1. Welding workpiece май алып салуу, дат жоюу дарылоо жүргүзүлүшү керек.
2. ширетүү учурунда, газ агымы жалпысынан 20 жана 25 L / мин ортосунда болот.
3. Флюс-өзөктүү зым ширетилгенде, кургак узартуу 15 ~ 25 мм болушу керек.
4. Ширетүүчү зым кампа нымдуулугу 60% дан ашык эмес сакталышы керек.
5. Вакуумдук эмес таңгак зымды сактоо мөөнөтү жарым жылдан ашпоого тийиш, вакуумдук таңгак зымды сактоо мөөнөтү бир жылдан ашпоого тийиш.
E71T-1C жана E71T-1M,Коргоочу газдын көрсөткүчү.2 Классификациялоо үчүн колдонулган коргоочу газдын түрүн көрсөтөт. 'C' тамгасы электрод 100% CO2 коргоочу газ менен классификацияланганын көрсөтөт. 'M' тамгасы электрод 75–80% Аргон/баланс CO2 коргоочу газ менен классификацияланганын көрсөтөт. Бул абалда эч кандай белги пайда болгондо, ал классификацияланган электрод өзүн-өзү коргогон жана эч кандай тышкы коргоочу газ колдонулбаганын көрсөтөт.
Эскертүү: флюс менен ширетүүчү зым
а. Көрсөтүлгөндөн башка өлчөмдөр жана таза салмактар жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосунда макулдашылган түрдө берилиши мүмкүн.
б. ID = ички диаметри, OD = тышкы диаметри
в. Таза салмакка толеранттуулук ±10% болушу керек.
г. Жеткирүү менен сатып алуучунун ортосунда макулдашылгандай.
Кытай, Америка, Бразилия, Англия, Россия, Польша, Индия, Пакистан, Жаңы Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАЭ.
Жалпы эскертүүлөр:
1.Таза же туздуу сууга чөмүлүү, белгилүү бир химиялык заттардын таасири же туруктуу жогорку температура, жогорку жылуулук үчүн алюминий ширетүү зымы (150F [66℃ден жогору)) сыяктуу тейлөө шарттары толтургуч металлдарды ширетүүчү зым алюминийди, миг үчүн алюминий ширетүүчү зымды тандоону чектеши мүмкүн Толтуруучу металлдар ER51865ER үчүн сунушталбайт туруктуу жогорку температура кызматы.
Бул таблицадагы 2.aluminium mig ширетүү зымынын сунуштары газдан корголгон дога менен ширетүүчү процесстерге тиешелүү. Оксифель газы менен ширетүүдө, адатта, ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 толтуруучу металлдар колдонулат жана алюминий ширетүү зымынын спецификациясы колдонулат.
3. Кайда эч кандай толтуруучу металл тизмеленген, алюминий эритмесин ширетүүчү зым, негизги металл айкалышы ширетүү үчүн сунушталбайт
алюминий ширетүүчү зым газсыз.
Эскертүүлөр:
а. ER4145 кээ бир алюминий эритмесин ширетүүчү зым үчүн кээ бир колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн.
б. ER4047 кээ бир флюстук өзөктүү алюминий ширетүү зымына кээ бир колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн.
в. ER4043 кээ бир алюминий магний ширетүүчү зым үчүн кээ бир колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн.
г. ER5183, ER5356, же ER5556 кээ бир алюминий ширетүүчү зым класстар үчүн колдонулушу мүмкүн.
д. ER2319 кээ бир колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн. Ширетүү ширетүүдөн кийинки эритме жылуулук менен иштетилип, карыганда жогорку күчтү бере алат.
f. alum.welding зымы ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, жана ER5654 колдонулушу мүмкүн Кээ бир учурларда: (1) аноддоштуруудан кийин жакшыртылган түстүн дал келиши, (2) ширетүүчүнүн эң жогорку ийкемдүүлүгү (3) ширетүүчүнүн күчтүүлүгү. ER5554 туруктуу көтөрүлгөн температура кызматына ылайыктуу.
г. алюминий ширетүү зымы ER4643 ширетүүдөн кийинки эритмени термикалык иштеткенде жана улгайганда 1/2 дюйм [12мм] жана 6XXX базалык эритмелерде калың оюк ширетүүдө жогорку күчтү камсыз кылат.
ч. флюс өзөктүү алюминий зым Кээде негизги металл менен бирдей анализге ээ толтургуч металл колдонулат. Төмөнкү согулган толтургуч металлдар куюлган толтургуч эритмелери сыяктуу эле химиялык курам чегине ээ: R-C355.0 катары ER4009 жана r4009; R-A356.0 катары ER4010 жана R4010; R4011 R-A357.0 катары.
и. Миг ширетүү алюминий зымы, Негизги металл эритмелери 5254 жана 5652 суутек перекиси кызматы үчүн колдонулат.ER5654 толтургуч металл 150F [66°℃] төмөн тейлөө температуралары үчүн эки эритмесин ширетүүдө колдонулат.
j. ER1100 зым менен ширетүү алюминий кээ бир колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0,A356,0,A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0,C355,0,380,0
Кытай, Америка, Бразилия, Англия, Россия, Польша, Индия, Пакистан, Жаңы Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАЭ.
Алюминий ширетүүчү зым заводу - бул MIG (металл инерттүү газ) жана TIG (волфрам инерттүү газы) ширетүү сыяктуу ар кандай ширетүү процесстери үчүн алюминий ширетүүчү зымды чыгарган адистештирилген өндүрүш ишканасы.
Бул заводдор алюминий компоненттерин бириктирүү үчүн автомобиль, аэрокосмос жана деңиз сыяктуу тармактарда колдонулган жогорку сапаттагы алюминий зымдарын түзөт.
Өндүрүш өнөр жай стандарттарына жооп берүү үчүн так эритмесин түзүү, зым тартуу жана сапатты көзөмөлдөөнү камтыйт.
Фабрикалар алюминий ширетүүчү зымдарды, анын ичинде 4043, 5356 жана 1100 сыяктуу жалпы эритмелерди чыгарышат, алардын ар бири белгилүү бир колдонуу үчүн ылайыктуу.
Мисалы, 4043 жалпы максаттагы ширетүү үчүн идеалдуу, ал эми 5356 структуралык колдонмолор үчүн жогорку күчтү сунуш кылат.
Фабрикалар ошондой эле долбоордун уникалдуу талаптарына жооп берүү үчүн зым композицияларын ыңгайлаштыра алат, бул ширетүүнүн оптималдуу иштешин камсыз кылат.
Алюминий ширетүүчү зым өндүрүү сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн бир нече негизги кадамдарды камтыйт.
Чийки алюминий эритилип, кремний же магний сыяктуу элементтер менен эритилип, андан кийин ичке таякчаларга тартылат.
Бул таякчалар зымдын так диаметрлерине тартылып, тазаланып, бөлүштүрүлөт.
Өркүндөтүлгөн заводдор AWS (Америкалык ширетүү коому) спецификациялары сыяктуу стандарттарга жооп бериши үчүн автоматташтырылган системаларды жана катуу сыноолорду колдонушат.
Алюминий ширетүүчү зым заводдорунда сапатты көзөмөлдөө өтө маанилүү.
Өндүрүүчүлөр ширетүүчү кемчиликтерди алдын алуу үчүн чыңалууга, химиялык курамына жана бетинин тазалыгына сыноолорду жүргүзүшөт.
Автоматташтырылган текшерүү системалары жана ISO 9001 сыяктуу сертификаттар ырааттуулукту камсыз кылат.
Абройлуу заводдор акыркы колдонуучулар үчүн ишенимдүүлүктү кепилдөө үчүн партияга байкоо жүргүзүүнү камсыз кылат.
Алюминий ширетүүчү зым жеңил, коррозияга туруктуу ширетүүчүлөрдү талап кылган тармактар үчүн зарыл.
Автоунаа өнөр жайы аны унаанын рамалары жана кузов панелдери үчүн колдонот, ал эми аэрокосмостук учактын компоненттери үчүн ага таянат.
Marine колдонмолору туздуу суу коррозиясына алюминийдин туруктуулугунан пайда алышат.
Башка секторлор, мисалы, курулуш жана электроника, ошондой эле анын ар тараптуулугу жана бекемдиги үчүн алюминий ширетүүчү зымды колдонушат.
Ооба, көптөгөн алюминий ширетүүчү зым заводдору ниша колдонмолору үчүн ылайыкташтырылган чечимдерди сунуштайт.
Алар уникалдуу ширетүүчү муктаждыктарга ылайыкташтырылган белгилүү эритме курамдары же диаметри менен зымдарды чыгара алышат, мисалы, жогорку бекемдиктеги аэрокосмостук ширетүү же жука-калибрдеги электроника ширетүү.
Заводдун техникалык командасы менен консультация берүү зым долбоордун спецификацияларына дал келээрин камсыздайт.
Алюминий ширетүүчү зымды туура сактоо анын натыйжалуулугун сактоо үчүн абдан маанилүү.
Фабрикалар кычкылданууну жана булганууну болтурбоо үчүн зымды кургак, температура башкарылуучу чөйрөдө сактоону сунуштайт.
Аба өткөрбөгөн таңгак же мөөр басылган контейнерлер нымдан жана чаңдан коргоого жардам берет.
Колдонуучулар абанын узакка созулушунан алыс болушу керек, анткени алюминий зым ширетүүчүнүн сапатына таасир этүүчү оксид катмарларын иштеп чыгышы мүмкүн.
Туура эмес сактоо жер бетинин булгануусуна же кычкылданууга алып келиши мүмкүн, ширетүүдө көзөнөктүүлүк же жаанын туруктуулугу начар.
Булганган зым алсыз ширетүүлөрдү жаратышы мүмкүн же колдонуудан мурун кошумча тазалоону талап кылышы мүмкүн.
Фабрикалар көбүнчө колдонуучуларга зымдын бүтүндүгүн сактоого жардам берүү үчүн өз өнүмдөрүн сактоо боюнча көрсөтмөлөрдү беришет.
Белгилүү алюминий ширетүү зым заводдору экологиялык изин азайтуу үчүн катуу экологиялык эрежелерди сакташат.
Алар калдыктарды башкаруу системаларын ишке киргизип, алюминий сыныктарын кайра иштетип, энергияны үнөмдөөчү өндүрүш ыкмаларын колдонушат.
Көптөгөн объектилер айлана-чөйрөнү башкаруу боюнча ISO 14001 сыяктуу стандарттарга туура келет.
Туруктуу практикасы бар заводду тандоо экологиялык жактан таза ширетүүчү операцияларды колдойт.
Флюс өзөктүү ширетүү зымы - жарым автоматтык же автоматтык жаа ширетүү процессинде флюстук ширетүүдө (FCAW) колдонулган ширетүүчү чыгымдын бир түрү.
Ал ширетүү учурунда коргоочу газды, шлактарды пайда кылууну жана легирлөөчү элементтерди камсыз кылуучу флюстук материалдар менен толтурулган түтүк сымал зымдан турат.
Бул зым анын ар тараптуулугу жана натыйжалуулугу үчүн курулуш, кеме куруу жана оор жабдууларды өндүрүү сыяктуу тармактарда популярдуу.
MIG ширетүү сыяктуу процесстерде тышкы коргоочу газды талап кылган катуу ширетүү зымынан айырмаланып, флюстук зым өзөктө агымды камтыйт.
Бул агым ысытылганда коргоочу газ калканчын жана шлактарды пайда кылып, көп учурларда тышкы газга болгон муктаждыкты жок кылат.
Өзөктүү ширетүү сырткы колдонмолор үчүн идеалдуу, анткени ал шамалдуу шарттарда жакшы иштейт, ал жерде газдан коргоо бузулушу мүмкүн.
Flux өзөктүү ширетүүчү зым бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат, бул көптөгөн ширетүүчүлөргө артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.
Бул тез ширетүүгө жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга мүмкүндүк берүүчү жогорку чөктүрүүнү камсыз кылат.
Анын коюу материалдарды ширетүү жана сырткы чөйрөдө аткаруу жөндөмдүүлүгү анын ар тараптуулугун жогорулатат.
Кошумчалай кетсек, FCAW башка процесстерге салыштырмалуу азыраак оператордун чеберчилигин талап кылат, бул аны ар кандай чеберчилик деңгээлдерине жеткиликтүү кылат.
Өзөктүү ширетүү зымы өтө эффективдүү болгону менен, анын кээ бир кемчиликтери бар.
Процесс шлактарды пайда кылат, аны ширетүүдөн кийин алып салуу керек, тазалоо убактысын көбөйтөт.
жабдуулар жана зым MIG ширетүү орнотууларына караганда кымбатыраак болушу мүмкүн.
өзөктүү ширетүү көбүрөөк чачыранды жаратышы мүмкүн, бул ширетүүдөн кийинки кошумча тазалоону талап кылат.
Өзөктүү ширетүү зымдары эки негизги түргө бөлүнөт: газдан корголгон жана өзүн-өзү коргогон.
Газдан корголгон өзөктүү зымдар тышкы коргоочу газды талап кылат, адатта CO2 же СО2-аргон аралашмасы жана таза, ички тиркемелер үчүн ылайыктуу.
Өзүн-өзү коргогон зымдар сырткы же шамалдуу шарттарда аларды коргоо үчүн ички агымына гана таянат.
зымдар, ошондой эле ар кандай ширетүү милдеттерине ылайыктуу жумшак болот, дат баспас болот, же аз эритмелүү болот сыяктуу эритме курамы боюнча айырмаланат.
Тиешелүү өзөктүү зымды тандоо негизги металлга, ширетүү абалына жана экологиялык шарттарга жараша болот.
Сырткы долбоорлор үчүн өзүн-өзү коргогон зымдар жакшыраак, ал эми газдан корголгон зымдар башкарылуучу ички орнотуулар үчүн жакшыраак.
Ширетүүчүнүн механикалык касиеттерин, мисалы, чыңалууга жана коррозияга туруктуулугуна көңүл буруңуз жана шайкештик үчүн зымдын спецификация барагын караңыз.
Долбоор боюнча конкреттүү сунуштарды алуу үчүн ар дайым ширетүүчү жабдуучу менен кеңешиңиз.
Өзөктүү ширетүүчү зымды туура сактоо анын сапатын жана натыйжалуулугун сактоо үчүн абдан маанилүү.
Зымды кургак, таза, кургак чөйрөдө сактаңыз, бул ширетүүдө көзөнөктүүлүккө алып келиши мүмкүн.
Ауа өтпөгөн контейнерлерди же нымдуулугу төмөн климаттык көзөмөлдөгү сактоочу түзүлүштөрдү колдонуңуз.
Зымды өтө жогорку температурага дуушар кылуудан алыс болуңуз, анткени бул флюстун өзөгүн начарлатып, ширетүү натыйжаларына таасирин тийгизиши мүмкүн.
Көбүнчө нымдуулуктун же майдын таасири менен булганган өзөктүү зымдар, көзөнөктүк же жарака сыяктуу ширетүүчү кемчиликтерди жаратышы мүмкүн.
мындай учурларда, өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө жараша зымды жок кылуу же кайра калыбына келтирүү керек болушу мүмкүн.
Колдонуудан мурун ар дайым зымды текшерип, булгануу коркунучун азайтуу үчүн сактоонун туура ыкмаларын текшериңиз.
Өзөктүү ширетүү FCAW процесстерин башкарууга жөндөмдүү ширетүүчү машинаны талап кылат, адатта туруктуу чыңалуу (CV) кубат булагы.
Көпчүлүк заманбап ширетүү машиналарын полярдуулукту жөнгө салуу (адатта, өзүн-өзү коргогон зымдар үчүн DCEN, газдан корголгон зымдар үчүн DCEP) жана ылайыктуу зым фидерди орнотуу аркылуу флюстук ширетүү үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Зымдын диаметри жана түрүнө шайкеш келүү үчүн машинаңыздын спецификацияларын текшериңиз.
Консультация Орнотуу боюнча көрсөтмө алуу үчүн ар дайым жабдууңуздун нускамасынан же ширетүүчү адистен кеңеш алыңыз.
Алюминий ширетүүчү зым боюнча ар тараптуу FAQ бөлүмүнө кош келиңиз. Бул жерде биз ар кандай алюминий толтургуч металлдар менен жыйынтыктарды тандоо, колдонуу жана оптималдаштыруу боюнча жалпы суроолорго кайрылабыз. Ар кандай алюминий эритмелерин түшүнүүдөн ширетүү ыкмаларын өздөштүрүүгө чейин, бул колдонмо алюминий жасоо боюнча билимиңизди өркүндөтүүгө жана ширетүүнүн жогорку сапатын камсыз кылууга багытталган.
Алюминий ширетүү зымы, көбүнчө алюминий толтуруучу металл деп аталат, ар кандай ширетүү процесстеринде, биринчи кезекте, газ металлын аркан менен ширетүүдө (GMAW же MIG) жана газ вольфрамынан ширетүүдө (GTAW же TIG) алюминий компоненттерин бириктирүү үчүн колдонулган керектелүүчү электрод.
Ал ширетилип жаткан базалык материалга дал келүү үчүн ар кандай алюминий эритмелери менен атайын түзүлгөн, металлургиялык шайкештикти жана даяр ширетүүнүн оптималдуу механикалык касиеттерин камсыз кылат.
Зым ширетүүчү жаасынын ысыгы астында эрип, алюминий бөлүктөрүнүн ортосунда бекем, бышык байланыш түзөт.
Алюминий ширетүүчү зымдардын кеңири таралган түрлөрү эритме сериялары боюнча классификацияланат, алардын ар бири белгилүү бир базалык материалдарга жана колдонмолорго ылайыкталган.
Кеңири колдонулган түрлөрүнүн айрымдарына төмөнкүлөр кирет: 4043, 5356, 4047 жана 5183.
4xxx сериясындагы зымдар, 4043 жана 4047 сыяктуу, кремнийди камтыйт жана жылуулук менен иштетилүүчү алюминий эритмелерин ширетүү үчүн эң сонун, жакшы суюктукту жана жаракаларга туруктуулукту сунуш кылат.
5356 жана 5183 сыяктуу 5xxx сериясындагы зымдар магнийди камтыйт жана жылуулук менен иштетилбеген алюминий эритмелерин ширетүү үчүн артыкчылыктуу болуп, жогорку чыңалуу күчүн жана ийкемдүүлүгүн камсыз кылат.
Туура алюминий толтургуч металл тандоо жогорку ширетүүчү сапатына жетүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Негизги айырмачылык алардын химиялык курамында жана колдонууда.
4043 алюминий ширетүүчү зым болжол менен 5% кремнийди камтыйт, ал суюктукту жакшыртат, катуулануудагы крекингди азайтат жана жаркыраган, таза ширетүүчү мончок менен камсыз кылат.
Ал, адатта, 6061 сыяктуу жылуулук менен иштетилүүчү эритмелерди жалпы максаттуу ширетүү үчүн колдонулат.
5356 алюминий ширетүүчү зым, экинчи жагынан, болжол менен 5% магнийди камтыйт, аноддоштуруудан кийин, айрыкча, 5xxx сериясынын негизги материалдары үчүн жогорку чыңалууга, жакшы ийкемдүүлүккө жана жогорку түстүү дал келет.
Тандоо кошулган алюминий эритмелерине жана ширетүүчүнүн керектүү механикалык касиеттерине жараша болот.
Алюминий ширетүү зымы негизинен эки негизги жаа ширетүү процессинде колдонулат: MIG ширетүү (GMAW) жана TIG ширетүү (GTAW).
MIG ширетүү алюминийи үчүн зым тынымсыз ширетүүчү курал аркылуу берилет, адатта алюминийдин жумшактыгынан зым менен азыктандыруу маселелерин алдын алуу үчүн катушка же түртүүчү тапанча системасы колдонулат.
TIG ширетүүчү алюминийде зым эриген көлчөгө кол менен киргизилип, ширетүүчү бассейнди так башкарууну жана эң сонун эстетикалык натыйжаларды камсыз кылат.
Эки процесс тең ширетүүнү атмосферанын булгануусунан коргоо үчүн таза аргон сыяктуу атайын коргоочу газдарды талап кылат.
дээрлик бардык алюминий ширетүүчү колдонмолор үчүн зым колдонуп, MIG же TIG, таза аргон (Ar) сунушталган коргоочу газ болуп саналат.
Аргон эң сонун жаа туруктуулугун, жакшы өтүүнү жана атмосферанын булгануусунан натыйжалуу коргоону камсыз кылат, бул алюминийдин кычкылтек менен жогорку реактивдүүлүгүнөн улам абдан маанилүү.
Калың бөлүктөр үчүн же өтүү жана жүрүү ылдамдыгын жогорулатуу үчүн гелийдин аз пайызы бар аргон аралашмасын (мисалы, 75% аргон / 25% гелий) колдонсо болот, анткени гелий ысык жаа жаратат.
Бирок, гелий кымбатыраак жана жогорку агымдын ылдамдыгын талап кылат.
Туура коргоочу газ тандоо жогорку сапаттагы алюминий ширетүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Алюминийди зым менен ширетүү болотко салыштырмалуу бир нече уникалдуу кыйынчылыктарды жаратат.
Биринчиден, алюминий төмөн эрүү температурасына жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, ал туура башкарылбаса, күйүп кетишине же бурмаланышына алып келиши мүмкүн.
Экинчиден, алюминийдин жумшактыгы зым менен азыктандырууну көйгөйлүү кылат; Канаттуулардын уясын болтурбоо үчүн көбүнчө катушкалар же түртүүчү мылтыктар сыяктуу атайын жабдуулар талап кылынат.
Үчүнчүдөн, алюминий туура биригүү камсыз кылуу жана ширетүүчү кемчиликтерди алдын алуу үчүн ширетүү алдында жок кылынышы керек бекем кычкыл катмарын түзөт.
Акырында, туура тазалыкты сактоо жана туура ширетүү ыкмаларын колдонуу ширетүүдө көзөнөктүүлүктүн жана жаракалардын алдын алуу үчүн абдан маанилүү.
Туура алюминий ширетүүчү зымды тандоо оптималдуу натыйжаларга жетишүү үчүн маанилүү болуп саналат.
Негизги материалыңыздын белгилүү алюминий эритмесин аныктоо менен баштаңыз.
Андан кийин, толтургуч металл тандоо диаграммасын же абройлуу ширетүүчү жолду караңыз; бул ресурстар адатта базалык эритмеге жана ширетүүчүнүн керектүү механикалык касиеттерине (мисалы, күч, ийкемдүүлүк, коррозияга туруктуулук) негизделген шайкеш толтургуч металлды сунуштайт.
Колдонмонун талаптарын, мисалы, ширетүүдөн кийинки аноддоштурууну карап көрүңүз, алар 5xxx сериясындагы зымдарды тандоого таасир этиши мүмкүн.
Күчтүү жана бышык ширетүүнү камсыз кылуу үчүн ар дайым металлургиялык шайкештикке артыкчылык бериңиз.
Ооба, алюминий ширетүүчү зымды алюминий компоненттеринин жаракаларын оңдоо үчүн эффективдүү колдонсо болот, эгерде жарака туура даярдалса.
Бул аймакты кылдат тазалоону, V-кабакты же U-кабакты түзүү үчүн жараканы майдалоону жана бардык булгоочу заттардын жана оксид катмарларынын жок кылынышын камсыз кылууну камтыйт.
Алюминий толтуруучу металлды тандоо оңдолуп жаткан базалык эритмеге жараша болот.
Жаракаларды ийгиликтүү оңдоо үчүн алдын ала туура жылытуу (зарыл болсо), ширетүүнүн так ыкмалары жана жетишерлик кириши оңдоп-түзөөнүн структуралык жактан жакшы болушун жана көзөнөктүүлүк же эритүүнүн жоктугу сыяктуу кемчиликтерден арылуусун камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү.
MIG ширетүү алюминий зым үчүн, атайын жабдуулар алюминий менен байланышкан кыйынчылыктарды жеңүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Сизге туруктуу токтун тескери полярдуулугуна (DCEP) жөндөмдүү MIG ширеткич керек болот, зымды ишенимдүү берүү үчүн катушка же түртүүчү тапанча, жөнгө салгычы бар таза аргон коргоочу газ баллон жана жабышып калбоо үчүн зым диаметринен бир аз чоңураак алюминий контакт учтары керек.
Кошумчалай кетсек, фидердеги U-groove диск рулеттерин колдонуу жумшак алюминий зымдын деформацияланышын алдын алууга жардам берет.
Бул жабдууларды туура орнотуу жана тейлөө ийгиликтүү алюминий MIG ширетүү үчүн ачкычы болуп саналат.
Алюминий ширетүүчү зымдын жарактуулук мөөнөтү, эгерде кургак, таза чөйрөдө өзүнүн баштапкы пломбаланган таңгагында туура сакталса, кыйла узак, көбүнчө бир нече жыл болушу мүмкүн.
Бирок, таңгак ачылгандан кийин зым нымдуулуктан жана чаңдан булганууга кабылып калат, бул ширетүүдө көзөнөктүүлүккө алып келиши мүмкүн.
Ачылган катушкаларды мүмкүн болсо, кургаткычы бар жабык идиштерде сактоо же акылга сыярлык мөөнөттө, адатта, бир нече айдын ичинде колдонуу сунушталат.
Колдонуудан мурун зымды дайыма кычкылдануу же коррозияга текшерүү; ширетүүчү сапатын сактоо үчүн түсү өзгөргөн же дат баскан зымдарды жок кылуу керек.
Жука алюминийди зым менен ширетүү, айрыкча MIG менен, алюминийдин жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана төмөн эрүү температурасына байланыштуу кылдаттык менен кароону талап кылат.
Негизги ойлор төмөнкүлөрдү камтыйт: диаметри кичирээк ширетүүчү зымды (мисалы, 0,030' же 0,8мм) жылуулук киргизүүнү азайтуу үчүн, төмөнкү ток жана чыңалууну орнотуу, күйүп кетүүнүн алдын алуу үчүн жүрүү ылдамдыгын жогорулатуу жана минималдуу жабышууну камсыз кылуу.
Импульстүү MIG машинасы да абдан пайдалуу болушу мүмкүн, анткени ал жылуулуктун кирүүсүн жакшыраак көзөмөлдөйт.
Жылуулуктун кирүүсүн жакшыраак көзөмөлдөөгө жардам берет. жука алюминий бөлүмдөрүндө таза, күчтүү ширетүүгө жетишүү.
Биринчи эки белгилөөчү электроддор же стержень катары колдонула турган катуу зымдар үчүн 'ER' болушу мүмкүн, алар композиттүү өзөктүү же струнтуралуу зымдар үчүн 'EC' болушу мүмкүн; же алар тилкелүү электроддор үчүн 'EQ' болушу мүмкүн.
Үч же төрт орундуу сан, мисалы, ER308деги 308, толтуруучу металлдын номиналдык химиялык курамын көрсөтөт.
ER307. Бул классификациянын номиналдык курамы (салмагы).
ER308 Бул классификациянын номиналдык курамы (салмагы).
ER308Si. Бул классификация ER308 менен бирдей, кремнийдин жогорку мазмунун кошпогондо.
ER308H.This классификация жол берилген көмүртек мазмуну 304H негизги металл ширетүү үчүн колдонулат ER308.except эле.
ER308L.This классификация көмүртек мазмунун кошпогондо, ER308 менен бирдей. Төмөн көмүртек, ниобий-стабилдештирилген эритмелерге караганда азыраак же жогорку температурада 308H түрү.
ER308LMo.This классификация ASTM CF3M дат баспас болоттон жасалган куймаларды ширетүүдө колдонулат жана ER316L менен базалык металлга дал келет.
ER309. Бул классификациянын номиналдык курамы (салмагы). 24 Cr13 Ni. Filler металлдары.
304 жана ушул сыяктуу негизги металлдар, катуу коррозия шарттары бар, жогорку эритме ширетүүчү металлды талап кылат.
ER309Si. Бул классификация ER309 менен бирдей, кремнийдин жогорку мазмунун кошпогондо.
ER309L. Бул классификация көмүртектин курамын кошпогондо, ER39 менен бирдей.
ER309LS.Бул классификация жогорку кремний мазмуну үчүн ER309Lexcent менен бирдей.
ER309Mo.Бул классификация ER309 менен бирдей, 2,0 пайыздан 3,0 пайызга чейин кошулгандан башкасы.
ER310. Бул классификациянын номиналдык курамы (салмагы).
ER312. Бул классификациянын номиналдык курамы (салмагы.%) 30 Cr, 9 Ni. Бул классификациядагы толтургуч металл башында окшош курамдагы эритмелерди ширетүү үчүн иштелип чыккан.
ER316 ширетүүчү металл төмөнкү үч фактор бирге болгондо пайда болушу мүмкүн:
Ширетүүчү металл микроструктурасында ферриттин үзгүлтүксүз же жарым үзгүлтүксүз тармагынын болушу
ER316Si. Бул классификация ER316 менен бирдей, кремнийдин жогорку курамын кошпогондо.
ER316H.Бул толтуруучу металл ER316 менен бирдей, уруксат берилген көмүртектен тышкары.
ER316L.Бул классификация ER316 менен бирдей. Көмүртектин курамын кошпогондо.
ER316LSi.Бул классификация ER316L менен бирдей, андан жогорку кремний мазмунун эске албаганда.
ER317. Бул классификациянын номиналдык курамы (салмагы.%) ER316дан жогору, 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo.
ER317LБул классификация көмүртектин курамын кошпогондо, ER317 менен бирдей.
ER318Бул курамы ниобийди кошпогондо, ER316га окшош.
ER321Бул классификациянын номиналдык курамы(салмагы.%) 19,5 Кр.9,5 Нититан кошулган. Титан 347-типтеги ниобий сыяктуу эле иштейт.
ER347. Бул класс�з - ар тараптуу, ишенимдүү жана кеңири жеткиликтүү. Бул кеңири таралган колдонуу так эмне үчүн аны кантип туура ширетүүнү билүү, жасоодо же оңдоодо ар бир адам үчүн ушунчалык баалуу чеберчилик болуп саналат.
ER347Si. Бул классификация ER347 менен бирдей, кремнийдин жогорку мазмунун кошпогондо.
ER409.Бул 12 Cr эритмеси (салмагы.%) Tvpe 410 материалынан айырмаланат, анткени ал ферриттик микроструктурага ээ.
ER410.This 12 Cralloy (салмагы.%) абаны катуулатуучу болот.
ER410NiMo. Бул классификациянын номиналдык курамы (салмагы). 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430.Бул 16 Cr(салмагы.%) эритмеси. Курамы кадимки колдонмолор үчүн адекваттуу коррозияга туруштук берүү үчүн жетиштүү хром менен камсыз кылуу менен тең салмакталган.
ER439.Бул титан менен турукташтырылган 18 Cr(салмак%) эритме.
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
'E' префикси башка спецификациялардагыдай эле электродду белгилейт. 'ER' тамгалары толтуруучу металлдын электрод же таяк катары колдонулушу мүмкүн экенин көрсөтүп турат. A5.18 үчүн 70 саны ширетүүчү металлдын 1000 PSIге эселенген талап кылынган минималдуу чоюлуу күчүн көрсөтөт, A5.18 спецификациясына ылайык жасалган сыноо ширетүүдө. Ошо сыяктуу эле, A5.18M үчүн.
'S' тамгасы катуу электродду же таякчаны билдирет. Ошондой эле жез менен капталган ширетүүчү зымды да колдонсо болорун унутпаңыз.
Бул спецификация ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G] жана E70C-GS [E48C-GS] катары бөлүнгөн толтургуч металлдарды камтыйт. ER80S-G. 'G' (бир нече жолу) же 'GS' (бир жолку) толтуруучу металл 'жалпы' классификацияда экенин көрсөтүп турат.