मुझे यह पसंद है
1. वेल्डिंग वर्कपीस को तेल हटाने, जंग हटाने का उपचार करना चाहिए।
2. वेल्डिंग के दौरान, गैस का प्रवाह आम तौर पर 20 और 25 एल/मिनट के बीच होता है।
3. जब फ्लक्स-कोर तार को वेल्ड किया जाता है, तो शुष्क बढ़ाव 15 ~ 25 मिमी होना चाहिए।
4. वेल्डिंग तार गोदाम की आर्द्रता 60% से अधिक नहीं बनाए रखी जानी चाहिए।
5. गैर-वैक्यूम पैकेजिंग तार का भंडारण समय आधे वर्ष से अधिक नहीं होना चाहिए, वैक्यूम पैकेजिंग तार का भंडारण समय एक वर्ष से अधिक नहीं होना चाहिए।
E71T-1C और E71T-1M, शील्डिंग गैस डिज़ाइनेटर.2 वर्गीकरण के लिए उपयोग की जाने वाली शील्डिंग गैस के प्रकार को इंगित करता है।अक्षर'C' इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को 100% CO2 परिरक्षण गैस का उपयोग करके वर्गीकृत किया गया है।अक्षर 'M' इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को 75-80% आर्गन/बैलेंस CO2 परिरक्षण गैस का उपयोग करके वर्गीकृत किया गया है।जब इस स्थिति में कोई डिज़ाइनर दिखाई नहीं देता है, तो यह इंगित करता है कि वर्गीकृत किया जा रहा इलेक्ट्रोड स्व-परिरक्षित है और कोई बाहरी परिरक्षण गैस का उपयोग नहीं किया गया था।
टिप्पणियाँ: फ्लक्स के साथ सोल्डर तार
एक।आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच सहमति के अनुसार निर्दिष्ट आकार और शुद्ध वजन के अलावा अन्य आकार और शुद्ध वजन की आपूर्ति की जा सकती है।
बी।आईडी = अंदर का व्यास, ओडी = बाहरी व्यास
सी।शुद्ध वजन पर सहनशीलता ±10% होगी।
डी।जैसा कि आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच सहमति हुई है।
चीन, अमेरिका, ब्राजील, इंग्लैंड, रूस, पोलैंड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजीलैंड, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, दुबई, तुर्की, इंडोनेशिया, संयुक्त अरब अमीरात।
सामान्य टिप्पणियां:
1. सेवा की स्थितियाँ जैसे ताजे या खारे पानी में विसर्जन, विशिष्ट रसायनों के संपर्क में आना, या निरंतर उच्च तापमान, उच्च ताप (150F [66 ℃ से अधिक) के लिए एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार, भराव धातु वेल्डिंग तार एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की पसंद को सीमित कर सकते हैं मिग फिलर धातुओं के लिए ER5183, ER5356 वेल्डिंग रॉड, ER5556 को निरंतर ऊंचे तापमान सेवा के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।
2. इस तालिका में एल्यूमीनियम मिग वेल्डिंग तार की सिफारिशें गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं पर लागू होती हैं। ऑक्सीफ्यूल गैस वेल्डिंग के लिए, केवल ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 भराव धातुओं का आमतौर पर उपयोग किया जाता है और एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार विनिर्देश।
3. जहां कोई भराव धातु सूचीबद्ध नहीं है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार, वेल्डिंग के लिए आधार धातु संयोजन की अनुशंसा नहीं की जाती है
एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार गैस रहित।
टिप्पणियाँ:
एक।ER4145 का उपयोग कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार के कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
बी।ER4047 का उपयोग कुछ फ्लक्स कोर एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
सी।ER4043 का उपयोग कुछ एल्यूमीनियम मैग्नीशियम वेल्डिंग तार के कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
डी।ER5183, ER5356, या ER5556 का उपयोग कुछ एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर ग्रेड के लिए किया जा सकता है।
इ।ER2319 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। यह तब उच्च शक्ति प्रदान कर सकता है जब वेल्ड पोस्टवेल्ड समाधान गर्मी उपचारित और पुराना हो।
एफ।फिटकिरी वेल्डिंग तार ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, और ER5654 का उपयोग कुछ मामलों में किया जा सकता है: (1) एनोडाइजिंग उपचार के बाद बेहतर रंग मिलान, (2) उच्चतम वेल्ड लचीलापन (3) उच्च वेल्ड ताकत। ER5554 निरंतर ऊंचाई के लिए उपयुक्त है तापमान सेवा.
जी।फिटकरी वेल्डिंग तार ईआर4643 1/2 इंच में उच्च शक्ति प्रदान करेगा। [12 मिमी] और पोस्टवेल्ड समाधान गर्मी उपचार और वृद्ध होने पर 6XXX बेस मिश्र धातुओं में मोटी नाली वेल्ड प्रदान करेगा।
एच।बेस मेटल के समान विश्लेषण के साथ फ्लक्स कोर एल्यूमीनियम तार फिलर धातु का उपयोग कभी-कभी किया जाता है। निम्नलिखित गढ़ा फिलर धातुओं में कास्ट फिलर मिश्र धातु के समान रासायनिक संरचना सीमाएं होती हैं: ईआर 4009 और आर 4009 आर-सी 355.0 के रूप में; ईआर 4010 और आर 4010 आर- के रूप में ए356.0;R4011 को R-A357.0 के रूप में।
मैं।मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम तार, बेस मेटल मिश्र धातु 5254 और 5652 का उपयोग हाइड्रोजन पेरोक्साइड सेवा के लिए किया जाता है। ईआर5654 भराव धातु का उपयोग 150 एफ [66 डिग्री ℃] से नीचे सेवा तापमान के लिए दोनों मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए किया जाता है।
जे।ईआर1100 का उपयोग वायर फीड वेल्डिंग एल्यूमीनियम में कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,5050,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513 .0,514.0,5154, 5254,535.0,5454,6005,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146,413.0,443.0,444.0,356। 0,ए356.0 ,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0
चीन, अमेरिका, ब्राजील, इंग्लैंड, रूस, पोलैंड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजीलैंड, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, दुबई, तुर्की, इंडोनेशिया, संयुक्त अरब अमीरात।
पहले दो डिज़ाइनर ठोस तारों के लिए 'ईआर' हो सकते हैं जिनका उपयोग इलेक्ट्रोड या रॉड के रूप में किया जा सकता है या वे मिश्रित कोर या फंसे हुए तारों के लिए 'ईसी' हो सकते हैं; या वे स्ट्रिप इलेक्ट्रोड के लिए 'ईक्यू' हो सकते हैं।
तीन या चार अंकों की संख्या, जैसे कि ईआर308 में 308, भराव धातु की नाममात्र रासायनिक संरचना को निर्दिष्ट करती है।
ER307.इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (wt.%) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.फिलर धातु है।
ER308इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (wt.%) 21 Cr10 Ni है। वाणिज्यिक विनिर्देशों का उपयोग अक्सर समान संरचना के आधार धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से, टाइप 304।
ER308Si. उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर यह वर्गीकरण ER308 के समान है।
ER308H। यह वर्गीकरण ER308 के समान है। सिवाय इसके कि स्वीकार्य कार्बन सामग्री का उपयोग 304H बेस मेटल वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ER308L। कार्बन सामग्री को छोड़कर, यह वर्गीकरण ER308 के समान है। कम कार्बन, ऊंचे तापमान पर नाइओबियम-स्थिर मिश्र धातु या टाइप 308H से कम है।
ER308LMo.इस वर्गीकरण का उपयोग ASTM CF3M स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की वेल्डिंग के लिए किया जाता है और यह वांछित आधार धातु को ER316L से मेल खाता है।
ER309.इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (wt.%) 24 Cr13 Ni.फिलर धातु है।
304 और इसी तरह की आधार धातुएं जहां गंभीर संक्षारण की स्थिति मौजूद होती है, वहां उच्च मिश्र धातु वेल्ड धातु की आवश्यकता होती है।
ER309Si. उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर, यह वर्गीकरण ER309 के समान है।
ER309L.कार्बन सामग्री को छोड़कर, यह वर्गीकरण ER39 के समान है।
ER309LS.यह वर्गीकरण उच्च सिलिकॉन सामग्री के लिए ER309Lexcent के समान है।
ER309Mo.2.0 प्रतिशत से 3.0 प्रतिशत की वृद्धि को छोड़कर यह वर्गीकरण ER309 के समान है।
ईआर310। इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (वजन%) 26.5 करोड़, 21 नी है। इस वर्गीकरण की फिलर धातु का उपयोग अक्सर समान संरचना के आधार धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।
ईआर312। इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (वजन%) 30 करोड़, 9 नी है। इस वर्गीकरण की फिलर धातु मूल रूप से समान संरचना के मिश्र धातुओं को वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन की गई थी।
ER316 वेल्ड धातु तब उत्पन्न हो सकती है जब निम्नलिखित तीन कारक सह-अस्तित्व में हों:
वेल्ड मेटल माइक्रोस्ट्रक्चर में फेराइट के निरंतर या अर्ध-निरंतर नेटवर्क की उपस्थिति
ER316Si. उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर, यह वर्गीकरण ER316 के समान है।
ER316H. यह भराव धातु ER316 के समान है, सिवाय स्वीकार्य कार्बन के।
ER316L। यह वर्गीकरण ER316 के समान है। कार्बन सामग्री को छोड़कर।
ER316LSi. उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर यह वर्गीकरण ER316L के समान है।
ER317.इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (wt.%) 19.5 Cr14 Ni3.5 Mo है, जो ER316 से अधिक है।
ER317Lयह वर्गीकरण कार्बन सामग्री को छोड़कर ER317 के समान है।
ER318नाइओबियम मिलाने को छोड़कर, यह संरचना ER316 के समान है।
ER321इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (wt.%) 19.5 Cr.9.5 Ni है जिसमें टाइटेनियम मिलाया गया है। टाइटेनियम टाइप 347 में नाइओबियम की तरह ही कार्य करता है।
ER347. इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (wt.%) 20 Cr,10 Ni है, जिसमें Nb को स्टेबलाइज़र के रूप में जोड़ा गया है।
ER347Si. उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर, यह वर्गीकरण ER347 के समान है।
ER409.यह 12 Cr मिश्र धातु (wt.%) Tvpe 410 सामग्री से भिन्न है क्योंकि इसमें फेरिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर है।
ER410.यह 12 क्रॉलॉय (wt.%) एक वायु-सख्त स्टील है।
ER410NiMo.इस वर्गीकरण की नाममात्र संरचना (wt.%) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo है।
ER430.यह एक 16 Cr(wt.%) मिश्र धातु है। सामान्य अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध देने के लिए पर्याप्त क्रोमियम प्रदान करके संरचना को संतुलित किया जाता है।
ER439.यह एक 18 Cr(wt.%) मिश्र धातु है जो टाइटेनियम के साथ स्थिर है।
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
