1. Зварювальна заготовка повинна здійснюватися видаленням масла, очищення іржі.

2. Під час зварювання потік газу, як правило, становить від 20 до 25 л / хв.

3. Коли зварений дріт, що піддається флюсу, сухе подовження повинно бути 15 ~ 25 мм.

4. Зварювальна вологість складських складів повинна підтримуватися не більше 60%.

5. Час зберігання проводів упаковки, що не є Vacuum, не повинен перевищувати півроку, час зберігання дроту вакуумного упаковки не повинен перевищувати одного року.

E71T-1C та E71T-1M, екранований газовий позначення.2 вказує тип екрануючого газу, що використовується для класифікації. Лист 'c ' вказує на те, що електрод класифікується за допомогою 100% екрануючих газу CO2. Лист 'm ' вказує на те, що електрод класифікується за допомогою 75–80% аргону/балансу, що екранує газ. Коли в цьому положенні не з’являється позначення, це вказує на те, що електрод, який класифікується, є самостійним і що зовнішнього екрануючого газу не використовувалося.

ПРИМІТКИ: ПОПОДНИЙ Дріт із потоком

а. Розміри та чисті ваги, окрім зазначених, можуть бути поставлені як узгоджені між постачальником та покупцем.

б. Id = внутрішній діаметр, OD = Зовнішній діаметр

c. Толерантність на чисту вагу повинна становити ± 10%.

д. Як домовлено між постачальником та покупцем.

Китай, Америка, Бразилія, Англія, Росія, Польща, Індія, Пакистан, Ньюзеландія, Корея, Австралія, Дубай, Туреччина, Індонезія, ОАЕ.

Загальні примітки:

1. Умови обслуговування, такі як занурення у свіжу або солону воду, вплив специфічних хімічних речовин, алюмінієва зварювальна провід на високому вогні (понад 150f [66 ℃) може обмежити вибір наповнювачі металів з зварювального дроту, алюмінієвого зварювального дроту для MIG Fever MetsEred er5183, ER5356 WELDERY, er5556

2. Рекомендації з зварювального проводу MIG MIG в цьому таблиці застосовуються до процесів зварювання газового екрану. Для газового зварювання Oxyfuel, лише ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 Використовуються метали наповнювача та специфікація проводів з алюмінієвим зварюванням.

3. Де не вказаний метал наповнювача, зварювальний провід з алюмінієвого сплаву, комбінація основних металів не рекомендується для зварювання

 Алюмінієвий зварювальний дріт без газового газу.

Примітки:

а. ER4145 може бути використаний для деяких застосувань до якогось зварювання з алюмінієвого сплаву.

б. ER4047 може бути використаний для деяких застосувань до деякого алюмінієвого зварювального дроту Flux Cored.

c. ER4043 може використовуватися для деяких застосувань до деякого алюмінієвого зварювального дроту.

д. ER5183, ER5356 або ER5556 можуть бути використані для деяких оцінок дротяного зварювального дроту.

е. ER2319 може бути використаний для деяких застосувань. Це може забезпечити високу міцність, коли зварювання після обробки та витримки.

ф. Alum.welding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 та ER5654 можуть використовуватися в деяких випадках: (1) Поліпшена кольорська відповідність анодізуючої обробки, (2) Найвища пластичність зварювання (3) Вища міцність зварювання.ER5554 є піднесеною для постійної високої температурної служби.

г. Зварювальний дріт ER4643 забезпечить більш високу міцність у 1/2 дюйма. [12 мм] та товстіші шви в 6xxx базових сплавах, коли розчинний розчин після обробки та витримки.

Н. Алюмінієвий наповнювач з алюмінієвого ядра з флюсового ядра з тим самим аналізом, що і основний метал, іноді використовується. Наступні метали з кованого наповнювача мають ті самі межі хімічного складу, що і сплави наповнювача: ER4009 та R4009, що і R-C355.0; ER4010 та R4010 як R-A356.0; R4011 як R-A357.0.

я. Алюмінієвий провід з зварювання MIG, сплави з основними металами 5254 та 5652 використовуються для служби перекису водню.ER5654 Метал наповнювача використовується для зварювання обох сплавів для температури обслуговування нижче 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 може бути використаний для деяких застосувань в алюмінієві зварювання дротяного подачі.

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004,5005555 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,554,535,0,5454,600 5,6063 ,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0, A356,0, A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0, C355,0,380,0

Китай, Америка, Бразилія, Англія, Росія, Польща, Індія, Пакистан, Ньюзеландія, Корея, Австралія, Дубай, Туреччина, Індонезія, ОАЕ.

Перші два позначення можуть бути 'er ' для суцільних проводів, які можуть використовуватися як електроди або Rodsor, вони можуть бути 'ec'for Composite Cored або напруженими проводами; або вони можуть бути ' eq 'для смужок.

Три- або чотиризначне число, наприклад 308 в ER308, позначає номінальний хімічний склад металу наповнювача.

• ER307. Номінальний склад (мас.%) Цієї класифікації становить 21 Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.filler метали.

• ER308 Номінальний склад (мас.%) Цієї класифікації становить 21 CR10 Ni.Commercial специфікацій найчастіше використовується для зварювання базових металів аналогічного складу, зокрема, типу 304.

• ER308SI. Ця класифікація є однаковою ASER308EXCECT для вищого вмісту кремнію.

• ER308H. Ця класифікація така ж, як ER308. За винятком того, що допустимий вміст вуглецю використовується для зварювання 304 -годинного основного металу.

• ER308L. Ця класифікація така ж, як і ER308, за винятком вмісту вуглецю. Скорочення вуглецю, менша, ніж у ніообій-стабілізованих сплавів або типу 308H при підвищеній температурі.

• ER308LMO. Ця класифікація використовується для зварювання відликів з нержавіючої сталі ASTM CF3M і відповідає основному металу з ER316L.

• ER309. Номінальний склад (мас.%) Цієї класифікації становить 24 метали CR13 Ni.Filler.

• 304 та подібні основні метали, де існують сильні умови корозії, що вимагають більш високого сплаву зварного металу.

• ER309SI. Ця класифікація така ж, як ER309, за винятком вищого вмісту кремнію.

• ER309L. Ця класифікація така ж, як ER39, за винятком вмісту вуглецю.

• ER309LS. Ця класифікація така ж, як і ER309LEXCENT для вищого вмісту Sillicon. 

• ER309MO. Ця класифікація така ж, як ER309EXCECT для додавання від 2,0 відсотка до 3,0 відсотка.

• ER310. Номінальний склад (мас.%) Цієї класифікації становить 26,5 кр.

• ER312. Номінальний композиція (мас.%) Цієї класифікації становить 30 г, 9 ni.filler метал цієї класифікації спочатку був розроблений для зварювання сплавів подібної композиції.

• ER316 Weld Metal може виникнути, коли наступні три фактори співіснують:

       Наявність безперервної або напівпрофільної мережі фериту в металевому мікроструктурі зварного шва

• ER316SI. Ця класифікація така ж, як ER316, за винятком вищого вмісту кремнію.

• ER316H. Цей метал наповнювача такий же, як ER316, за винятком допустимого вуглецю.

• ER316L. Ця класифікація така ж, як ER316. За винятком вмісту вуглецю.

• ER316LSI. Ця класифікація така ж, як ER316L, за винятком вищого вмісту кремнію.

• ER317. Номінальний склад (мас.%) Цієї класифікації становить 19,5 CR14 NI3,5 місяця, вище ER316.

• Класифікація ER317LTHIS така ж, як ER317EXCECT для вмісту вуглецю.

• ER318 Цей склад ідентичний ER316, за винятком додавання ніобію.

• ER321THENOMINAL COMPORT (мас.%) Цього класифікації додав 19,5 Cr.9.5 Niwith Titanium. Титан діє так само, як ніобій у типі 347.

• ER347. Номінальна компенсація (мас.%) Цієї класифікації становить 20 кр, 10 Ni, при цьому NB додається як стабілізатор. 

• ER347SI. Ця класифікація така ж, як ER347, за винятком вищого вмісту кремнію.

• ER409. Цей 12 Cr сплав (мас.%) Відрізняється від матеріалу TVPE 410, оскільки він має ферритну мікроструктуру.

• ER410. Цей 12 Cralloy (мас.%)-сталь, що загрожує повітрям.

• ER410NIMO.

• ER430. Це 16 г. (мас.%) Сплав. Склад збалансовано, забезпечуючи достатній хром, щоб надати належну резистентність до корозії для звичайних застосувань.

• ER439. Це сплав 18 кр (мас.%), Який стабілізований титаном. 

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L