1. keevitusaste tuleks teha õli eemaldamise, rooste eemaldamise töötlemine.
2. Keevitamise ajal on gaasi vool tavaliselt vahemikus 20 kuni 25 l / min.
3. Kui vooluga traadiga keevitatakse, peaks kuiv pikenemine olema 15 ~ 25 mm.
4. keevitusraadi ladu niiskust ei tohiks säilitada mitte rohkem kui 60%.
5. VACUUUUM Pakend Traadi salvestamise aeg ei tohiks ületada pool aastat, vaakumpakendi traadi ladustamise aeg ei tohiks ületada ühe aasta.
E71T-1C ja E71T-1M, varjestusgaasi tähistaja.2 näitab klassifitseerimiseks kasutatava varjestusgaasi tüüpi. Täht 'C ' näitab, et elektrood klassifitseeritakse 100% CO2 varjestusgaasi abil. Täht 'M ' näitab, et elektrood klassifitseeritakse, kasutades 75–80% argooni/bilansi CO2 varjestusgaasi. Kui sellesse asendisse ei ilmu, näitab see, et klassifitseeritav elektrood on ise varjestatud ja et välist varjestusgaasi ei kasutatud.
Märkused: jootejuhtmega
a. Muu suurust ja netoraskust, välja arvatud täpsustatud, võidakse tarnija ja ostja vahel kokku leppida.
b. Id = sisemise läbimõõduga, OD = välise läbimõõt
c. Netokaalu tolerants peab olema ± 10%.
d. Nagu tarnija ja ostja vahel kokku lepitud.
Hiina, Ameerika, Brasiilia, Inglismaa, Venemaa, Poola, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Austraalia, Dubai, Türgi, Indoneesia, AÜE.
Üldised märkused:
1. Teenuste tingimused, näiteks sukeldamine värskesse või soolasele vette, kokkupuude konkreetsete kemikaalidega või ASUSTUT -ga kõrge temperatuuriga, alumiiniumkeevitusjuhtmed kõrge kuumuse jaoks (üle 150F [66 ℃) võivad piirata täitemetallide keevitamise alumiinium, alumiiniumkeevituste valimist MIG -täitemetallide jaoks ER5183, ER56, ER55, ER55.
2. Alumiiniumi mig -keevitusjuhtme soovitused selles tabelis rakendatakse gaasi varjestatud kaarekeevitusprotsesside korral. Oksüfoorude keevitamiseks kasutatakse tavaliselt ainult ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 täitemetallid ja alumiiniumkeevituste spetsifikatsioonid.
3. Kui täitemetalli pole loetletud, alumiiniumsulamist keevitult traat, ei soovitata keevitusmetalli kombinatsiooni
Alumiiniumist keevitusega traadi gaasita.
Märkused:
a. ER4145 võib kasutada mõne rakenduse jaoks mõne alumiiniumisulami keevitusraadi jaoks.
b. ER4047 võib kasutada mõne rakenduse jaoks mõnele Fluxi südamiku alumiiniumist keevitusele.
c. ER4043 võib kasutada mõne rakenduse jaoks mõne alumiiniumist magneesiumi keevitusraadi jaoks.
d. ER5183, ER5356 või ER5556 võib kasutada mõne alumiiniumist keevitusraadi hinde korral.
e. Mõnede rakenduste jaoks võib kasutada ER2319. See võib pakkuda suure tugevuse, kui keevisõmblus on kuumtöödeldud ja vananenud.
f. alumiinium. Mõnel juhul võib kasutada vilistlasi ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 ja ER5654: (1) täiustatud värvimisvõimalus AFER -i anodeeriv töötlemine, (2) kõrgeim keevisõmblus (3) suurem keevisõmbluse tugevus.
g. Alumistega keevitusjuhtme ER4643 tagab kõrgema tugevuse 1/2 tolli. [12 mm] ja paksemad soone keevisõmblused 6xxx alussulamites, kui järgnev lahus on kuumtöödeldud ja vananenud.
h. Voogu südamiku alumiiniumtraadi täiteainemetall, millel on mõnikord sama analüüsiga sama analüüs. Järgmistel sepistatud täitemetallidel on samad keemilised koostise piirid kui valatud täitesulamid: ER4009 ja R4009 nagu R-C355.0; ER4010 ja R4010 kui R-A356.0; R4011 kui R-A357.0.
i. Vesinikperoksiidide teenindamiseks kasutatakse MIG -keevituste alumiiniumtraati, põhimetalli sulameid 5254 ja 5652.ER5654 Täitemetalli kasutatakse mõlema sulami keevitamiseks hooldustemperatuuride jaoks alla 150F [66 ° ℃].
j. ER1100 võib kasutada mõne rakenduse jaoks traadi sööda keevitamise alumiiniumist.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004 5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0 5154,5254,535,0 5454,600 5 6063 ,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,0,0,0,0,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0, A356,0, A357,0,0,39,0,319,0,333,0,354,0,355,0, C355,0,380,0
Hiina, Ameerika, Brasiilia, Inglismaa, Venemaa, Poola, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Austraalia, Dubai, Türgi, Indoneesia, AÜE.
Kaks esimest tähistajat võivad olla tahkete juhtmete jaoks 'ER ', mida võib kasutada elektroodidena või varrastena, ja need võivad olla komposiitsüdamega või luhtunud juhtmete jaoks; või kui need võivad olla riba elektroodide jaoks 'eq '.
Kolme- või neljakohaline arv, näiteks 308 ER308-s, tähistab täiteainemetalli nominaalset keemilist koostist.
ER307. Selle klassifikatsiooni nominaalne kompositsioon (massiprotsenti) on 21 Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.FILLER -metallid.
ER308. Selle klassifikatsiooni nominaalne kompositsioon (massiprotsent) on 21 CR10 NI. Kõige sagedamini kasutatakse sarnase kompositsiooni baasmetallide keevitamiseks, eriti tüüpi 304.
ER308SI.See klassifikatsioon on kõrgema ränisisalduse korral sama ASER308Exext.
ER308H.See klassifikatsioon on sama, mis ER308. Experige, et lubatud süsinikusisaldust kasutatakse 304 -tunnise mitteväärimetalli keevitamiseks.
ER308L.See klassifikatsioon on sama, mis ER308, välja arvatud süsinikusisaldus.LOW süsinik on väiksem kui niobiumiga stabiliseeritud sulamite või tüüpi 308H oma kõrgemal temperatuuril.
ER308LMO.See klassifikatsiooni kasutatakse ASTM CF3M roostevabast terasest valandite keevitamiseks ja soovitakse mitteväärismetalli ER316L -ga.
ER309. Selle klassifikatsiooni nominaalne kompositsioon (massiprotsenti) on 24 CR13 NI.FILLER -metalli.
304 ja sarnased põhimetallid, kus on tõsiseid korrosioonitingimusi, mis nõuavad kõrgemat sulami keevismetalli.
ER309SI.See klassifikatsioon on sama kui ER309, välja arvatud kõrgem ränisisaldus.
ER309L.See klassifikatsioon on sama kui ER39, välja arvatud süsiniku sisaldus.
ER309L.See klassifikatsioon on sama kui ER309Excent Silliconi kõrgema sisu korral.
ER309MO.See klassifikatsioon on sama kui ER309Except, lisades 2,0 protsenti 3,0 protsenti.
ER310. Selle klassifikatsiooni nominaalne kompositsioon (massiprotsenti) on 26,5 CR, 21 NI. Selle klassifikatsiooni täitemetalli kasutatakse enamasti sarnase kompositsiooniga baasmetallide keevitamiseks
ER312. Selle klassifikatsiooni nominaalne kompositsioon (massiprotsenti) on 30 CR, 9 Ni. Ni. Selle klassifikatsiooni täitemetall oli algselt mõeldud sarnase kompositsiooniga valatud sulamite keevitamiseks.
ER316 keevismetall võib tekkida, kui järgmised kolm tegurit eksisteerivad:
Pideva või poolkontsentse ferriidivõrgu olemasolu keevisõmblusmetalli mikrostrukturelis
ER316SI.See klassifikatsioon on sama kui ER316, välja arvatud kõrgem ränisisaldus.
ER316H.See täiteainemetall on sama kui ER316, välja arvatud see, et lubatud süsinik.
ER316L.
ER316LSI.See klassifikatsioon on sama, mis ER316L, välja arvatud kõrgem ränisisaldus.
ER317. Selle klassifikatsiooni nominaalne kompositsioon (massiprotsenti) on 19,5 CR14 Ni3,5 kuud, kõrgem kui ER316.
ER317LTHISe klassifikatsioon on sama, mis süsiniku sisalduse ER317except.
ER318 See koosseis on identne ER316 -ga, välja arvatud niobiumi lisamine.
Selle klassifikatsiooni ER321Tenominaalne kompositsioon (massiprotsenti) on lisatud 19,5 kr.9,5 niwith titaani. Titaan toimib samamoodi nagu niobium tüüpi 347.
ER347. Selle klassifikatsiooni nominaalkompositsioon (massiprotsenti) on 20 kr, 10 Ni, mille stabilisaatoriks on lisatud NB.
ER347SI.See klassifikatsioon on sama kui ER347, välja arvatud kõrgem ränisisaldus.
ER409.See 12 CR ALASOY (Wt.%) Erineb TVPE 410 materjalist, kuna sellel on ferriitne mikrostruktuur.
ER410. See 12 Cralloy (wt.%) On õhu karastav teras.
ER410NIMO. Selle klassifikatsiooni nominaalne kompositsioon (massiprotsenti) on 12 CR4,5 NI.0.55 Mo.
ER430. See on 16 cr (massiprotsenti) sulam. Kompositsioon on tasakaalus, pakkudes piisavat kroomi, et anda tavapäraste rakenduste jaoks piisav korrosioonikindlus.
ER439.See on 18 kr (wt.%) Sulam, mis on stabiliseeritud titaaniga.
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410, ER410,
ER430, ER2209,317L