EN

1. Sveising arbeidsstykke bør gjøres oljefjerning, rustfjerning behandling.

2. Under sveising er gassstrømmenringselektrode ADVARSEL

3. Når fluss-kjernetråd sveises, bør den tørre forlengelsen være 15 ~ 25 mm.

4. Luftfuktigheten i sveisetrådlageret bør ikke opprettholdes mer enn 60 %.

5. Ikke-vakuum pakking tråd lagringstid bør ikke overstige et halvt år, vakuum pakking wire lagringstid bør ikke overstige ett år.

E71T-1C og E71T-1M, Beskyttelsesgassbetegnelse.2 Indikerer typen beskyttelsesgass som brukes for klassifisering. Bokstaven'C' indikerer at elektroden er klassifisert med 100 % CO2 beskyttelsesgass. Bokstaven 'M' indikerer at elektroden er klassifisert med 75–80 % Argon/balanse CO2 dekkgass. Når ingen betegnelse vises i denne posisjonen, indikerer det at elektroden som klassifiseres er selvskjermet og at ingen ekstern dekkgass ble brukt.

Merknader: loddetråd med fluss

en. Andre størrelser og nettovekter enn oppgitt kan leveres etter avtale mellom leverandør og kjøper.

b. ID = innvendig diameter, OD = ytre diameter

c. Toleranse på nettovekt skal være ±10 %.

d. Som avtalt mellom leverandør og kjøper.

EN

Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, New Zealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

EN

En 1:sanzhong, 2:gigant, 3:bohler, 4:landlig konge, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:blå demon, 8:esab, 9:Oxford, 10:golden bridge

A Vanligvis kan små prøver sendes gratis, og kundene trenger bare å betale et lite fraktgebyr.

EN

EN

Generelle merknader:

1. Serviceforhold som nedsenking i ferskvann eller saltvann, eksponering for spesifikke kjemikalier, eller vedvarende høy temperatur, aluminiumsveisetråd for høy varme (over 150F [66℃) kan begrense valget av tilsatsmetaller sveisetråd aluminium, aluminiumsveisetråd for mig. Fyllmetaller ER5183, ER5356 vedvarende sveising anbefales ikke for høy temperatur.

2.aluminium mig-sveisetrådanbefalingene i denne tabellen gjelder for gassskjermede lysbuesveisingsprosesser. For oksyfuel-gassveising er det vanligvis kun ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 fyllmetaller som brukes og spesifikasjoner for aluminiumsveisetråd.

3. Der ingen tilsatsmetall er oppført, aluminiumslegeringssveisetråd, anbefales ikke basismetallkombinasjonen for sveising

 aluminium sveisetråd gassfri.

 

Merknader:

en. ER4145 kan brukes til enkelte bruksområder for en sveisetråd av aluminiumslegering.

b. ER4047 kan brukes til enkelte bruksområder for noen sveisetråder med flussmiddelkjerne.

c. ER4043 kan brukes til enkelte bruksområder på en del aluminium magnesium sveisetråd.

d. ER5183, ER5356 eller ER5556 kan brukes til enkelte sveisetrådkvaliteter av aluminium.

e. ER2319 kan brukes til noen applikasjoner. Den kan gi høy styrke når sveisingen er varmebehandlet og eldet etter sveiseløsningen.

f. alum.sveisetråd ER5183,ER5356,ER5554,ER5556 og ER5654 kan brukes I noen tilfeller:(1) forbedret fargetilpasning etter anodiseringsbehandling,(2) høyeste sveiseduktilitet (3) høyere sveisestyrke.ER5554 er egnet for vedvarende høye temperaturer.

g. alunsveisetråd ER4643 vil gi høyere styrke i 1/2 tommer [12 mm] og tykkere sporsveiser i 6XXX basislegeringer når ettersveiseløsningen varmebehandles og eldes.

h. fluks kjerne aluminiumtråd Det brukes noen ganger fyllmetall med samme analyse som basismetallet. Følgende smidde fyllmetaller har samme kjemiske sammensetningsgrenser som støpte fyllstofflegeringer: ER4009 og r4009 som R-C355.0;ER4010 og R4010 som R-A356.0; R4011 som R-A357.0.

jeg. Mig-sveising av aluminiumstråd, basismetalllegeringer 5254 og 5652 brukes for hydrogenperoksidservice. ER5654 fyllmetall brukes til sveising av begge legeringene for brukstemperaturer under 150F [66°℃].

j. ER1100 kan brukes til enkelte bruksområder i trådmatingsveising av aluminium.

En kundes tilbakemelding sier at kvaliteten er god.

EN

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0

EN

EN

Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, New Zealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

A Det vil avhenge av bestillingsmengde.

A 1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:GULF, 9:Oxford, 10:harris

EN

EN

A AT/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal.

A Til sjøs, med fly, med bud, med tog.

EN

Ofte stilte spørsmål om aluminiumsveisetrådfabrikker

Hva er en aluminiumsveisetrådfabrikk?

En aluminiumsveisetrådfabrikk er et spesialisert produksjonsanlegg som produserer aluminiumsveisetråd for ulike sveiseprosesser, som MIG (Metal Inert Gas) og TIG (Tungsten Inert Gas) sveising.
Disse fabrikkene lager høykvalitets aluminiumstråder som brukes i industrier som bil, romfart og marine for sammenføyning av aluminiumskomponenter.
Produksjonen involverer presis legeringsformulering, trådtrekking og kvalitetskontroll for å møte industristandarder.

Hvilke typer aluminiumsveisetråd produseres?

Fabrikker produserer en rekke aluminiumssveisetråder, inkludert vanlige legeringer som 4043, 5356 og 1100, hver egnet for spesifikke bruksområder.
For eksempel er 4043 ideell for generell sveising, mens 5356 gir høyere styrke for strukturelle bruksområder.
Fabrikker kan også tilpasse trådsammensetninger for å møte unike prosjektkrav, noe som sikrer optimal sveiseytelse.

Hvilke prosesser brukes i produksjon av aluminiumsveisetråd?

Produksjon av aluminium sveisetråd involverer flere nøkkeltrinn for å sikre kvalitet og konsistens.
Råaluminium smeltes og legeres med elementer som silisium eller magnesium, og ekstruderes deretter til tynne staver.
Disse stengene trekkes inn i nøyaktige tråddiametre, rengjøres og spoles for distribusjon.
Avanserte fabrikker bruker automatiserte systemer og streng testing for å sikre at ledningen oppfyller standarder som AWS (American Welding Society) spesifikasjoner.

Hvordan sikres kvalitet under produksjon?

Kvalitetskontroll er kritisk i fabrikker for sveisetråd av aluminium.
Produsenter utfører tester for strekkfasthet, kjemisk sammensetning og overflaterenhet for å forhindre sveisefeil.
Automatiserte inspeksjonssystemer og sertifiseringer, som ISO 9001, sikrer konsistens.
Anerkjente fabrikker tilbyr også batch-sporbarhet for å garantere pålitelighet for sluttbrukere.

Hvilke bransjer er avhengige av aluminiumsveisetråd fra fabrikker?

Aluminiumsveisetråd er avgjørende for industrier som krever lette, korrosjonsbestandige sveiser.
Bilindustrien bruker det til kjøretøyrammer og karosseripaneler, mens romfart er avhengig av det for flykomponenter.
Marine applikasjoner drar nytte av aluminiums motstand mot saltvannskorrosjon.
Andre sektorer, som konstruksjon og elektronikk, bruker også aluminiumsveisetråd for sin allsidighet og holdbarhet.

Kan fabrikker levere ledning for spesialiserte applikasjoner?

Ja, mange aluminiumsveisetrådfabrikker tilbyr skreddersydde løsninger for nisjeapplikasjoner.
De kan produsere ledninger med spesifikke legeringssammensetninger eller diametre skreddersydd for unike sveisebehov, for eksempel høystyrke luftfartsveising eller tynn-gauge elektronikk sveising.
Rådgivning med fabrikkens tekniske team sikrer at ledningen samsvarer med prosjektspesifikasjonene.

Hvordan skal aluminiumssveisetråd lagres etter produksjon?

Riktig oppbevaring av aluminiumsveisetråd er avgjørende for å opprettholde ytelsen.
Fabrikker anbefaler å lagre ledning i et tørt, temperaturkontrollert miljø for å forhindre oksidasjon og forurensning.
Lufttett emballasje eller forseglede beholdere bidrar til å beskytte mot fuktighet og støv.
Brukere bør unngå langvarig eksponering for luft, da aluminiumtråd kan utvikle oksidlag som påvirker sveisekvaliteten.

Hva skjer hvis ledningen er feil oppbevart?

Feil oppbevaring kan føre til overflateforurensning eller oksidasjon, og forårsake problemer som porøsitet eller dårlig lysbuestabilitet under sveising.
Forurenset tråd kan gi svake sveiser eller kreve ytterligere rengjøring før bruk.
Fabrikker gir ofte retningslinjer for lagring med produktene sine for å hjelpe brukere med å opprettholde ledningsintegritet.

Hvordan sikrer aluminiumsveisetrådfabrikker miljøoverholdelse?

Anerkjente aluminiumsveisetrådfabrikker overholder strenge miljøbestemmelser for å minimere deres økologiske fotavtrykk.
De implementerer avfallshåndteringssystemer, resirkulerer aluminiumsskrap og bruker energieffektive produksjonsmetoder.
Mange anlegg overholder standarder som ISO 14001 for miljøstyring.
Å velge en fabrikk med bærekraftig praksis støtter miljøvennlige sveiseoperasjoner.

EN

Ofte stilte spørsmål om flukssveisetråd

Hva er flusskjernet sveisetråd?

Flux-kjernet sveisetråd er en type sveisetilsetningsmateriale som brukes i fluks-kjernebuesveising (FCAW), en halvautomatisk eller automatisk lysbuesveiseprosess.
Den består av en rørformet tråd fylt med flussmaterialer som gir beskyttelsesgass, slaggdannelse og legeringselementer under sveising.
Denne ledningen er populær i bransjer som konstruksjon, skipsbygging og tung utstyrsproduksjon på grunn av dens allsidighet og effektivitet.

Hvordan skiller det seg fra solid sveisetråd?

I motsetning til solid sveisetråd, som krever en ekstern beskyttelsesgass i prosesser som MIG-sveising, inneholder flusskjernetråd fluks i kjernen.
Denne fluksen produserer et beskyttende gassskjold og slagg ved oppvarming, og eliminerer behovet for ekstern gass i mange tilfeller.
Flux-kjernesveising er ideell for utendørs bruk, siden den fungerer godt i vindfulle forhold der gassskjermingen kan bli forstyrret.

Hva er fordelene med å bruke flukssveisetråd?

Flux kjernetråd gir flere fordeler, noe som gjør den til et foretrukket valg for mange sveisere.
Det gir høye avsetningshastigheter, noe som muliggjør raskere sveising og økt produktivitet.
Dens evne til å sveise tykkere materialer og prestere i utendørsmiljøer øker allsidigheten.
I tillegg krever FCAW mindre operatørferdigheter sammenlignet med andre prosesser, noe som gjør det tilgjengelig for ulike ferdighetsnivåer.

Er det noen begrensninger for flusskjernesveising?

Selv om flusskjernet sveisetråd er svært effektiv, har den noen ulemper.
Prosessen genererer slagg, som må fjernes etter sveising, noe som øker oppryddingstiden.
utstyr og ledning kan være dyrere enn MIG-sveiseoppsett.
flukssveising kan produsere mer sprut, noe som krever ytterligere opprydding etter sveising.

Hvilke typer sveisetråder med flusskjerner er tilgjengelige?

Flux-kjernede sveisetråder er kategorisert i to hovedtyper: gassskjermet og selvskjermet.
Gassskjermede flusskjernetråder krever en ekstern dekkgass, typisk CO2 eller en CO2-argonblanding, og er egnet for rene, innendørs bruk.
Selvskjermede ledninger er utelukkende avhengige av deres indre fluks for skjerming, noe som gjør dem ideelle for utendørs eller vindfulle forhold.
ledninger varierer også etter legeringssammensetning, som bløtt stål, rustfritt stål eller lavlegert stål, for å passe til forskjellige sveiseoppgaver.

Hvordan velger jeg riktig flux-kjernetråd?

Valg av passende flusskjernetråd avhenger av grunnmetallet, sveiseposisjonen og miljøforholdene.
For utendørsprosjekter er selvskjermede ledninger å foretrekke, mens gassskjermede ledninger er bedre for kontrollerte innendørsinnstillinger.
Vurder sveisens mekaniske egenskaper, for eksempel strekkstyrke og korrosjonsmotstand, og se ledningens spesifikasjonsark for kompatibilitet.
Rådfør deg alltid med en sveiseleverandør for prosjektspesifikke anbefalinger.

Hvordan skal flusssveisetråd oppbevares?

Riktig lagring av sveisetråd med flusskjerner er avgjørende for å opprettholde kvaliteten og ytelsen.
Oppbevar tråden i et tørt, rent, tørt miljø for å forhindre fuktighetsabsorpsjon, noe som kan føre til porøsitet i sveiser.
Bruk lufttette beholdere eller klimakontrollerte lagringsenheter med lav luftfuktighet.
Unngå å utsette ledningen for ekstreme temperaturer, da dette kan forringe flukskjernen og påvirke sveiseresultatene.

Hva skjer hvis ledningen blir forurenset?

Forurenset flusskjernetråd, ofte på grunn av fuktighet eller oljeeksponering, kan forårsake sveisefeil som porøsitet eller sprekker.
I slike tilfeller kan det hende at ledningen må kasseres eller renoveres, avhengig av produsentens retningslinjer.
Inspiser alltid ledningen før bruk og sørg for riktig lagringspraksis for å minimere forurensningsrisikoen.

Kan flusskjernet sveisetråd brukes med en hvilken som helst sveisemaskin?

Flux-kjernesveising krever en sveisemaskin som er i stand til å håndtere FCAW-prosesser, typisk en strømkilde med konstant spenning (CV).
De fleste moderne sveisemaskiner kan tilpasses for flusskjernesveising ved å justere polariteten (vanligvis DCEN for selvskjermede ledninger, DCEP for gassskjermede ledninger) og installere en passende trådmater.
Sjekk maskinens spesifikasjoner for å sikre kompatibilitet med ledningsdiameter og -type.
Rådfør deg Rådfør deg alltid med utstyrshåndboken eller en sveisespesialist for oppsettveiledning.

EN

Ofte stilte spørsmål: Aluminiumsveisetråd

Velkommen til vår omfattende FAQ-seksjon om aluminiumsveisetråd. Her tar vi for oss vanlige henvendelser om valg, bruk og optimalisering av resultater med ulike fyllmetaller i aluminium. Fra å forstå forskjellige aluminiumslegeringer til å mestre sveiseteknikker, har denne veiledningen som mål å forbedre din kunnskap om aluminiumsproduksjon og sikre overlegen sveisekvalitet.

Hva er aluminium sveisetråd?

Aluminium sveisetråd, ofte referert til som aluminium fyllmetall, er en forbrukselektrode som brukes i ulike sveiseprosesser, primært Gas Metal Arc Welding (GMAW eller MIG) og Gas Tungsten Arc Welding (GTAW eller TIG), for å sammenføye aluminiumskomponenter.
Den er spesielt formulert med forskjellige aluminiumslegeringer for å matche grunnmaterialet som sveises, noe som sikrer metallurgisk kompatibilitet og optimale mekaniske egenskaper til den ferdige sveisen.
Tråden smelter under varmen fra sveisebuen, og skaper en sterk, holdbar binding mellom aluminiumsstykkene.

Hva er de vanligste typene av sveisetråd av aluminium?

De vanligste typene av aluminiumsveisetråd er klassifisert etter deres legeringsserier, hver egnet for spesifikke basismaterialer og applikasjoner.
Noen av de mye brukte typene inkluderer: 4043, 5356, 4047 og 5183.
Trådene i 4xxx-serien, som 4043 og 4047, inneholder silisium og er utmerket for sveising av varmebehandlebare aluminiumslegeringer, og tilbyr god flyt og sprekkmotstand.
Trådene i 5xxx-serien, som 5356 og 5183, inneholder magnesium og er foretrukket for sveising av ikke-varmebehandlebare aluminiumslegeringer, og gir høyere strekkfasthet og duktilitet.
Å velge riktig aluminiumsfyllmetall er avgjørende for å oppnå overlegen sveisekvalitet.

Hva er forskjellen mellom 4043 og 5356 aluminium sveisetråd?

Den primære forskjellen ligger i deres kjemiske sammensetning og anvendelse.
4043 aluminiumsveisetråd inneholder omtrent 5 % silisium, noe som øker flyten, reduserer størkningssprekker og gir en lysere, renere sveisestreng.
Den brukes ofte til generell sveising av varmebehandlebare legeringer som 6061.
5356 aluminiumssveisetråd, derimot, inneholder omtrent 5 % magnesium, og gir høyere strekkfasthet, bedre duktilitet og overlegen fargetilpasning etter anodisering, spesielt for 5xxx-seriens basismaterialer.
Valget avhenger av de spesifikke aluminiumslegeringene som skjøtes og de ønskede mekaniske egenskapene til sveisen.

Hvilken sveiseprosess bruker aluminiumsveisetråd?

Aluminiumsveisetråd brukes hovedsakelig i to hovedbuesveisingsprosesser: MIG-sveising (GMAW) og TIG-sveising (GTAW).
For MIG-sveising av aluminium mates tråden kontinuerlig gjennom en sveisepistol, vanligvis ved hjelp av en spolepistol eller et push-pull pistolsystem for å forhindre trådmatingsproblemer på grunn av aluminiums mykhet.
I TIG-sveisealuminium mates tråden manuelt inn i den smeltede kulpen, noe som gir presis kontroll over sveisebassenget og utmerkede estetiske resultater.
Begge prosessene krever spesifikke beskyttelsesgasser, for eksempel ren argon, for å beskytte sveisen mot atmosfærisk forurensning.

Hva slags dekkgass er best for sveising av aluminium med tråd?

For nesten alle aluminiumsveiseapplikasjoner som bruker tråd, enten MIG eller TIG, er ren argon (Ar) den anbefalte beskyttelsesgassen.
Argon gir utmerket lysbuestabilitet, god penetrasjon og effektiv beskyttelse mot atmosfærisk forurensning, noe som er avgjørende på grunn av aluminiums høye reaktivitet med oksygen.
For tykkere seksjoner eller for å øke penetrering og reisehastighet, kan en blanding av argon med en liten prosentandel helium (f.eks. 75 % argon / 25 % helium) brukes, da helium genererer en varmere bue.
Helium er imidlertid dyrere og krever høyere strømningshastigheter.
Riktig valg av beskyttelsesgass er avgjørende for å oppnå høykvalitets aluminiumsveising.

Hva er vanlige utfordringer ved sveising av aluminium med tråd?

Sveising av aluminium med tråd gir flere unike utfordringer sammenlignet med stål.
For det første har aluminium et lavt smeltepunkt og høy varmeledningsevne, noe som kan føre til gjennombrenning eller forvrengning hvis det ikke håndteres riktig.
For det andre gjør aluminiums mykhet trådmating problematisk; spesialutstyr som spolepistoler eller push-pull våpen er ofte nødvendig for å forhindre fuglehekking.
For det tredje danner aluminium et seig oksidlag som må fjernes før sveising for å sikre riktig sammensmelting og forhindre sveisedefekter.
Til slutt er det avgjørende å opprettholde riktig renslighet og bruke riktig sveiseteknikk for å unngå porøsitet og sprekker i sveisen.

Hvordan velger jeg riktig aluminiumsveisetråd for prosjektet mitt?

Å velge riktig aluminiumsveisetråd er avgjørende for å oppnå optimale resultater.
Start med å identifisere den spesifikke aluminiumslegeringen til basismaterialet ditt.
Deretter kan du konsultere et utvalg av fyllmetall eller en anerkjent sveiseguide; disse ressursene anbefaler vanligvis et kompatibelt fyllmetall basert på basislegeringen og de ønskede mekaniske egenskapene til sveisen (f.eks. styrke, duktilitet, korrosjonsmotstand).
Vurder applikasjonens krav, for eksempel anodisering etter sveising, som kan påvirke valget mot 5xxx-seriens ledninger for bedre fargetilpasning.
Prioriter alltid metallurgisk kompatibilitet for å sikre en sterk og holdbar sveis.

Kan sveisetråd av aluminium brukes til å reparere sprekker i aluminium?

Ja, aluminiumssveisetråd kan effektivt brukes til å reparere sprekker i aluminiumskomponenter, forutsatt at sprekken er ordentlig forberedt.
Dette innebærer å rengjøre området grundig, slipe ut sprekken for å lage et V-spor eller U-spor, og sikre at alle forurensninger og oksidlag er fjernet.
Valget av aluminiumsfyllmetall vil avhenge av basislegeringen som repareres.
For vellykket reparasjon av sprekker er riktig forvarming (om nødvendig), presise sveiseteknikker og tilstrekkelig penetrering avgjørende for å sikre at reparasjonen er strukturelt forsvarlig og fri for defekter som porøsitet eller mangel på fusjon.

Hva slags utstyr trengs for MIG-sveising av aluminiumstråd?

For MIG-sveising av aluminiumstråd er spesifikt utstyr avgjørende for å overvinne utfordringene knyttet til aluminium.
Du trenger en MIG-sveiser som er i stand til DC omvendt polaritet (DCEP), en spolepistol eller en push-pull pistol for pålitelig trådmating, en ren argon dekkgassflaske med regulator, og aluminiumskontaktspisser som er litt større enn tråddiameteren for å hindre at de fester seg.
I tillegg kan bruk av drivruller med U-spor i materen bidra til å forhindre deformering av den myke aluminiumstråden.
Riktig oppsett og vedlikehold av dette utstyret er nøkkelen til vellykket MIG-sveising av aluminium.

Hva er holdbarheten til sveisetråd av aluminium?

Holdbarheten til aluminiumsveisetråd, hvis den lagres riktig i sin originale forseglede emballasje i et tørt, rent miljø, kan være ganske lang, ofte flere år.
Men når emballasjen er åpnet, blir tråden mottakelig for forurensning fra fuktighet og støv, noe som kan føre til porøsitet i sveiser.
Det anbefales å oppbevare åpnede spoler i forseglede beholdere med tørkemiddel hvis mulig, eller bruke dem innen en rimelig tidsramme, vanligvis noen få måneder.
Inspiser alltid ledningen for oksidasjon eller korrosjon før bruk; misfarget eller korrodert tråd bør kasseres for å opprettholde sveisekvaliteten.

Er det noen spesielle hensyn ved sveising av tynn aluminium med tråd?

Sveising av tynt aluminium med tråd, spesielt med MIG, krever nøye vurdering på grunn av aluminiums høye varmeledningsevne og lave smeltepunkt.
Viktige hensyn inkluderer: bruk av en sveisetråd med mindre diameter (f.eks. 0,030' eller 0,8 mm) for å minimere varmetilførselen, stille inn lavere strømstyrke og spenning, øke reisehastigheten for å forhindre gjennombrenning og sikre minimal utstikking.
En pulserende MIG-maskin kan også være svært fordelaktig ettersom den gir bedre kontroll over varmetilførselen.
Korrekt varmeforstyrrelse og -forstyrrelse kan forhindre ytterligere varmeforstyrrelse og -forstyrrelse. oppnå rene, sterke sveiser på tynne aluminiumsprofiler.

EN

De to første betegnelsene kan være'ER'for solide ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger, eller de kan være'EC'for kompositt- eller flertrådede ledninger; eller de kan være'EQ'for stripeelektroder.

Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, angir den nominelle kjemiske sammensetningen til fyllmetallet.

• ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler-metaller .

• ER308Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni. Kommersielle spesifikasjoner brukes oftest til å sveise uedle metaller med lignende sammensetning, spesielt Type 304.

• ER308Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER308 bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER308H.Denne klassifiseringen er den samme som ER308.bortsett fra at det tillatte karboninnholdet brukes for sveising av 304H basismetall.

• ER308L.Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet. Lavt karbon er mindre enn for niob-stabiliserte legeringer eller Type 308H ved høye temperaturer.

• ER308LMo.Denne klassifiseringen brukes for sveising av ASTM CF3M rustfritt stålstøpegods og matcher basismetallet med ER316L som ønskes.

• ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 Cr13 Ni.Filler-metaller.

• 304 og lignen

• ER309Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.

• ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.

• ER309LS. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Lexcent for høyere silisiuminnhold. 

• ER309Mo. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra at det legges til 2,0 prosent til 3,0 prosent.

• ER31

• ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 Cr, 9 Ni. Fyllmetall i denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer med lignende sammensetning.

• ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer eksisterer samtidig:

       Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller semikontinuerlig nettverk av ferritt i sveisemetallets mikrostruktur

• ER316Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER316H. Dette fyllmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet .

• ER316L.Denne klassifiseringen er den samme som ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) avur.

• ER316LSi. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, høyere enn ER316.

• ER317LDenne klassifiseringen er den samme som ER317 bortsett fra karboninnholdet.

• ER318 Denne sammensetningen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niob.

• ER321 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 Cr.9,5 Ni med titan tilsatt. Titanet virker på samme måte som niob i Type 347.

• ER347. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 Cr,10 Ni, med Nb tilsatt som stabilisator. 

• ER347Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER409. Denne 12 Cr-legeringen (vekt%) skiller seg fra Tvpe 410-materialet fordi den har en ferritisk mikrostrukt

• ER410. Denne 12 Cralloy (vekt%) er et luftherdende stål.

• ER410NiMo. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430. Dette er en 16 Cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom for å gi tilstrekkelig korrosjonsbestandighet for de vanlige bruksområdene.

• ER439. Dette er en 18 Cr(vekt%) legering som er stabilisert med titan. 

EN

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi,ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430,ER2209,317l

A Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, New Zealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

A 1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge

EN

Prefikset 'E' angir en elektrode som i andre spesifikasjoner. Bokstavene 'ER' indikerer at tilsatsmetallet kan brukes enten som en elektrode eller en stav. For A5.18 indikerer tallet 70 den påkrevde minste strekkfastheten, som et multiplum av 1000 psi, av sveisemetallet i en prøvesveis laget i henhold til spesifikasjon A5.18. Tilsvarende for A5.18M.

Bokstaven 'S' angir en solid elektrode eller stav. Ikke glem også kan bruke ikke-kobberbelagt sveisetråd.

Denne spesifikasjonen inkluderer fyllmetaller klassifisert som ER70S-G [ER48S-G], E70C-G [E48C-G] og E70C-GS [E48C-GS]. ER80S-G. 'G' (flere passeringer) eller 'GS'(enkeltpass) indikerer at fyllmetallet er av en 'generell'klassifisering.

A Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, New Zealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

En 1:sanzhong, 2:gigant, 3:bohler, 4:landlig konge, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:blå demon, 8:esab, 9:Oxford, 10:golden bridge