1. Svetsarbetsstycke bör göras oljeborttagning, rostbehandling.

2. Under svetsningen är gasflödet i allmänhet mellan 20 och 25 l / min.

3. När flödeskoredtråd är svetsad bör den torra förlängningen vara 15 ~ 25 mm.

4. Svetstrådslagerfuktighet bör upprätthållas högst 60%.

5. Lagringstid för icke-vacuum förpackning av förpackning bör inte överstiga ett halvt år, lagringstid för vakuumförpackningar bör inte överstiga ett år.

E71T-1C och E71T-1M, SHIELDING GAS DESIGNATOR.2 indikerar vilken typ av skyddande gas som används för klassificering. Bokstaven 'C ' indikerar att elektroden klassificeras med 100% CO2 -skärmningsgas. Bokstaven 'm ' indikerar att elektroden klassificeras med 75–80% argon/balans CO2 -skyddsgas. När ingen beteckning visas i denna position indikerar det att elektroden som klassificeras är självskyddad och att ingen extern skärmningsgas användes.

Anmärkningar: Lödtråd med flöde

a. Storlekar och nettovikt andra än de angivna kan levereras enligt överenskommelse mellan leverantör och köpare.

b. ID = inre diameter, OD = utanför diameter

c. Tolerans på nettovikt ska vara ± 10%.

d. Som överenskommits mellan leverantör och köpare.

Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.

Allmänna anteckningar:

1.Service conditions such as immersion in fresh or salt water,exposure to specific chemicals,or asustained high temperature,aluminium welding wire for high heat(over 150F [66℃)may limit the choice of filler metals welding wire aluminium, aluminium welding wire for mig Filler metals ER5183,ER5356 welding rod,ER5556 are not recommended for sustained elevated temperature service.

2.Aluminium MiG -svetsningstrådens rekommendationer I denna tabell gäller för gasskyddade bågsvetsningsprocesser. För oxyfuelgassvetsning används endast ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 påfyllningsmetaller vanligtvis och aluminium svetspecifikation.

3. Därför ingen påfyllningsmetall är listad, aluminiumlegeringsledning, rekommenderas inte basmetallkombinationen för svetsning

 Aluminium svetsledning gaslös.

Anmärkningar:

a. ER4145 kan användas för vissa applikationer på någon aluminiumlegeringssvetstråd.

b. ER4047 kan användas för vissa applikationer för en viss flödesstång aluminiumsvetsledning.

c. ER4043 kan användas för vissa applikationer på någon aluminiummagnesiumsvetsledning.

d. ER5183, ER5356 eller ER5556 kan användas till vissa aluminiumsvettrådskvaliteter.

e. ER2319 kan användas för vissa applikationer. Det kan ge hög styrka när svetsningen är efterweld -lösningsvärmebehandlad och åldrad.

f. ALUM.WELSING WIRE ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 och ER5654 kan användas i vissa fall: (1) Förbättrad färgmatch Afer Anodizing -behandling, (2) Högsta svetsduktilitet (3) Högre svetsstyrka.er5554 är lämplig för upprätthållen höjd temperatur.

g. ALUM Svetstråd ER4643 kommer att ge högre styrka i 1/2 tum. [12mm] och tjockare spårsvetsar i 6xxx baslegeringar när postweld -lösningsvärmen behandlas och åldras.

h. Fluxkärna aluminiumtrådfyllningsmetall med samma analys som basmetallen används ibland. Följande smidesfyllningsmetaller har samma kemiska sammansättningsgränser som gjutfyllningslegeringar: ER4009 och R4009 som R-C355.0; ER4010 och R4010 som R-A356.0; R4011 som R-A357.0.

i. MiG -svetsning av aluminiumtråd, basmetalllegeringar 5254 och 5652 används för väteperoxidservice.er5654 Fillermetall används för att svetsa båda legeringarna för servicetemperaturer under 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 kan användas för vissa applikationer i trådmatningssvetsning av aluminium.

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0, A356,0, A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0, C355,0,380,0,0

Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.

De två första betecknarna kan vara 'er ' för fasta ledningar som kan användas som elektroder eller rodsor kan de vara 'ec'for composite cored eller strandade ledningar; eller så kan de vara ' ekv 'för stripelektroder.

Det tre- eller fyrsiffriga antalet, såsom 308 i ER308, betecknar den nominella kemiska sammansättningen av fyllnadsmetallen.

• ER307. Den nominella kompositionen (viktprocenten) av denna klassificering är 21 cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metals.

• ER308 Den nominella kompositionen (viktprocent) av denna klassificering är 21 Cr10 Ni.Commercial -specifikationer används oftast för att svetsa basmetaller med liknande komposition, särskilt typ 304.

• ER308SI.Denna klassificering är densamma ASER308exceptet för det högre kiselinnehållet.

• ER308H.Denna klassificering är densamma som ER308. Utan att det tillåtna kolhalten används för svetsning 304H basmetall.

• ER308L.Denna klassificering är densamma som ER308, med undantag för kolinnehållet. Långt kol är mindre än för de niob-stabiliserade legeringarna eller typen 308H vid förhöjda temperaturer.

• ER308LMO. Denna klassificering används för svetsning ASTM CF3M rostfritt stålgjutningar och matchar basmetallen med ER316L önskas.

• ER309. Den nominella kompositionen (vikt.

• 304 och liknande basmetaller där svåra korrosionsförhållanden finns som kräver högre legeringssvetsmetall.

• ER309SI. Denna klassificering är densamma som ER309, med undantag för högre kiselinnehåll.

• ER309L.Denna klassificering är densamma som ER39, med undantag för kolinnehållet.

• ER309LS. Denna klassificering är densamma som ER309Lexcent för högre Sillicon -innehåll. 

• ER309MO. Denna klassificering är densamma som ER309except för tillägget av 2,0 till 3,0 procent.

• ER310. Den nominella kompositionen (vikt.

• ER312. Den nominella kompositionen (vikt.

• ER316 Svetsmetall kan uppstå när följande tre faktorer samexisterar:

       Närvaron av ett kontinuerligt eller halvontinuerligt nätverk av ferrit i svetsmetallmikrostrukturen

• ER316SI. Denna klassificering är densamma som ER316, med undantag för det högre kiselinnehållet.

• ER316H.Denna påfyllningsmetall är densamma som ER316, förutom att det tillåtna kolet.

• ER316L.Denna klassificering är densamma som ER316.except för kolinnehållet.

• ER316LSI. Denna klassificering är densamma som ER316L förutom det högre kiselinnehållet.

• ER317. Den nominella sammansättningen (vikt.%) Av denna klassificering är 19,5 Cr14 Ni3,5 mo, högre än ER316.

• ER317LD Denna klassificering är densamma som ER317except för kolinnehållet.

• ER318 Denna sammansättning är identisk med ER316, med undantag för tillsats av niob.

• ER321Thenominal komposition (viktprocent) av denna klassificering är 19,5 c.9.5 Niwith titan tillagd. Titanet verkar på samma sätt som niob i typ 347.

• ER347. Nominalkompositionen (vikt. 

• ER347SI.Denna klassificering är densamma som ER347, med undantag för det högre kiselinnehållet.

• ER409.Detta 12 Cr -legering (vikt.%) Skiljer sig från TVPE 410 -material eftersom det har en ferritisk mikrostruktur.

• ER410.Detta 12 Cralloy (viktprocent) är ett lufthärdande stål.

• ER410NIMO. Den nominella sammansättningen (vikt.%) Av denna klassificering är 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430.Detta är en legering av 16 cr (vikt.

• ER439.Detta är en 18 cr (vikt.%) Legering som är stabiliserad med titan. 

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430, ER2209,317L