідэальна падыходзіць для адкрытых прыкладанняў, бо яна добра працуе ў ветраных умовах, калі газавы экран можа быць парушаны.

Якія перавагі ў выкарыстанні флюснага шарніраванага дроту?

Flux Cored Wire Wire прапануе некалькі пераваг, што робіць яго пераважным выбарам для многіх зварцаў.
Гэта забяспечвае высокі ўзровень нанясення, што дазваляе больш хуткай зваркі і павышэнне прадукцыйнасці.
Яго здольнасць зварваць больш тоўстыя матэрыялы і выступаць у адкрытых умовах павышае яго універсальнасць.
Акрамя таго, FCAW патрабуе менш навыкаў аператара ў параўнанні з іншымі працэсамі, што робіць яго даступным для розных узроўняў кваліфікацыі.

Ці ёсць абмежаванні на зварку патоку?

У той час як флюс зваркі зваркі вельмі эфектыўны, ён мае некаторыя недахопы.
Працэс генеруе дзындра, якія неабходна выдаліць пасля зваркі, павялічваючы час ачысткі.
Абсталяванне і провад могуць быць даражэйшымі, чым MIG зваркі.
Флюс зваркі можа вырабляць больш рассыпання, патрабуючы дадатковай ачысткі пасля савета.

Якія віды шпалераў зваркі зваркі даступныя?

Флюсы зваркі зваркі класіфікуюцца на два асноўныя тыпы: газаватае і самаабслугоўвае.
Шпалеты з патоку, сабраныя на газах, патрабуюць вонкавага экранаванага газу, звычайна CO2 або сумесі CO2-Argon, і яны падыходзяць для чыстых, закрытых прыкладанняў.
Самаабароненыя правады абапіраюцца выключна на іх унутраны паток для экранавання, што робіць іх ідэальнымі для адкрытых і ветраных умоў.
Правады таксама вар'іруюцца ў залежнасці ад складу сплаву, такіх як мяккая сталь, нержавеючая сталь або сталь з нізкім утрыманнем сплаву, каб адпавядаць розным зварачным задачам.

Як мне выбраць правільны флюс -шарніраваны провад?

Выбар адпаведнага флюснага дроту залежыць ад асноўнага металу, зваркі і ўмоў навакольнага асяроддзя.
Для праектаў на свежым паветры пераважней самаабвешчаныя правады, у той час як правады з газамі лепш для кіраваных памяшканняў у памяшканні.
Разгледзім механічныя ўласцівасці зваркі, такія як трываласць на расцяжэнне і ўстойлівасць да карозіі, і звярніцеся да тэхнічнага ліста провада для сумяшчальнасці.
Заўсёды пракансультуйцеся з пастаўшчыком зваркі для праектных рэкамендацый.

Як трэба захоўваць флюс -шард зваркі?

Належнае захоўванне шпалера з зварачнай варай мае вырашальнае значэнне для падтрымання яго якасці і прадукцыйнасці.
Захоўвайце дрот у сухім, чыстым і сухім асяроддзі, каб прадухіліць паглынанне вільгаці, што можа прывесці да сітаватасці ў швах.
Выкарыстоўвайце герметычныя кантэйнеры або кліматычныя падраздзяленні з нізкай вільготнасцю.
Пазбягайце падвяргання провада да тэмпературных крайнасцей, бо гэта можа пагоршыць ядро ​​патоку і паўплываць на вынікі зваркі.

Што адбудзецца, калі провад забруджаны?

Забруджаны флюс -дрот, часта з -за ўздзеяння вільгаці або алею, можа выклікаць зварныя недасканаласці, такія як сітаватасць або парэпанне.
Такія выпадкі, провад, магчыма, спатрэбіцца выкінуць або адноўлены, у залежнасці ад рэкамендацый вытворцы.
Заўсёды аглядайце провад перад выкарыстаннем і забяспечце належныя практыкі захоўвання, каб мінімізаваць рызыкі забруджвання.

Ці можна выкарыстоўваць флюсу зваркі з зварачнай машынай з любой зварачнай машынай?

Флюс зваркі зваркі патрабуе зварачнай машыны, здольнай апрацоўваць працэсы FCAW, звычайна крыніцы харчавання пастаяннага напружання (CV).
Большасць сучасных зварачных машын могуць быць адаптаваны да шпалеранай зваркі, адрэгулюючы палярнасць (звычайна DCEN для самаабмененых правадоў, DCEP для правадоў) і ўсталёўваючы падыходную драцяную кармушку.
Праверце тэхнічныя характарыстыкі вашай машыны, каб забяспечыць сумяшчальнасць з дыяметрам дроту і ўвядзення.
Пракансультуйцеся заўсёды звярніцеся да кіраўніцтва па абсталяванні альбо зваркі для налады.

А

Часта задаюць пытанні: алюмініевы зварачны провад

Сардэчна запрашаем у наш усёабдымны раздзел FAQ на алюмініевым зварачным дроце. Тут мы разглядаем агульныя запыты аб выбары, выкарыстанні і аптымізацыі вынікаў з рознымі алюмініевымі металамі напаўняльніка. Ад разумення розных алюмініевых сплаваў да асваення метадаў зваркі, гэта кіраўніцтва накіравана на павышэнне вашых ведаў аб вырабе алюмінія і забеспячэння цудоўнай якасці зваркі.

Што такое алюмініевы зварачны дрот?

Алюмініевы зварачны провад, які часта называюць алюмініевым металам напаўняльніка, - гэта расходны электрод, які выкарыстоўваецца ў розных зварных працэсах, у першую чаргу зваркі газавага металу (GMAW або MIG) і зваркі газавага вальфраму (GTAW або TIG), каб далучыцца да кампанентаў алюмінія.
Ён спецыяльна сфармуляваны з рознымі алюмініевымі сплавамі, каб адпавядаць зварцы асноўнага матэрыялу, забяспечваючы металургічную сумяшчальнасць і аптымальныя механічныя ўласцівасці гатовага зваркі.
Дрот растае пад цяплом зваркі дугі, ствараючы моцную, трывалую сувязь паміж алюмініевымі кавалачкамі.

Якія найбольш распаўсюджаныя тыпы алюмініевага зварачнага дроту?

Самыя распаўсюджаныя тыпы алюмініевага зварачнага дроту класіфікуюцца па іх сплавах, кожны з якіх падыходзіць для пэўных базавых матэрыялаў і прыкладанняў.
Некаторыя з шырока распаўсюджаных тыпаў ўключаюць: 4043, 5356, 4047 і 5183.
Правады серыі 4XXX, такія як 4043 і 4047, утрымліваюць крэмній і выдатна падыходзяць для зваркі алюмініевых сплаваў, якія забяспечваюць добрую цякучасць і ўстойлівасць да расколін.
Правады серыі 5xxx, такія як 5356 і 5183, утрымліваюць магній і аддаюць перавагу для зваркі алюмініевых сплаваў, якія не падлягаюць цяпла, забяспечваючы больш высокую трываласць і пластычнасць пры расцяжэнні.
Выбар правільнага металу алюмініевага напаўняльніка мае вырашальнае значэнне для дасягнення цудоўнай якасці зваркі.

У чым розніца паміж 4043 і 5356 алюмініевым зварачным дротам?

Асноўная розніца заключаецца ў іх хімічным складзе і прымяненні.
4043 Алюмініевы зварачны провад змяшчае прыблізна 5% крэмнію, што павышае цякучасць, памяншае расколіну зацвярдзення і забяспечвае яркую і больш чыстую зварную пацерку.
Звычайна ён выкарыстоўваецца для зваркі агульнага прызначэння цеплааддачаных сплаваў, такіх як 6061.
5356 Алюмініевы зварачны дрот, з іншага боку, змяшчае каля 5% магнію, які прапануе больш высокую трываласць на расцяжэнне, лепшую пластычнасць і цудоўную каляровую супастаўленне пасля анодызацыі, асабліва для асноўных матэрыялаў серыі 5xxx.
Выбар залежыць ад канкрэтных алюмініевых сплаваў, якія злучаюцца, і патрэбных механічных уласцівасцей зваркі.

Які працэс зваркі выкарыстоўвае алюмініевы зварачны дрот?

Алюмініевы зварачны провад у асноўным выкарыстоўваецца ў двух асноўных працэсах зваркі дугі: зваркі MIG (GMAW) і зваркі TIG (GTAW).
Для міг зваркі алюміній, дрот пастаянна падаецца праз зварачны пісталет, як правіла, выкарыстоўваючы пісталет для шпулькі або сістэму націскання пісталета для прадухілення праблем з кармленнем дроту з-за мяккасці алюмінія.
У Aluminium Tig зваркі дрот падае ўручную ў расплаўленую лужыну, забяспечваючы дакладны кантроль над басейнам зваркі і выдатнымі эстэтычнымі вынікамі.
Абодва працэсы патрабуюць канкрэтных экранаў, такіх як чысты аргон, каб абараніць зварку ад атмасфернага забруджвання.

Які экранавы газ лепш за ўсё для зваркі алюмінія з дротам?

Практычна для ўсіх алюмініевых зварных прыкладанняў з дапамогай дроту, няхай гэта будзе MIG або TIG, чысты аргон (AR) з'яўляецца рэкамендаваным экранаваным газам.
Аргон забяспечвае выдатную стабільнасць дугі, добрае пранікненне і эфектыўную абарону ад забруджвання атмасферы, што мае вырашальнае значэнне з -за высокай рэактыўнасці алюмінія з кіслародам.
Для больш тоўстых участкаў альбо для павелічэння пранікнення і хуткасці падарожжа, можа быць выкарыстана сумесь аргону з невялікім адсоткам гелія (напрыклад, 75% аргону / 25% гелія), паколькі гелій стварае гарачую дугу.
Аднак гелій даражэйшы і патрабуе больш высокіх тэмпаў патоку.
Правільны выбар экранаванага газу мае жыццёва важнае значэнне для дасягнення якасных алюмініевых швоў.

Якія агульныя праблемы пры зварцы алюмінія з дротам?

Зварачны алюміній з дротам уяўляе некалькі унікальных праблем у параўнанні са сталі.
Па-першае, алюміній мае нізкую тэмпературу плаўлення і высокую цеплаправоднасць, што можа прывесці да выгарання або скажэння, калі не будзе правільна кіраваць.
Па -другое, мяккасць алюмінія робіць кармленне дроту праблематычным; Спецыяльнае абсталяванне, як шпулькі, альбо стрэльбы з націскам, часта патрабуецца для прадухілення птушак.
Па -трэцяе, алюміній утварае ўчэпісты аксід, які неабходна выдаліць перад зваркай, каб забяспечыць належны зліццё і прадухіліць дэфекты зваркі.
Нарэшце, захаванне належнай чысціні і выкарыстанне правільных метадаў зварачнага зваркі мае вырашальнае значэнне для пазбягання сітаватасці і трэскання ў зварцы.

Як мне выбраць правільны алюмініевы зваркі для майго праекта?

Выбар правільнага алюмініевага зварачнага провада мае першараднае значэнне для дасягнення аптымальных вынікаў.
Пачніце з ідэнтыфікацыі канкрэтнага алюмініевага сплаву вашага базавага матэрыялу.
Затым пракансультуйцеся з дыяграмай выбару металаў напаўняльніка альбо аўтарытэтным кіраўніцтвам; Гэтыя рэсурсы звычайна рэкамендуюць сумяшчальны метал напаўняльніка на аснове асноўнага сплаву і патрэбных механічных уласцівасцей зваркі (напрыклад, трываласць, пластычнасць, каразійную ўстойлівасць).
Разгледзім патрабаванні прыкладання, такія як анадызацыя пасля савета, што можа паўплываць на выбар правадоў серыі 5xxx для лепшага колеру.
Заўсёды аддайце перавагу металургічнай сумяшчальнасці, каб забяспечыць моцны і трывалы звар.

Ці можна алюмініевы зварачны провад выкарыстоўвацца для рамонту расколін у алюмінія?

Так, алюмініевы зварачны дрот можа быць эфектыўна выкарыстаны для рамонту расколін у алюмініевых кампанентах, пры ўмове, што расколіна правільна падрыхтавана.
Гэта ўключае ў сябе ўважлівае чыстку плошчы, выкідванне расколіны, каб стварыць V-Groove або U-Groove, а таксама забяспечыць выдаленне ўсіх забруджвальных рэчываў і аксідных пластоў.
Выбар металу алюмініевага напаўняльніка будзе залежаць ад адрамантаванага сплаву.
Для паспяховага рамонту расколін, належнага папярэдняга нагрэву (пры неабходнасці), дакладных метадаў зварачнага зваркі і дастатковага пранікнення мае вырашальнае значэнне для таго, каб рамонт быў структурна абгрунтаваным і без дэфектаў, як сітаватасць альбо адсутнасць зліцця.

Якое абсталяванне неабходна для міг зваркі алюмініевага дроту?

Для міг з зварачнай зваркі алюмініевы дрот, пэўнае абсталяванне мае важнае значэнне для пераадолення праблем, звязаных з алюмініяй.
Вам спатрэбіцца зваршчык MIG, здольны да зваротнай палярнасці пастаяннага току (DCEP), пісталета для шпулькі або пісталета для надзейнага кармлення, чыстага газавага цыліндру аргона з рэгулятарам і наканечнікамі кантакту з алюмінія, якія крыху большыя, чым дыяметр дроту, каб пазбегнуць прыліпання.
Акрамя таго, пры дапамозе рулонаў з прывадам U-Groove ў падачы можа дапамагчы прадухіліць дэфармацыю мяккага алюмініевага провада.
Правільная ўстаноўка і абслугоўванне гэтага абсталявання з'яўляюцца ключавымі для паспяховай зваркі алюмініевага міг.

Што такое тэрмін захоўвання алюмініевага зварачнага дроту?

Тэрмін захоўвання алюмініевага зварачнага дроту, калі правільна захоўвацца ў першапачатковай запячатанай упакоўцы ў сухім, чыстым асяроддзі, можа быць даволі доўгім, часта некалькі гадоў.
Аднак, як толькі ўпакоўка будзе адкрыта, дрот становіцца адчувальным да забруджвання вільгаці і пылу, што можа прывесці да сітаватасці ў швах.
Пажадана захоўваць адкрытыя шпулькі ў герметычных кантэйнерах з сушыкам, калі гэта магчыма, альбо выкарыстоўваць іх у разумныя тэрміны, як правіла, некалькі месяцаў.
Заўсёды аглядайце провад на наяўнасць акіслення або карозіі перад ужываннем; Азначленыя або карозіраваныя провады трэба выкінуць, каб падтрымліваць якасць зваркі.

Ці ёсць асаблівыя меркаванні па зварцы тонкім алюмінія з дротам?

Зварка тонкага алюмінія з дротам, асабліва з MIG, патрабуе ўважлівага разгляду з -за высокай цеплаправоднасці алюмінія і нізкай тэмпературы плаўлення.
Асноўныя меркаванні ўключаюць: выкарыстанне зварачнага дроту меншага дыяметра (напрыклад, 0,030 'або 0,8 мм) для мінімізацыі ўводу цяпла, усталяванне меншага ўздзеяння і напружання, павелічэнне хуткасці падарожжаў, каб прадухіліць выгаранне і забяспечыць мінімальную вылучэнне.
Пульсавальная машына MIG таксама можа быць вельмі карысным, бо забяспечвае лепшы кантроль над цяплом
. зварныя на тонкіх алюмініевых участках.

А

Першыя два прызначальнікі могуць быць 'er ' для цвёрдых правадоў, якія могуць быць выкарыстаны ў якасці электродаў або стрыжняў, яны могуць быць 'для кампазітных шпалераў або націснутых правадоў; альбо яны могуць быць ' ураўненнем 'для стрып -электродаў.

Трох- ці чатырохзначны лік, напрыклад, 308 у ER308, абазначае намінальны хімічны склад металу напаўняльніка.

• ER307. Намінальная кампазіцыя (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 21 cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.

• ER308. Намінальны склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 21 CR10 Ni.Commercial Specitional, часцей за ўсё выкарыстоўваецца для зваркі асноўных металаў аналагічнага складу, у прыватнасці, тыпу 304.

• ER308SI.This класіфікацыя - гэта той жа ASER308Except для больш высокага ўтрымання крэмнію.

• ER308H.This Classification такая ж, як ER308.Except, што дапушчальнае ўтрыманне вугляроду выкарыстоўваецца для зваркі 304H базавага металу.

• ER308L.This Classification такая ж, як ER308, за выключэннем зместу вугляроду. Лоў вугляроду, менш, чым у сплавах, стабілізаваных NIOBIUM або тыпу 308 гадзін пры павышанай тэмпературы.

• ER308LMO.This класіфікацыя выкарыстоўваецца для зваркі з нержавеючай сталі ASTM CF3M і адпавядае асноўнаму металу з ER316L.

• ER309. Намінальны склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 24 металы CR13 Ni.Filler.

• 304 і падобныя асноўныя металы, дзе існуюць цяжкія ўмовы карозіі, якія патрабуюць больш высокага сплаву зваркі.

• ER309SI.This класіфікацыя такая ж, як ER309, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.

• ER309L.This Classification такая ж, як ER39, за выключэннем утрымання вугляроду.

• ER309LS. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER309LEXCENT для больш высокага ўтрымання сілікона. 

• ER309MO.This класіфікацыя такая ж, як ER309Except для дадання ад 2,0 да 3,0 працэнта.

• ER310. Намінальная кампазіцыя (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 26,5 кр, 21 Ni.filler Метал гэтай класіфікацыі часцей за ўсё выкарыстоўваецца для зваркі асноўных металаў падобнага складу

• ER312. Намінальная кампазіцыя (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 30 CR, 9 Ni.filler Метал гэтай класіфікацыі першапачаткова быў распрацаваны для зварных сплаваў аналагічнага складу.

• ER316 Зваркі метал могуць узнікнуць, калі наступныя тры фактары суіснавалі:

       Наяўнасць бесперапыннай або паўмінальнай сеткі ферыта ў мікраструктуры зваркі металу

• ER316SI.This класіфікацыя такая ж, як ER316, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.

• ER316H.This Filler Metal такі ж, як ER316, за выключэннем дапушчальнага вугляроду.

• ER316L.This Classification такая ж, як ER316.Except для ўтрымання вугляроду.

• ER316LSI.This класіфікацыя такая ж, як ER316L, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.

• ER317. Намінальная склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 19,5 CR14 NI3,5 месяцаў, вышэй, чым ER316.

• Класіфікацыя ER317lthis такая ж, як ER317Except для ўтрымання вугляроду.

• ER318THIS -склад ідэнтычны ER316, за выключэннем дадання NIOBIUM.

• ER321THENOMINAL COMPOSION (WT.%) Гэтай класіфікацыі складае 19,5 Cr.9.5 Niwith Titanium. Тытан дзейнічае гэтак жа, як і Niobium у тыпе 347.

• ER347. Намінальная кампонта (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 20 CR, 10 Ni, пры гэтым NB дададзены ў якасці стабілізатара. 

• ER347SI.This класіфікацыя такая ж, як ER347, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.

• ER409. Гэта 12 сплаў CR (мас.%) Адрозніваецца ад матэрыялу TVPE 410, паколькі ў яго ёсць ферытычная мікраструктура.

• ER410. Гэта 12 CRALLOY (мас.%)-гэта сталь, якая змяшчае паветра.

• ER410NIMO.THE намінальны склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 12 CR4.5 Ni.0.55.

• ER430. Гэта сплаў 16 Cr (мас.%). Кампазіцыя збалансавана, забяспечваючы дастатковую колькасць хрому, каб даць належную карозію ўстойлівасці для звычайных прыкладанняў.

• ER439. Гэта 18 Cr (мас.%), Які стабілізуецца тытанам. 

А

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L

Кітай , Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.

A 1: Sanzhong, 2: Гігант, 3: Сафра, 4: Хобарт, 5: SAF, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Оксфард, 10: Залаты мост

А

Прэфікс 'e ' абазначае электрод, як і ў іншых характарыстыках. Літары 'er ' паказваюць, што метал напаўняльніка можа выкарыстоўвацца альбо ў якасці электрода, альбо стрыжня. Сапраўды гэтак жа для A5.18M.

Літара 's ' абазначае цвёрды электрод або Rod.don. Таксама таксама можа выкарыстоўваць зваркі з не медным пакрыццём.

Гэтая спецыфікацыя ўключае ў сябе металы напаўняльніка, якія змяшчаюцца як ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G], ANDE70C-GS [E48C-GS]. Er80s-g.the 'g ' (multy pass) або 'gs ' (адзін праход) паказвае, што метал напаўняльніка мае класіфікацыю 'агульнай '.

Кітай , Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.

A 1: Sanzhong, 2: Гігант, 3: Болер, 4: сельскі кароль, 5: Лінкальн, 6: Hyundai, 7: Blue Demon, 8: Esab, 9: Оксфард, 10: Залаты мост