1. Sveise arbeidsstykket bør gjøres fjerning av olje, rustfjerningsbehandling.

2. Under sveising er gasstrømmen generelt mellom 20 og 25 l / min.

3. Når fluks-samlet ledning sveises, skal den tørre forlengelsen være 15 ~ 25 mm.

4. Sveisetrådelagerfuktighet bør ikke opprettholdes mer enn 60%.

5. Ikke-vakuumemballasjetråd Lagringstid skal ikke overstige et halvt år, lagringstid for lagringstid av vakuumemballasje, skal ikke overstige ett år.

E71T-1C og E71T-1M, skjermingsgassdesignator.2 indikerer typen skjermingsgass som brukes til klassifisering. Bokstaven 'C ' indikerer at elektroden er klassifisert ved hjelp av 100% CO2 -skjermingsgass. Bokstaven 'M ' indikerer at elektroden er klassifisert ved å bruke 75–80% Argon/Balance CO2 -skjermingsgass. Når ingen betegnelser vises i denne posisjonen, indikerer det at elektroden som blir klassifisert er selvskjermet og at ingen ekstern skjermingsgass ble brukt.

Merknader: loddetråd med fluks

en. Størrelser og andre vekter enn de som er spesifisert, kan leveres som avtalt mellom leverandør og kjøper.

b. ID = innvendig diameter, OD = utvendig diameter

c. Toleranse på nettovekt skal være ± 10%.

d. Som avtalt mellom leverandør og kjøper.

Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

Generelle merknader:

1. Tjenesteforhold som nedsenking i friskt eller saltvann, eksponering for spesifikke kjemikalier, eller asausted High Temperature, aluminiumsveisetråd for høy varme (over 150f [66 ℃) kan begrense valget av fyllstoffmetaller sveising av aluminium, er aluminum, er aluminums aluminums aluminums aluminum, ere -aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums sveisemetaller. Temperaturtjeneste.

2.Aluminium MIG sveisetråd anbefalinger i denne tabellen gjelder for gassskjermede bue sveiseprosesser. For oksyfuelgasssveising, bare ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 fyllstoffmetaller er vanlig brukt og aluminiumsveisetrådspesifikasjon.

3. Hvor ingen fyllstoffmetall er oppført, aluminiumslegeringssveisetråd, anbefales ikke basismetallkombinasjonen for sveising

 Aluminiumsveisetråd Gasløs.

Merknader:

en. ER4145 kan brukes til noen applikasjoner til sveising av aluminiumslegering.

b. ER4047 kan brukes til noen applikasjoner til noen flux -cored aluminiumsveisetråd.

c. ER4043 kan brukes til noen applikasjoner til litt aluminiumsmagnesiumsveisetråd.

d. ER5183, ER5356 eller ER5556 kan brukes til noen aluminiumsveisetrådkarakterer.

e. ER2319 kan brukes til noen applikasjoner. Det kan levere høy styrke når sveisingen er etter sveiseløsning varmebehandlet og eldet.

f. Alum.Swelding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 og ER5654 kan i noen tilfeller brukes: (1) Forbedret fargematch Afer Anodiserende behandling, (2) Høyeste sveiseductility (3) Høyere sveisestyrke.ER5554 er egnet for vedvarende økt temperatur.

g. Alumsveisetråden ER4643 vil gi høyere styrke i 1/2 tommer. [12mm] og tykkere sporsveiser i 6xxx baselegeringer når du er etter sveisoppløsning varme behandlet og eldet.

h. Flux Core Aluminium Wire Filler Metal med samme analyse som basismetallet brukes noen ganger. Følgende smidde påfyllingsmetaller har de samme kjemiske sammensetningsgrensene som støpt fylllegeringer: ER4009 og R4009 som R-C355.0; ER4010 og R4010 som R-A356.0; R4011 som R-A357.0.

jeg. MIG sveise aluminiumtråd, base metalllegeringer 5254 og 5652 brukes til hydrogenperoksydtjeneste.ER5654 Fyllstoffmetall brukes til sveising begge legeringer for servicetemperaturer under 150f [66 ° ℃].

j. ER1100 kan brukes til noen applikasjoner i aluminium i trådfôrsveising.

1060.1070.1080.1350.1100.2014.2036.2219.3003, Alclad3003.3004, Alclad3004.5005.505 0.5052.5652.5083.5456.5086.5056.511.0.512.0.513.0.514.0.5154.5254.535.0.5454.600 5.6063, 6101.6151.6201.6351.6951.6061.6070.7005.7021.7039.7046.710.0.711.0.7146, 413.0.443.0.444.0.356.0, A356.0, A357.0.359.0.319.0.333.0.354.0.355.0, C355.0.380.0

Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

De to første betegnelsene kan være 'er ' for faste ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger de kan være 'ec'for komposittkorede eller strandede ledninger; eller de kan være ' Eq 'for stripelektroder.

Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, betegner den nominelle kjemiske sammensetningen av fyllmetallet.

• ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 cr.9.5ni.4 mn.1 mo.filler metaller.

• ER308 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni.Kommisjonsspesifikasjoner brukes ofte til å sveise base metaller av lignende sammensetning, spesielt type 304.

• ER308SI. Denne klassifiseringen er den samme ASER308Except for det høyere silisiuminnholdet.

• ER308H. Denne klassifiseringen er den samme som ER308. Utsekster at det tillatte karboninnholdet brukes til sveising 304H base metall.

• ER308L. Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet. Lav karbon er mindre enn den for niob-stabiliserte legeringer eller type 308H ved forhøyede temperaturer.

• ER308LMO. Denne klassifiseringen brukes til sveising ASTM CF3M rustfritt stålstøping og matcher basismetallet med ER316L er ønsket.

• ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 CR13 Ni.FILLER METALER.

• 304 og lignende basismetaller der det eksisterer alvorlige korrosjonsforhold som krever høyere legeringsveismetall.

• ER309SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.

• ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.

• ER309Ls. Denne klassifiseringen er den samme som ER309LEXCENT for høyere sillikoninnhold. 

• ER309MO. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Except for tillegg av 2,0 prosent til 3,0 prosent.

• ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 26,5 cr, 21 ni.filler metall av denne klassifiseringen brukes oftest til sveisemetaller med lignende sammensetning

• ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 cr, 9 ni.filler metall av denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer av lignende sammensetning.

• ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer sameksisterer:

       Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller halvt

• ER316SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER316H. Dette fyllstoffmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet.

• ER316L. Denne klassifiseringen er den samme som ER316.EPECTEPT for karboninnholdet.

• ER316LSI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 CR14 NI3,5 mo, høyere enn ER316.

• ER317LTHis klassifisering er den samme som ER317Except for karboninnholdet.

• ER318 Denne komposisjonen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niobium.

• ER321Thenominal sammensetning (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 cr.9,5 niwith Titanium lagt til. Titanet fungerer på samme måte som Niobium i type 347.

• ER347.The nominalComposition (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 cr, 10 Ni, med NB tilsatt som en stabilisator. 

• ER347SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER409. Denne 12 CR -legering (vekt%) skiller seg fra TVPE 410 -materiale fordi det har en ferritisk mikrostruktur.

• ER410. Denne 12 Calloy (vekt%) er et luftherdende stål.

• ER410NIMO. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 CR4,5 Ni.0,55 mo.

• ER430.Dette er en 16 cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom til å gi tilstrekkelig korrosjonsmotstand for de vanlige bruksområdene.

• ER439. Dette er en 18 cr (vekt%) legering som er stabilisert med titan. 

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L