1. Заваръчната детайла трябва да се извърши отстраняване на масло, пречистване на ръжда.

2. По време на заваряване потокът на газ обикновено е между 20 и 25 L / min.

3. Когато е заварена жица с поток, сухото удължение трябва да бъде 15 ~ 25 мм.

4. Заваряване на складови складове трябва да се поддържа не повече от 60%.

5. Времето за съхранение на тел за опаковка, която не е вакуум, не трябва да надвишава половин година, времето за съхранение на вакуумни опаковки не трябва да надвишава една година.

E71T-1C и E71T-1M, Защитен газов обозначение.2 Показва вида на екраниращия газ, използван за класификация. Буквата 'c ' показва, че електродът е класифициран с помощта на 100% екраниращ газ CO2. Буквата 'm ' показва, че електродът е класифициран, като се използва 75–80% аргонов/баланс CO2 екраниращ газ. Когато в тази позиция не се появи обозначение, това показва, че електродът, който се класифицира, е самозащитен и че не е използван външен екраниращ газ.

Забележки: Средна тел с поток

a. Размерите и нетните тегла, различни от посочените, могат да бъдат доставени по договорено между доставчика и купувача.

б. Id = вътрешен диаметър, OD = външен диаметър

c. Толерантността върху нетното тегло трябва да бъде ± 10%.

г. Както е договорено между доставчика и купувача.

Китай, Америка, Бразилия, Англия, Русия, Полша, Индия, Пакистан, Новаланд, Корея, Австралия, Дубай, Турция, Индонезия, ОАЕ.

Общи бележки:

1.Service conditions such as immersion in fresh or salt water,exposure to specific chemicals,or asustained high temperature,aluminium welding wire for high heat(over 150F [66℃)may limit the choice of filler metals welding wire aluminium, aluminium welding wire for mig Filler metals ER5183,ER5356 welding rod,ER5556 are not recommended for sustained elevated temperature service.

2. Алуминиеви MIG заваръчни проводници Препоръки в тази таблица се прилагат за процесите на заваряване на дъговата заварка.

3. Където не е изброен метален метал, алуминиева сплав заваръчна жица, комбинацията от основен метал не се препоръчва за заваряване

 Алуминиев заваръчен тел без газов.

Бележки:

a. ER4145 може да се използва за някои приложения към някаква алуминиева сплав заваръчна тел.

б. ER4047 може да се използва за някои приложения към някакъв поток с алуминиев заваръчен тел.

c. ER4043 може да се използва за някои приложения към някаква алуминиева магнезиева заваръчна тел.

г. ER5183, ER5356 или ER5556 могат да се използват за някои степени на алуминиеви заваръчни проводници.

E. ER2319 може да се използва за някои приложения. Той може да достави висока якост, когато заваряването е след затоплянето на топлинен разтвор и остарял.

е. alum.Welding тел ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 и ER5654 в някои случаи могат да се използват: (1) подобрена съвпадение на цветовата съвпадение на анодизираща обработка, (2) най -високата заварена пластичност (3) по -висока якост на заваряване. ER5554 е подходяща за устойчива повишена температура.

g. Заваряване на alum тел ER4643 ще осигури по -висока якост в 1/2 инча. [12 мм] и по -дебели заварки на жлеб в базови сплави 6xxx, когато след засилен разтвор се обработва и остарява.

з. Основен алуминиев проводник за пълнеж на тел със същия анализ като базовия метал понякога се използва. Следните метали за ковашки пълнители притежават същите граници на химичен състав като сплави за пълнене: ER4009 и R4009 като R-C355.0; ER4010 и R4010 като R-A356.0; R4011 като R-A357.0.

i. Aluminium тел за заваряване на MIG, сплави от основен метал 5254 и 5652 се използват за обслужване на водороден пероксид. ER5654 метал за пълнене се използва за заваряване на двете сплави за температури на обслужване под 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 може да се използва за някои приложения в алуминий за заваряване на тел.

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, ALCLAD3003,3004, ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063 ,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0, A356.0, A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0, C355.0,380.0

Китай, Америка, Бразилия, Англия, Русия, Полша, Индия, Пакистан, Новаланд, Корея, Австралия, Дубай, Турция, Индонезия, ОАЕ.

Първите два обозначаващи могат да бъдат 'er ' за плътни проводници, които могат да се използват като електроди или пръчки, те могат да бъдат 'еко -композитни изрязани или живи проводници; или те могат да бъдат ' eq 'за ленти електроди.

Три- или четирицифреното число, като 308 в ER308, обозначава номиналния химичен състав на метала за пълнене.

• ER307. Номиналният състав (тегл.%) От тази класификация е 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler метали.

• ER308 Номиналният състав (wt.%) От тази класификация е 21 CR10 NI. Комерсиални спецификации най -често се използва за заваряване на основни метали с подобен състав, по -специално тип 304.

• ER308SI.Тази класификация е същата ASER308Except за по -високото съдържание на силиций.

• ER308H.Тази класификация е същата като ER308. Освен, че допустимото съдържание на въглерод се използва за заваряване на 304h основен метал.

• ER308L. Тази класификация е същата като ER308, с изключение на съдържанието на въглерод. Ниско въглерод, е по-малък от този на стабилизираните с ниобиеви сплави или тип 308h при повишени температури.

• ER308LMO.Тази класификация се използва за заваряване на отливки от неръждаема стомана ASTM CF3M и съвпада с основния метал с ER316L.

• ER309. Номиналният състав (wt.%) От тази класификация е 24 CR13 Ni.Filler метали.

• 304 и подобни основни метали, при които съществуват тежки условия на корозия, изискващи по -висок метален сплав заваръчна заварка.

• ER309SI.Тази класификация е същата като ER309, с изключение на по -високо съдържание на силиций.

• ER309L.Тази класификация е същата като ER39, с изключение на съдържанието на въглерод.

• Er309ls.Тази класификация е същата като ER309LExcent за по -високо съдържание на Sillicon. 

• Er309mo.Тази класификация е същата като ER309except за добавянето на 2,0 процента до 3,0 процента.

• ER310. Номиналният състав (wt.%) От тази класификация е 26,5 cr, 21 ni.filler метал от тази класификация най -често се използва за заваряване на основни метали с подобен състав

• ER312. Номиналният състав (wt.%) От тази класификация е 30 cr, 9 ni.filler метал от тази класификация първоначално е проектиран да заварява отливки с подобен състав.

• ER316 заваръчен метал може да възникне, когато следните три фактора съществуват съвместно:

       Наличието на непрекъсната или полупредметна мрежа от ферит в заваръчния метален микроструктурен

• ER316SI.Тази класификация е същата като ER316, с изключение на по -високото съдържание на силиций.

• ER316H.Този метален пълнител е същият като ER316, с изключение на това, че допустимият въглерод.

• ER316L.Тази класификация е същата като ER316. Освен съдържанието на въглерод.

• Er316lsi.Тази класификация е същата като ER316L, с изключение на по -високото съдържание на силиций.

• ER317. Номиналният състав (тегл.%) От тази класификация е 19,5 CR14 NI3.5 mo, по -висок от ER316.

• ER317LTHIS Класификацията е същата като ER317Except за съдържанието на въглерод.

• ER318 Този състав е идентичен с ER316, с изключение на добавянето на ниобий.

• ER321THENOMINAL Състав (тегл.%) От тази класификация е 19,5 Cr.9.5 Niwith титан. Титанът действа по същия начин като Niobium във тип 347.

• ER347.Миналнокопозицията (wt.%) От тази класификация е 20 cr, 10 Ni, като NB се добавя като стабилизатор. 

• ER347SI.Тази класификация е същата като ER347, с изключение на по -високото съдържание на силиций.

• ER409.this 12 Cr сплав (тегл.%) Се различава от материал TVPE 410, тъй като има феритна микроструктура.

• ER410.Това 12 Cralloy (тегл.%) Е стомана за втвърдяване на въздух.

• ER410NIMO. Номиналният състав (wt.%) От тази класификация е 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430.Това е сплав от 16 Cr (тегл.%) Съставът се балансира чрез осигуряване на достатъчен хром, за да се получи адекватна устойчивост на корозия за обичайните приложения.

• ER439. Това е сплав от 18 Cr (тегловно), който се стабилизира с титан. 

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L