1. Заваривање радни комад треба обавити уклањање нафте, третман уклањања рђе.
2 Током заваривања, ток гаса је углавном између 20 и 25 л / мин.
3. Када је жица за токање заварене, суво издужење треба да буде 15 ~ 25 мм.
4. Влажност складишта за заваривање, влажност складишта треба да буде одржавана не више од 60%.
5. Не-вакуумско паковање Складиштење жице не сме да пређе пола године, време складишта за паковање паковања не би требало да пређе годину дана.
Е71Т-1Ц и Е71Т-1М, оклопни дизајнер гаса.2 означава врсту заштитног гаса који се користи за класификацију. Писмо 'Ц ' означава да је електрода класификована помоћу 100% ЦО2 заштитног гаса. Писмо 'м ' означава да је електрода класификована коришћењем 75-80% аргон / балансираног заштитног гаса ЦО2. Када се на овом положају не појави да се на овом положају не појави, она означава да је електрода класификована само-оклопљена и да није коришћен никакав спољни заштитни гас.
Напомене: жица за лемљење са флуксом
а. Величине и нето тежине које нису наведене могу се испоручити као договорено између добављача и купца.
б. ИД = унутрашњи пречник, од = спољни пречник
ц. Толеранција на нето тежине биће ± 10%.
д. Као што је договорено између добављача и купца.
Кина, Америка, Бразил, Енглеска, Русија, Пољска, Индија, Пакистан, Невзеаланд, Кореја, Аустралија, Дубаи, Турска, Индонезија, УАЕ.
Опште белешке:
1.Сервице услови као што су урањање у свјежу или слану воду, изложеност специфичним хемикалијама, или једнако висока температура, алуминијумска жица за заваривање (преко 150Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66 Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф [66Ф-а за заваривање за заваривање МИГ-а за заваривање МЕТАЛС ЕР5183, ЕР5356.
2.Алуминијум МИГ Препоруке за заваривање у овој таблици односе се на гасне оклопљене поступке за заваривање на гас, само ЕР1188, ЕР1100, ЕР4043, ЕР4047, ЕР4145 МЕТАЛЛИ МЕТАЛА ГЕР4145 и спецификација жице за заваривање алуминијума.
3.Где није наведен метал за пуњење, жица за заваривање алуминијумске легуре, базна метална комбинација не препоручује се заваривање
Алуминијумска жица за заваривање без гаса.
Напомене:
а. ЕР4145 може се користити за неке апликације на неку жицу за заваривање алуминијума.
б. ЕР4047 се може користити за неке апликације на неку флукс жицу за заваривање алуминијума.
ц. ЕР4043 се може користити за неке апликације на неку алуминијумску жицу за заваривање магнезијума.
д. ЕР5183, ЕР5356 или ЕР5556 могу се користити на неким оценама жица за заваривање алуминијума.
е. ЕР2319 може се користити за неке апликације. Може да испоручи велику снагу када је заваривање раствор за топлику и узраста.
ф. Алум.Велдинг Вире ЕР5183, ЕР5356, ЕР5554, ЕР5556, и ЕР5654 могу се користити у неким случајевима: (1) Побољшани утакмица у боји Афер анодизирајући третман, (2) Највиша дуктилност заваривања (3) Већа снага заваривања.ер5554 је погодна за трајна повишена температура.
г. Алум заваривање жице ЕР4643 ће обезбедити већу чврстоћу у 1/2 у. [12 мм] и дебљи Гроове заваривање у легури 6ккк базе када је топлотно и остарио раствор раствора у порасту и старости.
х. Флук Цоре Алуминијумски жичани метални метал са истом анализом као што је основни метал се понекад користи. Следећи метали од кованог пунила поседују исте границе хемијских састава као легуре ливене пунила: ЕР4009 и Р4009 као Р-Ц355.0; ЕР4009 и Р4009 као Р-Ц355.0; ЕР4010 и Р4010; ЕР4010 и Р4010; Р4011 као Р-А357.0.
Ја. МИГ заваривање алуминијумске жице, базне легуре метала 5254 и 5652 користе се за хидроген пероксид сервице.ер5654 Метал за пуњење користи се за заваривање обе легуре за температуре услуга испод 150Ф [66 ° ℃].
Ј. ЕР1100 се може користити за неке апликације у алуминијуму за заваривање жица.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, алцлад3003.3004, алцлад3004.5652,5033552,5652,5083,5456,5086,5065556,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063 ,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146,413.0,443.0,444.0,356.0, А356.0, А357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0, Ц355.0,380.0
Кина, Америка, Бразил, Енглеска, Русија, Пољска, Индија, Пакистан, Невзеаланд, Кореја, Аустралија, Дубаи, Турска, Индонезија, УАЕ.
Фабрика жице за заваривање алуминијума је специјализовани производни погон који производи алуминијумску жицу заваривања за различите процесе заваривања, као што су МиГ (метални инертни гас) и ТИГ (волфствени инертни гас).
Ове фабрике стварају висококвалитетне алуминијумске жице које се користе у индустријама попут аутомобиле, ваздухопловства и марине за спајање алуминијумских компоненти.
Производња укључује прецизну формулацију легура, цртање жице и контролу квалитета како би се задовољиле индустријске стандарде.
Фабрике производе низ алуминијумских жица за заваривање, укључујући уобичајене легуре као што је 4043, 5356 и 1100, сваки погодан за одређене апликације.
На пример, 4043 је идеалан за заваривање опште намене, док 5356 нуди већу чврстоћу за структурне примене.
Фабрике такође могу да прилагоде жичане композиције да испуне јединствене пројектне захтеве, обезбеђујући оптималне перформансе заваривања.
Производња жица за заваривање алуминијума укључује неколико кључних корака за осигурање квалитета и доследности.
Сирови алуминијум се растопљени и легирали елементима попут силицијума или магнезијума, а затим је екструдиран у танке шипке.
Ове шипке се увуче у пречнике прецизних жица, очишћене и прилије се за дистрибуцију.
Напредне фабрике користе аутоматизоване системе и ригорозно тестирање како би се осигурало да жица испуњава стандарде попут АВС (америчко заваривање) спецификације.
Контрола квалитета је критична у фабрикама жица за заваривање алуминијума.
Произвођачи спроводе тестове за затезну чврстоћу, хемијски састав и површинску чистоћу да спрече несавршености заваривања.
Аутоматизовани инспекцијски системи и сертификате, као што су ИСО 9001, осигуравају конзистентност.
Угледне фабрике такође пружају серијску сљедивост да гарантује поузданост за крајње кориснике.
Алуминијска жица за заваривање је неопходна за индустрије која захтевају лагане, завариве отпорне на корозију.
Аутомобилска индустрија га користи за оквире возила и плоче за тело, док се ваздухопловно ослања на то за компоненте авиона.
Марине апликације имају користи од алуминијумске отпорности на корозију слане воде.
Остали сектори, као што су изградња и електроника, такође користе жицу за заваривање алуминијума за његову свестраност и издржљивост.
Да, многе фабрике жица за заваривање алуминијума нуде прилагођена решења за нишне апликације.
Они могу произвести жице са специфичним легурама или пречником прилагођеним јединственим потребама за заваривање, као што су ваздухопловни заваривање високог снажног ваздухопловног заваривања или танкого заваривање електронике.
Консалтинг са техничким тимом фабрике осигурава стручности пројеката жице.
Правилно складиштење жице за заваривање алуминијума је од суштинског значаја за одржавање њене перформансе.
Фабрике препоручују складиштење жице у сувом окружењу под контролом температуре како би се спречило оксидација и контаминација.
Акрилна амбалажа или запечаћене контејнере помажу у заштити од влаге и прашине.
Корисници би требали избегавати дуготрајно излагање ваздуху, јер алуминијумска жица може развити оксидне слојеве који утичу на квалитет заваре.
Неправилно складиштење може довести до контаминације површине или оксидације, узрокујући проблеме попут порозности или лоше стабилности АРЦ током заваривања.
Контаминирана жица може произвести слабе заваре или захтевају додатно чишћење пре употребе.
Фабрике често пружају смернице за складиштење са њиховим производима који помажу корисницима да одржавају интегритет жице.
Угледне фабрике жица за заваривање алуминијума придржавају се строгих прописа о животној средини како би се смањили њихов еколошки отисак.
Они имплементирају системе управљања отпадом, реците алуминијумски отпад и користе енергетски ефикасне методе производње.
Многи објекти се поштују стандардима попут ИСО 14001 за управљање животном средином.
Одабир фабрике са одрживим праксама подржава еколошки прихватљиво заваривање.
Флук је жица за заваривање тип заваривања која се користи у флук-језном заваривању лука (ФЦАВ), полуаутоматски или аутоматски поступак заваривања лука.
Састоји се од цевасте жице испуњене флукс материјалима који пружају заштитни гас, формирање шљаке и легирајући елементе током заваривања.
Ова жица је популарна у индустријама попут грађевине, бродоградње и производње и тешке опреме због његове свестраности и ефикасности.
За разлику од чврстог жица за заваривање, која захтева спољни заштитни гас у процесима попут заваривања МИГ-а, флукса жица садржи флукс унутар њене језгре.
Овај флукс производи заштитни гасни штит и шљаку када се загрева, елиминишу потребу за спољним гасом у многим случајевима.
Флуед ЦОРЕД заваривање је идеално за на отвореном апликацијама, јер се добро сналази у ветровитим условима у којима би се заштита од гаса могла пореметити.
Флук ЦОРЕД жица за заваривање нуди неколико користи, што га чини пожељним избором за многе завариваче.
Омогућује високе стопе полагања, омогућавајући брже заваривање и повећану продуктивност.
Његова способност заваривања дебљих материјала и наступа у спољним окружењима повећава његову свестраност.
Поред тога, ФЦАВ захтева мање вештине оператера у поређењу са другим процесима, што је чини доступним различитим нивоима вештина.
Док је жица за заваривање флукса коришћена веома ефикасна, има неке недостатке.
Процес генерише шљабу, који се мора уклонити након заваривања, повећавајући време чишћења.
Опрема и жица могу бити скупље од подешавања заваривања МИГ.
Флуед ЦОРЕД заваривање може произвести више прскања, захтевајући додатни чишћење пост-заваривања.
Жице за заваривање флукса су категорисане у две главне врсте: заштићена гасом и само-оклопљеним.
Флукс за заштићене гас за заштите гаса захтевају спољни заштитни гас, типично ЦО2 или ЦО2-аргоон микс и погодни су за чисте, унутрашње апликације.
Само-оклопљене жице ослањају се искључиво на њихов интерни токс за очување, чинећи их идеалним за на отвореном или ветровитом услове.
Жице се такође разликују од легурама, као што је благи челик, нехрђајући челик или челик са ниским легуром, како би одговарали различитим задацима заваривања.
Одабир одговарајуће жице од тока зависи од основног метала, позиције за заваривање и услова животне средине.
За спољне пројекте су пожељније само-заштићене жице, док су жице за заштите гаса боља за контролисане поставке у затвореном простору.
Размотрите механичка својства заваривања, попут затезне чврстоће и отпорности на корозију и консултујте се са лимом за спецификацију жице за компатибилност.
Увек се консултујте са добављачем заваривања за препоруке специфичних за пројекат.
Правилно складиштење жице за заваривање флукса је пресудно за одржавање његовог квалитета и перформанси.
Чувајте жицу у сувом, чистом, сувом окружењу да бисте спречили апсорпцију влаге, што може довести до порозности у заварама.
Користите непропусне контејнере или климе са ниским влагом.
Избегавајте излагање жице до крајњег крајности, јер ово може деградирати језгро флукса и утицати на резултате заваривања.
Контаминирана флукса жичара, често због излагања влаге или нафте, могу проузроковати несавршености заваривања попут порозности или пуцања.
Такви случајеви, жица ће можда требати одбацити или обновити, у зависности од смерница произвођача.
Увек прегледајте жицу пре употребе и осигурајте одговарајуће праксе складиштења да бисте умањили ризике за контаминацију.
Флуед ЦОРЕД заваривање захтева да се машина за заваривање може управљати процесима ФЦАВ-а, обично извор напајања константног напона (ЦВ).
Већина модерних машина за заваривање може се прилагодити заваривање флукса подешавањем поларитета (обично ДЦЕН за само-заштићене жице, ДЦЕП за жице за заштићене гаса) и постављање погодне улагача жице.
Проверите спецификације своје машине како бисте осигурали компатибилност са пречником жице и тип.
Консултовање се чувајте приручник за опрему или стручњак за заваривање за смернице за подешавање.
Добродошли у наш свеобухватни одељак ФАК на жици од алуминијумске заваривања. Овде се бавимо уобичајеним упитима о одабиру, коришћењу и оптимизацији резултата са различитим металима за пуњење алуминијума. Од разумевања различитих легура алуминијума за савладавање техника заваривања, овај водич има за циљ да побољша ваше знање о алуминијумској изради и обезбеди се врхунски квалитет заваривања.
Алуминијска жица за заваривање, која се често назива алуминијумским пунилом, потрошна је електрода која се користи у различитим процесима заваривања, пре свега гас метално лук (Гмав или МиГ) и гас волфрам АРЦ заваривање (ГТав или ТИГ), како би се придружили алуминијумским компонентама.
То је посебно формулисано са различитим легурама алуминијума како би се ускладио заварени основни материјал, обезбеђујући металуршку компатибилност и оптимална механичка својства готовог заваривања.
Жица се топи под топлином АРЦ заваривања, стварајући снажну, издржљиву везу између комада алуминијума.
Најчешћи типови жице за заваривање алуминијума класификоване су њиховим серијама легуре, свака одговарају посебним основним материјалима и апликацијама.
Неке од широко коришћених врста укључују: 4043, 5356, 4047 и 5183.
4ккк серије серије, попут 4043 и 4047, садрже силицијум и одлично су за заваривање алуминијумских легура алуминијума за топлоте, нудећи добру флуидност и отпорност на течност и пукотина.
Жице серије 5КСКСКС, као што је 5356 и 5183, садрже магнезијум и пожељне су за заваривање алуминијумских легура који се не сметају, пружајући већу затезну чврстоћу и дуктилност.
Одабир исправног метала за пуњење алуминијума је пресудно за постизање врхунског квалитета заваривања.
Примарна разлика лежи у њиховом хемијском саставу и примени.
4043 Алуминијумска жица за заваривање садржи око 5% силицијум, што повећава флуидност, смањује пуцање учвршћивања и пружа светлију, чистију перлу за заваривање.
Обично се користи за заваривање опште намене легура топлоте као што је 6061.
5356 алуминијумска жица за заваривање, са друге стране, нудећи већу затезну чврстоћу, бољу дуктилност и супериорну утакмицу боја, посебно за базне материјале са 5ккк-ом.
Избор зависи од специфичних легура алуминијума који се придружују и жељена механичка својства заваривања.
Алуминијумска жица за заваривање се углавном користи у два главна процеса заваривања лука: МИГ заваривање (Гмав) и ТИГ заваривање (ГТАВ).
За алуминијум за заваривање МИГ-а, жица се непрекидно храни кроз пиштољ за заваривање, који обично користе пиштољ за калем или систем пусх-пулл пиштоља како би се спречило питања храњења жица због алуминијумске мекоће.
У алуминијуму за заваривање ТИГ-а, жица се ручно храни у растопљену локву, пружајући прецизну контролу над базеном за заваривање и одличне естетске резултате.
Оба процеса захтевају специфичне заштитне гасове, као што је чисти аргон, како би заштитили заваривање од атмосферске контаминације.
За скоро све алуминијумске апликације за заваривање коришћењем жице, било да је МИГ или ТИГ, чисти аргон (АР) је препоручени заштитни гас.
АРГОН пружа одличну стабилност лука, добре пенетрације и ефикасну заштиту од атмосферске контаминације, што је пресудно због високе реактивности алуминијума са кисеоником.
За дебље одељке или да се повећа продор и брзину путовања, може се користити мешавина аргона са малим процентом хелијума (нпр. 75% аргон / 25% хелијум), јер хелијум генерише топлије лук.
Међутим, хелијум је скупљи и захтева веће стопе протока.
Правилан оклопни избор гаса је од виталног значаја за постизање висококвалитетних алуминијумских заваривања.
Алуминијум за заваривање жицом представља неколико јединствених изазова у поређењу са челиком.
Прво, алуминијум има ниску тачку топљења и високу топлотну проводљивост, што може довести до изгоревања или изобличења ако се не управља правилно.
Друго, алуминијумска мекоћа чини проблематичношћу храњења жицом; Посебна опрема попут оружја или пушке пушке често је потребна за спречавање гнежђења птица.
Треће, алуминијум формира анностран оксидни слој који се мора уклонити пре заваривања како би се осигурала правилна фузија и спречи оштећење заварива.
И на крају, одржавање одговарајуће чистоће и коришћење исправних техника заваривања су пресудни за избегавање порозности и пуцања у заваривању.
Одабир исправне жице за заваривање алуминијума је најважнија за постизање оптималних резултата.
Започните идентификовањем специфичне легуре алуминијума вашег основног материјала.
Затим се обратите графикону за избор метала за пуњење или угледни водич за заваривање; Ови ресурси обично препоручују компатибилни метал за пуњење на основу базног легура и жељених механичких својстава заваривања (нпр. Снага, дуктилност, отпорност на корозију).
Размотрите захтеве пријаве, као што су анодизирање пост-заваривања, што може утицати на избор према жицама серије 5КСКСКС за бољу утакмицу у боји.
Увек приоритет металуршка компатибилност да бисте осигурали снажно и издржљиво заваривање.
Да, жица за заваривање алуминијума може се ефикасно користити за поправку пукотина у алуминијумским компонентама, под условом да се пукотина правилно припрема.
Ово укључује темељно чишћење подручја, брушење пукотине за креирање В-Гроове или У-Гроове и обезбеђивање свих контаминаната и оксидних слојева.
Избор метала за пуњење алуминијума зависиће од оправданог базног легура.
За успешно поправљање пукотина, правилно прегревање (ако је потребно), прецизне технике заваривања и довољна пенетрација су пресудне да би се осигурало да је поправка структурно звучна и без оштећења порозности или недостатка фузије.
За алуминијумску жицу за заваривање МИГ-а, посебна опрема је од суштинског значаја за превазилажење изазова повезаних са алуминијумом.
Требат ће вам заваривач МИГ-а способан за Поларитетност ДЦ (ДЦЕП), калемно пиштољ или пусх-пулл пиштољ за поуздано жице, чистим аргонским гасним цилиндром са регулатором и алуминијумским контактним типовима који су незнатно веће од пречника жице.
Поред тога, користећи У-Гроове Дриве Роллс у улагачу могу помоћи у спречавању деформације меке алуминијумске жице.
Правилно подешавање и одржавање ове опреме су кључни за успешно заваривање алуминијума.
Рок трајања алуминијумске жице за заваривање, ако се смешта правилно у оригиналном затвореној амбалажи у сувом, чистом окружењу, може бити прилично дугачак, често неколико година.
Међутим, након што се амбалажа отвори, жица постаје подложна контаминацији од влаге и прашине, што може довести до порозности у заварама.
Препоручљиво је да се отвори отворене калеме у запечаћеним контејнерима са Сусхцант-ом, ако је могуће, или их користите у разумном року, обично неколико месеци.
Увек прегледајте жицу за оксидацију или корозију пре употребе; Богало се одбацује или кородирана жица треба одбацити како би одржала квалитет заваривања.
Заваривање танког алуминијума са жицом, посебно са МиГ-ом, захтева пажљиво разматрање због високе термичке проводљивости алуминијума и ниске тачке топљења.
Кључна разматрања укључују: користећи мању жицу за заваривање пречника (нпр. 0,030 'или 0,8 мм) да бисте умањили улаз топлоте, постављање доњег ампеража и напона, повећавајући брзину путовања да бисте спречили да се оперишете и обезбеђују велику употребу и учвршћивање топлоте и пружање
величине
и учвршћивања топлоте и да ће се ивицама и учврстити на ивици . Алуминијумске секције.
Прва два дизајнера могу бити 'ер ' за чврсте жице које се могу користити као електроде или Родсор, они могу бити 'ЕЦ'С Цомпосите Цомпосеред или настечене жице; или су можда ' екв 'за струјне електроде.
Три- или четвороцифрени број, као што је 308 у ЕР308, означава номинална хемијска састава метала пунила.
ЕР307. Номинални састав (теж.%) Ове класификације је 21 ЦР.9.5НИ.4 МН.1 МО.Плилица метала.
ЕР308 Номинална композиција (ВТ.%) Ове класификације је 21 ЦР10 Ни.цомМерциалне спецификације најчешће се користе за заваривање основних метала сличног састава, посебно типа 304.
ЕР308СИ.Ова класификација је исти АСЕР308ЕкПет за виши садржај силицијума.
ЕР308Х.Ова класификација је иста као ЕР308.Екцепт да се дозвољени садржај угљеника користи за заваривање базног метала 304Х.
ЕР308Л.Ова класификација је иста као ЕР308, осим садржаја угљеника.Лов угљеник, мање је од легура ниобијум-стабилизованих легура или типа 308Х на повишеним температурама.
ЕР308ЛМО.Ова класификација се користи за заваривање АСТМ ЦФ3М одливачи од нехрђајућег челика и подударања базног метала са ЕР316Л.
ЕР309. Номинална композиција (теж.%) Ове класификације је 24 ЦР13 НИ.Плилтер метала.
304 и слични базни метали на којима постоје озбиљне услове корозије који захтевају да се више одлега за заваривање.
ЕР309СИ.Ова класификација је иста као ЕР309, осим вишег садржаја силицијума.
ЕР309Л.Ова класификација је иста као ЕР39, осим садржаја угљеника.
ЕР309ЛС.Ова класификација је иста као ЕР309 ФЛЕКСЦЕНТ за виши садржај Силлина.
ЕР309МО.Ова класификација је иста као ЕР309ЕкПет за додавање од 2,0 процената на 3,0 посто.
ЕР310. Номинална композиција (вт.%) Ове класификације је 26.5 цр, 21 ни.филлер метал ове класификације најчешће се користи за заваривање основних метала сличног састава сличног састава
ЕР312. Номинални састав (теж.%) Ове класификације је 30 ЦР, 9 НИ.Плиллер Метал ове класификације је првобитно дизајниран да заварива легуре сличног састава.
ЕР316 Метал заваривања може се појавити када постоје следећа три фактора:
Присуство континуиране или полусонтинуиране мреже ферита у микроструктуру метала заваривања
ЕР316СИ.Ова класификација је иста као ЕР316, осим вишег садржаја силицијума.
ЕР316Х.Ова метал пунила је исти као ЕР316, осим што је дозвољени угљеник.
ЕР316Л.Ова класификација је иста као ЕР316.Екцепт за садржај угљеника.
ЕР316ЛСИ.Ова класификација је иста као ЕР316Л, осим вишег садржаја силицијума.
ЕР317. Номинални састав (теж.%) Ове класификације је 19.5 цр14 ни3,5 мо, виши од ЕР316.
ЕР317ЛТХИС Класификација је иста као ЕР317Екцепт за садржај угљеника.
ЕР318Ова композиција је идентична ЕР316, осим додавања ниобијума.
ЕР321Тхеноминална композиција (теж.%) Ове класификације је 19,5 цр.9.5 ни са додатком титанијума. Титанијум делује на исти начин као ниобијум у типу 347.
ЕР347. Номинална композиција (вт.%) Ове класификације је 20 Кр, 10 НИ, са НБ-ом додато као стабилизатор.
ЕР347СИ.Ова класификација је иста као ЕР347, осим вишег садржаја силицијума.
ЕР409.Ова је 12 ЦР легура (теж.%) Разликује се од ТВПЕ 410 материјала јер има феритну микроструктуру.
ЕР410.Ова 12 цраллои (вт.%) Је челик за очвршћавање ваздуха.
ЕР410нимо. Номинални састав (теж.%) Ове класификације је 12 ЦР4.5 НИ.0.55 Мо.
ЕР430.Ова је 16 ЦР (вт.%) Легура. Композиција је уравнотежена пружањем довољног хрома да даје адекватну отпорност на корозију за уобичајене апликације.
ЕР439.Ова је 18 ЦР (теж.%) Које је стабилизовано са титанијум.
ЕР304, ЕР307СИ, ЕР308, ЕР308Л, ЕР308ЛСИ, ЕР309, ЕР309Л, ЕР309ЛСИ, ЕР310, ЕР316, ЕР316Л, ЕР316ЛСИ, ЕР321, ЕР347, ЕР410, ЕР410,
ЕР430, ЕР2209,317Л
Префикс 'е ' означава електроду као и у другим спецификацијама. Писма 'ер ' показују да се метал за пуњење може користити или као електрода или штап. За А5.18, број 70 означава потребну минималну затезну чврстоћу, као вишеструким од 1000 пси, завариваног метала у тестном заваривању у складу са спецификацијом А5.18. Слично томе, за А5.18М.
Писмо 'с ' означава чврсту електроду или род.Дон'т заборави такође може да користи жицу за заваривање без бакра.
Ова спецификација укључује метале пунила Цлас сексита као ЕР70С-Г [ЕР48С-Г], Е70Ц-Г], АНДЕ70Ц-ГС [Е48Ц-ГС]. ЕР80С-Г.ТХЕ 'Г ' (више пролаза) или 'ГС ' (појединачни пролаз) означава да је метал пунила од класификације 'опште '.