En

1. Svetsarbetsstycke bör göras oljeborttagning, rostbehandling.

2. Under svetsningen är gasflödet i allmänhet mellan 20 och 25 l / min.

3. När flödeskoredtråd är svetsad bör den torra förlängningen vara 15 ~ 25 mm.

4. Svetstrådslagerfuktighet bör upprätthållas högst 60%.

5. Lagringstid för icke-vacuum förpackning av förpackning bör inte överstiga ett halvt år, lagringstid för vakuumförpackningar bör inte överstiga ett år.

E71T-1C och E71T-1M, SHIELDING GAS DESIGNATOR.2 indikerar vilken typ av skärmningsgas som används för klassificering. Bokstaven 'C ' indikerar att elektroden klassificeras med 100% CO2 -skärmningsgas. Bokstaven 'm ' indikerar att elektroden klassificeras med 75–80% argon/balans CO2 -skyddsgas. När ingen beteckning visas i denna position indikerar det att elektroden som klassificeras är självskyddad och att ingen extern skärmningsgas användes.

Anmärkningar: Lödtråd med flöde

a. Storlekar och nettovikt andra än de angivna kan levereras enligt överenskommelse mellan leverantör och köpare.

b. ID = inre diameter, OD = utanför diameter

c. Tolerans på nettovikt ska vara ± 10%.

d. Som överenskommits mellan leverantör och köpare.

En

Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.

En

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Bohler, 4: Rural King, 5: Lincoln, 6: Hyundai, 7: Blue Demon, 8: Esab, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

Ett generellt små prover kan skickas gratis och kunder behöver bara bära en liten fraktavgift.

En

En

Allmänna anteckningar:

1.Service conditions such as immersion in fresh or salt water,exposure to specific chemicals,or asustained high temperature,aluminium welding wire for high heat(over 150F [66℃)may limit the choice of filler metals welding wire aluminium, aluminium welding wire for mig Filler metals ER5183,ER5356 welding rod,ER5556 are not recommended for sustained elevated temperature service.

2.Aluminium MiG -svetsningstrådens rekommendationer I denna tabell gäller för gasskyddade bågsvetsningsprocesser. För oxyfuelgassvetsning används endast ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 påfyllningsmetaller vanligtvis och aluminium svetspecifikation.

3. Därför ingen påfyllningsmetall är listad, aluminiumlegeringsledning, rekommenderas inte basmetallkombinationen för svetsning

 Aluminium svetsledning gaslös.

 

Anmärkningar:

a. ER4145 kan användas för vissa applikationer på någon aluminiumlegeringssvetstråd.

b. ER4047 kan användas för vissa applikationer för en viss flödesstång aluminiumsvetsledning.

c. ER4043 kan användas för vissa applikationer på någon aluminiummagnesiumsvetsledning.

d. ER5183, ER5356 eller ER5556 kan användas till vissa aluminiumsvettrådskvaliteter.

e. ER2319 kan användas för vissa applikationer. Det kan ge hög styrka när svetsningen är efterweld -lösningsvärmebehandlad och åldrad.

f. ALUM.WELSING WIRE ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 och ER5654 kan användas i vissa fall: (1) Förbättrad färgmatch Afer Anodizing -behandling, (2) Högsta svetsduktilitet (3) Högre svetsstyrka.er5554 är lämplig för upprätthållen höjd temperatur.

g. ALUM Svetstråd ER4643 kommer att ge högre styrka i 1/2 tum. [12mm] och tjockare spårsvetsar i 6xxx baslegeringar när postweld -lösningsvärmen behandlas och åldras.

h. Fluxkärna aluminiumtrådfyllningsmetall med samma analys som basmetallen används ibland. Följande smidesfyllningsmetaller har samma kemiska sammansättningsgränser som gjutfyllningslegeringar: ER4009 och R4009 som R-C355.0; ER4010 och R4010 som R-A356.0; R4011 som R-A357.0.

i. MiG -svetsning av aluminiumtråd, basmetalllegeringar 5254 och 5652 används för väteperoxidservice.er5654 Fillermetall används för att svetsa båda legeringarna för servicetemperaturer under 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 kan användas för vissa applikationer i trådmatningssvetsning av aluminium.

En kunds feedback säger att kvaliteten är bra.

En

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0, A356,0, A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0, C355,0,380,0,0

En

En

Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.

A Det kommer att bero på orderkvantitet.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Gulf, 9: Oxford, 10: Harris

En

En

A AT/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, PayPal.

A till sjöss, med flyg, av kurir, med tåg.

En

Vanliga ställningar om aluminiumsvettrådfabriker

Vad är en aluminiumsvettrådfabrik?

En aluminiumsvettrådfabrik är en specialiserad tillverkningsanläggning som producerar aluminiumsvettråd för olika svetsprocesser, såsom MIG (metall inert gas) och TIG (volfram inert gas) svetsning.
Dessa fabriker skapar högkvalitativa aluminiumtrådar som används i branscher som fordon, flyg- och rymd- och marin för att gå med i aluminiumkomponenter.
Produktionen involverar exakt legeringsformulering, trådteckning och kvalitetskontroll för att uppfylla industristandarder.

Vilka typer av aluminiumsvettråd produceras?

Fabriker producerar en rad aluminiumsvettrådar, inklusive vanliga legeringar som 4043, 5356 och 1100, var och en passande för specifika applikationer.
Till exempel är 4043 idealisk för svetsning av allmänt syfte, medan 5356 erbjuder högre styrka för strukturella tillämpningar.
Fabriker kan också anpassa trådkompositioner för att uppfylla unika projektkrav, vilket säkerställer optimal svetsprestanda.

Vilka processer används i aluminiumsvettrådproduktion?

Produktion av aluminiumsvetsningstråd involverar flera viktiga steg för att säkerställa kvalitet och konsistens.
Rå aluminium är smält och legerad med element som kisel eller magnesium och extruderas sedan i tunna stavar.
Dessa stavar dras in i exakta tråddiametrar, rengörs och spolas för distribution.
Avancerade fabriker använder automatiserade system och rigorösa tester för att säkerställa att tråden uppfyller standarder som AWS (American Welding Society) specifikationer.

Hur säkerställs kvaliteten under tillverkningen?

Kvalitetskontroll är avgörande i aluminiumsvettrådfabriker.
Tillverkare utför tester för draghållfasthet, kemisk sammansättning och ytrenlighet för att förhindra svetsfel.
Automatiserade inspektionssystem och certifieringar, såsom ISO 9001, säkerställer konsistens.
Anslutbara fabriker ger också spärrbarhet för att garantera tillförlitlighet för slutanvändare.

Vilka branscher förlitar sig på aluminiumsvettråd från fabriker?

Aluminiumsvettråd är avgörande för branscher som kräver lätt, korrosionsbeständiga svetsar.
Bilindustrin använder den för fordonsramar och kroppspaneler, medan flyg- och rymdet förlitar sig på den för flygplanskomponenter.
Marina applikationer drar nytta av aluminiums resistens mot saltvattenkorrosion.
Andra sektorer, såsom konstruktion och elektronik, använder också aluminiumsvettråd för dess mångsidighet och hållbarhet.

Kan fabriker leverera tråd för specialiserade applikationer?

Ja, många aluminiumsvettrådfabriker erbjuder anpassade lösningar för nischapplikationer.
De kan producera ledningar med specifika legeringskompositioner eller diametrar skräddarsydda efter unika svetsbehov, såsom höghållfast flyg- och rymdsvetsar eller tunnspårselektroniksvetsning.
Rådgivning med fabrikens tekniska team säkerställer att tråden matchar projektspecifikationer.

Hur ska aluminiumsvettråd lagras efter produktionen?

Korrekt lagring av aluminiumsvettråd är avgörande för att upprätthålla dess prestanda.
Fabriker rekommenderar förvaring av tråd i en torr, temperaturkontrollerad miljö för att förhindra oxidation och förorening.
Lufttäta förpackningar eller förseglade behållare hjälper till att skydda mot fukt och damm.
Användare bör undvika långvarig exponering för luft, eftersom aluminiumtråd kan utveckla oxidlager som påverkar svetskvaliteten.

Vad händer om tråden är felaktigt lagrad?

Felaktig lagring kan leda till ytföroreningar eller oxidation, vilket orsakar problem som porositet eller dålig bågstabilitet under svetsning.
Förorenad tråd kan producera svetsar eller kräva ytterligare rengöring före användning.
Fabriker ger ofta lagringsriktlinjer med sina produkter för att hjälpa användare att upprätthålla trådintegritet.

Hur säkerställer aluminiumsvettrådfabriker miljööverensstämmelse?

Anslutbara aluminiumsvettrådfabriker följer strikta miljöregler för att minimera deras ekologiska fotavtryck.
De implementerar avfallshanteringssystem, återvinner aluminiumskrot och använder energieffektiva produktionsmetoder.
Många anläggningar uppfyller standarder som ISO 14001 för miljöhantering.
Att välja en fabrik med hållbara metoder stöder miljövänliga svetsaffärer.

En

Vanliga frågor om flödesstång svetsledning

Vad är flödesstång svetsledning?

Flux Cored Welding Wire är en typ av svetsning som används i flödesbågsvetsning (FCAW), en halvautomatisk eller automatisk bågsvetsprocess.
Den består av en rörformad tråd fylld med flödesmaterial som ger skärmningsgas, slaggbildning och legeringselement under svetsning.
Denna tråd är populär inom branscher som konstruktion, varvsindustri och tillverkning av tung utrustning på grund av dess mångsidighet och effektivitet.

Hur skiljer det sig från fast svetstråd?

Till skillnad från massivt svetsledning, som kräver en extern skärmningsgas i processer som MIG -svetsning, innehåller flödeskoredtråd flöde i dess kärna.
Detta flöde producerar en skyddande gassköld och slagg när den uppvärms, vilket eliminerar behovet av extern gas i många fall.
Flux Cored Welding är idealisk för utomhusapplikationer, eftersom det fungerar bra under blåsiga förhållanden där gasskydd kan störas.

Vilka är fördelarna med att använda flödesstång svetsledning?

Flux Cored Welding Wire erbjuder flera fördelar, vilket gör det till ett föredraget val för många svetsare.
Det ger höga avsättningshastigheter, vilket möjliggör snabbare svetsning och ökad produktivitet.
Dess förmåga att svetsa tjockare material och utföra i utomhusmiljöer förbättrar dess mångsidighet.
Dessutom kräver FCAW mindre operatörsförmåga jämfört med andra processer, vilket gör det tillgängligt för olika färdighetsnivåer.

Finns det några begränsningar för svetsning av flöde?

Medan flödesstång svetsledning är mycket effektiv, har den vissa nackdelar.
Processen genererar slagg, som måste tas bort efter svetsning, vilket ökar saneringstiden.
Utrustning och tråd kan vara dyrare än MIG -svetsuppsättningar.
Fluxkorad svetsning kan ge mer sprut, vilket kräver ytterligare rengöring efter svetsen.

Vilka typer av flödesstång svetsledningar finns tillgängliga?

Fluxkorade svetsledningar kategoriseras i två huvudtyper: gasskyldad och självskyddad.
Gasskyddade flödeskorade ledningar kräver en extern skärmningsgas, vanligtvis CO2 eller en CO2-argon-blandning, och är lämpliga för rena, inomhusapplikationer.
Självskyddade ledningar förlitar sig enbart på deras inre flöde för skärmning, vilket gör dem idealiska för utomhus eller blåsiga förhållanden.
Ledningar varierar också beroende på legeringskomposition, såsom mjukt stål, rostfritt stål eller låglegeringstål, för att passa olika svetsuppgifter.

Hur väljer jag rätt flödeskärrtråd?

Att välja lämplig flödeskorad tråd beror på basmetall, svetsläge och miljöförhållanden.
För utomhusprojekt är självskärda ledningar att föredra, medan gasskyddade ledningar är bättre för kontrollerade inomhusinställningar.
Tänk på svetsens mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet och korrosionsbeständighet, och kontakta trådens specifikationsblad för kompatibilitet.
Rådgör alltid med en svetsleverantör för projektspecifika rekommendationer.

Hur ska flödesstång svetsledning förvaras?

Korrekt lagring av flödesstång svetsledning är avgörande för att upprätthålla dess kvalitet och prestanda.
Förvara tråden i en torr, ren, torr miljö för att förhindra fuktabsorption, vilket kan leda till porositet i svetsar.
Använd lufttäta behållare eller klimatkontrollerade lagringsenheter med låg luftfuktighet.
Undvik att utsätta tråden för temperatur extremer, eftersom det kan försämra flödeskärnan och påverka svetsresultaten.

Vad händer om tråden förorenas?

Förorenad flödeskorerad tråd, ofta på grund av fukt eller oljeexponering, kan orsaka svetsfel som porositet eller sprickor.
Sådana fall kan tråden behöva kasseras eller renoveras, beroende på tillverkarens riktlinjer.
Inspektera alltid tråd före användning och se till att korrekt lagringsmetoder för att minimera föroreningsrisker.

Kan flödesstång svetsledning användas med någon svetsmaskin?

Flux Cored Welding kräver en svetsmaskin som kan hantera FCAW -processer, vanligtvis en konstant spänning (CV) kraftkälla.
De flesta moderna svetsmaskiner kan anpassas för flödesstångsvetsning genom att justera polaritet (vanligtvis DCEN för självskärda ledningar, DCEP för gasskyddade ledningar) och installera en lämplig trådmatare.
Kontrollera maskinens specifikationer för att säkerställa kompatibilitet med tråddiametern och typen.
Konsultera alltid konsult din utrustningsmanual eller en svetspersonal för inställningsvägledning.

En

Vanliga frågor: Aluminiumsvettråd

Välkommen till vårt omfattande FAQ -avsnitt om aluminiumsvettråd. Här behandlar vi vanliga förfrågningar om att välja, använda och optimera resultat med olika aluminiumfyllningsmetaller. Från att förstå olika aluminiumlegeringar till att behärska svetstekniker syftar denna guide till att förbättra din kunskap om tillverkning av aluminium och säkerställa överlägsen svetskvalitet.

Vad är aluminiumsvettråd?

Aluminiumsvetsningstråd, ofta kallad aluminiumfyllningsmetall, är en förbrukningselektrod som används i olika svetsprocesser, främst gasmetallbågsvetsning (GMAW eller MIG) och gaspungbågsvetsning (GTAW eller TIG), för att gå med i aluminiumkomponenter.
Det är specifikt formulerat med olika aluminiumlegeringar för att matcha basmaterialet som svetsas, vilket säkerställer metallurgisk kompatibilitet och optimala mekaniska egenskaper hos den färdiga svetsen.
Tråden smälter under svetsbågens värme och skapar en stark, hållbar bindning mellan aluminiumbitarna.

Vilka är de vanligaste typerna av aluminiumsvettråd?

De vanligaste typerna av aluminiumsvettråd klassificeras av deras legeringsserier, var och en passar för specifika basmaterial och applikationer.
Några av de allmänt använda typerna inkluderar: 4043, 5356, 4047 och 5183.
4xxx-serien, som 4043 och 4047, innehåller kisel och är utmärkta för svetsvärmebehandlingsbara aluminiumlegeringar, vilket erbjuder god flytande och sprickmotstånd.
5xxx-serien, såsom 5356 och 5183, innehåller magnesium och föredras för svetsning av icke-värmebehandlingsbehandlingsbara aluminiumlegeringar, vilket ger högre draghållfasthet och duktilitet.
Att välja rätt aluminiumfyllningsmetall är avgörande för att uppnå överlägsen svetskvalitet.

Vad är skillnaden mellan 4043 och 5356 aluminiumsvettråd?

Den primära skillnaden ligger i deras kemiska sammansättning och tillämpning.
4043 Aluminiumsvettråd innehåller cirka 5% kisel, vilket förbättrar flytande, minskar stelningssak och ger en ljusare, renare svetspärla.
Det används vanligtvis för att svetsa i allmänt syfte av värmebehandlingsbehandlingar som 6061.
5356 Aluminiumsvetsningstråd, å andra sidan, innehåller cirka 5% magnesium, vilket erbjuder högre draghållfasthet, bättre duktilitet och överlägsen färgmatch efter anodisering, särskilt för 5xxx-serie basmaterial.
Valet beror på de specifika aluminiumlegeringarna som förenas och de önskade mekaniska egenskaperna hos svetsen.

Vilken svetsprocess använder aluminiumsvettråd?

Aluminiumsvetsningstråd används främst i två huvudbågsvetsningsprocesser: MIG -svetsning (GMAW) och TIG -svetsning (GTAW).
För MiG-svetsande aluminium matas tråden kontinuerligt genom en svetspistol, vanligtvis med en spolpistol eller ett push-pull-pistolsystem för att förhindra trådmatningsproblem på grund av aluminiums mjukhet.
I TIG -svetsaluminium matas tråden manuellt in i den smälta pölen, vilket ger exakt kontroll över svetspoolen och utmärkta estetiska resultat.
Båda processerna kräver specifika skyddsgaser, såsom ren argon, för att skydda svetsen från atmosfärisk förorening.

Vilken typ av skärmningsgas är bäst för svetsaluminium med tråd?

För nästan alla aluminiumsvetsapplikationer som använder tråd, oavsett om MIG eller TIG, är ren argon (AR) den rekommenderade skärmgasen.
Argon ger utmärkt bågstabilitet, god penetration och effektivt skydd mot atmosfärisk förorening, vilket är avgörande på grund av aluminiums höga reaktivitet med syre.
För tjockare sektioner eller för att öka penetrationen och reshastigheten kan en blandning av argon med en liten procentandel av helium (t.ex. 75% argon / 25% helium) användas, eftersom helium genererar en varmare båge.
Helium är dock dyrare och kräver högre flödeshastigheter.
Korrekt skärmning av gas är avgörande för att uppnå högkvalitativa aluminiumsvetsar.

Vad är vanliga utmaningar när du svetsar aluminium med tråd?

Svets aluminium med tråd ger flera unika utmaningar jämfört med stål.
För det första har aluminium en låg smältpunkt och en hög värmeledningsförmåga, vilket kan leda till genombränning eller snedvridning om den inte hanteras korrekt.
För det andra gör aluminiumens mjukhet trådmatning problematisk; Specialutrustning som spolpistoler eller push-pull-vapen krävs ofta för att förhindra fågelsnestning.
För det tredje bildar aluminium ett ihärdigt oxidlager som måste tas bort före svetsning för att säkerställa korrekt fusion och förhindra svetsfel.
Slutligen är att upprätthålla korrekt renlighet och använda rätt svetstekniker avgörande för att undvika porositet och sprickor i svetsen.

Hur väljer jag rätt svetstråd för aluminium för mitt projekt?

Att välja rätt aluminiumsvettråd är avgörande för att uppnå optimala resultat.
Börja med att identifiera den specifika aluminiumlegeringen av ditt basmaterial.
Kontakta sedan ett filler metallvaldiagram eller en ansedd svetsguide; Dessa resurser rekommenderar vanligtvis en kompatibel fyllnadsmetall baserad på baslegeringen och de önskade mekaniska egenskaperna hos svetet (t.ex. styrka, duktilitet, korrosionsbeständighet).
Tänk på applikationens krav, till exempel anodisering av efter svetsen, vilket kan påverka valet mot 5xxx-serie-ledningar för bättre färgmatch.
Prioritera alltid metallurgisk kompatibilitet för att säkerställa en stark och hållbar svets.

Kan aluminiumsvettråd användas för att reparera sprickor i aluminium?

Ja, aluminiumsvettråd kan användas effektivt för att reparera sprickor i aluminiumkomponenter, förutsatt att sprickan är korrekt beredd.
Detta involverar noggrant rengöring av området, slipar ut sprickan för att skapa en V-spår eller U-spår och se till att alla föroreningar och oxidlager tas bort.
Valet av aluminiumfyllningsmetall beror på att baslegeringen repareras.
För framgångsrik sprickreparation är korrekt förvärmning (vid behov), exakta svetstekniker och tillräcklig penetration avgörande för att säkerställa att reparationen är strukturellt sund och fri från defekter som porositet eller brist på fusion.

Vilken typ av utrustning behövs för MIG -svetsning av aluminiumtråd?

För MIG -svetsning av aluminiumtråd är specifik utrustning avgörande för att övervinna de utmaningar som är förknippade med aluminium.
Du kommer att behöva en MIG-svetsare som kan ha DC Reverse Polarity (DCEP), en spolpistol eller en push-pull-pistol för tillförlitlig trådmatning, en ren argon-skärmningsgascylinder med en regulator och aluminiumkontaktspetsar som är något större än tråddiametern för att förhindra att fastna.
Dessutom kan du använda U-Groove-drivrullar i mataren hjälpa till att förhindra deformering av den mjuka aluminiumtråden.
Korrekt installation och underhåll av denna utrustning är nyckeln till framgångsrik aluminiummigvets.

Vad är hållbarheten för aluminiumsvettråd?

Hållbarheten för aluminiumsvettråd, om den lagras korrekt i sin ursprungliga förseglade förpackning i en torr, ren miljö, kan vara ganska lång, ofta flera år.
Men när förpackningen har öppnats blir tråden mottaglig för kontaminering från fukt och damm, vilket kan leda till porositet i svetsar.
Det är tillrådligt att lagra öppnade spolar i förseglade containrar med torkmedel om möjligt, eller använda dem inom en rimlig tidsram, vanligtvis några månader.
Inspektera alltid tråden för oxidation eller korrosion före användning; Misfärgad eller korroderad tråd bör kasseras för att upprätthålla svetskvaliteten.

Finns det några speciella överväganden för att svetsa tunt aluminium med tråd?

Svetsning tunn aluminium med tråd, särskilt med MIG, kräver noggrant övervägande på grund av aluminiums höga värmeledningsförmåga och låga smältpunkt.
Viktiga överväganden inkluderar: att använda en mindre diameter svetsledning (t.ex. 0,030 'eller 0,8 mm) för att minimera värmeinmatning, sätta lägre strömstyrka och spänning, öka reshastigheten för att förhindra utbredning, och säkerställa minimal stick-ut.
En pulvering av mig-maskin kan också vara mycket fördelaktigt eftersom det ger bättre kontroll över värmeinmatning
. på tunna aluminiumsektioner.

En

De två första betecknarna kan vara 'er ' för fasta ledningar som kan användas som elektroder eller rodsor kan de vara 'ec'for composite cored eller strandade ledningar; eller så kan de vara ' ekv 'för stripelektroder.

Det tre- eller fyrsiffriga antalet, såsom 308 i ER308, betecknar den nominella kemiska sammansättningen av fyllnadsmetallen.

• ER307. Den nominella kompositionen (viktprocenten) av denna klassificering är 21 cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.

• ER308 Den nominella kompositionen (viktprocent) av denna klassificering är 21 Cr10 Ni.Commercial -specifikationer används oftast för att svetsa basmetaller med liknande komposition, särskilt typ 304.

• ER308SI.Denna klassificering är densamma ASER308exceptet för det högre kiselinnehållet.

• ER308H.Denna klassificering är densamma som ER308. Utan att det tillåtna kolhalten används för svetsning 304H basmetall.

• ER308L.Denna klassificering är densamma som ER308, med undantag för kolinnehållet. Långt kol är mindre än för de niob-stabiliserade legeringarna eller typen 308H vid förhöjda temperaturer.

• ER308LMO. Denna klassificering används för svetsning ASTM CF3M rostfritt stålgjutningar och matchar basmetallen med ER316L önskas.

• ER309. Den nominella kompositionen (vikt.

• 304 och liknande basmetaller där svåra korrosionsförhållanden finns som kräver högre legeringssvetsmetall.

• ER309SI. Denna klassificering är densamma som ER309, med undantag för högre kiselinnehåll.

• ER309L.Denna klassificering är densamma som ER39, med undantag för kolinnehållet.

• ER309LS. Denna klassificering är densamma som ER309Lexcent för högre Sillicon -innehåll. 

• ER309MO. Denna klassificering är densamma som ER309except för tillägget av 2,0 till 3,0 procent.

• ER310. Den nominella kompositionen (vikt.

• ER312. Den nominella kompositionen (vikt.

• ER316 Svetsmetall kan uppstå när följande tre faktorer samexisterar:

       Närvaron av ett kontinuerligt eller halvontinuerligt nätverk av ferrit i svetsmetallmikrostrukturen

• ER316SI. Denna klassificering är densamma som ER316, med undantag för det högre kiselinnehållet.

• ER316H.Denna påfyllningsmetall är densamma som ER316, förutom att det tillåtna kolet.

• ER316L.Denna klassificering är densamma som ER316.except för kolinnehållet.

• ER316LSI. Denna klassificering är densamma som ER316L förutom det högre kiselinnehållet.

• ER317. Den nominella sammansättningen (vikt.%) Av denna klassificering är 19,5 Cr14 Ni3,5 mo, högre än ER316.

• ER317LD Denna klassificering är densamma som ER317except för kolinnehållet.

• ER318 Denna sammansättning är identisk med ER316, med undantag för tillsats av niob.

• ER321Thenominal komposition (viktprocent) av denna klassificering är 19,5 c.9.5 Niwith titan tillagd. Titanet verkar på samma sätt som niob i typ 347.

• ER347. Nominalkompositionen (vikt. 

• ER347SI.Denna klassificering är densamma som ER347, med undantag för det högre kiselinnehållet.

• ER409.Detta 12 Cr -legering (vikt.%) Skiljer sig från TVPE 410 -material eftersom det har en ferritisk mikrostruktur.

• ER410.Detta 12 Cralloy (viktprocent) är ett lufthärdande stål.

• ER410NIMO. Den nominella sammansättningen (vikt.%) Av denna klassificering är 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430.Detta är en legering av 16 cr (vikt.

• ER439.Detta är en 18 cr (vikt.%) Legering som är stabiliserad med titan. 

En

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430, ER2209,317L

Ett Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

En

Prefixet 'e ' betecknar en elektrod som i andra specifikationer. Bokstäverna 'er ' indikerar att påfyllningsmetallen kan användas antingen som en elektrod eller en stav. För A5.18 indikerar siffran 70 den nödvändiga minsta draghållfastheten, som en multipel av 1000 psi, av svetsmetallen i en testsvets gjord i enlighet med specifikationen A5.18. På liknande sätt för A5.18m.

Bokstaven 's ' betecknar en solid elektrod eller stång. Glöm inte kan också använda icke -kopparbelagd svetsledning.

Denna specifikation inkluderar Filler Metals CLAS SIED AS ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G], ADE70C-GS [E48C-GS]. Er80S-G. the 'g ' (flera pass) eller 'gs ' (enstaka pass) indikerar att fyllmedelmetallen är av en 'General ' klassificering.

Ett Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.

A 1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Bohler, 4: Rural King, 5: Lincoln, 6: Hyundai, 7: Blue Demon, 8: Esab, 9: Oxford, 10: Golden Bridge