A

1. Zvárací obrobok by sa mal vykonať odstránenie oleja, ošetrenie na odstránenie hrdze.

2. Počas zvárania je prietok plynu vo všeobecnosti medzi 20 a 25 l/min.

3. Keď je zváraný drôt s tavivom, suché predĺženie by malo byť 15 ~ 25 mm.

4. Vlhkosť skladu zváracieho drôtu by sa nemala udržiavať viac ako 60%.

5. Doba skladovania drôtu na nevákuové balenie by nemala presiahnuť pol roka, doba skladovania drôtu na vákuové balenie by nemala presiahnuť jeden rok.

E71T-1C a E71T-1M, Označenie ochranného plynu.2 Označuje typ ochranného plynu použitého na klasifikáciu. Písmeno 'C' znamená, že elektróda je klasifikovaná pomocou 100% ochranného plynu CO2. Písmeno 'M' znamená, že elektróda je klasifikovaná s použitím 75–80 % argónu/bilančného CO2 ochranného plynu. Ak sa v tejto polohe neobjaví žiadne označenie, znamená to, že klasifikovaná elektróda je samotienená a že nebol použitý žiadny vonkajší ochranný plyn.

Poznámky: spájkovací drôt s tavivom

a. Iné veľkosti a netto hmotnosti ako sú uvedené môžu byť dodané podľa dohody medzi dodávateľom a kupujúcim.

b. ID = vnútorný priemer, OD = vonkajší priemer

c. Tolerancia čistej hmotnosti je ± 10 %.

d. Podľa dohody medzi dodávateľom a kupujúcim.

A

Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Nový Zéland, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, Spojené arabské emiráty.

A

A 1:sanzhong, 2:obr, 3:bohler, 4:vidiecky kráľ, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:modrý démon, 8:esab, 9:oxford, 10:zlatý most

A Vo všeobecnosti môžu byť malé vzorky zaslané bezplatne a zákazníci musia znášať malý poplatok za dopravu.

A

A

Všeobecné poznámky:

1. Prevádzkové podmienky, ako je ponorenie do sladkej alebo slanej vody, vystavenie špecifickým chemikáliám alebo trvalo vysokej teplote, hliníkový zvárací drôt pre vysoké teplo (nad 150F [66℃) môže obmedziť výber prídavných kovov zvárací drôt hliník, hliníkový zvárací drôt pre mig Prídavné kovy ER5183, ER5356 sa neodporúčajú pre zváraciu tyč so zvýšenou prevádzkovou teplotou, ER5.

2. Odporúčania zváracieho drôtu hliníka mig v tejto tabuľke sa vzťahujú na procesy oblúkového zvárania v ochrannej atmosfére plynu. Na zváranie kyslíkovým plynom sa bežne používajú iba prídavné kovy ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 a špecifikácia hliníkového zváracieho drôtu.

3. Ak nie je uvedený žiadny prídavný kov, zvárací drôt z hliníkovej zliatiny, kombinácia základného kovu sa neodporúča na zváranie

 hliníkový zvárací drôt bezplynový.

 

Poznámky:

a. ER4145 sa môže použiť pre niektoré aplikácie na niektoré zváracie drôty z hliníkovej zliatiny.

b. ER4047 sa môže použiť pre niektoré aplikácie na niektoré hliníkové zváracie drôty s tavivom.

c. ER4043 sa môže použiť pre niektoré aplikácie na niektoré hliníkovo-magnéziové zváracie drôty.

d. ER5183, ER5356 alebo ER5556 možno použiť pre niektoré druhy hliníkového zváracieho drôtu.

e. ER2319 sa môže použiť pre niektoré aplikácie. Môže poskytnúť vysokú pevnosť, keď je zvarenec tepelne spracovaný a starnutý po zváraní.

f. Kamenec. zvárací drôt ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 a ER5654 môže byť použitý V niektorých prípadoch: (1) zlepšená farebná zhoda po eloxovaní, (2) najvyššia ťažnosť zvaru (3) vyššia pevnosť zvaru. ER5554 je vhodný pre trvalé použitie pri zvýšených teplotách.

g. kamencový zvárací drôt ER4643 poskytne vyššiu pevnosť v 1/2 in[12 mm] a hrubšie drážkové zvary v základných zliatinách 6XXX, keď sa po zváraní tepelne spracuje a starne.

h. hliníkový drôt s jadrom s tavivom Niekedy sa používa prídavný kov s rovnakou analýzou ako základný kov. Nasledujúce spracované prídavné kovy majú rovnaké limity chemického zloženia ako liate prídavné zliatiny: ER4009 a r4009 ako R-C355.0;ER4010 a R4010 ako R-A356.0; R4011 ako R-A357.0.

i. Hliníkový drôt na zváranie mig ,Zliatiny základných kovov 5254 a 5652 sa používajú na službu peroxidu vodíka. Prídavný kov ER5654 sa používa na zváranie oboch zliatin pri prevádzkových teplotách pod 150F [66°℃].

j. ER1100 možno použiť pre niektoré aplikácie pri zváraní hliníka podávaním drôtu.

Spätná väzba od zákazníka hovorí, že kvalita je dobrá.

A

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0,A356,0,A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0,C355,0,380,0

A

A

Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Nový Zéland, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, Spojené arabské emiráty.

A Bude to závisieť od množstva objednávky.

A 1:sanzhong, 2:obrovský, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:GULF, 9:Oxford, 10:harris

A

A

A AT/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal.

A Po mori, letecky, kuriérom, vlakom.

A

Často kladené otázky o továrňach na zváranie hliníka

Čo je továreň na zváranie hliníka?

Továreň na zváranie hliníka je špecializovaným výrobným závodom, ktorý vyrába hliníkový zvárací drôt pre rôzne zváracie procesy, ako je zváranie MIG (kovový inertný plyn) a TIG (wolfrámový inertný plyn).
Tieto továrne vyrábajú vysokokvalitné hliníkové drôty používané v odvetviach ako automobilový, letecký a námorný priemysel na spájanie hliníkových komponentov.
Výroba zahŕňa presné zloženie zliatiny, ťahanie drôtu a kontrolu kvality, aby sa splnili priemyselné normy.

Aké druhy hliníkového zváracieho drôtu sa vyrábajú?

Továrne vyrábajú celý rad hliníkových zváracích drôtov, vrátane bežných zliatin ako 4043, 5356 a 1100, z ktorých každá je vhodná pre špecifické aplikácie.
Napríklad 4043 je ideálny pre univerzálne zváranie, zatiaľ čo 5356 ponúka vyššiu pevnosť pre konštrukčné aplikácie.
Továrne môžu tiež prispôsobiť zloženie drôtov tak, aby vyhovovali jedinečným požiadavkám projektu, čím sa zabezpečí optimálny výkon zvaru.

Aké procesy sa používajú pri výrobe hliníkových zváracích drôtov?

Výroba hliníkového zváracieho drôtu zahŕňa niekoľko kľúčových krokov na zabezpečenie kvality a konzistencie.
Surový hliník sa roztaví a leguje prvkami ako kremík alebo horčík a potom sa vytlačí do tenkých tyčí.
Tieto tyče sú natiahnuté na presné priemery drôtu, čistené a navíjané na distribúciu.
Pokročilé továrne využívajú automatizované systémy a prísne testovanie, aby sa zabezpečilo, že drôt spĺňa normy, ako sú špecifikácie AWS (American Welding Society).

Ako je zabezpečená kvalita počas výroby?

Kontrola kvality je rozhodujúca v továrňach na zváranie hliníka.
Výrobcovia vykonávajú testy pevnosti v ťahu, chemického zloženia a čistoty povrchu, aby zabránili nedokonalostiam zvaru.
Automatizované kontrolné systémy a certifikácie, ako napríklad ISO 9001, zabezpečujú konzistentnosť.
Renomované továrne tiež poskytujú sledovateľnosť šarží, aby zaručili spoľahlivosť pre koncových používateľov.

Ktoré odvetvia sa spoliehajú na hliníkový zvárací drôt z tovární?

Hliníkový zvárací drôt je nevyhnutný pre priemyselné odvetvia vyžadujúce ľahké zvary odolné voči korózii.
Automobilový priemysel ho používa na rámy vozidiel a panely karosérie, zatiaľ čo letecký priemysel sa naň spolieha pri komponentoch lietadiel.
Námorné aplikácie ťažia z odolnosti hliníka voči korózii v slanej vode.
Ostatné sektory, ako napríklad stavebníctvo a elektronika, tiež využívajú hliníkový zvárací drôt pre jeho všestrannosť a odolnosť.

Môžu továrne dodávať drôty pre špecializované aplikácie?

Áno, mnoho tovární na zváranie hliníka ponúka prispôsobené riešenia pre špecializované aplikácie.
Môžu vyrábať drôty so špecifickým zložením zliatiny alebo priemermi prispôsobenými jedinečným potrebám zvárania, ako sú vysokopevnostné zvary v letectve alebo tenkorozmerné elektronické zváranie.
Konzultácia s technickým tímom továrne zaisťuje, že drôt zodpovedá špecifikáciám projektu.

Ako by sa mal hliníkový zvárací drôt skladovať po výrobe?

Správne skladovanie hliníkového zváracieho drôtu je nevyhnutné na udržanie jeho výkonu.
Továrne odporúčajú skladovať drôt v suchom prostredí s kontrolovanou teplotou, aby sa zabránilo oxidácii a kontaminácii.
Vzduchotesné balenie alebo uzavreté nádoby pomáhajú chrániť pred vlhkosťou a prachom.
Používatelia by sa mali vyhýbať dlhodobému vystaveniu vzduchu, pretože hliníkový drôt môže vytvárať oxidové vrstvy, ktoré ovplyvňujú kvalitu zvaru.

Čo sa stane, ak je drôt nesprávne uložený?

Nesprávne skladovanie môže viesť ku kontaminácii alebo oxidácii povrchu, čo spôsobuje problémy, ako je pórovitosť alebo slabá stabilita oblúka počas zvárania.
Znečistený drôt môže vytvárať slabé zvary alebo môže vyžadovať dodatočné čistenie pred použitím.
Továrne často poskytujú pokyny na skladovanie svojich produktov, aby pomohli používateľom zachovať integritu drôtu.

Ako továrne na hliníkový zvárací drôt zabezpečujú súlad so životným prostredím?

Renomované továrne na zváranie hliníka dodržiavajú prísne environmentálne predpisy, aby minimalizovali svoju ekologickú stopu.
Zavádzajú systémy odpadového hospodárstva, recyklujú hliníkový šrot a využívajú energeticky efektívne výrobné metódy.
Mnohé zariadenia spĺňajú normy ako ISO 14001 pre environmentálny manažment.
Výber továrne s trvalo udržateľnými postupmi podporuje zváracie operácie šetrné k životnému prostrediu.

A

Často kladené otázky o zváracom drôte s tavivom

Čo je to zvárací drôt s tavivom?

Plnený zvárací drôt je typ zváracieho materiálu používaného pri oblúkovom zváraní tavivom (FCAW), poloautomatickom alebo automatickom procese oblúkového zvárania.
Pozostáva z rúrkového drôtu naplneného tavivovými materiálmi, ktoré poskytujú ochranný plyn, tvorbu trosky a legujúce prvky počas zvárania.
Tento drôt je obľúbený v odvetviach ako stavebníctvo, stavba lodí a výroba ťažkých zariadení vďaka svojej všestrannosti a účinnosti.

Ako sa líši od plného zváracieho drôtu?

Na rozdiel od pevného zváracieho drôtu, ktorý vyžaduje externý ochranný plyn pri procesoch, ako je zváranie MIG, drôt s tavivom obsahuje vo svojom jadre tavivo.
Toto tavidlo vytvára pri zahriatí ochranný plynový štít a trosku, čím sa v mnohých prípadoch eliminuje potreba externého plynu.
Tvárnicové zváranie je ideálne pre vonkajšie aplikácie, pretože funguje dobre vo veterných podmienkach, kde môže byť narušená ochrana plynu.

Aké sú výhody použitia plneného zváracieho drôtu?

Zvárací drôt s tavivom ponúka niekoľko výhod, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre mnohých zváračov.
Poskytuje vysoké rýchlosti odtavovania, čo umožňuje rýchlejšie zváranie a zvýšenú produktivitu.
Jeho schopnosť zvárať hrubšie materiály a pracovať vo vonkajšom prostredí zvyšuje jeho všestrannosť.
Okrem toho FCAW vyžaduje menej zručností operátora v porovnaní s inými procesmi, vďaka čomu je dostupný pre rôzne úrovne zručností.

Existujú nejaké obmedzenia pre zváranie tavivom?

Zatiaľ čo zvárací drôt s tavivom je vysoko účinný, má určité nevýhody.
Proces vytvára trosku, ktorá sa musí po zváraní odstrániť, čím sa predlžuje čas čistenia.
zariadenia a drôt môžu byť drahšie ako nastavenia zvárania MIG.
jadrové zváranie môže produkovať viac rozstrekov, čo si vyžaduje dodatočné čistenie po zváraní.

Aké typy plnených zváracích drôtov sú k dispozícii?

Trubkové zváracie drôty sú rozdelené do dvoch hlavných typov: plynom tienené a samotienené.
Plynom tienené drôty s tavivom vyžadujú externý ochranný plyn, zvyčajne CO2 alebo zmes CO2-argónu, a sú vhodné pre čisté vnútorné aplikácie.
Samotienené vodiče sa pri tienení spoliehajú výlučne na svoj vnútorný tok, vďaka čomu sú ideálne pre vonkajšie alebo veterné podmienky.
drôty sa tiež líšia zložením zliatiny, ako je mäkká oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo nízkolegovaná oceľ, aby vyhovovali rôznym zváracím úlohám.

Ako si vyberiem správny drôt s tavivom?

Výber vhodného plneného drôtu závisí od základného kovu, polohy zvárania a podmienok prostredia.
Pre vonkajšie projekty sú vhodnejšie samotienené vodiče, zatiaľ čo vodiče tienené plynom sú lepšie pre kontrolované vnútorné nastavenia.
Zvážte mechanické vlastnosti zvaru, ako je pevnosť v ťahu a odolnosť proti korózii, a kompatibilitu si pozrite v špecifikačnom liste drôtu.
Odporúčania pre konkrétny projekt vždy konzultujte s dodávateľom zvárania.

Ako by sa mal zvárací drôt s tavivom skladovať?

Správne skladovanie plneného zváracieho drôtu je rozhodujúce pre zachovanie jeho kvality a výkonu.
Drôt skladujte v suchom, čistom a suchom prostredí, aby ste zabránili absorpcii vlhkosti, ktorá môže viesť k pórovitosti zvarov.
Používajte vzduchotesné nádoby alebo klimatizované skladovacie jednotky s nízkou vlhkosťou.
Nevystavujte drôt extrémnym teplotám, pretože to môže zhoršiť jadro taviva a ovplyvniť výsledky zvárania.

Čo sa stane, ak sa drôt kontaminuje?

Kontaminovaný drôt s tavivom, často v dôsledku vystavenia vlhkosti alebo oleju, môže spôsobiť nedokonalosti zvaru, ako je pórovitosť alebo praskanie.
V takýchto prípadoch môže byť potrebné drôt zlikvidovať alebo opraviť v závislosti od pokynov výrobcu.
Pred použitím vždy skontrolujte drôt a zaistite správne skladovacie postupy, aby ste minimalizovali riziko kontaminácie.

Môže byť zvárací drôt s tavivom použitý s akýmkoľvek zváracím strojom?

Zváranie jadrovým tavivom vyžaduje zvárací stroj schopný zvládnuť procesy FCAW, typicky zdroj energie s konštantným napätím (CV).
Väčšina moderných zváracích strojov môže byť prispôsobená na zváranie tavidlom nastavením polarity (zvyčajne DCEN pre drôty s vlastným tienením, DCEP pre drôty chránené plynom) a inštaláciou vhodného podávača drôtu.
Skontrolujte špecifikácie vášho stroja, aby ste zaistili kompatibilitu s priemerom a typom drôtu.
Konzultovať Vždy si preštudujte príručku k zariadeniu alebo odborníka na zváranie, kde nájdete pokyny na nastavenie.

A

Často kladené otázky: Drôt na zváranie hliníka

Vitajte v našej komplexnej sekcii FAQ o hliníkovom zváracom drôte. Tu riešime bežné otázky týkajúce sa výberu, používania a optimalizácie výsledkov s rôznymi hliníkovými prídavnými kovmi. Od pochopenia rôznych hliníkových zliatin až po zvládnutie zváracích techník, cieľom tejto príručky je zlepšiť vaše znalosti o výrobe hliníka a zabezpečiť vynikajúcu kvalitu zvarov.

Čo je hliníkový zvárací drôt?

Hliníkový zvárací drôt, často označovaný ako hliníkový prídavný kov, je spotrebná elektróda používaná v rôznych zváracích procesoch, predovšetkým pri zváraní plynovým oblúkom (GMAW alebo MIG) a zváraní plynovým tungstenovým oblúkom (GTAW alebo TIG), na spájanie hliníkových komponentov.
Je špeciálne formulovaný s rôznymi hliníkovými zliatinami, aby zodpovedal základnému materiálu, ktorý sa má zvárať, čím sa zabezpečuje metalurgická kompatibilita a optimálne mechanické vlastnosti hotového zvaru.
Drôt sa pod teplom zváracieho oblúka roztaví a vytvorí pevné a odolné spojenie medzi hliníkovými kusmi.

Aké sú najbežnejšie typy hliníkového zváracieho drôtu?

Najbežnejšie typy hliníkových zváracích drôtov sú klasifikované podľa série ich zliatin, z ktorých každý je vhodný pre špecifické základné materiály a aplikácie.
Niektoré z široko používaných typov zahŕňajú: 4043, 5356, 4047 a 5183.
Drôty série 4xxx, ako 4043 a 4047, obsahujú kremík a sú vynikajúce na zváranie tepelne spracovateľných hliníkových zliatin, ponúkajú dobrú tekutosť a odolnosť proti praskaniu.
Drôty série 5xxx, ako napríklad 5356 a 5183, obsahujú horčík a sú preferované na zváranie tepelne neupraviteľných hliníkových zliatin, ktoré poskytujú vyššiu pevnosť v ťahu a ťažnosť.
Výber správneho hliníkového prídavného kovu je rozhodujúci pre dosiahnutie vynikajúcej kvality zvaru.

Aký je rozdiel medzi zváracím drôtom hliníka 4043 a 5356?

Hlavný rozdiel spočíva v ich chemickom zložení a použití.
Hliníkový zvárací drôt 4043 obsahuje približne 5 % kremíka, ktorý zlepšuje tekutosť, znižuje praskanie pri tuhnutí a poskytuje jasnejší a čistejší zvar.
Bežne sa používa na univerzálne zváranie tepelne spracovateľných zliatin ako 6061.
Na druhej strane hliníkový zvárací drôt 5356 obsahuje asi 5 % horčíka, ponúka vyššiu pevnosť v ťahu, lepšiu ťažnosť a vynikajúcu farebnú zhodu po eloxovaní, najmä pre základné materiály série 5xxx.
Výber závisí od konkrétnych spájaných hliníkových zliatin a požadovaných mechanických vlastností zvaru.

Pri ktorom zváracom procese sa používa hliníkový zvárací drôt?

Hliníkový zvárací drôt sa používa prevažne v dvoch hlavných procesoch oblúkového zvárania: zváranie MIG (GMAW) a zváranie TIG (GTAW).
Pri zváraní hliníka metódou MIG sa drôt nepretržite podáva cez zváraciu pištoľ, zvyčajne pomocou cievkovej pištole alebo systému push-pull pištole, aby sa predišlo problémom s podávaním drôtu v dôsledku mäkkosti hliníka.
Pri zváraní hliníka metódou TIG sa drôt podáva ručne do roztavenej kaluže, čo poskytuje presnú kontrolu nad zvarovým kúpeľom a vynikajúce estetické výsledky.
Oba procesy vyžadujú špecifické ochranné plyny, ako je čistý argón, na ochranu zvaru pred atmosférickou kontamináciou.

Aký druh ochranného plynu je najlepší na zváranie hliníka drôtom?

Pre takmer všetky aplikácie zvárania hliníka pomocou drôtu, či už MIG alebo TIG, je odporúčaný ochranný plyn čistý argón (Ar).
Argón poskytuje vynikajúcu stabilitu oblúka, dobrú penetráciu a účinnú ochranu proti atmosférickej kontaminácii, ktorá je rozhodujúca kvôli vysokej reaktivite hliníka s kyslíkom.
Pre hrubšie úseky alebo na zvýšenie penetrácie a rýchlosti pohybu sa môže použiť zmes argónu s malým percentom hélia (napr. 75 % argónu / 25 % hélia), pretože hélium vytvára teplejší oblúk.
Hélium je však drahšie a vyžaduje vyššie prietoky.
Správny výber ochranného plynu je životne dôležitý pre dosiahnutie vysoko kvalitných hliníkových zvarov.

Aké sú bežné problémy pri zváraní hliníka drôtom?

Zváranie hliníka drôtom predstavuje v porovnaní s oceľou niekoľko jedinečných výziev.
Po prvé, hliník má nízky bod topenia a vysokú tepelnú vodivosť, čo môže viesť k prepáleniu alebo deformácii, ak nie je správne spravované.
Po druhé, mäkkosť hliníka spôsobuje, že podávanie drôtu je problematické; Na zabránenie hniezdenia vtákov je často potrebné špeciálne vybavenie, ako sú cievkové pištole alebo ťahacie pištole.
Po tretie, hliník tvorí húževnatú oxidovú vrstvu, ktorá musí byť pred zváraním odstránená, aby sa zabezpečilo správne spojenie a zabránilo sa chybám zvaru.
Nakoniec, udržiavanie správnej čistoty a používanie správnych zváracích techník sú rozhodujúce pre zabránenie pórovitosti a praskaniu zvaru.

Ako si vyberiem správny hliníkový zvárací drôt pre svoj projekt?

Výber správneho hliníkového zváracieho drôtu je prvoradý pre dosiahnutie optimálnych výsledkov.
Začnite identifikáciou špecifickej hliníkovej zliatiny vášho základného materiálu.
Potom si pozrite tabuľku výberu prídavného kovu alebo renomovaného sprievodcu zváraním; tieto zdroje zvyčajne odporúčajú kompatibilný prídavný kov na základe základnej zliatiny a požadovaných mechanických vlastností zvaru (napr. pevnosť, ťažnosť, odolnosť proti korózii).
Zvážte požiadavky aplikácie, ako je eloxovanie po zváraní, ktoré môže ovplyvniť výber vodičov série 5xxx pre lepšiu zhodu farieb.
Vždy uprednostňujte metalurgickú kompatibilitu, aby ste zabezpečili pevný a odolný zvar.

Môže sa hliníkový zvárací drôt použiť na opravu trhlín v hliníku?

Áno, hliníkový zvárací drôt možno efektívne použiť na opravu trhlín v hliníkových komponentoch za predpokladu, že trhlina je správne pripravená.
To zahŕňa dôkladné vyčistenie oblasti, vybrúsenie trhliny, aby sa vytvorila V-drážka alebo U-drážka, a zabezpečenie odstránenia všetkých nečistôt a oxidových vrstiev.
Výber hliníkového prídavného kovu bude závisieť od opravovanej základnej zliatiny.
Pre úspešnú opravu trhlín je kľúčové správne predhriatie (ak je to potrebné), presné zváracie techniky a dostatočná penetrácia, aby sa zabezpečilo, že oprava bude štrukturálne zdravá a bez defektov, ako je pórovitosť alebo nedostatok tavenia.

Aké zariadenie je potrebné na zváranie hliníkového drôtu MIG?

Pre MIG zváranie hliníkového drôtu je nevyhnutné špecifické vybavenie na prekonanie výziev spojených s hliníkom.
Budete potrebovať zváračku MIG schopnú jednosmernej reverznej polarity (DCEP), cievkovú pištoľ alebo push-pull pištoľ pre spoľahlivé podávanie drôtu, fľašu s čistým argónom s ochranným plynom s regulátorom a hliníkové kontaktné hroty, ktoré sú o niečo väčšie ako priemer drôtu, aby sa zabránilo prilepeniu.
Okrem toho použitie hnacích valcov s U-drážkou v podávači môže pomôcť zabrániť deformácii mäkkého hliníkového drôtu.
Správne nastavenie a údržba tohto zariadenia sú kľúčom k úspešnému zváraniu hliníka MIG.

Aká je trvanlivosť hliníkového zváracieho drôtu?

Skladovateľnosť hliníkového zváracieho drôtu, ak je správne skladovaný v pôvodnom uzavretom obale v suchom a čistom prostredí, môže byť pomerne dlhá, často niekoľko rokov.
Po otvorení obalu sa však drôt stáva náchylným na kontamináciu vlhkosťou a prachom, čo môže viesť k pórovitosti zvarov.
Odporúča sa skladovať otvorené cievky v uzavretých nádobách s vysúšadlom, ak je to možné, alebo ich použiť v primeranom časovom rámci, zvyčajne niekoľko mesiacov.
Pred použitím vždy skontrolujte drôt na oxidáciu alebo koróziu; sfarbený alebo skorodovaný drôt by sa mal zlikvidovať, aby sa zachovala kvalita zvaru.

Existujú nejaké špeciálne požiadavky na zváranie tenkého hliníka drôtom?

Zváranie tenkého hliníka drôtom, najmä pomocou MIG, vyžaduje starostlivé zváženie kvôli vysokej tepelnej vodivosti hliníka a nízkej teplote topenia.
Medzi kľúčové úvahy patrí: použitie zváracieho drôtu s menším priemerom (napr. 0,030' alebo 0,8 mm) na minimalizáciu tepelného príkonu, nastavenie nižšej intenzity prúdu a napätia, zvýšenie rýchlosti pohybu, aby sa zabránilo prepáleniu a zaistenie minimálneho vyčnievania.
Pulzujúci stroj MIG môže byť tiež veľmi výhodný, pretože poskytuje lepšiu kontrolu nad tepelným príkonom.
Správna príprava hrán a uchytenie na zabránenie rozptyľovania tenkých častí a pripevňovania môžu ďalej pomôcť pri rozptyľovaní tenkých častí.

A

Prvé dva označenia môžu byť 'ER' pre plné drôty, ktoré môžu byť použité ako elektródy alebo tyče, alebo môžu byť 'EC' pre kompozitné jadrové alebo lankové drôty; alebo môžu byť 'EQ' pre páskové elektródy.

Troj- alebo štvormiestne číslo, ako napríklad 308 v ER308, označuje nominálne chemické zloženie prídavného kovu.

• ER307.Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Prídavné kovy .

• ER308Nominálne zloženie (hmotn. %) tejto klasifikácie je 21 Cr10 Ni. Komerčné špecifikácie sa najčastejšie používajú na zváranie základných kovov podobného zloženia, najmä typu 304.

• ER308Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308 s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER308H. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308. okrem toho, že povolený obsah uhlíka sa používa na zváranie základného kovu 304H.

• ER308L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308, s výnimkou obsahu uhlíka. Nízky obsah uhlíka je nižší ako u zliatin stabilizovaných nióbom alebo typu 308H pri zvýšených teplotách.

• ER308LMo. Táto klasifikácia sa používa na zváranie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele ASTM CF3M a požaduje sa zhoda základného kovu s ER316L.

• ER309. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 24 Cr13 Ni. Prídavné kovy.

• 304 a podobné základné kovy, kde existujú silné korózne podmienky vyžadujúce zvarový kov z vyššej zliatiny.

• ER309Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER309L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER39, s výnimkou obsahu uhlíka.

• ER309LS. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309Lexcent pre vyšší obsah kremíka. 

• ER309Mo. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309 s výnimkou pridania 2,0 percenta k 3,0 percentám.

• ER310.Nominálne zloženie (hm.%) tejto klasifikácie je 26,5 Cr,21 Ni. Prídavný kov tejto klasifikácie sa najčastejšie používa na zváranie základných kovov podobného zloženia

• ER312. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 30 Cr, 9 Ni. Prídavný kov tejto klasifikácie bol pôvodne navrhnutý na zváranie liatych zliatin podobného zloženia.

• Zvarový kov ER316 sa môže vyskytnúť, ak súčasne existujú tieto tri faktory:

       Prítomnosť súvislej alebo semikontinuálnej siete feritu v mikroštruktúre zvarového kovu

• ER316Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER316H. Tento prídavný kov je rovnaký ako ER316, s výnimkou povoleného uhlíka.

• ER316L.Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316.okrem obsahu uhlíka.

• ER316LSi. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316L s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER317. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 19,5

• ER317LTáto klasifikácia je rovnaká ako ER317 okrem obsahu uhlíka.

• ER318Toto zloženie je identické s ER316, s výnimkou pridania nióbu.

• ER321Nominálne zloženie (hmot.%) tejto klasifikácie je 19,5 Cr.9,5 Ni s prídavkom titánu. Titán pôsobí rovnakým spôsobom ako niób v type 347.

• ER347. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 20 Cr,10 Ni, s pridaným Nb ako stabilizátorom. 

• ER347Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER347, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER409. Táto zliatina 12 Cr (hmot. %) sa líši od materiálu Tvpe 410, pretože má feritickú mikroštruktúru.

• ER410. Táto 12 Cralloy (hmot. %) je vzduchom kalená oceľ.

• ER410NiMo. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.

• ER430. Ide o zliatinu 16 Cr (hmotn. %). Zloženie je vyvážené poskytnutím dostatočného množstva chrómu na poskytnutie primeranej odolnosti proti korózii pre bežné aplikácie.

• ER439. Ide o zliatinu 18 Cr (hm. %), ktorá je stabilizovaná titánom. 

A

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430,ER2209,317l

A Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Nový Zéland, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, Spojené arabské emiráty.

A 1:sanzhong, 2:obr, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatý most

A

Predpona 'E' označuje elektródu ako v iných špecifikáciách. Písmená 'ER' označujú, že prídavný kov sa môže použiť buď ako elektróda alebo tyč. Pre A5.18 číslo 70 označuje požadovanú minimálnu pevnosť v ťahu, ako násobok 1000 psi, zvarového kovu v skúšobnom zvare vyrobenom v súlade so špecifikáciou A5.18. Podobne pre A5.18M.

Písmeno 'S' označuje pevnú elektródu alebo tyč. Nezabudnite tiež použiť zvárací drôt nepotiahnutý meďou.

Táto špecifikácia zahŕňa prídavné kovy klasifikované ako ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G] a E70C-GS [E48C-GS]. ER80S-G. Označenie 'G' (viacnásobný prechod) alebo 'GS' (jednoduchý prechod) znamená, že prídavný kov má 'všeobecnú' klasifikáciu.

A Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Nový Zéland, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, Spojené arabské emiráty.

A 1:sanzhong, 2:obr, 3:bohler, 4:vidiecky kráľ, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:modrý démon, 8:esab, 9:oxford, 10:zlatý most