1. Payvandlash ish qismini yog 'olib tashlash, zangni tozalash bilan ishlov berish kerak.
2. Payvandlash paytida gaz oqimi odatda 20 dan 25 L / min gacha.
3. Oqimli simli payvandlanganda, quruq cho'zilish 15 ~ 25 mm bo'lishi kerak.
4. Payvandlash paychalarining ombor namligi 60% dan oshmasligi kerak.
5. Vakuumli bo'lmagan qadoqlash simini saqlash muddati yarim yildan oshmasligi kerak, vakuumli qadoqlash simini saqlash muddati bir yildan oshmasligi kerak.
E71T-1C va E71T-1M, Himoya qiluvchi gaz belgisi.2 Tasniflash uchun ishlatiladigan himoya gaz turini ko'rsatadi. 'C' harfi elektrodning 100% CO2 himoya gazidan foydalangan holda tasniflanganligini bildiradi. 'M' harfi elektrod 75-80% Argon/balans CO2 himoya gazidan foydalangan holda tasniflanganligini bildiradi. Bu holatda hech qanday belgi ko'rinmasa, bu tasniflangan elektrod o'z-o'zidan himoyalanganligini va tashqi himoya gaz ishlatilmaganligini ko'rsatadi.
Eslatmalar: oqimli lehimli sim
a. Belgilanganidan tashqari o'lchamlar va aniq og'irliklar yetkazib beruvchi va xaridor o'rtasida kelishilgan holda berilishi mumkin.
b. ID = ichki diametri, OD = tashqi diametri
c. Sof og'irlikdagi bardoshlik ±10% bo'lishi kerak.
d. Yetkazib beruvchi va xaridor o'rtasida kelishilgan holda.
Xitoy, Amerika, Braziliya, Angliya, Rossiya, Polsha, Hindiston, Pokiston, Yangi Zelandiya, Koreya, Avstraliya, Dubay, Turkiya, Indoneziya, BAA.
Umumiy eslatmalar:
1.Chuchuk yoki sho'r suvga cho'mish, ma'lum kimyoviy moddalarga ta'sir qilish yoki barqaror yuqori harorat, yuqori issiqlik uchun alyuminiy payvandlash paychalarining (150F [66 ℃ dan yuqori)] kabi xizmat ko'rsatish shartlari plomba metallarini tanlashni cheklashi mumkin alyuminiy payvandlash paychalarining, mig uchun alyuminiy payvandlash paychalarining to'ldiruvchi metallar uchun ER51865ER tavsiya etilmaydi doimiy ko'tarilgan harorat xizmati.
Ushbu jadvaldagi 2.aluminium mig payvandlash paychalarining tavsiyalari gazdan himoyalangan boshq payvandlash jarayonlariga taalluqlidir. Oksijenli gaz bilan payvandlash uchun odatda faqat ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 plomba metallari ishlatiladi va alyuminiy payvandlash paychalarining spetsifikatsiyasi.
3. Qaerda to'ldiruvchi metall ro'yxatda bo'lmasa, alyuminiy qotishma payvandlash paychalarining, asosiy metall birikmasi payvandlash uchun tavsiya etilmaydi
alyuminiy payvandlash paychalarining gazsiz.
Eslatmalar:
a. ER4145 ba'zi alyuminiy qotishma payvandlash paychalarining ba'zi ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.
b. ER4047 ba'zi bir oqim yadroli alyuminiy payvandlash paychalarining ba'zi ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.
c. ER4043 ba'zi alyuminiy magniyli payvandlash paychalarining ba'zi ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.
d. ER5183, ER5356 yoki ER5556 ba'zi alyuminiy payvandlash simlari uchun ishlatilishi mumkin.
e. ER2319 ba'zi ilovalar uchun ishlatilishi mumkin. Payvand chokdan keyin issiqlik bilan ishlov berilganda va eskirganda yuqori quvvatni ta'minlashi mumkin.
f. alum.payvandlovchi sim ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 va ER5654 ishlatilishi mumkin Ba'zi hollarda: (1) anodizatsiya bilan ishlov berishdan keyin yaxshilangan rang mosligi, (2) eng yuqori payvand chokining egiluvchanligi (3) yuqori chok kuchi. ER5554 barqaror yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun javob beradi.
g. alum payvandlash paychalarining ER4643 1/2 dyuym[12mm]da yuqori mustahkamligini va 6XXX tayanch qotishmalarida qalinroq truba choklarini payvandlashdan keyingi eritma issiqlik bilan ishlov berish va qarishini ta'minlaydi.
h. flux yadroli alyuminiy sim Ba'zan asosiy metall bilan bir xil tahlilga ega plomba metall ishlatiladi.Quyidagi ishlangan plomba metallari quyma plomba qotishmalari kabi kimyoviy tarkib chegaralariga ega: R-C355.0 kabi ER4009 va r4009; R-A356.0 sifatida ER4010 va R4010; R4011 R-A357.0 sifatida.
i. Mig payvandlash alyuminiy sim ,Asosiy metall qotishmalari 5254 va 5652 vodorod peroksid xizmati uchun ishlatiladi.ER5654 to'ldiruvchi metall 150F [66°℃] dan past bo'lgan xizmat harorati uchun ikkala qotishmani payvandlash uchun ishlatiladi.
j. ER1100 alyuminiy simli payvandlashda ba'zi ilovalar uchun ishlatilishi mumkin.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0,A356,0,A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0,C355,0,380,0
Xitoy, Amerika, Braziliya, Angliya, Rossiya, Polsha, Hindiston, Pokiston, Yangi Zelandiya, Koreya, Avstraliya, Dubay, Turkiya, Indoneziya, BAA.
Alyuminiy payvandlash paychalarining zavodi MIG (metall inert gaz) va TIG (volfram inert gaz) payvandlash kabi turli xil payvandlash jarayonlari uchun alyuminiy payvandlash paychalarining ishlab chiqaradigan ixtisoslashgan ishlab chiqarish korxonasi hisoblanadi.
Ushbu zavodlar alyuminiy komponentlarini birlashtirish uchun avtomobilsozlik, aerokosmik va dengiz kabi sohalarda ishlatiladigan yuqori sifatli alyuminiy simlarni yaratadi.
Ishlab chiqarish sanoat standartlariga javob beradigan aniq qotishma formulasini, simni chizish va sifat nazoratini o'z ichiga oladi.
Zavodlar bir qator alyuminiy payvandlash simlarini ishlab chiqaradi, jumladan, 4043, 5356 va 1100 kabi umumiy qotishmalar, ularning har biri muayyan ilovalar uchun mos keladi.
Masalan, 4043 umumiy maqsadli payvandlash uchun ideal, 5356 esa strukturaviy ilovalar uchun yuqori quvvatni taklif qiladi.
Zavodlar, shuningdek, payvandlashning optimal ishlashini ta'minlaydigan noyob loyiha talablariga javob beradigan sim kompozitsiyalarini sozlashi mumkin.
Alyuminiy payvandlash paychalarining ishlab chiqarilishi sifat va mustahkamlikni ta'minlash uchun bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi.
Xom alyuminiy eritiladi va kremniy yoki magniy kabi elementlar bilan qotishtiriladi, so'ngra ingichka tayoqchalarga ekstrude qilinadi.
Ushbu novdalar aniq sim diametrlariga tortiladi, tozalanadi va tarqatish uchun o'raladi.
Ilg'or zavodlar simning AWS (Amerika payvandlash jamiyati) spetsifikatsiyalari kabi standartlarga javob berishini ta'minlash uchun avtomatlashtirilgan tizimlar va qattiq sinovlardan foydalanadi.
Alyuminiy payvandlash simlari zavodlarida sifat nazorati juda muhimdir.
Ishlab chiqaruvchilar payvand chokining kamchiliklarini oldini olish uchun kuchlanish kuchi, kimyoviy tarkibi va sirt tozaligi bo'yicha sinovlarni o'tkazadilar.
Avtomatlashtirilgan tekshirish tizimlari va ISO 9001 kabi sertifikatlar izchillikni ta'minlaydi.
Nufuzli zavodlar, shuningdek, oxirgi foydalanuvchilar uchun ishonchlilikni kafolatlash uchun partiyalarni kuzatish imkonini beradi.
Alyuminiy payvandlash paychalarining engil, korroziyaga chidamli choklarni talab qiladigan tarmoqlar uchun zarurdir.
Avtomobil sanoati uni avtomobil ramkalari va kuzov panellari uchun ishlatadi, aerokosmik esa samolyot komponentlari uchun unga tayanadi.
Dengiz ilovalari alyuminiyning sho'r suv korroziyasiga chidamliligidan foyda ko'radi.
Qurilish va elektronika kabi boshqa tarmoqlar ham ko'p qirrali va chidamliligi uchun alyuminiy payvandlash simidan foydalanadi.
Ha, ko'plab alyuminiy payvandlash simlari zavodlari niche ilovalari uchun moslashtirilgan echimlarni taklif qiladi.
Ular yuqori quvvatli aerokosmik payvandlar yoki nozik o'lchovli elektron payvandlash kabi noyob payvandlash ehtiyojlariga moslashtirilgan maxsus qotishma kompozitsiyalari yoki diametrli simlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Zavodning texnik guruhi bilan maslahatlashuv simning loyiha spetsifikatsiyalariga mos kelishini ta'minlaydi.
Alyuminiy payvandlash paychalarining to'g'ri saqlanishi uning ishlashini saqlab qolish uchun zarurdir.
Zavodlar oksidlanish va ifloslanishni oldini olish uchun simni quruq, harorat nazorat qilinadigan muhitda saqlashni tavsiya qiladi.
Havo o'tkazmaydigan qadoqlash yoki muhrlangan idishlar namlik va changdan himoya qilishga yordam beradi.
Foydalanuvchilar havoga uzoq vaqt ta'sir qilishdan qochishlari kerak, chunki alyuminiy sim payvand choki sifatiga ta'sir qiluvchi oksid qatlamlarini rivojlanishi mumkin.
Noto'g'ri saqlash sirtning ifloslanishi yoki oksidlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa payvandlash paytida g'ovaklik yoki kamon barqarorligi kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.
Kontaminatsiyalangan sim zaif choklarni keltirib chiqarishi yoki ishlatishdan oldin qo'shimcha tozalashni talab qilishi mumkin.
Zavodlar ko'pincha foydalanuvchilarga simning yaxlitligini saqlashga yordam berish uchun o'z mahsulotlari bilan saqlash bo'yicha ko'rsatmalar beradi.
Nufuzli alyuminiy payvandlash simlari zavodlari ekologik izlarini minimallashtirish uchun qat'iy ekologik qoidalarga rioya qiladilar.
Ular chiqindilarni boshqarish tizimini joriy qiladi, alyuminiy qoldiqlarini qayta ishlaydi va energiya tejamkor ishlab chiqarish usullaridan foydalanadi.
Ko'pgina ob'ektlar atrof-muhitni boshqarish uchun ISO 14001 kabi standartlarga mos keladi.
Barqaror amaliyotga ega zavodni tanlash ekologik toza payvandlash operatsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.
Oqimli payvand choki - yarim avtomatik yoki avtomatik boshq payvandlash jarayonida (FCAW) ishlatiladigan payvandlash materialining bir turi.
U payvandlash paytida himoya gaz, cüruf shakllanishi va qotishma elementlarini ta'minlaydigan oqim materiallari bilan to'ldirilgan quvurli simdan iborat.
Ushbu sim o'zining ko'p qirraliligi va samaradorligi tufayli qurilish, kemasozlik va og'ir uskunalar ishlab chiqarish kabi sohalarda mashhur.
MIG payvandlash kabi jarayonlarda tashqi himoya gazni talab qiladigan qattiq payvandlash paychalarining farqli o'laroq, oqim yadroli sim o'z yadrosida oqimni o'z ichiga oladi.
Bu oqim qizdirilganda himoya gaz qalqoni va cüruf hosil qiladi, ko'p hollarda tashqi gazga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi.
Oqimli payvandlash tashqi ilovalar uchun juda mos keladi, chunki u gazdan himoyalanish buzilishi mumkin bo'lgan shamolli sharoitlarda yaxshi ishlaydi.
Oqimli payvandlash paychalarining bir nechta afzalliklari bor, bu ko'plab payvandchilar uchun afzal qilingan tanlovdir.
U yuqori cho'kish tezligini ta'minlaydi, bu esa tezroq payvandlash va samaradorlikni oshirish imkonini beradi.
Qalinroq materiallarni payvandlash va tashqi muhitda ishlash qobiliyati uning ko'p qirraliligini oshiradi.
Bundan tashqari, FCAW boshqa jarayonlarga nisbatan kamroq operator mahoratini talab qiladi, bu esa uni turli malaka darajalari uchun ochiq qiladi.
Oqimli payvandlash paychalarining samaradorligi yuqori bo'lsa-da, u ba'zi kamchiliklarga ega.
Jarayon shlak hosil qiladi, uni payvandlashdan keyin olib tashlash kerak, tozalash vaqtini oshiradi.
uskunalar va simlar MIG payvandlash moslamalariga qaraganda qimmatroq bo'lishi mumkin.
Oqimli yadroli payvandlash ko'proq chayqalishini keltirib chiqarishi mumkin, bu esa payvanddan keyin qo'shimcha tozalashni talab qiladi.
Oqimli payvandlash simlari ikkita asosiy turga bo'linadi: gazdan himoyalangan va o'z-o'zidan himoyalangan.
Gazdan himoyalangan oqim simlari tashqi himoya gazini, odatda CO2 yoki CO2-argon aralashmasini talab qiladi va toza, ichki ilovalar uchun javob beradi.
O'z-o'zidan himoyalangan simlar ekranlash uchun faqat ichki oqimga tayanadi, bu ularni tashqi yoki shamolli sharoitlarda ideal qiladi.
simlar, shuningdek, turli xil payvandlash ishlariga mos keladigan yumshoq po'lat, zanglamaydigan po'lat yoki past qotishma po'lat kabi qotishma tarkibi bilan farqlanadi.
Tegishli oqim o'tkazgichli simni tanlash asosiy metallga, payvandlash holatiga va atrof-muhit sharoitlariga bog'liq.
Tashqi loyihalar uchun o'z-o'zidan himoyalangan simlar afzalroq, gazdan himoyalangan simlar esa boshqariladigan ichki sozlamalar uchun yaxshiroqdir.
Chokning mexanik xususiyatlarini, masalan, cho'zilish kuchi va korroziyaga chidamliligini ko'rib chiqing va moslik uchun simning spetsifikatsiya varag'iga murojaat qiling.
Loyihaga oid tavsiyalar uchun har doim payvandlash yetkazib beruvchi bilan maslahatlashing.
Oqimli payvandlash paychalarining to'g'ri saqlanishi uning sifati va ishlashini saqlab qolish uchun juda muhimdir.
Namlikning yutilishiga yo'l qo'ymaslik uchun simni quruq, toza, quruq muhitda saqlang, bu payvand choklarida g'ovaklikka olib kelishi mumkin.
Havo o'tkazmaydigan idishlar yoki past namlik bilan iqlim bilan boshqariladigan saqlash moslamalaridan foydalaning.
Simni haroratning haddan tashqari ta'siridan saqlaning, chunki bu oqim yadrosini yomonlashishi va payvandlash natijalariga ta'sir qilishi mumkin.
Kontaminatsiyalangan oqim o'tkazgichli sim, ko'pincha namlik yoki yog 'ta'siridan kelib chiqqan holda, g'ovaklik yoki yorilish kabi payvandlash kamchiliklariga olib kelishi mumkin.
bunday hollarda, ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga qarab, simni tashlab yuborish yoki qayta tiklash kerak bo'lishi mumkin.
Ishlatishdan oldin har doim simni tekshiring va ifloslanish xavfini kamaytirish uchun to'g'ri saqlash usullarini ta'minlang.
Oqimli payvandlash FCAW jarayonlarini boshqarishga qodir bo'lgan payvandlash mashinasini talab qiladi, odatda doimiy kuchlanish (CV) quvvat manbai.
Ko'pgina zamonaviy payvandlash mashinalari polaritni sozlash (odatda o'z-o'zidan himoyalangan simlar uchun DCEN, gazdan himoyalangan simlar uchun DCEP) va mos simli oziqlantiruvchi o'rnatish orqali oqim yadroli payvandlash uchun moslashtirilishi mumkin.
Simning diametri va turiga mos kelishini tekshirish uchun mashinangizning texnik xususiyatlarini tekshiring.
Maslahat. O'rnatish bo'yicha ko'rsatmalar uchun har doim uskunangiz qo'llanmasiga yoki payvandlash bo'yicha mutaxassisga murojaat qiling.
Alyuminiy payvandlash simlari bo'yicha keng qamrovli FAQ bo'limimizga xush kelibsiz. Bu erda biz turli xil alyuminiy plomba metallari bilan natijalarni tanlash, ishlatish va optimallashtirish bo'yicha umumiy so'rovlarni ko'rib chiqamiz. Turli alyuminiy qotishmalarini tushunishdan tortib payvandlash texnikasini o'zlashtirishgacha bo'lgan ushbu qo'llanma alyuminiy ishlab chiqarish bo'yicha bilimlaringizni oshirish va yuqori payvandlash sifatini ta'minlashga qaratilgan.
Ko'pincha alyuminiy to'ldiruvchi metall deb ataladigan alyuminiy payvandlash paychalarining alyuminiy komponentlarini birlashtirish uchun turli xil payvandlash jarayonlarida, birinchi navbatda, gazli metall boshq manbai (GMAW yoki MIG) va gaz volframli payvandlash (GTAW yoki TIG) uchun ishlatiladigan sarflanadigan elektroddir.
U payvandlanayotgan asosiy materialga mos keladigan turli alyuminiy qotishmalari bilan maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, metallurgiya mosligini va tayyor chokning optimal mexanik xususiyatlarini ta'minlaydi.
Tel payvandlash yoyi issiqligida eriydi, alyuminiy bo'laklari o'rtasida mustahkam, bardoshli aloqa hosil qiladi.
Alyuminiy payvandlash paychalarining eng keng tarqalgan turlari qotishma seriyalari bo'yicha tasniflanadi, ularning har biri muayyan asosiy materiallar va ilovalar uchun mos keladi.
Ba'zi keng qo'llaniladigan turlarga quyidagilar kiradi: 4043, 5356, 4047 va 5183.
4043 va 4047 kabi 4xxx seriyali simlar kremniyni o'z ichiga oladi va issiqlik bilan ishlov beriladigan alyuminiy qotishmalarini payvandlash uchun juda yaxshi, yaxshi oqim va yorilishga chidamliligini ta'minlaydi.
5356 va 5183 kabi 5xxx seriyali simlar magniyni o'z ichiga oladi va issiqlik bilan ishlov berilmaydigan alyuminiy qotishmalarini payvandlashda afzallik beriladi, bu esa yuqori kuchlanish va egiluvchanlikni ta'minlaydi.
Yuqori sifatli payvandlash sifatiga erishish uchun to'g'ri alyuminiy plomba metallini tanlash juda muhimdir.
Asosiy farq ularning kimyoviy tarkibi va qo'llanilishida.
4043 alyuminiy payvandlash paychalarining tarkibida taxminan 5% kremniy mavjud bo'lib, u suyuqlikni yaxshilaydi, qotib qolish yorilishini kamaytiradi va yorqinroq, tozaroq payvand chokini ta'minlaydi.
U odatda 6061 kabi issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalarni umumiy maqsadli payvandlash uchun ishlatiladi.
5356 alyuminiy payvandlash paychalarining, boshqa tomondan, taxminan 5% magniy o'z ichiga oladi, bu esa anodlashdan keyin yuqori cho'zilish kuchi, yaxshi egiluvchanlik va ustun rang mosligini ta'minlaydi, ayniqsa 5xxx seriyali asosiy materiallar uchun.
Tanlov birlashtiriladigan maxsus alyuminiy qotishmalariga va payvandning istalgan mexanik xususiyatlariga bog'liq.
Alyuminiy payvandlash paychalarining asosan ikkita asosiy yoy payvandlash jarayonida qo'llaniladi: MIG payvandlash (GMAW) va TIG payvandlash (GTAW).
MIG payvandlash alyuminiyida alyuminiyning yumshoqligi tufayli sim bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun odatda g'altak tabancası yoki surish tabancasi tizimi yordamida sim doimiy ravishda payvandlash tabancasi orqali uzatiladi.
TIG payvandlash alyuminiyida sim eritilgan ko'lmakka qo'lda oziqlanadi, bu payvand chovgumini aniq nazorat qilishni va ajoyib estetik natijalarni ta'minlaydi.
Ikkala jarayon ham payvandni atmosfera ifloslanishidan himoya qilish uchun sof argon kabi maxsus himoya gazlarini talab qiladi.
MIG yoki TIG bo'lishidan qat'i nazar, simni ishlatadigan deyarli barcha alyuminiy payvandlash ilovalari uchun sof argon (Ar) tavsiya etilgan himoya gazidir.
Argon aluminiyning kislorod bilan yuqori reaktivligi tufayli juda muhim bo'lgan atmosfera ifloslanishidan mukammal ark barqarorligi, yaxshi penetratsiya va samarali himoyani ta'minlaydi.
Qalinroq bo'laklar uchun yoki penetratsiya va harakat tezligini oshirish uchun geliyning kichik foizi (masalan, 75% argon / 25% geliy) bo'lgan argon aralashmasidan foydalanish mumkin, chunki geliy issiqroq yoy hosil qiladi.
Biroq, geliy qimmatroq va yuqori oqim tezligini talab qiladi.
Yuqori sifatli alyuminiy choklarga erishish uchun himoya gazini to'g'ri tanlash juda muhimdir.
Alyuminiyni sim bilan payvandlash po'lat bilan solishtirganda bir nechta noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Birinchidan, alyuminiy past erish nuqtasi va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu to'g'ri boshqarilmasa, kuyish yoki buzilishga olib kelishi mumkin.
Ikkinchidan, alyuminiyning yumshoqligi simni uzatishni muammoli qiladi; Qushlarning iniga yo'l qo'ymaslik uchun ko'pincha g'altak yoki surish qurollari kabi maxsus jihozlar talab qilinadi.
Uchinchidan, alyuminiy mustahkam oksidli qatlam hosil qiladi, uni to'g'ri sintezni ta'minlash va payvandlash nuqsonlarini oldini olish uchun payvandlashdan oldin olib tashlash kerak.
Nihoyat, to'g'ri tozalikni saqlash va to'g'ri payvandlash usullarini qo'llash payvandlashda g'ovaklik va yorilishning oldini olish uchun juda muhimdir.
Optimal natijalarga erishish uchun to'g'ri alyuminiy payvandlash simini tanlash juda muhimdir.
Asosiy materialingizning o'ziga xos alyuminiy qotishmasini aniqlashdan boshlang.
Keyin, to'ldiruvchi metallni tanlash jadvaliga yoki nufuzli payvandlash qo'llanmasiga murojaat qiling; bu manbalar odatda asosiy qotishma va payvand chokining kerakli mexanik xususiyatlariga (masalan, mustahkamlik, egiluvchanlik, korroziyaga chidamlilik) asoslangan mos keladigan plomba metallini tavsiya qiladi.
Rangni yaxshiroq moslashtirish uchun 5xxx seriyali simlarni tanlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan payvanddan keyingi anodizatsiya kabi dastur talablarini ko'rib chiqing.
Kuchli va bardoshli chokni ta'minlash uchun har doim metallurgiya mosligini birinchi o'ringa qo'ying.
Ha, alyuminiy payvandlash paychalarining to'g'ri tayyorlanganligi sharti bilan alyuminiy komponentlardagi yoriqlarni tuzatish uchun samarali foydalanish mumkin.
Bu hududni yaxshilab tozalash, V-yiv yoki U-yiv hosil qilish uchun yoriqni maydalash va barcha ifloslantiruvchi moddalar va oksidli qatlamlarni olib tashlashni ta'minlashni o'z ichiga oladi.
Alyuminiy plomba metallini tanlash ta'mirlanadigan asosiy qotishmaga bog'liq bo'ladi.
Muvaffaqiyatli yoriqni ta'mirlash uchun oldindan to'g'ri isitish (agar kerak bo'lsa), payvandlashning aniq usullari va etarli penetratsiya ta'mirlashning strukturaviy jihatdan sog'lom bo'lishini va g'ovaklik yoki sintezning etishmasligi kabi nuqsonlardan xoli bo'lishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
MIG alyuminiy simini payvandlash uchun alyuminiy bilan bog'liq qiyinchiliklarni bartaraf etish uchun maxsus uskunalar zarur.
Sizga DC teskari qutbli (DCEP) qodir bo'lgan MIG payvandchisi, simni ishonchli uzatish uchun g'altak yoki surish tabancasi, regulyatorli sof argonli himoya gaz ballon va yopishib qolishning oldini olish uchun sim diametridan biroz kattaroq bo'lgan alyuminiy aloqa uchlari kerak bo'ladi.
Bundan tashqari, oziqlantiruvchida U-yivli haydovchi rulonlardan foydalanish yumshoq alyuminiy simning deformatsiyasini oldini olishga yordam beradi.
Ushbu uskunani to'g'ri sozlash va texnik xizmat ko'rsatish muvaffaqiyatli alyuminiy MIG payvandlashning kalitidir.
Alyuminiy payvandlash paychalarining yaroqlilik muddati, agar quruq, toza muhitda asl muhrlangan o'ramida to'g'ri saqlangan bo'lsa, juda uzoq, ko'pincha bir necha yil bo'lishi mumkin.
Biroq, qadoqlash ochilgandan so'ng, sim namlik va changdan ifloslanishga moyil bo'lib qoladi, bu esa payvand choklarida g'ovaklikka olib kelishi mumkin.
Iloji bo'lsa, ochilgan g'altaklarni qurituvchi bilan yopiq idishlarda saqlash yoki ularni mos vaqt ichida, odatda bir necha oy ichida ishlatish tavsiya etiladi.
Ishlatishdan oldin har doim simni oksidlanish yoki korroziyaga tekshiring; rangi o'zgargan yoki korroziyaga uchragan simni payvandlash sifatini saqlab qolish uchun tashlash kerak.
Yupqa alyuminiyni sim bilan, ayniqsa MIG bilan payvandlash alyuminiyning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va past erish nuqtasi tufayli ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqishni talab qiladi.
Muhim fikrlarga quyidagilar kiradi: issiqlik kiritishni minimallashtirish uchun kichikroq diametrli payvandlash paychalarining (masalan, 0,030' yoki 0,8 mm) foydalanish, past oqim va kuchlanishni o'rnatish, yonib ketishning oldini olish uchun harakat tezligini oshirish va minimal yopishishni ta'minlash.
Pulsli MIG mashinasi ham juda foydali bo'lishi mumkin, chunki u issiqlik kiritishni yaxshiroq nazorat qiladi.
yupqa alyuminiy qismlarda toza, kuchli choklarga erishish.
Birinchi ikkita belgi elektrodlar yoki rodlar sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan qattiq simlar uchun 'ER' bo'lishi mumkin, ular kompozit yadroli yoki simli simlar uchun 'EC' bo'lishi mumkin; yoki ular chiziqli elektrodlar uchun 'EQ' bo'lishi mumkin.
ER308 da 308 kabi uch yoki to'rt xonali raqam to'ldiruvchi metallning nominal kimyoviy tarkibini bildiradi.
ER307. Ushbu tasnifning nominal tarkibi (og.%) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Toʻldiruvchi metallar .
ER308 Ushbu tasnifning nominal tarkibi (wt.%) 21 Cr10 Ni. Tijorat spetsifikatsiyalari ko'pincha shunga o'xshash tarkibdagi asosiy metallarni payvandlash uchun ishlatiladi, xususan, 304 turi.
ER308Si. Bu tasnif ER308 bilan bir xil bo'lib, yuqori kremniy tarkibidan tashqari.
ER308H.Bu tasnif ER308 bilan bir xil. 304H asosiy metallni payvandlash uchun ruxsat etilgan uglerod miqdoridan tashqari.
ER308L. Bu tasnif ER308 bilan bir xil, uglerod miqdori bundan mustasno. Past uglerod, yuqori haroratlarda niobiy stabillashgan qotishmalarga qaraganda kamroq yoki 308H turi.
ER308LMo.Ushbu tasnif ASTM CF3M zanglamaydigan po'latdan yasalgan quymalarni payvandlashda qo'llaniladi va ER316L bilan asosiy metallga mos keladi.
ER309. Ushbu tasnifning nominal tarkibi (wt.%) 24 Cr13 Ni. To'ldiruvchi metallar.
304 va shunga o'xshash asosiy metallar, qattiq korroziya sharoitlari mavjud bo'lib, yuqori qotishma payvandlash metallini talab qiladi.
ER309Si. Bu tasnif ER309 bilan bir xil, yuqori kremniy tarkibi bundan mustasno.
ER309L. Bu tasnif ER39 bilan bir xil, uglerod tarkibidan tashqari.
ER309LS. Bu tasnif yuqori kremniy miqdori uchun ER309Lexcent bilan bir xil.
ER309Mo.Bu tasnif ER309 bilan bir xil, bundan mustasno, 2,0 foizdan 3,0 foizgacha qo‘shilgan.
ER310. Ushbu tasnifning nominal tarkibi (wt.%) 26,5 Cr, 21 Ni. Ushbu tasnifning to'ldiruvchi metalli ko'pincha o'xshash tarkibdagi asosiy metallarni payvandlash uchun ishlatiladi.
ER312. Ushbu tasnifning nominal tarkibi (wt.%) 30 Cr, 9 Ni. Bu tasnifning to'ldiruvchi metalli dastlab o'xshash tarkibdagi quyma qotishmalarni payvandlash uchun mo'ljallangan.
ER316 payvandlash metalli quyidagi uchta omil birgalikda mavjud bo'lganda paydo bo'lishi mumkin:
Payvandlangan metall mikroyapıda uzluksiz yoki yarim uzluksiz ferrit tarmog'ining mavjudligi
ER316Si. Bu tasnif ER316 bilan bir xil, yuqori kremniy tarkibi bundan mustasno.
ER316H. Ushbu to'ldiruvchi metall ER316 bilan bir xil, ruxsat etilgan ugleroddan tashqari.
ER316L. Bu tasnif ER316 bilan bir xil. Uglerod tarkibidan tashqari.
ER316LSi. Bu tasnif ER316L bilan bir xil, bundan tashqari kremniy miqdori yuqori.
ER317. Ushbu tasnifning nominal tarkibi (og.%) 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, ER316 dan yuqori.
ER317LBu tasnif ER317 bilan bir xil, uglerod tarkibidan tashqari.
ER318 Ushbu kompozitsiya ER316 bilan bir xil, niobiy qo'shilishi bundan mustasno.
ER321Ushbu tasnifning nominal tarkibi(wt.%) 19,5 Cr.9,5 Ni titan qo'shilganda. Titan 347-turdagi niobiy bilan bir xil tarzda ishlaydi.
ER347. Ushbu tasnifning nominal tarkibi (og'.%) 20 Cr, 10 Ni, stabilizator sifatida Nb qo'shilgan.
ER347Si. Bu tasnif ER347 bilan bir xil, yuqori kremniy tarkibi bundan mustasno.
ER409.Ushbu 12 Cr qotishmasi (og.%) Tvpe 410 materialidan farq qiladi, chunki u ferritik mikro tuzilishga ega.
ER410.Bu 12 Cralloy (og.%) havo bilan qattiqlashtiruvchi po'latdir.
ER410NiMo. Ushbu tasnifning nominal tarkibi (og.%) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Bu 16 Cr(wt.%) qotishma. Tarkibi odatdagi ilovalar uchun etarli darajada korroziyaga qarshilik ko'rsatish uchun etarli xromni ta'minlash orqali muvozanatlangan.
ER439. Bu titanium bilan barqarorlashtirilgan 18 Cr(wt.%) qotishma.
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317l
'E' prefiksi boshqa spetsifikatsiyalardagi kabi elektrodni bildiradi. 'ER' harflari to'ldiruvchi metalldan elektrod yoki novda sifatida ishlatilishi mumkinligini ko'rsatadi. A5.18 uchun 70 raqami A5.18 spetsifikatsiyasiga muvofiq amalga oshirilgan sinov chokidagi payvand chokining 1000 psi ga ko'paytmasi sifatida talab qilinadigan minimal kuchlanish kuchini bildiradi. Xuddi shunday, A5.18M uchun.
'S' harfi qattiq elektrod yoki rodni bildiradi. Shuni ham unutmangki, mis qoplamali payvandlash paychalarining ham ishlatilishi mumkin.
Ushbu spetsifikatsiya ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G] va E70C-GS [E48C-GS] sifatida tasniflangan plomba metallarini o'z ichiga oladi. ER80S-G. 'G' (bir nechta o'tish) yoki 'GS' (bitta o'tish) to'ldiruvchi metall 'umumiy' tasnifga ega ekanligini ko'rsatadi.