1। वेल्डिंग वर्कपीस को तेल हटाने, जंग हटाने का उपचार किया जाना चाहिए।

2। वेल्डिंग के दौरान, गैस का प्रवाह आमतौर पर 20 और 25 एल / मिनट के बीच होता है।

3। जब फ्लक्स-कोर वाले तार को वेल्डेड किया जाता है, तो सूखी बढ़ाव 15 ~ 25 मिमी होनी चाहिए।

4। वेल्डिंग वायर वेयरहाउस आर्द्रता को 60%से अधिक नहीं बनाए रखा जाना चाहिए।

5। गैर-वक्यूम पैकेजिंग वायर स्टोरेज का समय आधे साल से अधिक नहीं होना चाहिए, वैक्यूम पैकेजिंग वायर स्टोरेज टाइम एक वर्ष से अधिक नहीं होना चाहिए।

E71T-1C और E71T-1M, परिरक्षण गैस डिज़ाइनर .2 वर्गीकरण के लिए उपयोग की जाने वाली परिरक्षण गैस के प्रकार को इंगित करता है। अक्षर 'C ' इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को 100% CO2 परिरक्षण गैस का उपयोग करके वर्गीकृत किया गया है। अक्षर 'm ' इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को 75-80% आर्गन/बैलेंस CO2 परिरक्षण गैस का उपयोग करके वर्गीकृत किया गया है। जब इस स्थिति में कोई भी डिज़ाइनर दिखाई नहीं देता है, तो यह इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को वर्गीकृत किया जा रहा है, स्व-परिरक्षित है और यह कि कोई बाहरी परिरक्षण गैस का उपयोग नहीं किया गया था।

नोट: फ्लक्स के साथ मिलाप तार

एक। निर्दिष्ट लोगों के अलावा अन्य आकार और शुद्ध वजन आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच सहमत होने के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

बी। आईडी = अंदर व्यास, ओडी = बाहर व्यास

सी। शुद्ध वजन पर सहिष्णुता%10%होगी।

डी। जैसा कि आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच सहमत हुए थे।

चीन, अमेरिका, ब्राजील, इंग्लैंड, रूस, पोलैंड, भारत, पाकिस्तान, न्यूज़ीलैंड, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, दुबई, तुर्की, इंडोनेशिया, यूएई।

सामान्य टिप्पणियां:

1. सेविस की स्थिति जैसे कि ताजा या नमक के पानी में विसर्जन, विशिष्ट रसायनों के संपर्क में, या उच्च तापमान के लिए उच्च तापमान, एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार (150F [66 ℃ से अधिक) भराव धातुओं के लिए वायर एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायरिंग वायर, एर5183, एर5356 तापमान सेवा।

2. एल्यूमीनियम एमआईजी वेल्डिंग वायर सिफारिशें इस तालिका में गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं पर लागू होती हैं। ऑक्सीफ्यूल गैस वेल्डिंग के लिए, केवल ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 फिलर धातुओं का उपयोग किया जाता है।

3. जहां कोई भराव धातु सूचीबद्ध नहीं है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार, वेल्डिंग के लिए आधार धातु संयोजन की सिफारिश नहीं की जाती है

 एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर गैसलेस।

नोट:

एक। ER4145 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार के लिए किया जा सकता है।

बी। ER4047 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए कुछ फ्लक्स कोरड एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के लिए किया जा सकता है।

सी। ER4043 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए कुछ एल्यूमीनियम मैग्नीशियम वेल्डिंग तार के लिए किया जा सकता है।

डी। ER5183, ER5356, या ER5556 का उपयोग कुछ एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर ग्रेड के लिए किया जा सकता है।

ई। ER2319 का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। यह उच्च शक्ति की आपूर्ति कर सकता है जब वेल्ड को पोस्टवेल्ड सॉल्यूशन हीट ट्रीटेड और वृद्ध किया जाता है।

एफ। Alum.welding वायर ER5183, ER5356, ER5554, ER55556, और ER5654 का उपयोग कुछ मामलों में किया जा सकता है: (1) बेहतर रंग मैच एफ़र एनोडाइजिंग उपचार, (2) उच्चतम वेल्ड डक्टिलिटी (3) उच्च वेल्ड स्ट्रेंथ। ER5554 निरंतर ऊंचाई वाले तापमान सेवा के लिए उपयुक्त है।

जी। फिटकिरी वेल्डिंग वायर ER4643 1/2 में उच्च शक्ति प्रदान करेगा।

एच। फ्लक्स कोर एल्यूमीनियम वायर फिलर मेटल एक ही विश्लेषण के साथ बेस मेटल के रूप में कभी-कभी उपयोग किया जाता है। R4011 के रूप में R-A357.0।

मैं। मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम तार, बेस मेटल मिश्र 5254 और 5652 का उपयोग हाइड्रोजन पेरोक्साइड सेवा के लिए किया जाता है। ER5654 भराव धातु का उपयोग 150F [66 ° ℃] से नीचे सेवा तापमान के लिए दोनों मिश्र धातुओं को वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

जे। ER1100 का उपयोग वायर फीड वेल्डिंग एल्यूमीनियम में कुछ अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, ALCLAD3003,3004, ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0, A356.0, A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0, C355.0,380.0

चीन, अमेरिका, ब्राजील, इंग्लैंड, रूस, पोलैंड, भारत, पाकिस्तान, न्यूज़ीलैंड, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, दुबई, तुर्की, इंडोनेशिया, यूएई।

पहले दो डिज़ाइनर ठोस तारों के लिए 'er ' हो सकते हैं, जिन्हें इलेक्ट्रोड या रॉड्सर के रूप में उपयोग किया जा सकता है, वे 'ec'for समग्र कोरड या फंसे हुए तारों हो सकते हैं; या वे स्ट्रिप इलेक्ट्रोड के लिए ' eq 'हो सकते हैं।

तीन या चार अंकों की संख्या, जैसे कि ER308 में 308, भराव धातु की नाममात्र रासायनिक संरचना को नामित करता है।

• ER307. इस वर्गीकरण की नाममात्र रचना (wt।%) 21 Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler धातु है।

• इस वर्गीकरण की ER308THE नाममात्र रचना (wt।%) 21 CR10 Ni है। वाणिज्यिक विनिर्देशों का उपयोग अक्सर समान रचना के आधार धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से, टाइप 304 में।

• ER308SI.THIS वर्गीकरण उच्च सिलिकॉन सामग्री के लिए एक ही ASER308EXPECT है।

• ER308H.This वर्गीकरण ER308.ECTECT के समान है कि स्वीकार्य कार्बन सामग्री का उपयोग 304H बेस मेटल वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

• ER308L.This वर्गीकरण कार्बन सामग्री को छोड़कर ER308 के समान है।

• ER308LMO.THIS वर्गीकरण का उपयोग ASTM CF3M स्टेनलेस स्टील कास्टिंग वेल्डिंग के लिए किया जाता है और ER316L के साथ बेस मेटल से मेल खाता है।

• ER309. इस वर्गीकरण की नाममात्र रचना (wt।%) 24 CR13 Ni.Filler धातु है।

• 304 और इसी तरह के आधार धातु जहां गंभीर जंग की स्थिति में उच्च मिश्र धातु वेल्ड धातु की आवश्यकता होती है।

• ER309SI.This वर्गीकरण उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर, ER309 के समान है।

• ER309L.This वर्गीकरण कार्बन सामग्री को छोड़कर, ER39 के समान है।

• ER309LS.This वर्गीकरण उच्च सिलिकॉन सामग्री के लिए ER309LEXCENT के समान है। 

• ER309MO.This वर्गीकरण 2.0 प्रतिशत से 3.0 प्रतिशत के अलावा ER309Except के समान है।

• ER310. इस वर्गीकरण की नाममात्र रचना (wt।%) 26.5 करोड़ है, इस वर्गीकरण की 21 Ni.filler धातु का उपयोग अक्सर समान रचना के आधार धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है

• ER312. इस वर्गीकरण की नाममात्र रचना (wt।%) 30 Cr है, इस वर्गीकरण की 9 Ni.filler धातु मूल रूप से समान रचना के कास्ट कास्ट मिश्र धातुओं के लिए डिज़ाइन की गई थी।

• ER316 वेल्ड धातु तब हो सकती है जब निम्नलिखित तीन कारक सह-अस्तित्व में हैं:

       वेल्ड मेटल माइक्रोस्ट्रक्टरेल में फेराइट के एक निरंतर या अर्धविराम नेटवर्क की उपस्थिति

• ER316SI.This वर्गीकरण उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर, ER316 के समान है।

• ER316H.This भराव धातु ER316 के समान है, सिवाय इसके कि स्वीकार्य कार्बन।

• ER316L.THIS वर्गीकरण कार्बन सामग्री के लिए ER316.except के समान है।

• ER316LSI.This वर्गीकरण उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर ER316L के समान है।

• ER317. इस वर्गीकरण की नाममात्र रचना (wt।%) 19.5 CR14 NI3.5 Mo है, जो ER316 से अधिक है।

• ER317LTHIS वर्गीकरण कार्बन सामग्री के लिए ER317EXCEPT के समान है।

• ER318THIS रचना Niobium के अलावा को छोड़कर, ER316 के समान है।

• इस वर्गीकरण की ER321THENOMINAL रचना (wt।%) 19.5 Cr.9.5 Niwith टाइटेनियम जोड़ा गया है। टाइपेनियम उसी तरह से कार्य करता है जैसे कि टाइप 347 में Niobium।

• ER347. इस वर्गीकरण का नाममात्रमोजिशन (wt।%) 20 CR, 10 NI है, जिसमें NB एक स्टेबलाइजर के रूप में जोड़ा गया है। 

• ER347SI.This वर्गीकरण उच्च सिलिकॉन सामग्री को छोड़कर, ER347 के समान है।

• ER409.THIS 12 CR मिश्र धातु (wt।%) TVPE 410 सामग्री से भिन्न है क्योंकि इसमें एक फेरिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर है।

• ER410.This 12 क्रॉलॉय (wt।%) एक एयर-हार्डिंग स्टील है।

• ER410NIMO.The इस वर्गीकरण की नाममात्र रचना (wt।%) 12 CR4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430.This एक 16 Cr (wt।%) मिश्र धातु है। यह रचना सामान्य अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध देने के लिए पर्याप्त क्रोमियम प्रदान करके संतुलित है।

• ER439. यह एक 18 CR (wt।%) मिश्र धातु है जो टाइटेनियम के साथ स्थिर है। 

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410, ER410, ER410

ER430, ER2209,317L