1. Зварачны нарыхтоўку трэба рабіць выдаленне алею, вывядзенне іржы.
2. Падчас зваркі паток газу звычайна складае ад 20 да 25 л / мін.
3. Пры зварцы дроту з патокам, сухое падаўжэнне павінна быць 15 ~ 25 мм.
4. Вільготнасць зваркі драцянога складу павінна падтрымліваць не больш за 60%.
5. Час захоўвання дроту, які не з'яўляецца вакуумам, не павінен перавышаць паўгода, час захоўвання вакуумнай упакоўкі не павінен перавышаць адзін год.
E71T-1C і E71T-1M, экранаваны газавы абазначэнне.2 Паказвае тып экранаванага газу, які выкарыстоўваецца для класіфікацыі. Літара 'c ' паказвае, што электрод класіфікуецца пры дапамозе 100% -нага газу CO2. Літара 'm ' паказвае на тое, што электрод класіфікуецца з выкарыстаннем 75–80% аргона/балансу CO2 -экранавання газу. Калі ў гэтым становішчы не з'яўляецца абазначэння, гэта паказвае на тое, што электрод, які класіфікуецца, самастойна агаляецца і што не выкарыстоўваецца знешні экранаваны газ.
Заўвагі: Прыпой з патокам
a. Памеры і чыстыя вагі, акрамя паказаных, могуць быць пастаўлены ў адпаведнасці з пастаўшчыком і пакупніком.
нар. Id = унутраны дыяметр, OD = знешні дыяметр
c. Талерантнасць да чыстай вагі павінна быць ± 10%.
в. Як дамоўлена паміж пастаўшчыком і пакупніком.
Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.
Агульныя нататкі:
1. Умовы службы, такія як свежая ці салёная вада, уздзеянне канкрэтных хімічных рэчываў, альбо ўстойлівая высокая тэмпература, алюмініевая зварная дрот для моцнага цяпла (больш за 150F [66 ℃) можа абмежаваць выбар напаўняльніка металаў зваркі, алюмініевы алюміній, алюмініевы зварачны провад для MIG Filler Metals ER5183, ER5356 зварачны род, ER556, не рэкамендуецца ўстойлівы да ўстойлівага ўзвышанага ўзвышанага ўзвышанага ўзвышанага ўзвышэння.
2. Алюміній MIG зваркі зваркі ў гэтай табліцы прымяняюцца да газавых працэсаў зваркі дугі. Для зваркі газавага паліва, толькі ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 металы напаўняльніка звычайна выкарыстоўваюцца і спецыфікацыя драцяной звоннай штукі.
3. Дзе метал напаўняльніка не ўнесены ў спіс, алюмініевы сплаў зваркі, спалучэнне асноўнага металу не рэкамендуецца для зваркі
Алюмініевы зварачны провад без газа.
Заўвагі:
a. ER4145 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў да некаторых алюмініевых сплаваў зваркі.
нар. ER4047 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў да некаторых флюмных алюмініевых зваркі.
c. ER4043 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў да некаторых алюмініевых магніевых зваркі.
в. ER5183, ER5356 або ER5556 могуць быць выкарыстаны для некаторых алюмініевых зваркі.
е. ER2319 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў. Ён можа забяспечваць высокую трываласць, калі зваркі будзе пасля ачысткі і старэе.
f. Alum.welding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 і ER5654 можа быць выкарыстаны ў некаторых выпадках: (1) палепшаная каляровая матч AFER Анодызацыя, (2) найвышэйшая пластычнасць зваркі (3) больш высокая трываласць зваркі.er5554 падыходзіць для паднятага павышанага тэмпературнага абслугоўвання.
г. Зварка з зварачнай варай ER4643 забяспечыць больш высокую трываласць у 1/2 цалі [12 мм] і больш тоўстыя канаўкі ў 6XXX Base сплавах, калі пасля ачысткі і старэе цеплааддадзены і старэе.
h. Метал напаўняльніка з алюмініевым дротам з тым жа аналізам, што і асноўны метал, часам выкарыстоўваецца. Наступныя металы напаўняльніка маюць тыя ж самыя хімічныя абмежаванні, што і сплавы напаўняльніка: ER4009 і R4009, як R-C355.0; ER4010 і R4010, як R-A356.0; R4011 як R-A357.0.
i. Зварачны алюмініевы дрот, асноўныя металічныя сплавы 5254 і 5652 выкарыстоўваюцца для службы перакісу вадароду.
j. ER1100 можа быць выкарыстаны для некаторых прыкладанняў у драцяной зварцы алюмінія.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5 6063, 6101 6151 6201 6351 6951 6061 6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0, A356.0, A357,0,359,0,319,0,333.0,354.0,355.0, C355,0,380,0
Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.
Першыя два прызначальнікі могуць быць 'er ' для цвёрдых правадоў, якія могуць быць выкарыстаны ў якасці электродаў або стрыжняў, яны могуць быць 'для кампазітных шпалераў або націснутых правадоў; альбо яны могуць быць ' ураўненнем 'для стрып -электродаў.
Трох- ці чатырохзначны лік, напрыклад, 308 у ER308, абазначае намінальны хімічны склад металу напаўняльніка.
ER307. Намінальная кампазіцыя (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 21 cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.
ER308. Намінальны склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 21 CR10 Ni.Commercial Specitional, часцей за ўсё выкарыстоўваецца для зваркі асноўных металаў аналагічнага складу, у прыватнасці, тыпу 304.
ER308SI.This класіфікацыя - гэта той жа ASER308Except для больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER308H.This Classification такая ж, як ER308.Except, што дапушчальнае ўтрыманне вугляроду выкарыстоўваецца для зваркі 304H базавага металу.
ER308L.This Classification такая ж, як ER308, за выключэннем зместу вугляроду. Лоў вугляроду, менш, чым у сплавах, стабілізаваных NIOBIUM або тыпу 308 гадзін пры павышанай тэмпературы.
ER308LMO.This класіфікацыя выкарыстоўваецца для зваркі з нержавеючай сталі ASTM CF3M і адпавядае асноўнаму металу з ER316L.
ER309. Намінальны склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 24 металы CR13 Ni.Filler.
304 і падобныя асноўныя металы, дзе існуюць цяжкія ўмовы карозіі, якія патрабуюць больш высокага сплаву зваркі.
ER309SI.This класіфікацыя такая ж, як ER309, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER309L.This Classification такая ж, як ER39, за выключэннем утрымання вугляроду.
ER309LS. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER309LEXCENT для больш высокага ўтрымання сілікона.
ER309MO.This класіфікацыя такая ж, як ER309Except для дадання ад 2,0 да 3,0 працэнта.
ER310. Намінальная кампазіцыя (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 26,5 кр, 21 Ni.filler Метал гэтай класіфікацыі часцей за ўсё выкарыстоўваецца для зваркі асноўных металаў падобнага складу
ER312. Намінальная кампазіцыя (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 30 CR, 9 Ni.filler Метал гэтай класіфікацыі першапачаткова быў распрацаваны для зварных сплаваў аналагічнага складу.
ER316 Зваркі метал могуць узнікнуць, калі наступныя тры фактары суіснавалі:
Наяўнасць бесперапыннай або паўмінальнай сеткі ферыта ў мікраструктуры зваркі металу
ER316SI.This класіфікацыя такая ж, як ER316, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER316H.This Filler Metal такі ж, як ER316, за выключэннем дапушчальнага вугляроду.
ER316L.This Classification такая ж, як ER316.Except для ўтрымання вугляроду.
ER316LSI.This класіфікацыя такая ж, як ER316L, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER317. Намінальная склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 19,5 CR14 NI3,5 месяцаў, вышэй, чым ER316.
Класіфікацыя ER317lthis такая ж, як ER317Except для ўтрымання вугляроду.
ER318THIS -склад ідэнтычны ER316, за выключэннем дадання NIOBIUM.
ER321THENOMINAL COMPOSION (WT.%) Гэтай класіфікацыі складае 19,5 Cr.9.5 Niwith Titanium. Тытан дзейнічае гэтак жа, як і Niobium у тыпе 347.
ER347. Намінальная кампонта (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 20 CR, 10 Ni, пры гэтым NB дададзены ў якасці стабілізатара.
ER347SI.This класіфікацыя такая ж, як ER347, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER409. Гэта 12 сплаў CR (мас.%) Адрозніваецца ад матэрыялу TVPE 410, паколькі ў яго ёсць ферытычная мікраструктура.
ER410. Гэта 12 CRALLOY (мас.%)-гэта сталь, якая змяшчае паветра.
ER410NIMO.THE намінальны склад (мас.%) Гэтай класіфікацыі складае 12 CR4.5 Ni.0.55.
ER430. Гэта сплаў 16 Cr (мас.%). Кампазіцыя збалансавана, забяспечваючы дастатковую колькасць хрому, каб даць належную карозію ўстойлівасці для звычайных прыкладанняў.
ER439. Гэта 18 Cr (мас.%), Які стабілізуецца тытанам.
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L